一種可鎖定解鎖的工位轉臺及噴釉裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種可鎖定解鎖的工位轉臺及噴釉裝置，該工位轉臺包括機架、主旋轉轉盤、自轉平臺以及鎖定解鎖機構；主旋轉轉盤轉動設置在機架上，自轉平臺通過鎖定解鎖機構與主旋轉轉盤實現鎖定或解鎖。本發明通過鎖定解鎖機構鎖緊主旋轉轉盤與自轉平臺，實現自轉平臺隨主旋轉轉盤一起轉動來進行工位切換；通過鎖定解鎖機構與自轉平臺解鎖，實現自轉平臺自行轉動，鎖定解鎖機構結構簡單且性能穩定。
【專利說明】一種可鎖定解鎖的工位轉臺及噴釉裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷生產設備【技術領域】，尤其涉及一種可鎖定解鎖的工位轉臺及噴釉
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]現有技術中，工位轉臺的鎖定解鎖機構大都采用楔形的上下頂升機構，此類結構的缺陷是結構復雜，構件間的滑動摩擦較大，零部件間因相對摩擦力較大容易出現卡死現象，從而導致機構不穩定。另外一些鎖定解鎖機構需要有單獨設置動力元件，例如汽缸、電機等,這類機構需要單獨控制,成本相對較高,而且對精度有較高要求。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術中工位轉臺的鎖定解鎖機構由于結構復雜、構件之間摩擦力大導致存在鎖定解鎖性能不穩定的缺陷，提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺及噴釉裝置，能夠很好解決上述問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種可鎖定解鎖的工位轉臺，包括機架、主旋轉轉盤、自轉平臺以及鎖定解鎖機構；所述主旋轉轉盤轉動設置在所述機架上，通過所述鎖定解鎖機構鎖緊所述自轉平臺使得所述自轉平臺隨所述主旋轉轉盤轉動來進行工位切換；通過所述鎖定解鎖機構與所述自轉平臺解鎖來實現所述自轉平臺自行轉動。
[0005]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述鎖定解鎖機構包括限位構件、導向輪構件以及鎖定回復構件，所述鎖定回復構件固定在所述主旋轉轉盤上，所述限位構件固定在所述自轉平臺上，所述導向輪構件固定設置在所述機架上。
[0006]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述鎖定回復構件包括固定支架以及通過銷軸轉動設置在所述固定支架上的旋轉板，所述固定支架固定設置在所述主旋轉轉盤上。
[0007]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述鎖定回復構件還包括扭簧，所述扭簧套裝在所述銷軸上，所述扭簧的兩扭臂分別抵接支撐所述旋轉板及所述固定支架。
[0008]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述旋轉板的一端部為折彎端，另一端部為卡槽端；所述折彎端與所述導向輪構件配合，所述卡槽端用于卡接所述限位構件；所述卡槽端通過所述銷軸轉動設置在所述固定支架上。
[0009]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，優選地，所述折彎端包括至少三個依次連接的折面。
[0010]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述鎖定回復構件還包括設置在所述固定支架上的限位折邊，用以限位所述卡槽端的行程。
[0011]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述導向輪構件包括定位板以及固定在所述定位板上的導向輪，所述導向輪通過緊固件固定所述定位板上；所述導向輪用于撥動頂起所述折彎端使所述卡槽端脫離所述限位構件。
[0012]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，進一步地，所述限位構件為U形板，供所述卡槽端插入或脫離；所述U形板通過定位孔固定在所述自轉平臺上。
[0013]本發明提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，具體地，所述導向輪頂起所述折彎端以使所述卡槽端脫離所述U形板，從而實現所述自轉平臺與所述主旋轉轉盤之間解鎖；所述旋轉板在所述扭簧作用下復位至所述卡槽端插接于所述U形板中，從而實現所述主旋轉轉盤與所述自轉平臺之間鎖緊。
[0014]本發明還構造一種噴釉裝置，包含上述的可鎖定解鎖的工位轉臺。
