一種光纖著色固化裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及光纖生產【技術領域】，尤其是涉及一種光纖著色固化裝置，包括有控制器和固化爐，固化爐中設置有提供適宜光波的燈管、對燈管發出的光反射的反光板以及供光纖穿行的石英玻璃管，石英玻璃管中充滿保護氣體N2，兩個反光板組成一個橢圓，燈管中心和石英玻璃管中心分別處于橢圓的兩個焦點上，固化爐中還設有探測燈管功率情況的光探測器、探測固化爐內溫度的溫度探測器和防止固化爐內溫度過高的冷卻抽風機，光探測器、溫度探測器和冷卻抽風機都與控制器信號連接。本發明在不同生產速度下功率能夠自動調節，保證不同速度下生產的光纖著色固化質量一致，有效防止不合格品的產生，著色固化質量穩定，減少更換燈管的頻率和成本。
【專利說明】一種光纖著色固化裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及光纖生產【技術領域】，尤其是涉及光纖著色固化裝置。
【背景技術】
[0002]現有的國產光纖著色生產固化裝置，燈管發出的紫外光，通過反光板照射到玻璃管中的光纖，著色后的光纖在玻璃管中通過，表面受到紫外光照射，使著色層得到固化。然而，現有技術所存在的缺點是:不能控制光纖著色固化度，燈管的紫外光強度不能根據著色光纖的固化情況自動調節，光纖在不同速度下，其著色固化度不一致，在燈管老化時，易出現著色固化度不合格的情況。這樣就增加了對著色固化質量抽檢的頻率，造成人工成本增加，燈管更換頻率高，浪費大，生產效率低，并且產品合格率低，不能生產用于生產并帶的高品質著色光纖。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種光纖著色固化度受控，燈管的紫外光功率設計為可自動調節的光纖著色固化裝置，滿足不同生產速度和燈管狀態下光纖著色固化要求，結構簡單，易操控，提高生產效率和合格品率。
[0004]一種光纖著色固化裝置，包括有控制器和固化爐，所述的固化爐中設置有提供適宜光波的燈管、對燈管發出的光反射的反光板以及供光纖穿行的石英玻璃管，石英玻璃管中充滿保護氣體N2，兩個反光板組成一個橢圓，燈管中心和石英玻璃管中心分別處于橢圓的兩個焦點上，所述固化爐中還設有探測燈管功率情況的光探測器、探測固化爐內溫度的溫度探測器和防止固化爐內溫度過高的冷卻抽風機，所述的光探測器、溫度探測器和冷卻抽風機都與控制器信號連接。
[0005]所述的控制器，能夠通過現場試驗測試不同牽引速度點下滿足固化質量要求的光纖固化度與光探測器輸出數據的對應關系，從而確定固化曲線，并依此曲線控制燈管功率或牽引速度的調整。
[0006]所述的燈管和石英玻璃管平行設置。
[0007]所述的反光板呈半圓形設計，分別設置在燈管和石英玻璃管相背的外側。
[0008]所述的光探測器設置在燈管和石英玻璃管中心連線外側的固化爐機殼上，使得其探測到的光功率為燈管輻射出的經過石英玻璃管后的紫外光功率，更好地實際反映光纖受紫外光輻照的情況。
[0009]所述的溫度探測器設置在固化爐內，能夠實時探測固化爐內的溫度情況。
[0010]所述的冷卻抽風機設置在固化爐內，能夠控制固化爐內的溫度，使固化爐內溫度保持在合適范圍內，既確保光纖的固化效果，又保護光探測器不會因溫度過高而損壞。
[0011]本發明通過在固化爐中設置光探測器，由光探測器檢測出燈管輻射出的經過石英玻璃管后的紫外光功率，轉化為相應信號流輸送給控制器，由控制器調控燈管功率按照已確定固化曲線中相應牽引速度的要求值工作，當燈管功率不能調控至滿足相應牽引速度要求值時，則調整牽引速度至燈管功率相應的速度要求值進行生產，同時由溫度探測器探測到的固化爐內溫度，轉化為相應信號流輸送給控制器，由控制器調控冷卻抽風機的工作狀態，保證光纖的固化效果和光探測器的正常工作，由此獲得如下有益效果:
1、不同生產速度下功率能夠自動調節，保證不同速度下生產的光纖著色固化質量一致，有效防止不合格品的產生。
[0012]2、燈管的功率不再像現有技術條件那樣處于一個不確定狀態，而是對應不同生產速度有相應的燈管功率，這樣就可以延長燈管的使用壽命，延緩其老化，減少更換燈管的頻率和成本。
[0013]3、著色生產的光纖固化質量穩定，可以減少對固化度的抽檢，提高了生產效率。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
附圖1為本發明較佳實施例結構示意圖。
