直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法
【專利摘要】直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法，屬于建筑施工【技術領域】。在梁（10）下方豎向固定梁底立桿（1），梁底立桿（1）與梁側立桿（2）之間通過橫桿（8）連接，梁底立桿（1）上端固定有沿梁（10）長度方向設置的順梁桿（3），順梁桿（3）支撐在梁底主楞（4）的下側。施工方法先設置梁底立桿（1）和順梁桿（3），再設置梁底主楞（4），最后根據梁底主楞高度設置掃天桿，并根據梁側立桿上的連接盤，靈活調整梁底主楞在掃天桿上的前后位置，通過梁底立桿和順梁桿，把扣件式鋼管的應用部位進行集中，減少扣件式普通鋼管的使用量，使施工操作標準化，加快施工速度，縮短工期，降低人工成本。
【專利說明】直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法
【技術領域】
[0001]直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法，屬于建筑施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]近年，在建筑施工領域，人工費用不斷上漲，人工成本在工程造價中所占的比重越來越大，如何加快施工速度、縮工期降成本、提高利潤水平是工程需要面對和解決的一個重要問題。直插盤銷式模板支架以其操作方便、省時省工、經濟效益顯著等諸多優勢在工程中得到迅速推廣和應用，但直插盤銷式模板支甲種立桿上的連接盤具有固定的高度，而梁的高度不是標準確定的，決定了其在梁底支模時需要扣件式普通鋼管腳手架做輔助，由于各工程實際工況不同，梁底支模沒有標準化的做法，加上工人操作水平參差不齊，作為輔助用的扣件式鋼管用的多而亂，使得梁底支模做法混亂，而且費時費力。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便，省時省工、使施工操作標準化的直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該直插盤銷式模板支架梁底支模體系，包括梁側立桿和梁底主楞，梁側立桿豎向固定在梁的兩側，梁底主楞沿梁的寬度方向橫向固定在梁的下方，梁底主楞兩端與梁側立桿固定連接，還包括豎向固定在梁下方的梁底立桿，梁底立桿與梁側立桿之間通過橫桿連接，梁底立桿上端固定有沿梁長度方向設置的順梁桿，順梁桿支撐在梁底主楞的下側。順梁桿對梁底主楞中部進行支撐，從而為梁底部模板提供有效的支撐，避免在澆筑梁的過程中模板和梁底主楞發生變形，澆筑安全可靠，通過梁底立桿和順梁桿，把扣件式的普通鋼管的應用部位進行集中，減少扣件式普通鋼管的使用量，使施工操作標準化，而且梁底部支撐結構簡單，加快施工速度，縮短工期，降低人工成本。
[0005]優選的，所述梁側立桿通過扣件固定連接有沿梁的長度方向的掃天桿，梁底主楞兩端通過扣件與掃天桿固定連接。當梁底主楞與梁側立桿上的連接盤位置重合發生沖突時，梁底主楞可以通過扣件沿掃天桿的長度方向靈活調整位置，有效避開了與梁側立桿上的連接盤的沖突，使梁底模板支撐體系更為簡單、操作方便靈活，加快施工速度、縮短工期、降低人工成本。
[0006]優選的，所述梁側立桿與梁底立桿上分別固定有用于連接橫桿的連接盤，橫桿兩端設有與連接盤配合的直插頭。通過連接盤連接橫桿和梁側立桿、梁底立桿等各種立桿，結構簡單，操作方便，省時省工。
[0007]優選的，所述梁側立桿上端通過可調托撐固定有水平的樓板主楞。通過可調托撐能夠快速調整樓板主楞的高度，操作方便，加快施工速度、縮短工期。
