鍍膜機置物架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃鍍膜工藝的置物架，特別是涉及一種用于手機玻璃片鍍膜的鍍膜機置物架。該放置在鍍膜機內部的懸掛架上，該鍍膜機置物架包括一支架和多個放置盤，該多個放置盤均勻地沿支架圓周放置，與支架構成一傘狀結構，每一放置盤放置在支撐該放置盤的支架區域上，該支撐區域為一立體扇形放置區。其具有結構簡單實用，可充分利用鍍膜空間，鍍膜效率高的優點。
【專利說明】鍍膜機置物架
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃鍍膜工藝的置物架，特別是涉及一種用于手機玻璃片鍍膜的鍍膜機置物架。
【【背景技術】】
[0002]步入21世紀以來，電子產品逐漸崛起，特別是手機產品和平板電腦設備已成為人手必備的產品之一。這些設備上的玻璃屏幕有些會需要在表面鍍上一層防刮膜或者防指紋膜等保護膜，一般的鍍膜都是大批量的手機玻璃片一次放入鍍膜機進行鍍膜。所以在鍍膜時，鍍膜效率成為此工藝最受關注的一大問題。
[0003]目前手機玻璃片在鍍膜時，需要先將玻璃片放在置物架上鍍膜。請參閱圖1，現有技術的鍍膜機30的置物架303放置在鍍膜腔301內，鍍膜腔301內的置物架303水平放置，待鍍膜的玻璃片平鋪在置物架303上等待鍍膜，由于鍍膜腔301的空間有限，在相同的體積中水平放置的置物架303上所能放置玻璃片的可用空間較小，每一次放進鍍膜機30里的玻璃片的數量有限，需要進行多次鍍膜工藝，無法充分利用鍍膜腔301內的可用空間，降低鍍膜效率。 【實用新型內容】
[0004]為克服現有手機玻璃鍍膜時的結構設置不合理，無法充分利用鍍膜空間，鍍膜效率不高的技術難題，本實用新型提供了一種結構簡單實用，可充分利用鍍膜空間，鍍膜效率高的鍍膜機置物架。
[0005]本實用新型解決技術問題的方案是提供一種鍍膜機置物架，放置在鍍膜機內部的懸掛架上，該鍍膜機置物架包括一支架和多個放置盤，該多個放置盤均勻地沿支架圓周放置，與支架構成一傘狀結構，每一放置盤放置在支撐該放置盤的支架區域上，該支撐區域為一立體扇形放置區。
[0006]優選地,支架包括一圓環頂層和一圓環底層，該圓環頂層和圓環底層不在同一高度平面上。
[0007]優選地，支架進一步包括與放置盤數量相同的支撐柱，該支撐柱的一端固定在圓環頂層，另一端固定在圓環底層。
[0008]優選地，圓環頂層包括一頂層放置臺，圓環底層包括一底層放置臺，支撐柱的一端與頂層放置臺水平連接固定，支撐柱的另一端與底層放置臺水平連接固定。
[0009]優選地，支撐柱的中部為一臺階結構。
[0010]優選地，支撐柱與圓環底層的截面夾角為20-70°。
[0011]優選地,放置盤包括一圓弧頂邊,一圓弧底邊和二側邊,該圓弧頂邊，圓弧底邊和二側邊連接形成一扇形結構。
[0012]優選地，圓弧頂邊支撐放置在支架的頂層放置臺上，圓弧底邊對應放置在支架的底層放置臺上。[0013]優選地，該二側邊上均設置有一“T”形把手，該二“T”形把手的位置與放置盤的重心相對應。
[0014]優選地，該放置盤上均勻設置多個橫桿，橫桿上設置有粘膠層。
[0015]與現有技術相比，本實用新型提供的鍍膜機置物架通過放置盤與支架的配合形成一立體的扇形放置區，該扇形放置區的放置面積是水平放置的放置面積的1.2-1.5倍，極大的提高了玻璃片的放置面積，提高鍍膜的效率。借助圓環形的頂層與底層，及三條支撐柱所形成的扇形放置區為三個，支撐柱的與底層的截面夾角采取30°至70°的設計，這樣即充分利用了鍍膜機內的放置空間，又可以充分擴大扇形放置區的放置面積。支撐柱上設置支撐柱臺階，支架頂層設置頂層放置臺，底層設置底層放置臺，使得放置盤在扇形放置區的上的固定為四邊全固定的方式，使得固定更加牢固。此外，支撐柱的兩端設置成水平結構，使其在與頂層和底層焊接時焊接面積更大，焊接更加牢固。放置盤的兩側邊設置兩個提手，提手的位置充分考慮放置盤的重心來設置，使在移動放置盤時更加平穩。放置盤內部均勻設置多個橫桿，并在其上面設置粘膠層，玻璃片采用粘貼固定的方式來取放玻璃片，使用方式更加簡單方便，而且粘膠層在長時間使用后更換更加簡單，無需過多的維護。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0016]圖1是現有技術的鍍膜機內置物架的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型鍍膜機置物架的使用狀態參考示意圖，鍍膜機置物架包括支架和放置盤。
