鉛電解車間和鉛電解方法

鉛電解車間和鉛電解方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛電解車間和鉛電解方法。所述鉛電解車間包括：平行設置的主跨廠房和附跨廠房；吊裝裝置，吊裝裝置設在附跨廠房內(nèi)；析出鉛熔鑄系統(tǒng)，析出鉛熔鑄系統(tǒng)設在附跨廠房內(nèi)；電解槽，電解槽設在主跨廠房內(nèi)；陰陽極吊具，陰陽極吊具沿主跨廠房的長度方向可移動地設在主跨廠房內(nèi)；陽極機組和陰極機組，陽極機組的出料裝置和陰極機組的出料裝置設在主跨廠房內(nèi)，陽極機組的受料裝置和陰極機組的受料裝置伸入到附跨廠房內(nèi)；以及析出鉛機組和殘極機組，析出鉛機組的受料裝置和殘極機組的受料裝置設在主跨廠房內(nèi)，析出鉛機組的出料裝置和殘極機組的出料裝置伸入到附跨廠房內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間具有建設成本低、運行效率高等優(yōu)點。
【專利說明】鉛電解車間和鉛電解方法

【技術領域】
[0001〕 本發(fā)明涉及一種鉛電解車間，還涉及一種鉛電解方法。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鉛電解車間存在建設成本高、運行效率低的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種具有建設成本低、運行效率高的優(yōu)點的鉛電解車間。
[0004]本發(fā)明還提出一種鉛電解方法。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的鉛電解車間包括:平行設置的主跨廠房和附跨廠房；吊裝裝置，所述吊裝裝置設在所述附跨廠房內(nèi)；析出鉛熔鑄系統(tǒng)，析出鉛熔鑄系統(tǒng)設在所述附跨廠房內(nèi)；電解槽，所述電解槽設在所述主跨廠房內(nèi)；陰陽極吊具，所述陰陽極吊具沿所述主跨廠房的長度方向可移動地設在所述主跨廠房內(nèi)；陽極機組和陰極機組，所述陽極機組的出料裝置和所述陰極機組的出料裝置設在所述主跨廠房內(nèi)，所述陽極機組的受料裝置和所述陰極機組的受料裝置伸入到所述附跨廠房內(nèi)；以及析出鉛機組和殘極機組，所述析出鉛機組的受料裝置和所述殘極機組的受料裝置設在所述主跨廠房內(nèi)，所述析出鉛機組的出料裝置和所述殘極機組的出料裝置伸入到所述附跨廠房內(nèi)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間具有建設成本低、運行效率高的優(yōu)點。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的鉛電解車間還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述主跨廠房鄰近所述附跨廠房。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述主跨廠房的長度可以等于也可不等于所述附跨廠房的長度，所述主跨廠房的高度大于所述附跨廠房的高度，所述主跨廠房的寬度大于所述附跨廠房的寬度。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述鉛電解車間進一步包括用于存放陽極的儲備架，所述儲備架設在所述附跨廠房內(nèi)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述吊裝裝置包括陽極吊具和吊車，所述陽極吊具沿所述附跨廠房的長度方向可移動地設置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述陽極吊具為一個以上，如為多個，多個所述陽極吊具位于同一水平面上，所述陰陽極吊具為一個以上，如為多個，多個所述陰陽極吊具位于同一水平面上。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述電解槽為多個，多個所述電解槽中的一部分設在所述主跨廠房的第一端，多個所述電解槽中的其余部分設在所述主跨廠房的第二端，所述第一端與所述第二端在所述主跨廠房的長度方向上相對，其中所述陽極機組、所述陰極機組、所述析出鉛機組和所述殘極機組位于多個所述電解槽中的所述一部分與多個所述電解槽中的所述其余部分之間。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述陽極機組、所述陰極機組、所述析出鉛機組和所述殘極機組中的每一個在所述主跨廠房內(nèi)的吊裝位標高與所述電解槽的標高的高度差小于等于800毫米。