一種電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種電梯井整體模板施工方法，包括將預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土模板單元拼接成平面狀的平模板和具有預(yù)定角度的角模板、將所述平模板和所述角模板拼接成預(yù)定的電梯井形狀形成電梯井模板、往所述電梯井模板中澆筑混凝土并讓混凝土凝固形成電梯井壁、將所述平模板和所述角模板從所述電梯井壁拆卸下來(lái)、將拆卸下來(lái)的所述平模板和所述角模板整體提升到上一層樓層等步驟。通過(guò)拼接具有預(yù)定角度的角模板，并將角模板拼接在預(yù)定作為電梯井壁邊角的位置處，使得整個(gè)電梯井模板的邊角處支撐力更大，不易產(chǎn)生澆筑缺陷；通過(guò)拼接時(shí)先安裝角模板后拼接平模板，拆卸時(shí)先拆卸平模板后拆卸角模板，避免角模板和平模板之間可能產(chǎn)生的相互干涉，安裝拆卸方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電梯井的施工方法，尤其是一種電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在高層建筑施工過(guò)程中，對(duì)電梯井、剪力墻、柱和梁的混凝土澆筑都需要用到大量模板進(jìn)行支撐，澆筑完畢一層后需要將下一層所用的混凝土模板和用于固定混凝土模板的鋼管全部拆掉取出，在澆筑上面的一層電梯井時(shí)，再另行搭架子、安裝模板，這個(gè)過(guò)程在整個(gè)高層建筑各個(gè)樓層的施工過(guò)程中需要不斷地反復(fù)進(jìn)行，施工方法非常繁瑣，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致施工成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不方便。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利ZL200320110319.7公開(kāi)了一種伸縮式電梯井模架，主要由帶爬頭的底模板、墻體模板、具有內(nèi)縮功能的合頁(yè)角、及倒傘形伸縮式支拆機(jī)構(gòu)組成；下壓伸縮式支拆機(jī)構(gòu)即可支模，提升伸縮式支拆機(jī)構(gòu)時(shí)，通過(guò)拉桿帶動(dòng)位于中心柱上的滑套及相關(guān)機(jī)構(gòu)，拉動(dòng)墻體模板整體均勻內(nèi)縮脫模得以拆模提升。該電梯井模架在一定程度上可以降低工人的重復(fù)勞動(dòng)，但是該電梯井模架在邊角處采用的是具有內(nèi)縮功能的合頁(yè)角，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且支撐力較差，而且由于該電梯井模架采用的墻體模板不具有角度，如果不在電梯井模架的邊角處使用合頁(yè)角，在邊角處的兩個(gè)墻體模板在拆卸時(shí)會(huì)相互干澀，無(wú)法完成電梯井模板的施工，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種邊角處支撐力大且安裝拆卸方便的電梯井整體模板施工方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，包括以下步驟:
[0007]S1、將預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土模板單元拼接成平面狀的平模板和具有預(yù)定角度的角模板；
[0008]S2、將所述平模板和所述角模板拼接成預(yù)定的電梯井形狀，形成電梯井模板，拼接時(shí)，先將所述角模板安裝到預(yù)定位置，然后再將所述平模板拼接在相鄰的兩個(gè)所述角模板之間；
[0009]S3、往所述電梯井模板中澆筑混凝土并讓混凝土凝固形成電梯井壁；
[0010]S4、將所述平模板和所述角模板從所述電梯井壁拆卸下來(lái)，拆卸時(shí)，先將所述平模板往遠(yuǎn)離所述電梯井壁的方向移動(dòng)到預(yù)定位置，然后再將所述角模板往遠(yuǎn)離所述電梯井壁的方向移動(dòng)到預(yù)定位置，所述平模板移動(dòng)的距離大于所述角模板移動(dòng)的距離；
[0011]S5、將步驟S4中拆卸下來(lái)的所述平模板和所述角模板整體提升到上一層樓層；
[0012]S6、重復(fù)上述步驟S2-S5，直至完成電梯井的施工。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在步驟S2中拼接前，先將所述角模板和所述平模板按預(yù)定排列方式安裝在升模架的進(jìn)退模組件上，拼接時(shí)通過(guò)所述進(jìn)退模組件移動(dòng)所述角模板和所述平模板；在步驟S4中，拆卸時(shí)也通過(guò)所述進(jìn)退模組件移動(dòng)所述角模板和所述平模板。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述升模架包括在豎直方向上按預(yù)定間距設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上相互平行的安裝平臺(tái)，且相鄰兩所述安裝平臺(tái)之間設(shè)置有連接這兩個(gè)安裝平臺(tái)的立柱，所述安裝平臺(tái)呈多邊形，且在該多邊形的邊上安裝有進(jìn)退模組件。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)退模組件包括與所述安裝平臺(tái)配合的固定架、固定連接在所述固定架上的支撐套、穿插在所述支撐套內(nèi)的螺桿以及與所述螺桿配合的螺母，所述螺母的外輪廓直徑大于所述支撐套的內(nèi)徑，且所述螺母有兩個(gè)，分別位于所述支撐套的兩端且都旋合在所述螺桿上，所述螺桿的一端上設(shè)置有模板連接部。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在步驟S5中，先將安裝有所述平模板和所述角模板的所述升模架提升至預(yù)定高度，然后在所述平模板和所述角模板底部設(shè)置預(yù)支撐組件，同時(shí)在所述升模架底部設(shè)置支撐組件，再將所述升模架平穩(wěn)放置在所述支撐組件上。