[0008]優選的，所述順梁桿通過可調托撐固定在梁底立桿上端。通過可調托撐能夠快速調整順梁桿的高度，操作方便，加快施工速度、縮短工期。
[0009]優選的，所述可調托撐的上端固定有沿梁長度方向的托板，托板的兩側向上翻折形成矩形的支撐槽。通過支撐槽對順梁桿和樓板主楞進行固定支撐，操作方便，縮短工期，順梁桿和樓板主楞固定牢固可靠。
[0010]一種上述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系的施工方法，包括以下步驟:
步驟1，沿梁長度方向，在梁下方設置多個梁底立桿，在梁兩側設置多個梁側立桿，梁底立桿與梁側立桿符合直插盤銷式模板支架模數要求，梁底立桿與梁側立桿通過橫桿連接；步驟2，沿梁長度方向，在梁下方設置順梁桿，順梁桿放置在梁底立桿上部的可調托撐上；
步驟3，在順梁桿上側設置梁底主楞，梁底主楞與順梁桿垂直設置；
步驟4，梁側立桿上部設置沿梁長度方向的掃天桿，梁底主楞兩端利用扣件與掃天桿扣接。梁底主楞可以通過扣件沿掃天桿的長度方向靈活調整位置，有效避開了與梁側立桿上的連接盤的沖突，使梁底模板支撐體系更為簡單、操作方便靈活，加快施工速度、縮短工期、降低人工成本。
[0011]與現有技術相比，本發明直插盤銷式模板支架梁底支模體系的上述技術方案所具有的有益效果是:
1、順梁桿對梁底主楞中部進行支撐，從而為梁底部模板提供有效的支撐，避免在澆筑梁的過程中模板和梁底主楞發生變形，澆筑安全可靠，通過梁底立桿和順梁桿，把扣件式的普通鋼管的應用部位進行集中，減少扣件式普通鋼管的使用量，使施工操作標準化，而且梁底部支撐結構簡單，加快施工速度，縮短工期，降低人工成本，使以往隨意的、混亂的梁底支模體系及支模方法得到改進，形成標準化的梁底支模體系和支模方法。
[0012]2、當梁底主楞與梁側立桿上的連接盤位置重合發生沖突時，梁底主楞可以通過扣件沿掃天桿的長度方向靈活調整位置，有效避開了與梁側立桿上的連接盤的沖突，使梁底模板支撐體系更為簡單、操作方便靈活，加快施工速度、縮短工期、降低人工成本。
[0013]3、通過連接盤連接橫桿和梁側立桿、梁底立桿等各種立桿，結構簡單，操作方便，省時省工。
[0014]4、通過可調托撐能夠快速調整樓板主楞與順梁桿的高度，操作方便，加快施工速度、縮短工期。
[0015]5、通過托板對順梁桿和樓板主楞進行固定支撐，操作方便，縮短工期，順梁桿和樓板主楞固定牢固可靠。
[0016]6、梁底立桿與梁側立桿符合直插盤銷式模板支架模數要求，使施工標準化，提高施工速度，縮短工期；先設置梁底立桿和順梁桿，再設置梁底主楞，最后根據梁底主楞高度設置掃天桿，并根據梁側立桿上的連接盤，靈活調整梁底主楞在掃天桿上的前后位置，安裝該順序安裝，不需要反復調節梁底主楞和掃天桿的高度位置，加快施工速度，縮短工期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為該直插盤銷式模板支架梁底支模體系的正面剖視圖。
[0018]圖2為圖1中六-八處的剖視圖。
[0019]圖3為可調托撐的結構示意圖。
[0020]其中:1、梁底立桿2、梁側立桿3、順梁桿4、梁底主楞5、掃天桿6、可調托撐601、托板602、支撐槽603、螺桿604、絲杠7、連接盤8、橫桿9、扣件10、梁
11、樓板12、樓板主楞13、梁側主楞。
【具體實施方式】
[0021]圖1~3是該直插盤銷式模板支架梁底支模體系的最佳實施例，下面結合附圖1~3對本發明做進一步說明。
