室內隱式開縫鋁板幕墻系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種室內隱式鋁板幕墻系統，包括至少一對具有開縫的鋁板面板，以及設于鋁板面板背面的掛接系統和龍骨系統，其中，掛接系統連接在鋁板面板與龍骨系統之間，掛接系統包括正對于開縫設置的中橫，中橫包括通過第一固定結構固定于龍骨系統上的后擋板，以及位于后擋板正面的前擋板，前擋板上成型有引導后擋板固定的第一引導定位結構，鋁板幕墻系統還包括設置于開縫與前擋板之間的封閉板，以遮擋前擋板上成型的第一引導定位結構不外露，封閉板通過遮擋第一引導定位結構以及加工第一引導定位結構所留下的加工痕跡，使得本實用新型的開縫鋁板幕墻系統外觀整體性好，美觀，利于提升人們的視覺感受，有利于市場推廣。
【專利說明】室內隱式開縫鋁板幕墻系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及幕墻【技術領域】，具體地，涉及一種室內隱式開縫鋁板幕墻系統。
【背景技術】
[0002]隨著幕墻技術的迅速發展，各種先進的幕墻設計理念和幕墻結構在各個工程上得到廣泛應用。
[0003]鋁板幕墻結合了建筑學、美學結構設計，并把鋁板的多種功能完美的體現出來，其質感獨特，色澤豐富、持久，而且外觀形狀可以多樣化，并能與玻璃幕墻材料、石材幕墻材料完美地結合。鋁板幕墻自重輕，僅為大理石幕墻的五分之一，是玻璃幕墻的三分之一，大幅度減少了建筑結構和基礎的負荷，而且維護成本低，性價比高。
[0004]傳統的鋁板幕墻是采用密封打膠工藝來保證水密封性和氣密性能。眾多的工程經驗表明該工藝具有安裝方便，施工簡單的特點，但也有如下缺點:現場打硅酮膠進行接縫處的密封，使得接縫易蓄積灰塵、污染幕墻表面，而且應用于室內環境時，打硅酮膠會造成室內環境污染，從而危害人體健康。
[0005]為此，現有技術中出現了一種開縫鋁板幕墻系統，其在鋁板面板的開縫采用不打膠工藝，減少了鋁板的表面污染以及避免了打膠對室內環境的污染，其主要包括具有開縫設計的至少一對鋁板面板，設于鋁板面板背面的掛接系統和龍骨系統，其中，掛接系統固定在龍骨系統上，鋁板面板掛接于掛接系統上，具體地，如圖1所示，龍骨系統包括交錯設置的豎向龍骨4和橫向龍骨5，掛接系統包括固定在所述橫向龍骨上的中橫6以及與所述中橫6形成掛接結構的掛件7，所述中橫6與鋁板面板I的開縫2正對，所述掛件7與所述鋁板面板I固定連接，所述中橫6包括前后擋板和上下擋板以及由前后擋板和上下擋板一同形成的腔體，前擋板上成型有多個定位孔位，現場安裝時，工人將螺釘穿過定位孔位旋緊在所述后擋板和橫向龍骨上，從而實現所述中橫與所述橫向龍骨的固定。所述中橫6通過前后擋板的設置，提高了強度，不易變形。
[0006]然而，該現有技術的開縫鋁板幕墻系統置于室內環境使用時存在以下缺陷:所述中橫的前擋板上的多個定位孔位都是工人師傅現場組裝時通過電鉆加工而出的，故加工出的定位孔位上存在明顯的加工痕跡(例如孔周圍的毛邊)，由于該鋁板幕墻的開縫設計，使得這些定位孔位以及加工痕跡通過鋁板面板之間的開縫外露，不美觀，造成該鋁板幕墻系統外觀整體性較差，影響人們的視覺感受，對于注重美觀體驗的鋁板幕墻系統來說，該缺陷嚴重影響了其市場推廣。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的問題是現有的開縫鋁板幕墻系統在室內環境使用時，存在外觀整體性差，不利于市場推廣的問題，從而提供一種外觀整體性好的室內隱式開縫鋁板眷墻系統。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供一種室內隱式開縫鋁板幕墻系統，包括至少一對具有開縫的鋁板面板，以及設于所述鋁板面板背面的掛接系統和龍骨系統，其中，所述掛接系統連接在所述鋁板面板與所述龍骨系統之間，所述掛接系統包括正對于所述開縫設置的中橫，所述中橫包括通過第一固定結構固定于所述龍骨系統上的后擋板，以及位于所述后擋板正面的前擋板，所述前擋板上成型有引導所述后擋板固定的第一引導定位結構，所述鋁板幕墻系統還包括設置于所述開縫與所述前擋板之間的封閉板，以遮擋所述前擋板上成型的所述第一引導定位結構不外露。
