一種防腐蝕界面砂漿及其制備方法
【專利摘要】一種防腐蝕界面砂漿,由下列重量份的原料制成：鈣基膨潤土10-15、鱗片石墨粉20-25、鈣鎂基膨潤土10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二烷基苯磺酸鈉0.5-0.8、海藻酸鈉2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化鈦20-24、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液20-30、殼聚糖2-3、水適量、助劑20-25、萘系高效減水劑13-16；本發(fā)明砂漿能封閉基材的空隙，減少墻體的吸收性，保證覆面砂漿材料在更佳條件下粘結(jié)膠凝；砂漿的粘結(jié)力強(qiáng)，不老化，不水化，對(duì)不同吸水率墻體起到統(tǒng)一粘結(jié)；通過使用本發(fā)明助劑，提高了砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度，改善了和易性、抗流掛性、觸變性和防沉降性。
【專利說明】一種防腐蝕界面砂漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種防腐蝕界面砂漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]砂漿為建筑用普通材料，屬于建筑施工中的必備材料。根據(jù)性能劃分，砂漿分為很多種，有結(jié)合砂漿、嵌縫砂漿、保溫砂漿等；按用途分為砌筑砂漿、抹面砂漿(包括裝飾砂漿、防水砂漿)、粘結(jié)砂漿等。
[0003]目前砂漿的性能品質(zhì)不一，影響著使用。具體來講影響砂漿性能的因素包括新拌砂漿的和易性、流動(dòng)性、保水性，還有就是硬化砂漿的強(qiáng)度。需要研宄新的砂漿，使其具有優(yōu)異的施工性和加工性、抗流掛性、觸變性、防沉降性、貯存穩(wěn)定性、改善泵送性和剪切稀化性，還需要尋找新的材料，以提高其使用性能和強(qiáng)度，以及降低綜合成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防腐蝕界面砂漿及其制備方法，該砂漿粘結(jié)力強(qiáng)，不老化，不水化，對(duì)不同吸水率墻體起到統(tǒng)一粘結(jié)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種防腐蝕界面砂漿，其特征在于由下列重量份的原料制成:鈣基膨潤土 10-15、鱗片石墨粉20-25、鈣鎂基膨潤土 10-15、甲酰胺1-2、尿素1_2、十二烷基苯磺酸鈉0.5-0.8、海藻酸鈉2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化鈦20-24、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液20-30、殼聚糖2-3、水適量、助劑20-25、萘系高效減水劑13-16 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:高嶺土 2-3、20-25%氫氧化鈉溶液4-5、納米鐵1-2、碳纖維6-7、可再分散性乳膠粉2-3、氰乙基纖維素0.4-0.5、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸鉀1-2、硼酸鎂晶須1-2、異氰脲酸三縮水甘油酯2-3、雙酚A環(huán)氧樹脂4-5、氧化鎂4-5、艾葉油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、鋁酸鈣1-1.6、十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.3、過硫酸銨0.1-0.2、過硫酸鉀0.1-0.2、水16-20 ;制備方法為:將高嶺土放入煅燒爐中，在670-700°C下煅燒3-4小時(shí)，取出，放入20-25%氫氧化鈉溶液中研磨至20-40 μπι漿料，調(diào)漿料PH值為中性，噴霧干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸鈉、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸鉀、異氰脲酸三縮水甘油酯、雙酚A環(huán)氧樹脂、辛癸酸混合，加熱至70-80°C，加入過硫酸鉀攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0006]所述的防腐蝕界面砂漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將鈣基膨潤土、鈣鎂基膨潤土混合，粉碎成140-180目顆粒；
(2)將尿素、十二烷基苯磺酸鈉、海藻酸鈉、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液、殼聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，攪拌均勻得到漿料；
(3)將助劑、鱗片石墨粉、二氧化鈦混合，分散研磨20-30分鐘，得到混合物料；
