一種建筑砌體及施工砌筑方法
【專利摘要】一種建筑砌體及施工砌筑方法，涉及一種建筑物的建筑砌體。所述建筑砌體是由輕骨料混凝土復合砌塊砌筑而成的砌體，輕骨料混凝土復合砌塊四周帶企口，長600～1200mm，高300～600mm，厚80～200mm；現場砌筑時凹槽朝下，凸槽朝上。施工砌筑方法：1)砌塊砌筑成砌體：地基基礎或樓地面上第一皮砌塊砌筑；第二皮復合砌塊應與第一皮砌塊錯縫砌筑，錯縫宜為二分之一的砌塊長度，最小不小于200mm；復合砌塊砌體與建筑結構柱、混凝土剪力墻連接；復合砌塊砌體與建筑結構梁、板的連接；建筑砌體變形縫施工；女兒墻砌筑施工；開關插座預埋安裝；電纜管線敷設；2)門窗框固定；3)輕骨料混凝土復合砌塊建筑墻體勒角構造。
【專利說明】一種建筑砌體及施工砌筑方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種建筑物建筑砌體，尤其是涉及一種建筑砌體及施工砌筑方法。
【背景技術】
[0002] 目前較流行的新型建筑墻體材料有以下兩類：
[0003] 1、墻體材料為非粘土磚，包括空洞率大于25 %的非粘土燒結多孔磚和空心磚、混 凝土空心磚和空心砌塊、燒結頁巖磚；
[0004] 2、建筑砌塊，包括普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加 氣混凝土砌塊。
[0005] 采用這兩類墻體材料，其結構系統都是采用濕作業法，其缺點是：施工進度慢，周 期長，施工工序多，易出現施工質量問題，其主要工序有：構造柱綁鋼筋一墻體砌筑一構造 柱模板施工一構造柱混凝土施工一構造柱拆模施工一頂皮磚施工一內外面抹灰找平一外 墻防水施工一外墻保溫施工一內外墻面裝飾等；共十幾道工序。
[0006] 中國專利CN103233520A公開一種建筑外墻結構自防水施工方法，工藝流程為：施 工準備工作一模板設計與配制、安裝一模板拆除一填充墻砌筑與防滲漏處理一混凝土墻、 柱、填充墻孔道封堵一主體分部驗收。
[0007] 中國專利CN2811430公開一種預埋施工組件的輕質外墻結構，該輕質外墻于成型 后在內部預埋有支撐管件，并由輕質外墻端面穿置一帶有內螺紋的定位管件并鎖固在該支 撐管件上，使該輕質外墻具有快速精確施工的功能，由此完成預埋作業的輕質外墻結構，在 運送到施工地點時可直接在輕質外墻表面鎖固其它待固定件，使其施工效能大增，且預設 的鎖固端更可確保施工品質。
[0008] 中國專利CN202492943U公開一種隔熱外墻結構，主要由水泥層、陶粒實心砌塊層 及混合砂漿層構成的墻體，所述墻體內側設有裝飾層，所述墻體與所述裝飾層之間設置有 保溫層，該保溫層由保溫板及保溫玻纖網格布構成，所述保溫板經粘結砂漿粘貼于所述墻 體上，所述保溫玻纖網格布鋪設于所述保溫板上，經粘結砂漿固定連接。通過在墻體內側設 置保溫板，實現對室內保溫性能的提高，減少空調的運行能耗，降低使用成本。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的在于提供節能、節材、節地明顯，可實現墻體自保溫的一種建筑砌體 及施工砌筑方法。采用本發明砌塊砌成的砌體不需抹灰即可進行裝飾施工，完全實現干作 業法施工。