[0009]所述第一固定結構包括成型在所述后擋板上的至少一個第一安裝孔以及螺紋端穿過所述第一安裝孔并旋緊在所述龍骨系統上的第一螺絲。
[0010]所述第一引導定位結構包括與所述第一安裝孔處于同一水平位置的第一定位槽以及成型在所述第一定位槽上并與所述第一安裝孔正對的第一定位孔位。
[0011]所述中橫還包括連接于所述前擋板和所述后擋板的上擋板、下擋板，所述上擋板靠近所述鋁板面板的一端成型有向上翻折的插板，所述封閉板通過第二固定結構固定在所述插板上，所述第二固定結構與所述開縫錯位設置。
[0012]所述第二固定結構包括成型在所述封閉板上的至少一個第二安裝孔以及螺紋端穿過所述第二安裝孔并旋緊在所述插板上的第二螺絲。
[0013]所述插板上成型有與所述第二安裝孔處于同一水平位置的第二定位槽以及成型在所述第二定位槽上并與所述第二安裝孔相對應的第二定位孔位。
[0014]還包括一端固定在所述鋁板面板上，另一端掛接于所述中橫上的掛件。
[0015]所述掛件的所述另一端成型有與所述插板形成掛接結構的掛槽，
[0016]所述龍骨系統包括交錯設置的豎向鋼龍骨和橫向鋼龍骨。
[0017]所述豎向鋼龍骨和所述橫向鋼龍骨為角鋼。
[0018]本實用新型相對于現有技術具有以下優點:
[0019]1.本實用新型的開縫鋁板幕墻系統，包括至少一對具有開縫的鋁板面板，以及設置于所述鋁板面板背面的掛接系統和龍骨系統，鋁板面板在開縫處不打膠，減少了鋁板的表面污染以及避免了打膠對室內環境的污染；所述掛接系統包括正對于所述開縫設置的中橫，所述中橫包括通過第一固定結構固定于所述龍骨系統上的后擋板，以及位于所述后擋板正面的前擋板，所述前擋板的設置加強了所述中橫的強度，使所述中橫不易變形；所述前擋板上成型有引導所述后擋板固定的第一引導定位結構，通過所述第一引導定位結構的引導，提高了所述后擋板固定安裝于所述龍骨系統上的安裝效率；所述鋁板幕墻系統還包括設置于所述開縫與所述前擋板之間的封閉板，以遮擋所述前擋板上成型的所述第一引導定位結構不外露，所述封閉板通過遮擋所述第一引導定位結構以及加工所述第一引導定位結構所留下的加工痕跡，使得本實用新型的開縫鋁板幕墻系統外觀整體性好，美觀，利于提升人們的視覺感受，有利于市場推廣。
[0020]2.本實用新型的開縫鋁板幕墻系統，所述中橫還包括連接于所述前擋板和所述后擋板的上擋板、下擋板，所述前后上下擋板包圍形成一方形空腔，該種結構的所述中橫結構穩定，強度高，不易變形；所述上擋板靠近所述鋁板面板的一端成型有向上翻折的插板，所述封閉板通過第二固定結構固定在所述插板上，所述第二固定結構與所述開縫錯位設置，通過錯位設置，使得所述第二固定結構不會從所述開縫處外露，從而保證本實用新型的開縫鋁板幕墻系統的外觀整體性，利于進入室內的人們的視覺感受。[0021]3.本實用新型的開縫鋁板幕墻系統，所述插板上成型有與所述第二安裝孔處于同一水平位置的第二定位槽以及成型在所述第二定位槽上并與所述第二安裝孔相對應的第二定位孔位，通過所述第二定位槽以及所述第二定位孔的設置，可以提高所述封閉板的安裝效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了使實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，
[0023]圖1表示現有的開縫鋁板幕墻系統的結構示意圖；
[0024]圖2表示本實用新型【具體實施方式】提供的室內隱式開縫鋁板幕墻系統的結構示意圖；
[0025]圖3表示本實用新型【具體實施方式】提供的室內隱式開縫鋁板幕墻系統的中橫的立體結構示意圖；