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的鉛電解方法包括以下步驟:將陽極運輸?shù)礁娇鐝S房內(nèi)，然后利用吊裝裝置將所述陽極運輸?shù)疥枠O機組的受料裝置上；所述陽極機組將所述陽極運輸?shù)剿鲫枠O機組的吊裝位，然后利用陰陽極吊具將所述陽極放置于電解槽內(nèi)；利用所述電解槽對所述陽極和鉛陰極進行電解并得到殘陽極和析出鉛，利用所述陰陽極吊具將所述殘陽極運輸?shù)剿鰵垬O機組的吊裝位并將所述析出鉛運輸?shù)剿鑫龀鲢U機組的吊裝位；所述殘極機組將所述殘陽極運輸?shù)剿鰵垬O機組的出料裝置上，進而運輸?shù)姐U熔煉車間，所述析出鉛機組將所述析出鉛運輸?shù)剿鑫龀鲢U機組的出料裝置上；將所述析出鉛運輸?shù)轿龀鲢U熔鑄系統(tǒng)，利用所述析出鉛熔鑄系統(tǒng)對所述析出鉛進行熔化并得到鉛錠和鉛陰極卷；利用所述吊裝裝置將所述鉛陰極卷運輸?shù)疥帢O機組的受料裝置上，并通過所述陰極機組作業(yè)生產(chǎn)鉛陰極，所述陰極機組將所述鉛陰極運輸?shù)剿鲫帢O機組的吊裝位；和利用所述陰陽極吊具將所述鉛陰極運輸?shù)剿鲭娊獠蹆?nèi)進行電解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間的結構示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0018]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0019]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間10。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間10包括主跨廠房101、附跨廠房102、吊裝裝置、析出鉛熔鑄系統(tǒng)104、電解槽105、陰陽極吊具106、陽極機組1071、陰極機組1072、析出鉛機組1073和殘極機組1074。
[0020]主跨廠房101和附跨廠房102平行設置，即主跨廠房101平行于附跨廠房102。吊裝裝置設在附跨廠房102內(nèi)，析出鉛熔鑄系統(tǒng)104設在附跨廠房102內(nèi)。電解槽105設在主跨廠房101內(nèi)，陰陽極吊具106沿主跨廠房101的長度方向可移動地設在主跨廠房101內(nèi)。
[0021]陽極機組1071的出料裝置和陰極機組1072的出料裝置設在主跨廠房101內(nèi)，陽極機組1071的受料裝置和陰極機組1072的受料裝置伸入到附跨廠房102內(nèi)。析出鉛機組1073的受料裝置和殘極機組1074的受料裝置設在主跨廠房101內(nèi)，析出鉛機組1073的出料裝置和殘極機組1074的出料裝置伸入到附跨廠房102內(nèi)。
[0022]下面參考圖2描述根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解方法。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解方法包括以下步驟:
[0023]將陽極運輸?shù)礁娇鐝S房內(nèi)，然后利用吊裝裝置將所述陽極運輸?shù)疥枠O機組的受料裝置上；
[0024]所述陽極機組將所述陽極運輸?shù)剿鲫枠O機組的吊裝位，然后利用陰陽極吊具將所述陽極放置于電解槽內(nèi)；
[0025]利用所述電解槽對所述陽極和鉛陰極進行電解并得到殘陽極和析出鉛，利用所述陰陽極吊具將所述殘陽極運輸?shù)剿鰵垬O機組的吊裝位并將所述析出鉛運輸?shù)剿鑫龀鲢U機組的吊裝位；
[0026]所述殘極機組將所述殘陽極運輸?shù)剿鰵垬O機組的出料裝置上，進而運輸?shù)姐U熔煉車間，所述析出鉛機組將所述析出鉛運輸?shù)剿鑫龀鲢U機組的出料裝置上；
[0027]將所述析出鉛運輸?shù)轿龀鲢U熔鑄系統(tǒng)，利用所述析出鉛熔鑄系統(tǒng)對所述析出鉛進行熔化并得到鉛錠和鉛陰極卷；
[0028]利用所述吊裝裝置將所述鉛陰極卷運輸?shù)疥帢O機組的受料裝置上，并通過所述陰極機組作業(yè)生產(chǎn)鉛陰極，所述陰極機組將所述鉛陰極運輸?shù)剿鲫帢O機組的吊裝位；和
[0029]利用所述陰陽極吊具將所述鉛陰極運輸?shù)剿鲭娊獠蹆?nèi)進行電解。
[0030]具體地，可以利用鉛電解車間10實施根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解方法。
[0031]根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間10通過將電解槽105設置在主跨廠房101內(nèi)且將析出鉛熔鑄系統(tǒng)104設置在附跨廠房102內(nèi)(析出鉛熔鑄系統(tǒng)104對廠房高度要求低)，從而不僅可以減小主跨廠房101的面積，而且可以降低附跨廠房102的高度，由此可以降低鉛電解車間10的建設成本。
[0032]而且，通過將陽極機組1071的受料裝置、陰極機組1072的受料裝置、析出鉛機組1073的出料裝置和殘極機組1074的出料裝置設在附跨廠房102內(nèi)，從而可以防止該吊裝裝置與陰陽極吊具106相互干擾，由此可以提高鉛電解車間10的運行效率。