[0010] 所述建筑砌體是由輕骨料混凝土復合砌塊砌筑而成的砌體，輕骨料混凝土復合砌 塊四周帶企口，由工廠預制而成的建筑砌塊，其長度為600?1200_，高度為300?600_， 厚度為80?200mm ;現場砌筑時凹槽朝下，凸槽朝上，采用砌筑砂漿砌筑、勾縫。
[0011] 所述輕骨料混凝土復合砌塊由面板和芯材復合而成。面板可采用水泥面板或纖維 水泥薄板；所述纖維水泥薄板是在水泥中摻入硅質、鈣質材料為基材，以纖維作為增強材料 制成的纖維水泥面板，所述纖維可采用無機礦物纖維、有機合成纖維或纖維素纖維等；所述 面板的表觀密度可為1200?1700kg/m3,含水率小于10%，干燥收縮率小于0. 6%，濕賬率 小于0. 45%，長度600?1200mm，寬度300?600mm，厚度為3?6mm ;芯材采用輕骨料混凝 土，輕骨料混凝土的干密度為550?900kg/m3。
[0012] 所述輕骨料混凝土，按質量比的組成為水泥180?270、粉煤灰30?50、煤渣0? 150、陶粒0?450、聚苯顆粒0?10、水180?350、水泥發泡劑0?1. 0、減水劑1. 5?3、 有機娃3. 0?7. 0、聚丙稀纖維0?1. 0、甲基纖維素醚0. 6?1. 5、娃酸鈉0?2 ;所述水泥 可采用標號不小于42. 5的普通硅酸鹽水泥，粉煤灰可采用一級或二級粉煤灰；陶粒堆積密 度小于450kg/m3。
[0013] 所述輕骨料混凝土，按質量比的組成優選為水泥180?270、粉煤灰30?50、煤渣 60?150、陶粒250?350、聚苯顆粒0?10、水180?280、水泥發泡劑0?1. 0、減水劑 1. 5?3、有機娃3. 0?7. 0、聚丙稀纖維0?1. 0、甲基纖維素醚0. 6?1. 5、娃酸鈉0?2 ; 所述水泥可采用標號不小于42. 5的普通硅酸鹽水泥，粉煤灰可采用一級或二級粉煤灰；陶 粒堆積密度小于450kg/m3。
[0014] 所述砌筑砂漿是與輕骨料混凝土性能相容的聚合物防水砂漿；其按質量比的組 成為水泥40?45、粉煤灰8?10、細砂45?50、可再分散乳膠粉I. 0?3、甲基纖維素醚 0. 08?0. 10、有機硅0. 2?0. 7、木質纖維素0. 2?0. 3、水22?24 ;所述水泥采用標號不 小于42. 5的普通硅酸鹽水泥，所述細砂可采用40?70目細砂。
[0015] 所述建筑砌體施工砌筑方法，包括以下步驟：
[0016] 1)砌塊砌筑成砌體
[0017] ⑴、地基基礎或樓地面上第一皮砌塊砌筑；
[0018] 在步驟⑴中，所述第一皮砌塊砌筑的具體方法可為：將基面清洗干凈，彈出墻體中 心線，試排砌塊；若基面平整，則用按質量比水泥：砂：水=1 : 3 : 1.05的水泥砂漿鋪 底，按試排砌塊砌筑第一皮砌塊；若基礎面平整高差大于30_，則用C20標號的細石混凝土 鋪底找平，再按試排砌塊砌筑第一皮砌塊。
[0019] ⑵、第二皮復合砌塊應與第一皮砌塊錯縫砌筑，錯縫宜為二分之一的砌塊長度，最 小不應小于200mm ;
[0020] ⑶、復合砌塊砌體與建筑結構柱、混凝土剪力墻連接，所述建筑結構柱為混凝土柱 或鋼結構鋼柱；