[0018]圖3是圖2所示支架與放置盤的裝配結構示意圖。
[0019]圖4是圖2所示支架的平面結構示意圖。
[0020]圖5是圖4所示支架的支撐柱的立體結構示意圖。
[0021]圖6是圖2所示放置盤的平面結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]為了使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]請參閱圖2，本實用新型提供的一種鍍膜機置物架10放置在鍍膜機200的腔體內，鍍膜機200腔體的底部為鍍膜材料的烘烤臺203，鍍膜機200的頂部中間固定一懸掛架201，鍍膜機置物架10放置在該懸掛架201上。當開始鍍膜時，將放置有玻璃片的鍍膜機置物架10放入到懸掛架201上，關閉鍍膜機200倉門，啟動鍍膜。當鍍膜完成后，打開倉門將已完成鍍膜的鍍膜機置物架10從懸掛架201上取下，然后將鍍膜機置物架10上的玻璃片整理好進行包裝發貨。
[0024]請參閱圖3，鍍膜機置物架10包括一支架101和三個放置盤103，放置盤103上放置有待鍍膜的玻璃片105，三個放置盤103分別放置在支架101的不同部位。
[0025]請同時參閱圖3與圖4，支架101為一傘狀結構，在高度平面上包括一頂層1011和一底層1013，頂層1011高于底層1013—定的高度。頂層1011與底層1013之間通過三個支撐柱1015支撐連接。頂層1011與底層1013均為一圓環結構，支撐柱1015以120°的圓弧夾角均勻連接在頂層1011與底層1013之間，形成三個扇形放置區1017，該每一扇形放置區1017放置一放置盤103。由于頂層1011和底層1013不在同一高度平面,所以通過頂層1011、底層1013、支撐柱1015圍成的扇形放置區1017為一三維立體扇形結構，相比于相同投影面積的平面結構的扇形放置區，其放置面積要多出20% -50%。在垂直截面上，支撐柱1015與底層1013的夾角為α，通過理論計算，上述的立體結構扇形放置區1017的面積為平面結構的扇形放置區的arccosa (反余弦三角函數表達式)倍。綜合鍍膜機200內腔體的高度與放置盤103的結構設計，此處α的角度優選為30°至70°。
[0026]頂層1011的圓環結構上設置一環形的頂層放置臺1051，底層1013的圓環結構上設置一環形的底層放置臺1053。支撐柱1015的一端焊接固定在頂層放置臺1051上，一端焊接在底層放置臺1053上。三個支撐柱1015分別與頂層1011和底層1013焊接固定后，即形成具有三個扇形放置區1017的支架101。
[0027]請參閱圖5，支撐柱1015為一長條狀結構，在其條狀的兩端分別為頂層焊接端1055和底層焊接端1057，頂層焊接端1055與支撐柱1015的本體之間夾角及底層焊接端1057與支撐柱1015的夾角互補，且其中一個夾角為a。如此設置，剛好是可以保證頂層焊接端1055水平放置在頂層放置臺1051上，底層焊接端1059也剛好水平放置在底層放置臺1053上，使焊接面積增大，焊接更加牢固。支撐柱1015的中間支撐柱本體兩側均設置一支撐柱臺階1057，該支撐柱臺階1057用于支撐定位放置盤103。
[0028]請參閱圖6，放置盤103為一扇形結構，外圍包括四個邊部，分別是頂邊1031，底邊1035和二側邊1033，頂邊1031，底邊1035為120°圓弧結構，二側邊1033為直線結構。在其內部間隔均勻設置有平行于側邊1033的多個橫桿1037，每兩條橫桿1037的間距大于玻璃片105的最小尺寸，防止玻璃片105放置在橫桿上相互干涉。在使用時，橫桿1037上設置有粘膠層1071，通過粘膠層1071將玻璃片105粘貼在橫桿1037上。在二側邊1033上均設置有一提手1039，該提手1039對稱設置，放置在側邊1033的中間偏下位置，提手1039用于人工提起該放置盤103放在支架101上，所以此處設置為中間偏下位置是充分考慮放置盤103的重力分布，使在提起該放置盤103時整個放置盤103可以平穩的被提起而不傾斜。也可以說，該二提手1039的位置與放置盤103的重心點構成三點一線，如此才能保證放置盤103被提起時剛好水平。