[0017]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]通過(guò)拼接具有預(yù)定角度的角模板，并將角模板拼接在預(yù)定作為電梯井壁邊角的位置處，與現(xiàn)有技術(shù)中使用合頁(yè)角的方案相比，整個(gè)電梯井模板的邊角處支撐力更大，不易產(chǎn)生燒筑缺陷。
[0019]此外，通過(guò)拼接時(shí)先安裝角模板后拼接平模板，拆卸時(shí)先拆卸平模板后拆卸角模板，避免角模板和平模板之間可能產(chǎn)生的相互干涉問(wèn)題，安裝拆卸方便；同時(shí)采用帶有進(jìn)退模組件的升模架對(duì)角模板和平模具進(jìn)行提升，進(jìn)一步提升了施工效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中使用的混凝土模板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中拼接的平模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中拼接的角模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中平模板和角模板的拼接和安裝位置示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中升模架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)退模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中提供的另一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明實(shí)施例中平模板和角模板的拆卸方式示意圖。
[0028]圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:
[0029]10-平模板；20-角模板；
[0030]30-升模架；40-進(jìn)退模組件；
[0031]41-固定架；42-支撐套；
[0032]43-螺桿；431-模板連接部；
[0033]44-螺母；441-把手；
[0034]45-連接鋼管；50-安裝平臺(tái)；
[0035]60-立柱；70-電梯井壁。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0037]本實(shí)施例提供的電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，包括以下步驟:
[0038]S1、將預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土模板單元拼接成平面狀的平模板和具有預(yù)定角度的角模板，混凝土模板單元可以是常規(guī)的混凝土模板單元，在本實(shí)施例中所使用的混凝土模板為中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利ZL201220200056.8所公開(kāi)的的混凝土模板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，大小可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。
[0039]拼接后的平模板和角模板大小和角模板的具有的角度可以根據(jù)所需要澆筑的電梯井的形狀和大小進(jìn)行確定，平模板和角模板上還可以有用于將混凝土模板單元固定在一起的固定鋼管。在本實(shí)施例中，以最常見(jiàn)的正四邊形電梯井為例進(jìn)行說(shuō)明，由于正四邊形的邊角處為90°直角，因此本實(shí)施例中的角模板具有的角度也為90°，拼接后的平模板和角模板分別如圖2和圖3所不。
[0040]S2、如圖4所示，將平模板10和角模板20拼接成預(yù)定的電梯井形狀，形成電梯井模板，拼接時(shí)，先將角模板20安裝到預(yù)定位置，然后再將平模板10拼接在相鄰的兩個(gè)角模板20之間。由于本實(shí)施例所要澆筑的電梯井為正四邊形，因此需要四個(gè)角模板20，分別安裝在所要澆筑的電梯井的四個(gè)角上，兩個(gè)角模板20之間拼接的平模板10的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際電梯井的大小設(shè)置，在本實(shí)施例中，兩個(gè)角模板20之間拼接有一個(gè)平模板10，電梯門(mén)可以開(kāi)設(shè)在任一一個(gè)平模板10上，電梯門(mén)可以僅開(kāi)設(shè)一個(gè)，也可以開(kāi)設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上，當(dāng)電梯門(mén)有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，各個(gè)電梯門(mén)可以開(kāi)設(shè)在同一個(gè)平模板10上，也可以開(kāi)設(shè)在不同的平模板10上。