[0021] 在步驟⑶中，所述復合砌塊砌體與建筑結構柱、混凝土剪力墻連接的具體方法可 為：沿墻高度方向每間隔600?900mm，即每間隔1?2條灰縫高度，在砌塊上預留的鋼筋 線槽位置，用1?3根直徑為6mm的鋼筋植入混凝土剪力墻、柱上，或焊接在鋼柱上，并沿墻 長通長拉接，隨砌筑將鋼筋隨植入混凝土墻、柱上，或焊接在鋼柱上，使拉結鋼筋準確埋入 預留的線槽中，砌塊砌體與建筑結構墻柱間縫隙用砌筑砂漿填塞，縫隙兩邊各IOOmm范圍 表面壓入耐堿玻纖網格布以防裂縫產生。
[0022] ⑷、復合砌塊砌體與建筑結構梁、板的連接；
[0023] 在步驟⑷中，所述復合砌塊砌體與建筑結構梁、板的連接的具體方法可為：在砌體 頂面與梁、板底面的間隙20?50mm塞入聚乙烯泡沫板，縫隙外側用砌筑砂漿填滿填實，抹 平修理平整，并在縫隙兩邊各IOOmm范圍表面壓入耐堿玻纖網格布以防裂縫產生。
[0024] (5)、建筑砌體變形縫施工；
[0025] 在步驟(5)中，所述建筑砌體變形縫施工的具體方法可為：用尼龍錨栓或水泥釘間 距為300mm將I. 5mm厚熱鍍鋅彩色鋼板固定在變形縫上，在熱鍍鋅彩鋼板與復合砌塊砌體 的接觸縫隙打滿嵌縫硅酮密封膠。
[0026] (6)、女兒墻砌筑施工；
[0027] 在步驟(6)中，所述女兒墻砌筑施工的具體方法可為：女兒墻砌筑必須每隔4?5m 要設構造柱，構造柱堅向鋼筋伸入頂部壓頂圈梁，與圈梁混凝土澆注成一體，增強抗震力， 每條水平橫向灰縫中均應埋入2根與墻同長度，直徑為6_的拉結鋼筋，女兒墻與屋頂最后 做防水處理。
[0028] (7)、開關插座預埋安裝；
[0029] 在步驟(7)中，所述開關插座預埋安裝的具體方法可為：在砌體上先用直徑為 IOOmm的鉆頭取孔，孔深為50mm，清除孔內灰塵并澆水濕潤，在孔內壁上掛滿砌筑砂漿，然 后預埋裝入開關插座底盒；
[0030] (8)、電纜管線敷設；
[0031] 電纜管線敷設應堅向敷設，禁止橫向敷設；在砌體放線管線位置，用切割機切割線 槽，線槽深度為30?50mm，線槽清理干凈后用水泥釘固定線管，再用砌筑砂漿填平線槽，表 面壓入耐堿玻纖網格布。
[0032] 2)門窗框固定
[0033] ⑴重型門框固定：現澆混凝土或預制混凝土塊內設預埋件，將金屬門框與預埋件 焊接，門框與砌體間的縫隙先用聚乙烯泡沫塑料板填塞，然后打滿嵌縫硅酮密封膠；
[0034] ⑵門窗框固定：首先將門窗框立起，并通過門窗框打孔；去框后在砌體上打10? 14mm大小的孔徑，孔深60?80mm ;然后在孔內打入尼龍錨栓；最后復框并擰入螺釘；門窗 框邊縫隙用砌筑砂漿填滿，在面層打滿嵌縫硅酮密封膠；所述門窗框采用木門窗框、鋁合金 門窗框，塑鋼門窗框或玻璃鋼門窗框等；
[0035] 3、輕骨料混凝土復合砌塊建筑墻體勒角構造
[0036] 輕骨料混凝土復合砌塊建筑的基礎墻體可采用混凝土承重小型空心砌塊，也可采 用混凝土實心磚或現澆鋼筋混凝土基礎墻，其中混凝土承重小型空心砌塊基礎墻使用C30 混凝土將其孔洞全部灌孔密實；當采用混凝土承重小型空心砌塊和混凝土實心磚做基礎墻 體時，在基礎面上鋪設100?150mm厚度的鋼筋混凝土墊層，在墊層上砌筑輕骨料混凝土復 合砌塊；為避免基礎熱橋產生，應在混凝土砌塊基礎墻體和鋼筋混凝土基礎墻外側貼上一 層30?80mm厚度的EPS保溫板，宜用聚合物粘結砂漿粘結；在EPS保溫板的外側用耐堿玻 璃纖維布和抹面砂楽，先做防水處理，后回填墊土，在室內±0. 00下60mm范圍內鋪設一層 30mm厚的防潮層，防潮層以下的砌筑砂楽必須為水泥砂楽。