[0022]該直插盤銷式模板支架梁底支模體系，包括梁底立桿1、梁側立桿2、梁底主楞4和順梁桿3，梁底立桿1豎向固定在梁10下方，梁側立桿2豎向固定在梁10的兩側，梁底立桿1與梁側立桿2之間通過橫桿8連接，梁底立桿1之間、梁側立桿2之間也通過橫桿8連接，梁底主楞4沿梁10的寬度方向橫向固定在梁10的下方，梁底主楞4兩端與梁側立桿2固定連接，順梁桿3沿梁10長度方向固定在梁底立桿1上端，梁底主楞4中部落在順梁桿3上側，順梁桿3對梁底主楞4中部進行支撐，從而為梁10底部提供有效的支撐，避免在澆筑梁10的過程中模板和梁底主楞4發生變形，澆筑安全可靠，通過梁底立桿1和順梁桿3，把扣件式的普通鋼管的應用部位進行集中，減少扣件式普通鋼管的使用量，使施工操作標準化，而且梁10底部支撐結構簡單，加快施工速度，縮短工期，降低人工成本。
[0023]具體的，參照圖1?2，梁側立桿2與梁底立桿1上分別固定有用于連接橫桿8的連接盤7，連接盤7上均勻開設有四個豎向的銷孔，橫桿8兩端設有與銷孔配合的直插頭，通過連接盤7連接橫桿8和梁側立桿2、梁底立桿1等各種立桿，結構簡單，操作方便，省時省工。梁10兩側的模板通過豎向的梁側主楞13進行固定，梁10兩側的梁側主楞13通過水平的螺栓固定連接。
[0024]梁側立桿2通過扣件9固定連接有沿梁10的長度方向的掃天桿5，掃天桿5為扣件式的普通鋼管，梁底主楞4兩端通過扣件9與掃天桿5固定連接，當梁底主楞4與梁側立桿2上的連接盤7位置重合發生沖突時，梁底主楞4可以通過扣件9沿掃天桿5的長度方向靈活調整位置，有效避開了與梁側立桿2上的連接盤7的沖突，使梁底模板支撐體系更為簡單、操作方便靈活，加快施工速度、縮短工期、降低人工成本。掃天桿5可以設置在梁底主楞4的上方，也可以設置在梁底主楞4的下方，具體位置根據掃天桿5與梁側立桿2上的連接盤7的空間關系來確定。
[0025]梁側立桿2上端通過可調托撐6固定有水平的樓板主楞12，樓板主楞12對樓板11的模板進行支撐，順梁桿3通過可調托撐6固定在梁底立桿1上端，通過可調托撐6能夠快速調整樓板主楞12與順梁桿3的高度，操作方便，加快施工速度、縮短工期。
[0026]參照圖3，本實施例中可調托撐6包括螺桿603和絲杠604，絲杠604水平設置，絲杠604與螺桿603螺紋連接，螺桿603下端插入梁底立桿1和梁側立桿2的上端，絲杠604固定支撐在梁底立桿1和梁側立桿2的上端外側，通過轉動絲杠604調節其在螺桿603的軸向位置，從而調節螺桿603插入梁底立桿1和梁側立桿2內的長度，螺桿603的上端焊接有一個沿梁10長度方向的托板601，托板601的兩側向上翻折形成一個矩形的支撐槽602，通過支撐槽602對順梁桿3和樓板主楞12進行固定支撐，操作方便，順梁桿3和樓板主楞12固定牢固可靠。
[0027]本發明還提供一種上述直插盤銷式模板支架梁底支模體系的施工方法，包括以下步驟: 步驟1，沿梁10長度方向，在梁10下方設置多個梁底立桿1，在梁10兩側設置多個梁側立桿2，梁底立桿1與梁側立桿2符合直插盤銷式模板支架模數要求，梁底立桿1與梁側立桿2通過橫桿8連接；本實施例中梁底立桿1采用壁厚不小于3.27111111的鋼管，梁底立桿1之間的間距為900臟。
[0028]步驟2，沿梁10長度方向，在梁10下方設置順梁桿3，順梁桿3固定在梁底立桿1上端；順梁桿3為48.3 X 3.6^的扣件式普通鋼管，順梁桿3放置在梁底立桿1頂部的可調托撐6的支撐槽602內。
[0029]步驟3，在順梁桿3上側設置梁底主楞4，梁底主楞4為48.3 X 3.6111111的扣件式普通鋼管，梁底主楞4與順梁桿3的方向垂直。
[0030]步驟4，梁側立桿2上部設置沿梁10長度方向的掃天桿5，掃天桿5為48.3 X 3.6111111的扣件式普通鋼管，梁底主楞4兩端利用扣件9與掃天桿5扣接。
[0031]本直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法適用于采用直插盤銷式模板支架施工的工程，當梁10的截面尺寸較大，采用普通直插盤銷式模板支架梁底支模施工方法需要使用大量扣件式鋼管，耗費人工成本較高，又沒有標準化的操作施工方法時，采用本直插盤銷式模板支架梁底支模體系及施工方法可減少扣件式鋼管用量，加快施工速度，降低人工成本，形成標準化的梁底支模施工操作方法和流程。該施工方法不限于上述的施工順序。