[0033]此外，通過將析出鉛熔鑄系統(tǒng)104設置在附跨廠房102，從而可以減少主跨廠房101的環(huán)境污染。
[0034]因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間10具有建設成本低、運行效率高等優(yōu)點。
[0035]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的鉛電解車間10包括主跨廠房101、附跨廠房102、吊裝裝置、析出鉛熔鑄系統(tǒng)104、電解槽105、陰陽極吊具106、陽極機組1071、陰極機組1072、析出鉛機組1073和殘極機組1074。其中，陽極機組1071、陰極機組1072、析出鉛機組1073和殘極機組1074可以構成鉛電解作業(yè)機組。
[0036]如圖1所示，主跨廠房101鄰近附跨廠房102，由此可以使鉛電解車間10的結構更加緊湊。
[0037]主跨廠房101的長度可以等于也可不等于附跨廠房102的長度。有利地，主跨廠房101的長度等于附跨廠房102的長度，主跨廠房101的高度大于附跨廠房102的高度，主跨廠房101的寬度大于附跨廠房102的寬度。由此可以進一步降低鉛電解車間10的建設成本。
[0038]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，鉛電解車間10進一步包括用于存放陽極的儲備架108，儲備架108設在附跨廠房102內(nèi)。由此可以將從鉛熔煉車間運輸來的陽極暫時放置在儲備架108上，該吊裝裝置可以將儲備架108上的陽極運輸?shù)疥枠O機組1071的受料裝置上。
[0039]該吊裝裝置包括陽極吊具1031和吊車1032，陽極吊具1031沿附跨廠房102的長度方向可移動地設置。具體而言，陽極吊具1031可以用于將陽極運輸?shù)疥枠O機組1071的受料裝置上，吊車1032可以用于將鉛陰極卷運輸?shù)疥帢O機組1072的受料裝置上。
[0040]在本發(fā)明的一個示例中，陽極吊具1031為一個以上，如為多個，多個陽極吊具1031位于同一水平面上，陰陽極吊具106為一個以上，如為多個，多個陰陽極吊具106位于同一水平面上。由此可以提高鉛電解車間10運輸物料的效率。
[0041]如圖1所示，在本發(fā)明的一些示例中，電解槽105為多個。多個電解槽105中的一部分設在主跨廠房101的第一端，多個電解槽105中的其余部分設在主跨廠房101的第二端，該第一端與該第二端在主跨廠房101的長度方向上相對。其中，陽極機組1071、陰極機組1072、析出鉛機組1073和殘極機組1074位于多個電解槽105中的所述一部分與多個電解槽105中的所述其余部分之間。
[0042]通過將陽極機組1071、陰極機組1072、析出鉛機組1073和殘極機組1074設在多個電解槽105中的所述一部分與多個電解槽105中的所述其余部分之間，從而可以減少陰陽極吊具106在水平方向上的運行距離，由此可以提高出裝槽的效率。
[0043]在本發(fā)明的一個具體示例中，陽極機組1071、陰極機組1072、析出鉛機組1073和殘極機組1074中的每一個在主跨廠房101內(nèi)的吊裝位標高與電解槽105的標高的高度差小于等于800毫米。由此可以減少陰陽極吊具106在豎直方向上的運行距離，，由此可以提高出裝槽的效率。
[0044]下面簡要描述根據(jù)本發(fā)明實施例的鉛電解車間10的運行方法。鉛熔煉車間生產(chǎn)的陽極運輸?shù)礁娇鐝S房102后，由陽極吊具1031運輸?shù)絻浼?08或陽極機組1071的受料裝置上。然后，陽極機組1071將陽極作業(yè)運輸?shù)疥枠O機組1071的吊裝位，陰陽極吊具106將陽極放置于電解槽105內(nèi)，在電解槽105內(nèi)對陽極和鉛陰極進行電解并得到殘陽極和析出鉛。
[0045]殘陽極由陰陽極吊具106運輸放置于殘極機組1074的吊裝位，殘陽極經(jīng)過殘極機組1074作業(yè)后被運輸至殘極機組1074的出料裝置上，并由陽極吊具1031運輸至轉(zhuǎn)運車上，最后由轉(zhuǎn)運車運輸至鉛熔煉車間。
[0046]析出鉛由陰陽極吊具106運輸放置于析出鉛機組1073的吊裝位。析出鉛由析出鉛機組1073作業(yè)后輸出至析出鉛熔鑄系統(tǒng)104進行熔化，并得到鉛錠產(chǎn)品和鉛陰極卷。
[0047]鉛陰極卷由吊車1032運輸至陰極機組1072的受料裝置，通過陰極機組1072作業(yè)生產(chǎn)鉛陰極。鉛陰極被運輸至陰極機組1072的吊裝位，并由陰陽極吊具106放置于電解槽105內(nèi)進行電解作業(yè)。也就是說，陽極和鉛陰極在電解槽105內(nèi)進行電解作業(yè)，并得到殘陽極和析出鉛，如此反復循環(huán)。