[0015]附圖2為本發明的工作原理示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果。
[0017]參閱圖1、圖2所示，本發明有關一種光纖4著色固化裝置，包括有控制器9和固化爐1，所述的固化爐I中設置有提供適宜光波的燈管2、對燈管2發出的光反射的兩個反光板3以及供光纖4穿行的石英玻璃管5，石英玻璃管5中充滿保護氣體N2，兩個反光板3組成一個橢圓，燈管2中心和石英玻璃管5中心分別處于橢圓的兩個焦點上，所述固化爐I中還設有探測燈管2功率情況的光探測器6、探測固化爐I內溫度的溫度探測器8和防止固化爐I內溫度過高的冷卻抽風機7，所述的光探測器6、溫度探測器8和冷卻抽風機7都與控制器9信號連接。控制器9能夠通過現場試驗測試不同牽引速度點下滿足固化質量要求的光纖固化度與光探測器6輸出數據的對應關系，從而確定固化曲線，并依此曲線控制燈管2功率或牽引速度的調整。
[0018]圖1、圖2所示，本實施例中，優選地，燈管2和石英玻璃管5平行設置，反光板3呈半圓形設計，分別設置在燈管2和石英玻璃管5相背的外側，光探測器6設置在燈管2和石英玻璃管5中心連線外側的固化爐I機殼上，使得其探測到的光功率為燈管2輻射出的經過石英玻璃管5后的紫外光功率，更好地實際反映光纖4受紫外光輻照的情況。溫度探測器8設置在固化爐I內，能夠實時探測固化爐I內的溫度情況。冷卻抽風機7設置在固化爐I內，能夠控制固化爐I內的溫度，使固化爐I內溫度保持在合適范圍內，既確保光纖4的固化效果，又保護光探測器6不會因溫度過高而損壞。
[0019]本發明通過在固化爐中設置光探測器，由光探測器檢測出燈管輻射出的經過石英玻璃管后的紫外光功率，轉化為相應信號流輸送給控制器，由控制器調控燈管功率按照已確定固化曲線中相應牽引速度的要求值工作，當燈管功率不能調控至滿足相應牽引速度要求值時，則調整牽引速度至燈管功率相應的速度要求值進行生產，同時由溫度探測器探測到的固化爐內溫度，轉化為相應信號流輸送給控制器，由控制器調控冷卻抽風機的工作狀態，保證光纖的固化效果和光探測器的正常工作。
[0020]本發明相對現有技術，具有如下優點:
1、不同生產速度下功率能夠自動調節，保證不同速度下生產的光纖著色固化質量一致，有效防止不合格品的產生。
[0021]2、燈管的功率不再像現有技術條件那樣處于一個不確定狀態，而是對應不同生產速度有相應的燈管功率，這樣就可以延長燈管的使用壽命，延緩其老化，減少更換燈管的頻率和成本。
[0022]3、著色生產的光纖固化質量穩定，可以減少對固化度的抽檢，提高了生產效率。
[0023]雖然上述結合附圖描述了本發明的較佳具體實施例，但本發明不應被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結構和操作。對本【技術領域】的技術人員來說，在不超出本發明構思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化，但這些改進和變化都應屬于本發明要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種光纖著色固化裝置，包括有控制器(9)和固化爐(1),其特征在于:所述的固化爐(1)中設置有提供適宜光波的燈管口)、對燈管(2)發出的光反射的兩個反光板(3)以及供光纖(4)穿行的石英玻璃管(5),石英玻璃管(5)中充滿保護氣體隊，兩個反光板(3)組成一個橢圓，燈管(2)中心和石英玻璃管(5)中心分別處于橢圓的兩個焦點上，所述固化爐(1)中還設有探測燈管功率情況的光探測器“)、探測固化爐內溫度的溫度探測器(8)和防止固化爐內溫度過高的冷卻抽風機(7),所述的光探測器“)、溫度探測器(8)和冷卻抽風機(7)都與控制器(9)信號連接。
2.根據權利要求1所述的一種光纖著色固化裝置，其特征在于:所述燈管(2)和石英玻璃管(5)平行設置，反光板(3)呈半圓形設計，分別設置在燈管(2)和石英玻璃管(5)相背的外側，光探測器(6)設置在燈管(2)和石英玻璃管(5)中心連線外側的固化爐(1)機殼上。
【文檔編號】C03C25/00GK104446002SQ201410775135
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】林建新, 凌振山, 李釗, 杜少加 申請人:汕頭高新區奧星光通信設備有限公司