[0037] 與現有的建筑砌體及其施工方法相比，本發明具有以下突出優點：
[0038] 1、本發明砌塊厚度大于170mm時用于外墻，熱工性能滿足建筑砌體自保溫體系要 求，解決了因外墻保溫施工引起的如空鼓、變形、開裂、滲水等質量通病，使外墻工程系統有 完整可罪地質量保證。
[0039] 2、本發明采用的各種材料都是輕質無機材料為載體的共同組合，材料具有較好的 共溶性、使用性、粘結性和抗老化性能，與建筑同壽命。
[0040] 3、本發明砌塊四周設有企口并工廠預制，尺寸精確，不需抹灰施工，簡化了建筑砌 墻工程的施工工序，不僅縮短了工期，而且便于施工的現場的統一管理，降低管理成本，完 全實現干作業法施工，提高項目管理效率。
[0041] 4、本發明徹底實現了干作業施工法，進一步加快施工速度。保護環境、節約能源、 提高室內環境舒適度，增加節能、減排、節地是我國建筑業實現持續發展的主要戰略目標。 本發明的產生將為實現此目標提供了較好的建筑墻體材料。首先本發明產品的原材料大部 分是利用粉煤灰制成的陶粒和工業廢料，同時它又是一種多功能產品，它既可以作保溫材 料又能做墻體，實現墻體自保溫功能，用途十分廣泛。
[0042] 5、本發明用于外墻時，具有專門的外墻防水結構設置措施，砌塊四周企口，且砌筑 時凹槽向下，凸槽向上。凹槽起到墻面引排水的作用，凸槽起到阻水作用，砌筑砂漿具有防 水功能，解決了外墻易滲水漏水老大難問題。
[0043] 6、本發明砌塊上預留砌體拉結鋼筋線槽，并采用專用砌筑砂漿砌筑，砌體灰縫寬 度均勻美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0044] 圖1為本發明所述建筑砌體實施例的結構示意圖；
[0045] 圖2為輕骨料混凝土復合砌塊結構示意圖；
[0046] 圖3為輕骨料混凝土復合砌塊截面圖；
[0047] 圖4為外墻變形縫構造圖；
[0048] 圖5為女兒墻構造圖；
[0049] 圖6為輕骨料混凝土復合砌塊建筑墻體勒角構造圖。
【具體實施方式】
[0050] 以下實施例將結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0051] 參見圖1，本發明所述建筑砌體結構，砌體由輕骨料混凝土復合砌塊用砌筑砂漿砌 筑而成，每間隔1?2條灰縫有1?3根直徑為6_的鋼筋沿墻長通長拉接。
[0052] 所述砌筑砂漿是與輕骨料混凝土復合砌塊性能相容的聚合物防水砂漿；其按質量 比的組成為水泥40?45、粉煤灰8?10、細砂45?50、可再分散乳膠粉I. 0?3、甲基纖 維素醚0. 08?0. 10、有機硅0. 2?0. 7、木質纖維素0. 2?0. 3、水22?24 ;所述水泥采用 標號不小于42. 5的普通硅酸鹽水泥，所述細砂可采用40?70目細砂。
[0053] 參見圖2,本發明所述輕骨料混凝土復合砌塊，輕骨料混凝土復合砌塊四周設置凹 凸公母接榫，并在砌塊長度方向凸槽上預留1?3條拉結鋼筋線槽，由工廠預制。其長度為 600?1200mm，高度為300?600_，厚度為80?200mm ;現場安裝時凹槽朝下，凸槽朝上。
