雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法
【專利摘要】本發明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，其具體技術方案為：1、選擇QTZ315型號的塔吊；2、選擇組對平臺的鋪設位置；3、窯殼拼裝過程中采用調整豎縫用的立縫卡板；4、窯體找正采用多平面三維坐標法；在窯體找正過程中，箱型環梁上表面標高為基準面，oo為窯體安裝中心線，oˊoˊ和o＂o＂為殼體安裝輔助中心線，x、y為輔助同心平面直角坐標軸線；6、以基礎平面的0°、90°、180°、270°設計正交線為基準。本發明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，為立式窯體提供一種更準確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質量，進一步做到既安全又經濟，降低施工成本。
【專利說明】雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冶金設備安裝【技術領域】，具體的是雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法。
【背景技術】
[0002]目前，在冶金行業中出現一種占地面積小，造價低，生產能力強的雙膛豎式石灰窯，但是因為窯體結構的復雜，全高空作業。對于窯殼的安裝精度很難保證，尤其是各節窯殼上下端平面度和窯體中心線，窯體內部砌筑工程；同時噴槍對窯體的灼燒點，嚴重影響著窯體的壽命。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，為立式窯體提供一種更準確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質量，進一步做到既安全又經濟，降低施工成本。
[0004]為實現上述目的，本發明提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，其具體技術方案為:
1、選擇QTZ315型號的塔吊，塔吊至窯體中心距離為13.3m，最大起重量為16t，窯體拼裝高度不超過3m，選擇在窯殼加固筋往上150mm的地方進行分段，既可以滿足塔吊的吊裝能力，同時可以防止窯殼在吊裝過程中發生變形；
2、選擇組對平臺的鋪設位置，窯殼外形尺寸選擇組對平臺拼裝大小，組裝平臺鋪設為1mX 12m，平臺基礎采用工字型鋼做基礎水平儀找平，平臺鋪設框架采用8根12m長的H250*250型鋼和22#工字鋼，22#工字鋼起到固定連接作用，平臺面采用寬2m厚度為δ =12鋼板，平臺中心距離塔吊中心的距離為13m ；
3、窯殼拼裝過程中采用調整豎縫用的立縫卡板，調整橫縫用的角鋼校正器或壓板校正器，調整與窯殼不圓度用的橢圓校正器，調整窯殼垂直度用線墜和角尺等工具保證窯體的整體拼裝精度；
4、窯體找正采用多平面三維坐標法，首先選擇基礎平面建立基準面和輔助平面，建立的方法:將垂直向上的軸線設為z軸，用水準儀和經緯儀作為平面直角坐標系和輔助同心平面直角坐標系的X，y軸；
5、在窯體找正過程中，標高17.1m,26.03m,34.136m、37.85m、41.15和44.92m分別為輔助平面標高，箱型環梁上表面標高為基準面，設定窯體安裝中心線和殼體安裝輔助中心線，每條中心線兩點之間距離為4400mm，x、y為輔助同心平面直角坐標軸線；
6、以基礎平面的0°、90°、180°、270°設計正交線為基準，x、y線交于z軸，并投影到各段窯殼上表面，各代窯殼就位之后，用水準儀和標準尺測量該窯殼安裝頂面的標高，測量其上端面平面度；用掛線法檢查0°、90°、180°、270°的對應點，控制其坐標點，用弧度板檢查窯殼圓弧度。
[0005]本發明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，為立式窯體提供一種更準確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質量，進一步做到既安全又經濟，降低施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為多平面三維坐標設定示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參見附圖，雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，其具體技術方案為:
1、選擇QTZ315型號的塔吊，塔吊至窯體中心距離為13.3m，最大起重量為16t，窯體拼裝高度不超過3m，選擇在窯殼加固筋往上150mm的地方進行分段，既可以滿足塔吊的吊裝能力，同時可以防止窯殼在吊裝過程中發生變形；
2、選擇組對平臺的鋪設位置，窯殼外形尺寸選擇組對平臺拼裝大小，組裝平臺鋪設為1mX 12m，平臺基礎采用工字型鋼做基礎水平儀找平，平臺鋪設框架采用8根12m長的H250*250型鋼和22#工字鋼，22#工字鋼起到固定連接作用，平臺面采用寬2m厚度為δ =12鋼板，平臺中心距離塔吊中心的距離為13m ；
3、窯殼拼裝過程中采用調整豎縫用的立縫卡板，調整橫縫用的角鋼校正器或壓板校正器，調整與窯殼不圓度用的橢圓校正器，調整窯殼垂直度用線墜和角尺等工具保證窯體的整體拼裝精度；
4、窯體找正采用多平面三維坐標法，首先選擇基礎平面建立基準面和輔助平面，建立的方法:將垂直向上的軸線設為z軸，用水準儀和經緯儀作為平面直角坐標系和輔助同心平面直角坐標系的X，y軸；
5、在窯體找正過程中，標高17.1m,26.03m,34.136m、37.85m、41.15和44.92m分別為輔助平面標高，箱型環梁上表面標高為基準面，OO為窯體安裝中心線，和0 " ο "為殼體安裝輔助中心線，O0之間、ο ζ ο ζ之間、ο " ο "之間的距離均為4400mm，x、y為輔助同心平面直角坐標軸線；
6、以基礎平面的0°、90°、180°、270°設計正交線為基準，x、y線交于z軸，并投影到各段窯殼上表面，各代窯殼就位之后，用水準儀和標準尺測量該窯殼安裝頂面的標高，測量其上端面平面度；用掛線法檢查0°、90°、180°、270°的對應點，控制其坐標點，用弧度板檢查窯殼圓弧度。
[0008]本發明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，為立式窯體提供一種更準確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質量，進一步做到既安全又經濟，降低施工成本。
【權利要求】
1.雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標找正、找平法，其具體技術方案為: 1)、選擇QTZ315型號的塔吊，塔吊至窯體中心距離為13.3m，最大起重量為16t，窯體拼裝高度不超過3m，選擇在窯殼加固筋往上150mm的地方進行分段，既可以滿足塔吊的吊裝能力，同時可以防止窯殼在吊裝過程中發生變形； 2)、選擇組對平臺的鋪設位置，窯殼外形尺寸選擇組對平臺拼裝大小，組裝平臺鋪設為1mX 12m，平臺基礎采用工字型鋼做基礎水平儀找平，平臺鋪設框架采用8根12m長的H250*250型鋼和22#工字鋼，22#工字鋼起到固定連接作用，平臺面采用寬2m厚度為δ =12鋼板，平臺中心距離塔吊中心的距離為13m ； 3)、窯殼拼裝過程中采用調整豎縫用的立縫卡板，調整橫縫用的角鋼校正器或壓板校正器，調整與窯殼不圓度用的橢圓校正器，調整窯殼垂直度用線墜和角尺等工具保證窯體的整體拼裝精度； 4)、窯體找正采用多平面三維坐標法，首先選擇基礎平面建立基準面和輔助平面，建立的方法:將垂直向上的軸線設為z軸，用水準儀和經緯儀作為平面直角坐標系和輔助同心平面直角坐標系的X，y軸； 5)、在窯體找正過程中，標高17.lm、26.03m,34.136m、37.85m、41.15 和 44.92m 分別為輔助平面標高，箱型環梁上表面標高為基準面，OO為窯體安裝中心線，和0 " ο "為殼體安裝輔助中心線，OO之間、ο ' ο '之間、ο " ο "之間的距離均為4400mm，x、y為輔助同心平面直角坐標軸線； 6)、以基礎平面的0°、90°、180°、270°設計正交線為基準，x、y線交于z軸，并投影到各段窯殼上表面，各代窯殼就位之后，用水準儀和標準尺測量該窯殼安裝頂面的標高，測量其上端面平面度；用掛線法檢查0°、90°、180°、270°的對應點，控制其坐標點，用弧度板檢查窯殼圓弧度。
【文檔編號】C04B2/12GK104446018SQ201410671505
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】趙佳佳, 趙磊 申請人:中國十七冶集團有限公司