[0015]本發明可達到以下有益效果:通過鎖定解鎖機構鎖緊主旋轉轉盤與自轉平臺，實現自轉平臺隨主旋轉轉盤一起轉動來進行工位切換；通過鎖定解鎖機構與自轉平臺解鎖，實現自轉平臺自行轉動，該鎖定解鎖機構結構簡單且性能穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本發明實施例一種可鎖定解鎖的工位轉臺的鎖定解鎖機構的立體示意圖
[0018]圖2是本發明實施例一種可鎖定解鎖的工位轉臺的鎖定解鎖機構立體示意圖二 ；
[0019]圖3是本發明實施例一種可鎖定解鎖的工位轉臺的鎖定解鎖機構的鎖定回復構件的爆炸圖；
[0020]圖4是本發明實施例一種可鎖定解鎖的工位轉臺的主視示意圖；
[0021]圖5是本發明實施例一種可鎖定解鎖的工位轉臺的立體示意圖；
[0022]圖6是本發明實施例一種可鎖定解鎖的工位轉臺在切換工位狀態下的示意圖；
[0023]附圖標號說明:
[0024]100、鎖定解鎖機構101、限位構件
[0025]1011、U 形板1012、定位孔
[0026]102、導向輪構件1021、導向輪
[0027]1022、定位板1023、緊固件
[0028]1024、定位槽103、鎖定回復構件
[0029]1031、旋轉板10311、卡槽端
[0030]10312、折彎端1032、固定支架
[0031]1033、限位折邊1034、扭簧
[0032]1035、卡環1036、銷軸
[0033]1037、緊固螺釘1038、法蘭軸承
[0034]1039、墊片1040、安裝孔
[0035]200、主旋轉轉盤300、自轉平臺
[0036]301、自轉轉軸400、機架
【具體實施方式】
[0037]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0038]如圖4、圖5和圖6所示，為本發明實施例提供一種可鎖定解鎖的工位轉臺，包括機架400、主旋轉轉盤200、自轉平臺300以及鎖定解鎖機構100。主旋轉轉盤200轉動設置在機架400上，自轉平臺300通過自轉轉軸301轉動設置在機架400上，自轉平臺300與主旋轉轉盤200可鎖緊或解鎖。本發明實施例中自轉平臺300通過鎖定解鎖機構100與主旋轉轉盤200實現鎖定或解鎖，兩者在鎖定狀態下可以進行不同工位之間的切換，解鎖狀態下員工在自轉平臺300進行操作。通過鎖定解鎖機構100鎖緊自轉平臺300以使得自轉平臺300隨主旋轉轉盤200轉動來進行工位切換，兩個或兩個以上工位分布在機架400的不同位置，此狀態下，自轉平臺300與主旋轉轉盤200 —起繞主旋轉轉盤200的軸心旋轉至不同工位。通過鎖定解鎖機構100與自轉平臺300解鎖來實現自轉平臺300自行轉動，此狀態下，自轉平臺300不再受到主旋轉轉盤200的約束，而是繞自轉轉軸301自行轉動，便于工位上的員工進行操作。
[0039]在上述技術方案的基礎上，如圖1、圖2、圖3所示，鎖定解鎖機構100包括限位構件101、導向輪構件102以及鎖定回復構件103。鎖定回復構件103固定在主旋轉轉盤200上，限位構件101固定在自轉平臺300上，導向輪構件102固定設置在機架400上。通過鎖定回復構件103、限位構件101及導向輪構件102相互配合實現自轉平臺300與主旋轉轉盤200之間的鎖定及解鎖，結構較為簡單且性能穩定。
[0040]進一步地，如圖1和圖2所示，鎖定回復構件103包括固定支架1032以及通過銷軸1036轉動設置在固定支架1032上的旋轉板1031，固定支架1032固定設置在主旋轉轉盤200上。可以理解，旋轉板1031會隨固定支架1032發生轉動。
[0041]在上述技術方案的基礎上，為了使旋轉板1031實現彈性復位，如圖3所示，鎖定回復構件103還包括扭簧1034，扭簧1034套裝在銷軸1036上，扭簧1034的兩扭臂分別抵接支撐旋轉板1031及固定支架1032。
[0042]進一步地，為了使旋轉板1031與導向輪構件102進行頂起配合，如圖3所示，旋轉板1031的一端部為折彎端10312,另一端部為卡槽端10311 ;折彎端10312與導向輪構件102配合，卡槽端10311用于卡接限位構件101 ;卡槽端10311通過銷軸1036轉動設置在固定支架1032上。
[0043]作為優選，如圖1、圖2、圖3所示，折彎端10312包括至少三個依次連接的折面。可以理解，三個折面也可以整體做成弧面。
[0044]為了給旋轉板1031在彈性復位時提供到位限定，如圖1、圖2、圖3所示，鎖定回復構件103還包括設置在固定支架1032上的限位折邊1033，用以限位卡槽端10311的上行程。
[0045]具體地，如圖3所示，鎖定回復構件103還包括用于定位卡簧1034的卡環1035、用于鎖緊銷軸1036的緊固螺釘1037、法蘭軸承1038以及墊片1039。
[0046]為了便于鎖定回復構件103固定在主旋轉轉盤200上，如圖1和圖3所示，固定支架1032上設置有安裝孔1040，固定支架1032通過安裝孔1040固定在主旋轉轉盤200上。在上述技術方案的基礎上，作為優選，如圖1和圖2所示，導向輪構件102包括定位板1022以及固定在定位板1022上的導向輪1021，導向輪1021通過緊固件1023固定定位板1022上；導向輪1021用于撥動頂起折彎端10312以使卡槽端10311脫離限位構件101。可以理解，導向輪1021可以用撥動條或撥動凸起代替，設計導向輪1021是由于圓形結構便于順時針撥動和逆時針撥動。