(4)將其他剩余成分與第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻，攪拌反應(yīng)10-15分鐘，即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明砂漿能封閉基材的空隙，減少墻體的吸收性，保證覆面砂漿材料在更佳條件下粘結(jié)膠凝；砂漿的粘結(jié)力強(qiáng)，不老化，不水化，對(duì)不同吸水率墻體起到統(tǒng)一粘結(jié)；通過使用本發(fā)明助劑，提高了砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度，改善了和易性、抗流掛性、觸變性和防沉降性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種防腐蝕界面砂漿，由下列重量份(公斤)的原料制成:鈣基膨潤土 13、鱗片石墨粉23、鈣鎂基膨潤土 13、甲酰胺1.5、尿素1.5、十二烷基苯磺酸鈉0.7、海藻酸鈉2.5、脂肪酸胺5、砂210、水泥170、二氧化鈦22、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液25、殼聚糖2.5、水適量、助劑23、萘系高效減水劑14 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:高嶺土 2.5、20%氫氧化鈉溶液4.5、納米鐵1.5、碳纖維6.5、可再分散性乳膠粉2.5、氰乙基纖維素0.5、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸酯2.5、硅酸鉀1.5、硼酸鎂晶須1.5、異氰脲酸三縮水甘油酯2.5、雙酚A環(huán)氧樹脂4.5、氧化鎂4.5、艾葉油0.5、辛癸酸1、鋁酸鈣1.3、十二烷基苯磺酸鈉0.2、過硫酸銨
0.1、過硫酸鉀0.1、水18 ;制備方法為:將高嶺土放入煅燒爐中，在690°C下煅燒3.5小時(shí)，取出，放入20%氫氧化鈉溶液中研磨至30 μ m漿料，調(diào)漿料PH值為中性，噴霧干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸鈉、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸鉀、異氰脲酸三縮水甘油酯、雙酚A環(huán)氧樹脂、辛癸酸混合，加熱至75 °C，加入過硫酸鉀攪拌反應(yīng)25分鐘，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加熱至85°C，攪拌反應(yīng)35分鐘，即得。
[0009]所述的防腐蝕界面砂漿的制備方法，包括以下步驟:
(1)將鈣基膨潤土、鈣鎂基膨潤土混合，粉碎成160目顆粒；
(2)將尿素、十二烷基苯磺酸鈉、海藻酸鈉、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液、殼聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，攪拌均勻得到漿料；
(3)將助劑、鱗片石墨粉、二氧化鈦混合，分散研磨26分鐘，得到混合物料；
(4 )將其他剩余成分與第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻，攪拌反應(yīng)13分鐘，即得。
[0010]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該實(shí)施例的砂漿28d的抗壓強(qiáng)度為43MPa，抗折強(qiáng)度13MPa，吸水率1.8%。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐蝕界面砂漿，其特征在于由下列重量份的原料制成:鈣基膨潤土 10-15、鱗片石墨粉20_25、媽儀基膨潤土 10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二燒基苯橫酸鈉0.5-0.8、海藻酸鈉2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化鈦20-24、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液20-30、殼聚糖2-3、水適量、助劑20-25、萘系高效減水劑13-16 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:高嶺土 2-3、20-25%氫氧化鈉溶液4-5、納米鐵1-2、碳纖維6-7、可再分散性乳膠粉2-3、氰乙基纖維素0.4-0.5、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸鉀1-2、硼酸鎂晶須1-2、異氰脲酸三縮水甘油酯2-3、雙酚A環(huán)氧樹脂4-5、氧化鎂4-5、艾葉油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、鋁酸鈣1-1.6、十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.3、過硫酸銨0.1-0.2、過硫酸鉀0.1-0.2、水16-20 ;制備方法為:將高嶺土放入煅燒爐中，在670-700°C下煅燒3-4小時(shí)，取出，放入20-25%氫氧化鈉溶液中研磨至20-40 μπι漿料，調(diào)漿料PH值為中性，噴霧干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸鈉、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸鉀、異氰脲酸三縮水甘油酯、雙酚A環(huán)氧樹脂、辛癸酸混合，加熱至70-80°C，加入過硫酸鉀攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕界面砂漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將鈣基膨潤土、鈣鎂基膨潤土混合，粉碎成140-180目顆粒； (2)將尿素、十二烷基苯磺酸鈉、海藻酸鈉、雙酚A環(huán)氧樹脂乳液、殼聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，攪拌均勻得到漿料； (3)將助劑、鱗片石墨粉、二氧化鈦混合，分散研磨20-30分鐘，得到混合物料； (4)將其他剩余成分與第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻，攪拌反應(yīng)10-15分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】C04B24/38GK104478322SQ201410689414
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王新榮 申請(qǐng)人:王新榮