加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型工藝的制作方法

加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種用于連續(xù)雙梁輕鋼屋架的梁柱構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝，該工藝將梁柱構(gòu)件沖壓補(bǔ)強(qiáng)等工藝從連續(xù)輥壓成型機(jī)中分離出來，將帶鋼沖壓補(bǔ)強(qiáng)等加工完成后的帶鋼截?cái)?或不截?cái)?或卷成鋼卷，再將加工后的帶鋼/或鋼卷送入連續(xù)輥壓成型機(jī)成型或成型并截?cái)?。所述分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝，有利于梁柱構(gòu)件作連續(xù)性復(fù)雜精密加工，且節(jié)省運(yùn)輸成本，減少運(yùn)輸過程中的損壞，進(jìn)而更加適于實(shí)用。
【專利說明】加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕鋼構(gòu)件的加工工藝，特別是涉及用于加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)棍壓成型工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]冷彎薄壁型輕鋼建筑具備施工快、節(jié)能減排、環(huán)境友好等優(yōu)勢，是未來的建筑趨勢。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在加工傳統(tǒng)的輕鋼建筑構(gòu)件時(shí)，預(yù)加工皆為簡單的開孔與輥壓成型，復(fù)雜的加工工藝于構(gòu)件滾壓成型后進(jìn)行，因此采用的工藝為一次性完成。即將構(gòu)件的預(yù)加工步驟和連續(xù)輥壓步驟在輥壓成型機(jī)中一次完成。預(yù)加工步驟和連續(xù)輥壓步驟采用同一個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，從而導(dǎo)致加工精度不能很好控制。這就使得現(xiàn)有工藝無法加工精度要求極高的用于連續(xù)雙梁輕鋼屋架的構(gòu)件。
[0004]所謂的連續(xù)雙梁輕鋼屋架中“連續(xù)結(jié)構(gòu)梁”的含義是指結(jié)構(gòu)柱與結(jié)構(gòu)梁交叉結(jié)合處的結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)柱不截?cái)嗷虿婚g斷，以及屋架與屋架間的連接也采用連續(xù)梁與結(jié)構(gòu)柱通過交叉結(jié)合，結(jié)合處的結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)柱也不截?cái)嗷虿婚g斷。而現(xiàn)有技術(shù)則是在結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)柱交叉結(jié)合的地方，將梁或柱截?cái)唷?br> [0005]由于連續(xù)雙梁中的梁和柱的切口、定位孔等的位置精度要求極高，同時(shí)柱和梁的長度較現(xiàn)有輕鋼建筑中的柱和梁的長度長很多。梁柱構(gòu)件愈長，沖壓補(bǔ)強(qiáng)等工藝動(dòng)作愈多精確度愈難把握。經(jīng)分析缺陷產(chǎn)生原因，一般成型機(jī)開孔、切口、凹凸沖壓、打印標(biāo)記等預(yù)加工工藝與輥壓成型加工工藝采用同一個(gè)控制系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)，帶鋼保持同步拉動(dòng)，每一個(gè)加工動(dòng)作，帶鋼必須停頓在自動(dòng)控制設(shè)定的位置，輥壓成型所需動(dòng)力大，拉動(dòng)與停頓間容易出現(xiàn)誤差，加工動(dòng)作太多時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差積累，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生很多缺陷?，F(xiàn)有設(shè)備和加工工藝難以滿足連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的加工需求。特別是涉及本發(fā)明人于2009年8月20日向國家知識(shí)產(chǎn)提交的專利號(hào)為200920171128.9、名稱為“設(shè)有連續(xù)雙梁結(jié)構(gòu)的輕鋼屋架”中所述的輕鋼屋架構(gòu)件，以及本發(fā)明人于2014年I月24日提交的名稱為“設(shè)有連續(xù)結(jié)構(gòu)梁的輕鋼屋架”的中國專利申請201410035766.3中所述的輕鋼屋架構(gòu)件。
[0006]有鑒于上述現(xiàn)有的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的用于加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研宄、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的在于，克服現(xiàn)有連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件在加工中存在加工精度不易控制、加工后的構(gòu)件不易運(yùn)輸和安裝等缺陷，而提供了一種分離式連續(xù)輥壓成型工藝，將連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的加工工藝進(jìn)行分解，將開孔、切口、凹凸沖壓、打印標(biāo)記等預(yù)加工工藝和輥壓成型工藝分開進(jìn)行操作，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0008]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其依序包括如下步驟:對(duì)構(gòu)件帶鋼的預(yù)加工步驟；對(duì)構(gòu)件帶鋼的連續(xù)輥壓成型步驟；其中，所述的連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件包括梁和/或柱。