[0026]圖4表示本實用新型【具體實施方式】提供的室內隱式開縫鋁板幕墻系統的封閉板的結構示意圖。
[0027]附圖標記說明
[0028]1-鋁板面板，2-開縫，3-封閉板，31-第二安裝孔，4_豎向鋼龍骨，5_橫向鋼龍骨，6-中橫,61-后擋板,62-前擋板,621-第一定位槽,622-第一定位孔位,63-上擋板,64-下擋板,65-插板,651-第二定位孔位,652-第二定位槽,7-掛件,71-掛槽。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】提供的室內隱式開縫鋁板幕墻系統進行詳細說明。
[0030]如圖2所示，室內隱式開縫鋁板幕墻系統包括至少一對鋁板面板I以及設于所述鋁板面板I背面的掛接系統和龍骨系統，其中，
[0031]為了減少鋁板的表面污染以及避免對室內環境的污染，一對所述鋁板面板I之間具有開縫2，并且開縫2處不打膠。
[0032]掛接系統連接于所述鋁板面板I與所述龍骨系統之間，所述掛接系統包括正對于所述開縫2設置的中橫6，如圖3所示，所述中橫6包括通過第一固定結構固定于所述龍骨系統上的后擋板61，以及位于所述后擋板61正面的前擋板62，所述前擋板的設置加強了所述中橫的強度，使所述中橫不易變形。
[0033]此外，如圖3所示，所述前擋板62上成型有引導所述中橫6的后擋板61固定安裝于龍骨系統上的第一引導定位結構，通過所述第一引導定位結構的引導，提高了所述后擋板固定安裝于所述龍骨系統上的安裝效率。
[0034]為了使開縫鋁板幕墻系統外觀整體性更好，如圖1和4所示，所述鋁板幕墻系統還包括設置于所述開縫2與所述前擋板62之間的封閉板3，所述封閉板3遮擋所述前擋板62上成型的所述第一引導定位結構以及加工第一引導定位結構所留下的加工痕跡不外露。通過封閉板的設置，使得開縫鋁板幕墻系統更加美觀，整體性好，有利于市場推廣。
[0035]具體地，所述第一固定結構包括成型在所述后擋板61上的至少一個第一安裝孔以及螺紋端穿過所述第一安裝孔并旋緊在所述龍骨系統上的第一螺絲。本領域技術人員應當理解的是，所述第一固定結構并不限于此。
[0036]對應的，如圖3所示，所述第一引導定位結構包括與所述第一安裝孔611處于同一水平位置的第一定位槽621以及成型在所述第一定位槽621上并與所述第一安裝孔611正對的第一定位孔位622。這樣,工人在安裝中橫6時,通過所述第一定位槽621以及所述第一定位孔位622，可以快速地找準所述后擋板61上的第一安裝孔，從而將第一螺絲穿過所述第一安裝孔并旋緊在所述龍骨系統上，以實現所述中橫6與所述龍骨系統的固定。
[0037]此外，如圖3所示，所述中橫6還包括連接于所述前擋板62和所述后擋板61的上擋板63、下擋板64，所述前后上下擋板包圍形成一方形空腔，該種結構的所述中橫結構穩定，強度高，不易變形。
[0038]另外，所述上擋板63靠近所述鋁板面板I的一端成型有向上翻折的插板65，所述封閉板3通過第二固定結構固定在所述插板65上，所述第二固定結構與所述開縫2錯位設置，通過錯位設置，使得所述第二固定結構不會從所述開縫處外露，從而保證所述開縫鋁板幕墻系統的外觀整體性，利于進入室內的人們的視覺感受。
[0039]具體地，所述第二固定結構包括成型在所述封閉板3上的至少一個第二安裝孔31以及螺紋端穿過所述第二安裝孔31并旋緊在所述插板65上的第二螺絲。
[0040]所述插板65上成型有與所述第二安裝孔31處于同一水平位置的第二定位槽652以及成型在所述第二定位槽652上并與所述第二安裝孔31相對應的第二定位孔位651，通過所述第二定位槽以及所述第二定位孔的設置，可以提高所述封閉板的安裝效率。
[0041]此外，所述開縫鋁板幕墻系統還包括一端固定在所述鋁板面板I上，另一端掛接于所述中橫6上的掛件7。
[0042]所述掛件7的所述另一端成型有與所述插板65形成掛接結構的掛槽71。