[0032]本發明中的直插盤銷式模板支架模數為300臟，梁底立桿1與梁側立桿2間距為300皿的整數倍即為符合直插盤銷式模板支架模數要求。
[0033]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種直插盤銷式模板支架梁底支模體系，包括梁側立桿(2)和梁底主楞(4)，梁側立桿(2)豎向固定在梁(10)的兩側，梁底主楞(4)沿梁(10)的寬度方向橫向固定在梁(10)的下方，梁底主楞(4)兩端與梁側立桿(2)固定連接，其特征在于:還包括豎向固定在梁(10)下方的梁底立桿(I)，梁底立桿(I)與梁側立桿(2 )之間通過橫桿(8 )連接，梁底立桿(I)上端固定有沿梁(10)長度方向設置的順梁桿(3)，順梁桿(3)支撐在梁底主楞(4)的下側。
2.根據權利要求1所述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系，其特征在于:所述梁側立桿(2 )通過扣件(9 )固定連接有沿梁(10 )的長度方向的掃天桿(5 )，梁底主楞(4)兩端通過扣件(9)與掃天桿(5)固定連接。
3.根據權利要求1所述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系，其特征在于:所述梁側立桿(2)與梁底立桿(I)上分別固定有用于連接橫桿(8)的連接盤(7)，橫桿(8)兩端設有與連接盤(7)配合的直插頭。
4.根據權利要求1所述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系，其特征在于:所述梁側立桿(2)上端通過可調托撐(6)固定有水平的樓板主楞(12)。
5.根據權利要求1所述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系，其特征在于:所述順梁桿(3 )通過可調托撐(6 )固定在梁底立桿(I)上端。
6.根據權利要求4或5所述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系，其特征在于:所述可調托撐(6)的上端固定有沿梁(10)長度方向的托板(601)，托板(601)的兩側向上翻折形成矩形的支撐槽(602)。
7.—種權利要求1?6任一項所述的直插盤銷式模板支架梁底支模體系的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，沿梁(10)長度方向，在梁(10)下方設置多個梁底立桿(I )，在梁(10)兩側設置多個梁側立桿(2)，梁底立桿(I)與梁側立桿(2)符合直插盤銷式模板支架模數要求，梁底立桿(I)與梁側立桿(2 )通過橫桿(8 )連接； 步驟2，沿梁(10 )長度方向，在梁(10 )下方設置順梁桿(3 )，順梁桿(3 )放置在梁底立桿(I)上部的可調托撐(6)上； 步驟3，在順梁桿(3)上側設置梁底主楞(4)，梁底主楞(4)與順梁桿(3)垂直設置； 步驟4，梁側立桿(2)上部設置沿梁(10)長度方向的掃天桿(5)，梁底主楞(4)兩端利用扣件(9)與掃天桿(5)扣接。
【文檔編號】E04G21/00GK104481144SQ201410750382
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優先權日:2014年12月10日
【發明者】肖華鋒, 王魯, 劉振亮, 褚鵬, 秦濤 申請人:山東天齊置業集團股份有限公司