[0054] 參見圖3,本發明所述輕骨料混凝土復合砌塊由面板和芯材兩種功能不同的材料 復合而成，面板采用以水泥或水泥中摻入硅質、鈣質材料為基材，以無機礦物纖維、有機合 成纖維或纖維素纖維做增強材料制成的纖維水泥薄板，表觀密度1200?1700kg/m3,含水 率小于10%，干燥收縮率小于0.6%，濕賬率小于0.45%，長度600?1200mm，寬度300? 600mm，厚度為3?6mm ;芯材采用輕骨料混凝土，輕骨料混凝土的干密度為550?900kg/m3, 其按質量百分比的組成為水泥180?270、粉煤灰30?50、煤渣0?150、陶粒0?450、聚 苯顆粒O?10、水180?350、水泥發泡劑O?I. 0、減水劑I. 5?3、有機硅3. O?7. 0、聚 丙稀纖維0?1. 0、甲基纖維素醚0. 6?1. 5、娃酸鈉0?2. 0 ;所述水泥可米用標號不小于 42. 5的普通硅酸鹽水泥，粉煤灰為一級或二級粉煤灰；陶粒堆積密度小于450kg/m3。
[0055] 輕骨料混凝土復合砌塊砌體，由工廠預制加工成輕骨料混凝土復合砌塊，在現場 安裝砌筑而成。
[0056] 1、輕骨料混凝土復合砌塊的制備，為減少現場施工工序，完全實現干作業法施工， 要求復合砌塊外觀幾何尺寸精準，表面平整；外墻實現墻體自保溫要求。為了實現此目標， 本發明采用工廠模具成型預制復合砌塊。復合砌塊面板采用纖維水泥板，由江西哈迪材料 有限公司生產，表觀密度1200?1700kg/m3,含水率小于10%，干燥收縮率小于0. 6%，濕賬 率小于0. 45%，長度600?1200mm，寬度300?600mm，厚度為3?6mm ;芯材采用輕骨料混 凝土，輕骨料混凝土的干密度為550?900kg/m3。輕骨料混凝土由水泥、水、粉煤灰、煤漁、 陶粒、聚苯顆粒、水泥發泡劑、減水劑、有機硅、聚丙稀纖維、甲基纖維素醚等組成的拌合物。 水泥為華潤水泥（福建）有限公司生產的42. 5以上高標號普通硅酸鹽水泥；粉煤灰為一級 或二級粉煤灰；陶粒由福州市鑫材建材有限公司生產，其堆積密度320?450kg/m3 ;水泥發 泡劑由北京中科筑誠建材科技有限公司生產；減水劑由福建科之杰新材料有限公司生產， 有機硅是正鳴建材（漳州）有限公司生產提供，聚丙烯纖維由泰安路強工程材料有限公司 生產，甲基纖維素醚為河南天盛化學工業有限公司生產，粘性為200000。
[0057] Im3輕骨料混凝土按質量比各組分的含量為：
[0058]
[0059]
【權利要求】
1. 一種建筑砌體，其特征在于為由輕骨料混凝土復合砌塊砌筑而成的砌體，輕骨料混 凝土復合砌塊四周帶企口，由工廠預制而成的建筑砌塊，其長度為600?1200mm，高度為 300?600mm，厚度為80?200mm ;現場砌筑時凹槽朝下，凸槽朝上，采用砌筑砂漿砌筑、勾 縫。
2. 如權利要求1所述一種建筑砌體，其特征在于所述輕骨料混凝土復合砌塊由面板 和芯材復合而成；面板采用水泥面板或纖維水泥薄板；所述纖維水泥薄板是在水泥中摻入 硅質、鈣質材料為基材，以纖維作為增強材料制成的纖維水泥面板，所述纖維可采用無機礦 物纖維、有機合成纖維或纖維素纖維等；所述面板的表觀密度可為1200?1700kg/m3,含水 率小于10 %，干燥收縮率小于0. 6 %，濕賬率小于0. 45 %，長度600?1200mm，寬度300? 600mm，厚度為3?6mm ;芯材采用輕骨料混凝土，輕骨料混凝土的干密度為550?900kg/m3。