[0029]在使用時，支架101先放置在鍍膜機20的懸掛架201上，調整好放置位置，開始下
一步操作。
[0030]然后，將多個玻璃片105均勻粘貼在放置盤103的橫桿1037上。當粘貼好三個扇形放置盤103后，操作人員借助提手1039將放置盤103提起放置到支架101的立體扇形放置區1017內。放置好后，放置盤103的頂邊1031抵靠住頂層放置臺1051上，底邊1035抵靠住底層放置臺1053上，二側邊1033抵靠住支撐柱1015的支撐柱臺階1057上，實現四邊定位，放置盤103被牢牢固定在支架101上。
[0031]當三個放置盤103都放在支架101上后，開啟鍍膜機200開始鍍膜，鍍膜完成后，操作人員提起提手1039將放置103盤取下，然后將鍍膜好的玻璃片105歸整好準備發貨。
[0032]與現有技術相比，本實用新型提供的鍍膜機置物架10通過放置盤103與支架101的配合形成一立體的扇形放置區1017，該扇形放置區1017的放置面積是水平放置的放置面積的1.2-1.5倍，極大的提高了玻璃片105的放置面積，提高鍍膜的效率。借助圓環形的頂層1011與底層1013，及三條支撐柱1015所形成的扇形放置區1017為三個，支撐柱1015的與底層1013的截面夾角采取30°至70°的設計，這樣即充分利用了鍍膜機200內的放置空間，又可以充分擴大扇形放置區1017的放置面積。支撐柱1015上設置支撐柱臺階1057，支架101頂層1011設置頂層放置臺1051，底層1013設置底層放置臺1053，使得放置盤103在扇形放置區1017的上的固定為四邊全固定的方式，使得固定更加牢固。此外，支撐柱1015的兩端設置成水平結構，使其在與頂層1011和底層1013焊接時焊接面積更大，焊接更加牢固。放置盤103的兩側邊1033設置兩個提手1039，提手1039的位置充分考慮放置盤103的重心來設置，使在移動放置盤103時更加平穩。放置盤103內部均勻設置多個橫桿1037，并在其上面設置粘膠層1071，玻璃片105采用粘貼固定的方式來取放玻璃片105，使用方式更加簡單方便，而且粘膠層1071在長時間使用后更換更加簡單，無需過多的維護。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的原則之內所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鍍膜機置物架，放置在鍍膜機內部的懸掛架上，其特征在于:該鍍膜機置物架包括一支架和多個放置盤，該多個放置盤均勻地沿支架圓周放置，與支架構成一傘狀結構，每一放置盤放置在支撐該放置盤的支架區域上，該支撐區域為一立體扇形放置區。
2.如權利要求1所述的鍍膜機置物架，其特征在于:支架包括一圓環頂層和一圓環底層，該圓環頂層和圓環底層不在同一高度平面上。
3.如權利要求2所述的鍍膜機置物架，其特征在于:支架進一步包括與放置盤數量相同的支撐柱，該支撐柱的一端固定在圓環頂層，另一端固定在圓環底層。
4.如權利要求3所述的鍍膜機置物架，其特征在于:圓環頂層包括一頂層放置臺，圓環底層包括一底層放置臺，支撐柱的一端與頂層放置臺水平連接固定，支撐柱的另一端與底層放置臺水平連接固定。
5.如權利要求3所述的鍍膜機置物架，其特征在于:支撐柱的中部為一臺階結構。
6.如權利要求3所述的鍍膜機置物架，其特征在于:支撐柱與圓環底層的截面夾角為20-70。。
7.如權利要求4所述的鍍膜機置物架，其特征在于:放置盤包括一圓弧頂邊，一圓弧底邊和二側邊，該圓弧頂邊，圓弧底邊和二側邊連接形成一扇形結構。
8.如權利要求7所述的鍍膜機置物架，其特征在于:圓弧頂邊支撐放置在支架的頂層放置臺上，圓弧底邊對應放置在支架的底層放置臺上。
9.如權利要求7所述的鍍膜機置物架，其特征在于:該二側邊上均設置有一“T”形把手，該二 “T”形把手的位置與放置盤的重心相對應。
10.如權利要求7所述的鍍膜機置物架，其特征在于:該放置盤上均勻設置多個橫桿，橫桿上設置有粘膠層。
【文檔編號】C03C17/00GK203768245SQ201420049598
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月25日 優先權日:2014年1月25日
【發明者】黃紅伍, 關剛 申請人:凱茂科技(深圳)有限公司