[0041]作為一種優(yōu)選，在拼接前，可以先將角模板20和平模板10按預(yù)定排列方式安裝在升模架30的進(jìn)退模組件40上，拼接時(shí)通過(guò)進(jìn)退模組件40移動(dòng)角模板20和平模板10，升模架30和進(jìn)退模組件40都可以是常規(guī)的升模架和進(jìn)退模組件。在本實(shí)施例中也采用了這種優(yōu)選方案。
[0042]本實(shí)施例使用的升模架30和進(jìn)退模組件40是 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)的一種新型升模架和進(jìn)退模組件，如圖5所示，升模架30包括進(jìn)退模組件40和在豎直方向上按預(yù)定間距設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上相互平行的安裝平臺(tái)50，安裝平臺(tái)50的具體數(shù)量以及相互之間的間距可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，安裝平臺(tái)50有兩個(gè)。相鄰兩安裝平臺(tái)50之間設(shè)置有用于連接這兩個(gè)安裝平臺(tái)50的立柱60，立柱60與兩個(gè)安裝平臺(tái)50固定連接，立柱60可以有多根，具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，立柱60有八根。
[0043]安裝平臺(tái)50呈多邊形，具體的形狀需要根據(jù)所需要施工的電梯井截面的形狀進(jìn)行設(shè)置，在本實(shí)施例中，安裝平臺(tái)50呈正八邊形，這樣可以與所要澆筑的電梯井形狀相適應(yīng)。在安裝平臺(tái)50正八邊形的邊上安裝有進(jìn)退模組件40，進(jìn)退模組件40具體安裝在安裝平臺(tái)50的哪條邊上以及安裝的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，安裝平臺(tái)50正八邊形的每條邊上都安裝有一個(gè)進(jìn)退模組件40。
[0044]如圖6所示，進(jìn)退模組件40包括與安裝平臺(tái)50配合的固定架41、固定連接在固定架41上的支撐套42、穿插在支撐套42內(nèi)的螺桿43以及與螺桿43配合的螺母44，固定架41可安裝在安裝平臺(tái)20的邊上，螺桿43可以在支撐套42內(nèi)沿著支撐套42的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。支撐套42可以焊接在固定架41上，也可以通過(guò)常規(guī)的緊固組件與固定架41固定在一起。此外，螺桿43可以與安裝平臺(tái)50的邊相互垂直，也可以設(shè)置成按指定的角度相交，具體的角度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。
[0045]螺母44有兩個(gè)，分別位于支撐套42的兩端且都旋合在螺桿43上，螺母44的外輪廓直徑大于支撐套42的內(nèi)徑，這樣，螺母44可以貼合在支撐套42的端面上。在本實(shí)施例中，還在螺母44上設(shè)置有把手441，這樣操作者無(wú)需借助工具即可方便的對(duì)螺母44進(jìn)行旋合，把手441的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，如圖5中所示的螺母44上的把手441有兩個(gè)，但也可以使用如圖7所示的螺母44，該螺母44上的把手441有四個(gè)。
[0046]當(dāng)需要將螺桿43往某一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)，只需將該方向上的螺母44旋合至貼緊支撐套42的端面，將另一個(gè)螺母44往遠(yuǎn)離支撐套42的方向旋離至預(yù)定位置，此時(shí)兩個(gè)螺母44之間的距離減去支撐套42的長(zhǎng)度即為螺桿43可移動(dòng)的距離；之后將貼緊支撐套42的螺母44往另一個(gè)螺母44的方向旋合，帶動(dòng)螺桿43移動(dòng)，直到兩個(gè)螺母44都貼合在支撐套42的端面上。
[0047]螺桿43的一端上設(shè)置有模板連接部431，模板連接部431可以直接與角模板20或平模板10安裝在一起，也可以與用于固定角模板20或平模板10的固定鋼管安裝在一起。考慮到模板連接部431直接與角模板20或平模板10配合時(shí)，移動(dòng)電梯井整體模板時(shí)，受力會(huì)集中在模板連接部431與角模板20或平模板10的配合位置，即僅在該位置有受力點(diǎn)，對(duì)于該位置的連接牢固性要求較高，因此在本實(shí)施例中，在模板連接部431上設(shè)置有連接鋼管45，連接鋼管45可以是圓形鋼管、方形鋼管、鐵板、鋼板或其他異形鋼管，其長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，模板連接部431最好是連接在連接鋼管45的中間位置，然后連接鋼管45再固定在角模板20或平模板10上或相應(yīng)的固定鋼管上，即模板連接部431與角模板20或平模板10間接配合，這樣模板連接部431與角模板20或平模板10之間的連接更加穩(wěn)定，不易產(chǎn)生局部受力。