3. 如權利要求1所述一種建筑砌體，其特征在于所述輕骨料混凝土，按質量比的組成 為水泥180?270、粉煤灰30?50、煤渣0?150、陶粒0?450、聚苯顆粒0?10、水180? 350、水泥發泡劑0?1. 0、減水劑1. 5?3、有機硅3. 0?7. 0、聚丙稀纖維0?1. 0、甲基纖 維素醚0. 6?1. 5、硅酸鈉0?2 ;所述水泥采用標號不小于42. 5的普通硅酸鹽水泥，粉煤 灰采用一級或二級粉煤灰；陶粒堆積密度小于450kg/m3 ; 所述砌筑砂漿是與輕骨料混凝土性能相容的聚合物防水砂漿；其按質量比的組成為水 泥40?45、粉煤灰8?10、細砂45?50、可再分散乳膠粉1. 0?3、甲基纖維素醚0. 08? 0. 10、有機硅0. 2?0. 7、木質纖維素0. 2?0. 3、水22?24 ;所述水泥采用標號不小于42. 5 的普通硅酸鹽水泥，所述細砂可采用40?70目細砂。
4. 如權利要求3所述一種建筑砌體，其特征在于所述輕骨料混凝土，按質量比的組成 為所述輕骨料混凝土，按質量比的組成為水泥180?270、粉煤灰30?50、煤渣60?150、 陶粒250?350、聚苯顆粒0?10、水180?280、水泥發泡劑0?1. 0、減水劑1. 5?3、有 機硅3. 0?7. 0、聚丙稀纖維0?1. 0、甲基纖維素醚0. 6?1. 5、硅酸鈉0?2 ;所述水泥可 采用標號不小于42. 5的普通硅酸鹽水泥，粉煤灰可采用一級或二級粉煤灰；陶粒堆積密度 小于 450kg/m3。
5. 建筑砌體施工砌筑方法，其特征在于包括以下步驟： 1)砌塊砌筑成砌體 (1)、地基基礎或樓地面上第一皮砌塊砌筑； ⑵、第二皮復合砌塊應與第一皮砌塊錯縫砌筑，錯縫宜為二分之一的砌塊長度，最小不 應小于200mm ； ⑶、復合砌塊砌體與建筑結構柱、混凝土剪力墻連接，所述建筑結構柱為混凝土柱或鋼 結構鋼柱； ⑷、復合砌塊砌體與建筑結構梁、板的連接； (5) 、建筑砌體變形縫施工； (6) 、女兒墻砌筑施工； ⑴、開關插座預埋安裝； (8)、電纜管線敷設； 電纜管線敷設應堅向敷設，禁止橫向敷設；在砌體放線管線位置，用切割機切割線槽， 線槽深度為30?50mm，線槽清理干凈后用水泥釘固定線管，再用砌筑砂漿填平線槽，表面 壓入耐堿玻纖網格布； 2) 門窗框固定 ⑴重型門框固定：現澆混凝土或預制混凝土塊內設預埋件，將金屬門框與預埋件焊接， 門框與砌體間的縫隙先用聚乙烯泡沫塑料板填塞，然后打滿嵌縫硅酮密封膠； ⑵門窗框固定：首先將門窗框立起，并通過門窗框打孔；去框后在砌體上打10?14mm 大小的孔徑，孔深60?80mm ;然后在孔內打入尼龍錨栓；最后復框并擰入螺釘；門窗框邊 縫隙用砌筑砂漿填滿，在面層打滿嵌縫硅酮密封膠；所述門窗框采用木門窗框、鋁合金門窗 框，塑鋼門窗框或玻璃鋼門窗框等； 3) 輕骨料混凝土復合砌塊建筑墻體勒角構造 輕骨料混凝土復合砌塊建筑的基礎墻體可采用混凝土承重小型空心砌塊，也可采用混 