一種預(yù)制混凝土疊合樓板與h型鋼梁的連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于包括，H型鋼梁(1)、預(yù)制薄板(2)、混凝土層(3)、四角彎筋(4)，同時與傳統(tǒng)的疊合樓板與鋼梁的連接進行比較，克服了彎筋單向受力的弊端，同時與栓釘連接件相比，個數(shù)大幅度減少，為施工帶來很大方便。
【專利說明】一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件領(lǐng)域，具體適用于多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅的疊合樓板與鋼梁的連接。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅正在推動著建筑產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，是一種綠色環(huán)保的建筑結(jié)構(gòu)模式。因其具有拆裝方便、資源可再生利用等優(yōu)勢，因此被譽綠色建筑，是我國產(chǎn)業(yè)化住宅的發(fā)展方向。
[0003]預(yù)制混凝土疊合樓板是裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅最常用的樓板形式，其具有整體性、抗裂性、抗震性和保溫隔熱性好，施工簡便、縮短工期、減少支模、節(jié)約材料、節(jié)能環(huán)保，便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢。
[0004]抗剪連接件是預(yù)制混凝土疊合樓板和鋼梁連接的紐帶，對預(yù)制混凝土疊合樓板與鋼梁連接的整體性能起著決定性的作用，是保證其整體共同受力和協(xié)調(diào)變形的重要手段，主要承受鋼梁和混凝土之間的縱向剪力，同時起抵抗兩者之間的豎向掀起作用。
[0005]目前所研究的抗剪連接件，根據(jù)連接件的剛度和界面上的滑移大小，可分為兩類:連接件剛度大而使得界面滑移小的為剛性抗剪連接件，連接件剛度小而導(dǎo)致界面滑移大的為柔性抗剪連接件。最常用的連接形式有栓釘、型鋼和彎筋。
[0006]栓釘抗剪連接件，制造工藝簡單，便于現(xiàn)場焊接，目前應(yīng)用最為廣泛。其受力性能是:當(dāng)荷載作用時，栓釘同鋼梁一起移動，外荷載通過栓釘焊縫傳給栓釘?shù)母?，并產(chǎn)生較大的變形，整個栓釘將受到彎矩、剪力和拉力的聯(lián)合作用，由于這種作用，使得栓釘根部承受壓力最大，沿高度逐漸減小，當(dāng)接近栓釘?shù)捻敳繒r承受的壓力反向。因此常出現(xiàn)的破壞形式為，栓釘前方根部混凝土的局部受壓破碎或劈裂，從而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的破壞。
[0007]型鋼抗剪連接件抗剪能力強，重分布剪力的性能好，翼緣同時可起到抵抗掀起的作用。但現(xiàn)場焊接工作量大，施工進度慢，用鋼量較大。
[0008]彎筋抗剪連接件，使用較早，制作和施工都較簡單。但由于只能利用彎筋的抗拉強度抵抗剪力，故在剪力方向不明確或剪力方向可能發(fā)生改變時，作用效果較差。
[0009]因此，結(jié)合現(xiàn)有的連接形式，針對其弊端進行了新的連接的開發(fā)。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的是為鋼結(jié)構(gòu)住宅在我國推廣，提供一種有利于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化的疊合樓板與鋼梁的連接，既能夠較好的適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形，保證連接安全可靠，又能夠節(jié)約鋼材，易于施工和實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于包括，H型鋼梁(I)、預(yù)制薄板(2)、混凝土層(3)、四角彎筋(4)，
[0012]所述預(yù)制薄板(2)位于H型鋼梁(I)的上翼緣處，該預(yù)制薄板(2)具有一預(yù)留孔(2-1)，所述H型鋼梁(I)上翼緣處焊接有四角彎筋(4)，該四角彎筋(4)位于預(yù)留孔(2-1)中，并穿過混凝土層(3)。
[0013]所述混凝土層(3)位于預(yù)制薄板(2)上部和預(yù)留孔(2-1)中。
[0014]所述四角彎筋⑷具有多個。
[0015]所述預(yù)制薄板(2)的厚度為50_80mm。
[0016]所述四角彎筋⑷的直徑d為12_16mm，該四角彎筋(4)的彎起角度為45°。