[0009]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]前述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中所述的預(yù)加工步驟包括對(duì)所述構(gòu)件帶鋼進(jìn)行多種開孔沖壓、切口沖壓、凹凸沖壓、打印標(biāo)記、焊接和/或鉚接鋼片補(bǔ)強(qiáng)。
[0011]前述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中所述的連續(xù)輥壓成型步驟將所述的預(yù)加工后的構(gòu)件帶鋼進(jìn)一步送入到連續(xù)輥壓成型機(jī)中進(jìn)行成型、或成型并截?cái)唷?br> [0012]前述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，所述的預(yù)加工步驟和所述的連續(xù)輥壓成型步驟彼此獨(dú)立運(yùn)行，所述的預(yù)加工步驟的動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、所述的連續(xù)輥壓成型步驟的動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)彼此獨(dú)立運(yùn)行。
[0013]前述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中，所述構(gòu)件經(jīng)過預(yù)加工步驟后不截?cái)喽苯舆M(jìn)行連續(xù)輥壓成型步驟，所述預(yù)加工步驟和連續(xù)輥壓成型步驟之間設(shè)置有避免所述構(gòu)件產(chǎn)生牽引拉力的緩沖空間。
[0014]前述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中，所述構(gòu)件經(jīng)過預(yù)加工步驟后的帶鋼截?cái)?、或不截?cái)喽苯泳沓射摼?，再將加工后的帶鋼或鋼卷送入連續(xù)輥壓成型機(jī)成型與截?cái)唷?br> [0015]前述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中:所述的連續(xù)梁為L形、U形、C形、Z形和/或平板形，所述的柱為C形、U形、開口方形和/或彎折方形。
[0016]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明連續(xù)雙梁輕鋼屋架的梁柱構(gòu)件分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]第一，連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的開孔、切口、凹凸沖壓、打印標(biāo)記等加工與工藝，帶鋼拉動(dòng)涉及的動(dòng)力相較于輥壓成型所涉及的動(dòng)力小，因此預(yù)加工和輥壓成型的動(dòng)力系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，預(yù)加工采用精密度高的動(dòng)力系統(tǒng)，作精密的定位，再于定位后作加工動(dòng)作，可提尚精確度；
[0018]第二，輥壓成型工藝帶鋼拉動(dòng)所需動(dòng)力遠(yuǎn)大于開孔、切口、凹凸沖壓、打印標(biāo)記等加工與工藝，而且精密度要求不高，本發(fā)明的系統(tǒng)分離獨(dú)立后可快速輥壓成型；
[0019]第三，預(yù)加工和輥壓兩種工藝連動(dòng)時(shí)，帶鋼沖壓補(bǔ)強(qiáng)等加工工藝完成后的帶鋼不截?cái)?，兩工藝間設(shè)置緩沖空間，讓帶鋼不產(chǎn)生牽引拉力，兩工藝不互相干擾，可節(jié)省廠房空間，減少帶鋼移轉(zhuǎn)；
[0020]第四，帶鋼沖壓補(bǔ)強(qiáng)等加工工藝完成后的帶鋼卷成鋼卷，再于型鋼使用點(diǎn)輥壓成型，有利于遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)移，減少運(yùn)輸成本，減少型鋼于運(yùn)輸過程中變形損壞；
[0021]第五，在本發(fā)明中，預(yù)加工步驟和連續(xù)輥壓成型步驟彼此獨(dú)立運(yùn)行，但是可以同時(shí)同地進(jìn)行，也可以根據(jù)需要在不用的時(shí)間和空間進(jìn)行；以及
[0022]第六，預(yù)加工和輥壓成型兩個(gè)系統(tǒng)的加工性質(zhì)與精密度要求不同，兩工藝系統(tǒng)分離，可節(jié)省設(shè)備費(fèi)用投資。
[0023]綜上所述，本發(fā)明的連續(xù)雙梁輕鋼屋架的梁柱構(gòu)件分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝，該工藝將梁柱構(gòu)件沖壓補(bǔ)強(qiáng)等工藝由連續(xù)輥壓成型機(jī)中分離出來，將帶鋼沖壓補(bǔ)強(qiáng)等加工完成后的帶鋼截?cái)?、或不截?cái)嗑沓射摼恚賹⒓庸ず蟮膸т?或鋼卷送入連續(xù)輥壓成型機(jī)成型、或成型與截?cái)唷Ｋ龇蛛x式連續(xù)輥壓成型加工工藝，有利于梁柱構(gòu)件作連續(xù)性復(fù)雜精密加工，以及節(jié)省運(yùn)輸成本，減少運(yùn)輸過程中的損壞，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的輥壓成型加工工藝具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
[0024]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1示出的是本發(fā)明優(yōu)選方案，即所述的B、D兩工藝連動(dòng)示意圖；
[0026]圖2示出的是本發(fā)明另一優(yōu)選方案，其中，圖2A示出的是本發(fā)明所述的沖壓、補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工工藝B示意圖；圖2B示出的是本發(fā)明所述的連續(xù)輥壓成型工藝D示意圖；以及
[0027]圖3示出的是本發(fā)明另一優(yōu)選方案，即本發(fā)明所述的沖壓、補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工工藝B完成后截?cái)嗟膸т揌，送入到連續(xù)輥壓成型工藝D示意圖。
[0028]其中，附圖的標(biāo)號(hào)示意如下:
[0029]A:帶鋼鋼卷；B:沖壓補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工步驟；C:緩沖空間；D:連續(xù)輥壓成型步驟；E:成品型鋼；F:鋼帶加工運(yùn)行方向；G:帶鋼沖壓補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工步驟完成后卷成鋼卷；以及H:沖壓補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工步驟完成后截?cái)嗟匿搸А?br>
【具體實(shí)施方式】
[0030]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的連續(xù)雙梁輕鋼屋架的梁柱構(gòu)件分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0031]請參閱圖1所示，其顯示的是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的方案。在本實(shí)施例中，預(yù)加工步驟B和連續(xù)輥壓成型步驟D彼此獨(dú)立運(yùn)行，但是彼此連續(xù)進(jìn)行，即在同一地點(diǎn)連續(xù)進(jìn)行。在預(yù)加工步驟B和連續(xù)輥壓成型步驟D之間，設(shè)有緩沖空間C。本發(fā)明提出的連續(xù)雙梁輕鋼屋架的梁柱構(gòu)件分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝包括沖壓補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工步驟B和連續(xù)輥壓成型步驟D。操作時(shí)，將需要加工的構(gòu)件帶鋼(即帶鋼鋼卷A)進(jìn)行預(yù)加工步驟B，在進(jìn)行連續(xù)輥壓成型步驟D之前，經(jīng)過預(yù)加工的帶鋼鋼卷A通過緩沖空間C，避免了所述構(gòu)件帶鋼產(chǎn)生牽引拉力。經(jīng)過獨(dú)立運(yùn)行的預(yù)加工步驟B和連續(xù)輥壓成型步驟D之后，即生成成品型鋼E0
[0032]圖2顯示的是本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方案。帶鋼鋼卷A經(jīng)過預(yù)加工步驟B后不截?cái)啵蔷沓射摼?，然后可以在不同的場地進(jìn)行連續(xù)輥壓成型步驟D的處理。這樣做的好處是可以根據(jù)實(shí)際需要，將預(yù)加工步驟B (即圖2A所示)和連續(xù)輥壓成型步驟D (即圖2B所示)進(jìn)行獨(dú)立處理。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是既提高了預(yù)加工步驟B的精度，同時(shí)節(jié)約了加工成本，也提到了加工構(gòu)件的方便性。
[0033]圖3顯示的是本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方案。在該實(shí)施例中，帶鋼鋼卷A經(jīng)過預(yù)加工步驟B后截?cái)啵吹玫經(jīng)_壓補(bǔ)強(qiáng)等預(yù)加工步驟完成后截?cái)嗟匿搸，然后進(jìn)行連續(xù)輥壓成型步驟D。
[0034]上述如此方法及結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明連續(xù)雙梁輕鋼屋架的梁柱構(gòu)件分離式連續(xù)輥壓成型加工工藝的技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
[0035]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其特征在于該工藝依序包括如下步驟: 對(duì)構(gòu)件帶鋼的預(yù)加工步驟； 對(duì)構(gòu)件帶鋼的連續(xù)棍壓成型步驟； 其中，所述的連續(xù)雙梁輕鋼屋架構(gòu)件包括所述帶鋼制成的梁和/或柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中所述的預(yù)加工步驟包括對(duì)所述構(gòu)件帶鋼進(jìn)行開孔沖壓、切□沖壓、凹凸沖壓、打印標(biāo)記、焊接和/或鉚接鋼片補(bǔ)強(qiáng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中所述的連續(xù)輥壓成型步驟將所述的預(yù)加工后的構(gòu)件帶鋼進(jìn)一步送入到連續(xù)輥壓成型機(jī)中進(jìn)行成型或成型并截?cái)唷?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其特征在于，所述的帶鋼預(yù)加工步驟和所述的連續(xù)輥壓成型步驟彼此獨(dú)立運(yùn)行，所述的預(yù)加工步驟的動(dòng)力系統(tǒng)和其控制系統(tǒng)、所述的連續(xù)輥壓成型步驟的動(dòng)力系統(tǒng)和其控制系統(tǒng)彼此獨(dú)立運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中，所述構(gòu)件經(jīng)過預(yù)加工步驟后的帶鋼不截?cái)喽苯舆M(jìn)行連續(xù)輥壓成型步驟，所述預(yù)加工步驟和連續(xù)輥壓成型步驟之間設(shè)置有避免所述構(gòu)件的帶鋼產(chǎn)生牽引拉力的緩沖空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中，所述構(gòu)件經(jīng)過預(yù)加工步驟后的帶鋼直接截?cái)?，或不截?cái)喽苯泳沓射摼?，再將加工后的帶鋼或鋼卷送入連續(xù)棍壓成型機(jī)成型和/或截?cái)唷?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其特征在于，所述的預(yù)加工步驟和所述的輥壓成型步驟連動(dòng)時(shí)，所述兩步驟之間設(shè)置避免所述構(gòu)件帶鋼產(chǎn)生牽引拉力的緩沖空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的分離式連續(xù)輥壓成型工藝，其中，所述的連續(xù)梁為L形、U形、C形、Z形和/或平板形，所述的柱為C形、U形、開□方形和/或彎折方形。
【文檔編號(hào)】E04C3/32GK104499641SQ201410708819
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】謝英俊 申請人:謝英俊