[0048]S3、往電梯井模板中澆筑混凝土并讓混凝土凝固形成電梯井壁，在混凝土完全凝固后，進(jìn)行下一個(gè)步驟。
[0049]S4、將平模板10和角模板20從電梯井壁拆卸下來(lái)，如圖8所示，拆卸時(shí)，先將平模板10往遠(yuǎn)離電梯井壁70的方向移動(dòng)到預(yù)定位置，然后再將角模板往遠(yuǎn)離所述電梯井壁70的方向移動(dòng)到預(yù)定位置，具體的移動(dòng)位置可以根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)，但平模板20移動(dòng)的距離必須大于角模板10移動(dòng)的距離，這樣可以使得角模板10有足夠的移動(dòng)空間，避免平模板20和角模板10之間相互干澀。在本實(shí)施例中，拆卸時(shí)通過(guò)進(jìn)退模組件40移動(dòng)角模板20和平模板10。
[0050]S5、將步驟S4中拆卸下來(lái)的平模板10和角模板20整體提升到上一層樓層。在這一步驟中，先將安裝有平模板10和角模板20的升模架30提升至預(yù)定高度，提升可以采用常規(guī)的方式，如通過(guò)塔吊進(jìn)行提升，具體提升的高度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定；然后在平模板10和角模板20底部設(shè)置預(yù)支撐組件；同時(shí)在升模架30底部設(shè)置支撐組件，再將升模架30平穩(wěn)放置在支撐組件上，放置需應(yīng)注意調(diào)整位置使得角模板20與所要澆筑的電梯井的角相對(duì)應(yīng)。
[0051]S6、重復(fù)上述步驟S2-S5，直至完成電梯井的施工。
[0052]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本發(fā)明做出各種變形，如將上述實(shí)施例提供的電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法應(yīng)用在正六邊形或其他異形電梯井的施工中等，這些都屬于發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、將預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土模板單元拼接成平面狀的平模板和具有預(yù)定角度的角模板； 52、將所述平模板和所述角模板拼接成預(yù)定的電梯井形狀，形成電梯井模板，拼接時(shí)，先將所述角模板安裝到預(yù)定位置，然后再將所述平模板拼接在相鄰的兩個(gè)所述角模板之間； 53、往所述電梯井模板中澆筑混凝土并讓混凝土凝固形成電梯井壁； 54、將所述平模板和所述角模板從所述電梯井壁拆卸下來(lái)，拆卸時(shí)，先將所述平模板往遠(yuǎn)離所述電梯井壁的方向移動(dòng)到預(yù)定位置，然后再將所述角模板往遠(yuǎn)離所述電梯井壁的方向移動(dòng)到預(yù)定位置，所述平模板移動(dòng)的距離大于所述角模板移動(dòng)的距離； 55、將步驟S4中拆卸下來(lái)的所述平模板和所述角模板整體提升到上一層樓層； 56、重復(fù)上述步驟S2-S5，直至完成電梯井的施工。
2.如權(quán)利要求1所述的電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，其特征在于，在步驟S2中拼接前，先將所述角模板和所述平模板按預(yù)定排列方式安裝在升模架的進(jìn)退模組件上，拼接時(shí)通過(guò)所述進(jìn)退模組件移動(dòng)所述角模板和所述平模板；在步驟S4中，拆卸時(shí)也通過(guò)所述進(jìn)退模組件移動(dòng)所述角模板和所述平模板。
3.如權(quán)利要求2所述的電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，其特征在于，所述升模架包括在豎直方向上按預(yù)定間距設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上相互平行的安裝平臺(tái)，且相鄰兩所述安裝平臺(tái)之間設(shè)置有連接這兩個(gè)安裝平臺(tái)的立柱，所述安裝平臺(tái)呈多邊形，且在該多邊形的邊上安裝有進(jìn)退模組件。
4.如權(quán)利要求3所述的電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，其特征在于，所述進(jìn)退模組件包括與所述安裝平臺(tái)配合的固定架、固定連接在所述固定架上的支撐套、穿插在所述支撐套內(nèi)的螺桿以及與所述螺桿配合的螺母，所述螺母的外輪廓直徑大于所述支撐套的內(nèi)徑，且所述螺母有兩個(gè)，分別位于所述支撐套的兩端且都旋合在所述螺桿上，所述螺桿的一端上設(shè)置有模板連接部。
5.如權(quán)利要求2所述的電梯井整體模板進(jìn)退模施工方法，其特征在于，在步驟S5中，先將安裝有所述平模板和所述角模板的所述升模架提升至預(yù)定高度，然后在所述平模板和所述角模板底部設(shè)置預(yù)支撐組件，同時(shí)在所述升模架底部設(shè)置支撐組件，再將所述升模架平穩(wěn)放置在所述支撐組件上。
【文檔編號(hào)】E04G11/08GK104372947SQ201410657166
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】許金鋦, 吳清瑤 申請(qǐng)人:富于安（福建）環(huán)保模板有限公司