[0048]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0049]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0050]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0051]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0052]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0053]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種鉛電解車間，其特征在于，包括: 平行設置的主跨廠房和附跨廠房； 吊裝裝置，所述吊裝裝置設在所述附跨廠房內(nèi)； 析出鉛熔鑄系統(tǒng)，析出鉛熔鑄系統(tǒng)設在所述附跨廠房內(nèi)； 電解槽，所述電解槽設在所述主跨廠房內(nèi)； 陰陽極吊具，所述陰陽極吊具沿所述主跨廠房的長度方向可移動地設在所述主跨廠房內(nèi)； 陽極機組和陰極機組，所述陽極機組的出料裝置和所述陰極機組的出料裝置設在所述主跨廠房內(nèi)，所述陽極機組的受料裝置和所述陰極機組的受料裝置伸入到所述附跨廠房內(nèi)；以及 析出鉛機組和殘極機組，所述析出鉛機組的受料裝置和所述殘極機組的受料裝置設在所述主跨廠房內(nèi)，所述析出鉛機組的出料裝置和所述殘極機組的出料裝置伸入到所述附跨廠房內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉛電解車間，其特征在于，所述主跨廠房鄰近所述附跨廠房。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鉛電解車間，其特征在于，所述主跨廠房的長度可以等于也可不等于所述附跨廠房的長度，所述主跨廠房的高度大于所述附跨廠房的高度，所述主跨廠房的寬度大于所述附跨廠房的寬度。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉛電解車間，其特征在于，進一步包括用于存放陽極的儲備架，所述儲備架設在所述附跨廠房內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的鉛電解車間，其特征在于，所述吊裝裝置包括陽極吊具和吊車，所述陽極吊具沿所述附跨廠房的長度方向可移動地設置。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的鉛電解車間，其特征在于，所述陽極吊具為一個以上，如為多個，多個所述陽極吊具位于同一水平面上，所述陰陽極吊具為一個以上，如為多個，多個所述陰陽極吊具位于同一水平面上。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的鉛電解車間，其特征在于，所述電解槽為多個，多個所述電解槽中的一部分設在所述主跨廠房的第一端，多個所述電解槽中的其余部分設在所述主跨廠房的第二端，所述第一端與所述第二端在所述主跨廠房的長度方向上相對，其中所述陽極機組、所述陰極機組、所述析出鉛機組和所述殘極機組位于多個所述電解槽中的所述一部分與多個所述電解槽中的所述其余部分之間。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的鉛電解車間，其特征在于，所述陽極機組、所述陰極機組、所述析出鉛機組和所述殘極機組中的每一個在所述主跨廠房內(nèi)的吊裝位標高與所述電解槽的標高的高度差小于等于800毫米。
9.一種鉛電解方法，其特征在于，包括以下步驟: 將陽極運輸?shù)礁娇鐝S房內(nèi)，然后利用吊裝裝置將所述陽極運輸?shù)疥枠O機組的受料裝置上； 所述陽極機組將所述陽極運輸?shù)剿鲫枠O機組的吊裝位，然后利用陰陽極吊具將所述陽極放置于電解槽內(nèi)； 利用所述電解槽對所述陽極和鉛陰極進行電解并得到殘陽極和析出鉛，利用所述陰陽極吊具將所述殘陽極運輸?shù)剿鰵垬O機組的吊裝位并將所述析出鉛運輸?shù)剿鑫龀鲢U機組的吊裝位； 所述殘極機組將所述殘陽極運輸?shù)剿鰵垬O機組的出料裝置上，進而運輸?shù)姐U熔煉車間，所述析出鉛機組將所述析出鉛運輸?shù)剿鑫龀鲢U機組的出料裝置上； 將所述析出鉛運輸?shù)轿龀鲢U熔鑄系統(tǒng)，利用所述析出鉛熔鑄系統(tǒng)對所述析出鉛進行熔化并得到鉛錠和鉛陰極卷； 利用所述吊裝裝置將所述鉛陰極卷運輸?shù)疥帢O機組的受料裝置上，并通過所述陰極機組作業(yè)生產(chǎn)鉛陰極，所述陰極機組將所述鉛陰極運輸?shù)剿鲫帢O機組的吊裝位；和利用所述陰陽極吊具將所述鉛陰極運輸?shù)剿鲭娊獠蹆?nèi)進行電解。
【文檔編號】E04H5/02GK104372381SQ201410588332
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】鄧愛民, 丁慧, 黃劍飛, 邵曉光, 汪佳良, 彭宏道, 李偉, 喻鑫, 歐陽濤, 何艷兵, 衛(wèi)東東, 曾芳成, 劉文彬, 樓芊, 李文越, 胡俊, 謝建榮, 張二為 申請人:江西瑞林裝備有限公司