[0017]所述四角彎筋⑷具有斜直長度I1和水平長度I2，其中I1≥12.5d，I2≥5d。
[0018]所述四角彎筋⑷承載力為530KN-1100KN。
[0019]有益效果:
[0020]本實用新型中一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造，其突出優(yōu)點在于，四角彎筋屬于柔性抗剪連接件，可防止連接處出現(xiàn)脆性破壞，這種特殊的連接形式構(gòu)成空間體系，使其各點受力均勻，結(jié)構(gòu)的整體性能得到提高，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場裝配簡便，施工定位準(zhǔn)確，從而大大節(jié)省了安裝時間，提高工程效率。
[0021]同時與傳統(tǒng)的疊合樓板與鋼梁的連接進行比較，克服了彎筋單向受力的弊端，同時與栓釘連接件相比，個數(shù)大幅度減少，為施工帶來很大方便。利用四角彎筋進行焊接連接，抗剪切和抗掀起能力得到提高，構(gòu)造簡單，節(jié)省鋼材，易于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型連接之主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型連接的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。
[0025]如圖所述，一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于包括，H型鋼梁(I)、預(yù)制薄板(2)、混凝土層(3)、四角彎筋(4)，
[0026]所述預(yù)制薄板(2)位于H型鋼梁(I)的上翼緣處，該預(yù)制薄板(2)具有一預(yù)留孔(2-1)，所述H型鋼梁(I)上翼緣處焊接有四角彎筋(4)，該四角彎筋(4)位于預(yù)留孔(2-1)中，并穿過混凝土層(3)。
[0027]所述混凝土層(3)位于預(yù)制薄板(2)上部和預(yù)留孔(2-1)中。[0028]所述四角彎筋⑷具有多個。所述預(yù)制薄板⑵的厚度為50_80mm。
[0029]所述四角彎筋(4)的直徑d為12_16mm，該四角彎筋(4)的彎起角度為45°。
[0030]所述四角彎筋⑷具有斜直長度I1和水平長度I2，其中I1≥12.5d，I2≥5d。
[0031]所述四角彎筋(4)承載力為530KN-1100KN。
[0032]在現(xiàn)場施工過程中，先將預(yù)制薄板搭接在H型鋼梁上，然后將四角彎筋的底部焊接在H型鋼梁的上翼緣處，最后澆注混凝土形成混凝土層。所述四角彎筋根據(jù)具體要求進行等間隔布置。
[0033]應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于包括，H型鋼梁(1)、預(yù)制薄板(2)、混凝土層(3)、四角彎筋(4)， 所述預(yù)制薄板(2)位于H型鋼梁(1)的上翼緣處，該預(yù)制薄板(2)具有一預(yù)留孔(2-1)，所述H型鋼梁⑴上翼緣處焊接有四角彎筋(4)，該四角彎筋(4)位于預(yù)留孔(2-1)中，并穿過混凝土層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于所述混凝土層(3)位于預(yù)制薄板(2)上部和預(yù)留孔(2-1)中。
3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于所述四角彎筋(4)具有多個。
4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于所述預(yù)制薄板(2)的厚度為50-80mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于所述四角彎筋⑷的直徑d為12-16_，該四角彎筋(4)的彎起角度為45°。
6.如權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于所述四角彎筋(4)具有斜直長度I1和水平長度I2，其中I1≥12.5d，I2≥5d。
7.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土疊合樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)件，其特征在于所述四角彎筋(4)承載力為530KN-1100KN。
【文檔編號】E04B1/38GK203729438SQ201420068291
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】李幗昌, 邱增美, 張海霞 申請人:沈陽建筑大學(xué)