凝土實心磚或現澆鋼筋混凝土基礎墻，其中混凝土承重小型空心砌塊基礎墻使用C30混凝 土將其孔洞全部灌孔密實；當采用混凝土承重小型空心砌塊和混凝土實心磚做基礎墻體 時，在基礎面上鋪設100?150mm厚度的鋼筋混凝土墊層，在墊層上砌筑輕骨料混凝土復 合砌塊；為避免基礎熱橋產生，應在混凝土砌塊基礎墻體和鋼筋混凝土基礎墻外側貼上一 層30?80mm厚度的EPS保溫板，宜用聚合物粘結砂漿粘結；在EPS保溫板的外側用耐堿玻 璃纖維布和抹面砂楽，先做防水處理，后回填墊土，在室內±0. 00下60mm范圍內鋪設一層 30mm厚的防潮層，防潮層以下的砌筑砂楽必須為水泥砂楽。
6. 如權利要求5所述建筑砌體施工砌筑方法，其特征在于在步驟1)第⑴部分中，所 述第一皮砌塊砌筑的具體方法為：將基面清洗干凈，彈出墻體中心線，試排砌塊；若基面平 整，則用按質量比水泥：砂：水=1 : 3 : 1. 05的水泥砂漿鋪底，按試排砌塊砌筑第一皮 砌塊；若基礎面平整高差大于30_，則用C20標號的細石混凝土鋪底找平，再按試排砌塊砌 筑第一皮砌塊。
7. 如權利要求5所述建筑砌體施工砌筑方法，其特征在于在步驟1)第⑶部分中，所 述復合砌塊砌體與建筑結構柱、混凝土剪力墻連接的具體方法為：沿墻高度方向每間隔 600?900mm，即每間隔1?2條灰縫高度，在砌塊上預留的鋼筋線槽位置，用1?3根直徑 為6mm的鋼筋植入混凝土剪力墻、柱上，或焊接在鋼柱上，并沿墻長通長拉接，隨砌筑將鋼 筋隨植入混凝土墻、柱上，或焊接在鋼柱上，使拉結鋼筋準確埋入預留的線槽中，砌塊砌體 與建筑結構墻柱間縫隙用砌筑砂漿填塞，縫隙兩邊各100mm范圍表面壓入耐堿玻纖網格布 以防裂縫產生。
8. 如權利要求5所述建筑砌體施工砌筑方法，其特征在于在步驟1)第⑷部分中，所 述復合砌塊砌體與建筑結構梁、板的連接的具體方法為：在砌體頂面與梁、板底面的間隙 20?50mm塞入聚乙烯泡沫板，縫隙外側用砌筑砂漿填滿填實，抹平修理平整，并在縫隙兩 邊各100mm范圍表面壓入耐堿玻纖網格布以防裂縫產生。
9. 如權利要求5所述建筑砌體施工砌筑方法，其特征在于在步驟1)第(5)部分中，所述 建筑砌體變形縫施工的具體方法為：用尼龍錨栓或水泥釘間距為300mm將1. 5mm厚熱鍍鋅 彩色鋼板固定在變形縫上，在熱鍍鋅彩鋼板與復合砌塊砌體的接觸縫隙打滿嵌縫硅酮密封 膠。
10. 如權利要求5所述建筑砌體施工砌筑方法，其特征在于在步驟1)第(6)部分中，所述 女兒墻砌筑施工的具體方法為：女兒墻砌筑必須每隔4?5m要設構造柱，構造柱堅向鋼筋 伸入頂部壓頂圈梁，與圈梁混凝土澆注成一體，增強抗震力，每條水平橫向灰縫中均應埋入 2根與墻同長度，直徑為6_的拉結鋼筋，女兒墻與屋頂最后做防水處理； 在步驟1)第(7)部分中，所述開關插座預埋安裝的具體方法可為：在砌體上先用直徑為 100mm的鉆頭取孔，孔深為50mm，清除孔內灰塵并澆水濕潤，在孔內壁上掛滿砌筑砂漿，然 后預埋裝入開關插座底盒。
【文檔編號】C04B28/04GK104358341SQ201410629277
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】伍小雄 申請人:福建省鎂金來環保建筑科技有限公司, 廈門賽陽節能科技有限公司