[0043]所述龍骨系統包括交錯設置的豎向鋼龍骨4和橫向鋼龍骨5。
[0044]進一步地，所述豎向鋼龍骨4和所述橫向鋼龍骨5為角鋼。
[0045]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，包括至少一對具有開縫(2)的鋁板面板(1)，以及設于所述鋁板面板(I)背面的掛接系統和龍骨系統，其中，所述掛接系統連接在所述鋁板面板(I)與所述龍骨系統之間，所述掛接系統包括正對于所述開縫(2)設置的中橫(6)，所述中橫(6)包括通過第一固定結構固定于所述龍骨系統上的后擋板(61)，以及位于所述后擋板(61)正面的前擋板(62)，所述前擋板(62)上成型有引導所述后擋板(61)固定的第一引導定位結構，所述鋁板幕墻系統還包括設置于所述開縫(2)與所述前擋板(62)之間的封閉板(3)，以遮擋所述前擋板(62)上成型的所述第一引導定位結構不外露。
2.根據權利要求1所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述第一固定結構包括成型在所述后擋板(61)上的至少一個第一安裝孔以及螺紋端穿過所述第一安裝孔并旋緊在所述龍骨系統上的第一螺絲。
3.根據權利要求2所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述第一引導定位結構包括與所述第一安裝孔處于同一水平位置的第一定位槽(621)以及成型在所述第一定位槽(621)上并與所述第一安裝孔正對的第一定位孔位(622)。
4.根據權利要求3所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述中橫(6)還包括連接于所述前擋板(62)和所述后擋板(61)的上擋板(63)、下擋板(64)，所述上擋板(63)靠近所述鋁板面板(I)的一端成型有向上翻折的插板(65)，所述封閉板(3)通過第二固定結構固定在所述插板(65)上，所述第二固定結構與所述開縫(2)錯位設置。
5.根據權利要求4所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述第二固定結構包括成型在所述封閉板(3)上的至少一個第二安裝孔(31)以及螺紋端穿過所述第二安裝孔(31)并旋緊在所述插板(65)上的第二螺絲。
6.根據權利要求5所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述插板(65)上成型有與所述第二安裝孔(31)處于同一水平位置的第二定位槽(652)以及成型在所述第二定位槽(652)上并與所述第二安裝孔(31)相對應的第二定位孔位(651)。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，還包括一端固定在所述鋁板面板(I)上，另一端掛接于所述中橫(6 )上的掛件(7 )。
8.根據權利要求7所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述掛件(7)的所述另一端成型有與所述插板(65)形成掛接結構的掛槽(71),
9.根據權利要求1或2或3或4或5或6或8所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述龍骨系統包括交錯設置的豎向鋼龍骨(4)和橫向鋼龍骨(5)。
10.根據權利要求9所述的室內隱式開縫鋁板幕墻系統，其特征在于，所述豎向鋼龍骨(4)和所述橫向鋼龍骨(5)為角鋼。
【文檔編號】E04B2/88GK203795670SQ201420086483
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月27日 優先權日:2014年2月27日
【發明者】張棟梁, 周蘭蘭, 沈匯 申請人:蘇州柯利達裝飾股份有限公司