[0047]進一步地，為了使導向輪構件102固定在機架400上，如圖1和圖2所示，定位板1022上設置有定位槽1024，定位板1022通過定位槽1024固定在機架400上。
[0048]在上述技術方案的基礎上，作為優選，如圖1所示，限位構件101為U形板1011，供卡槽端10311插入或脫離。U形板1011通過定位孔1012固定在自轉平臺300上,更優選地，U形板1011直接鎖定自轉轉軸301。
[0049]鎖定解鎖結構100運動過程:導向輪1021頂起折彎端10312以使卡槽端10311脫離U形板1011，從而實現自轉平臺300與主旋轉轉盤200之間解鎖。旋轉板1031在扭簧1034作用下復位至卡槽端10311插接于U形板1011中，從而實現主旋轉轉盤200與自轉平臺300之間鎖緊。
[0050]在上述技術方案的基礎上，本發明還提供一種噴釉裝置，包含上述的可鎖定解鎖的工位轉臺。
[0051]上面結合附圖對本發明的實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發明的保護之內。
【權利要求】
1.一種可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于:包括機架(400)、主旋轉轉盤(200)、自轉平臺(300)以及鎖定解鎖機構(100);所述主旋轉轉盤(200)轉動設置在所述機架(400)上，通過所述鎖定解鎖機構(100)鎖緊所述自轉平臺(300)使得所述自轉平臺(300)隨所述主旋轉轉盤(200)轉動來進行工位切換；通過所述鎖定解鎖機構(100)與所述自轉平臺(300)解鎖來實現所述自轉平臺(300)自行轉動。
2.根據權利要求1所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述鎖定解鎖機構(100)包括限位構件(101)、導向輪構件(102)以及鎖定回復構件(103)，所述鎖定回復構件(103)固定在所述主旋轉轉盤(200)上，所述限位構件(101)固定在所述自轉平臺(300)上，所述導向輪構件(102)固定設置在所述機架(400)上。
3.根據權利要求2所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述鎖定回復構件(103)包括固定支架(1032)以及通過銷軸(1036)轉動設置在所述固定支架(1032)上的旋轉板(1031)，所述固定支架(1032)固定設置在所述主旋轉轉盤(200)上。
4.根據權利要求3所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述鎖定回復構件(103)還包括扭簧(1034)，所述扭簧(1034)套裝在所述銷軸(1036)上，所述扭簧(1034)的兩扭臂分別抵接支撐所述旋轉板(1031)及所述固定支架(1032)。
5.根據權利要求4所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述旋轉板(1031)的一端部為折彎端(10312)，另一端部為卡槽端(10311);所述折彎端(10312)與所述導向輪構件(102)配合，所述卡槽端(10311)用于卡接所述限位構件(101);所述卡槽端(10311)通過所述銷軸(1036)轉動設置在所述固定支架(1032)上。
6.根據權利要求5所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述折彎端(10312)包括至少三個依次連接的折面。
7.根據權利要求6所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述鎖定回復構件(103)還包括設置在所述固定支架(1032)上的限位折邊(1033)，用以限位所述卡槽端(10311)的行程。
8.根據權利要求7所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述導向輪構件(102)包括定位板(1022)以及固定在所述定位板(1022)上的導向輪(1021)，所述導向輪(1021)通過緊固件(1023)固定所述定位板(1022)上；所述導向輪(1021)用于撥動頂起所述折彎端(10312)以使所述卡槽端(10311)脫離所述限位構件(101)。
9.根據權利要求8所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述限位構件(101)為U形板(1011)，供所述卡槽端(10311)插入或脫離；所述U形板(1011)通過定位孔(1012)固定在所述自轉平臺(300)上。
10.根據權利要求9所述的可鎖定解鎖的工位轉臺，其特征在于，所述導向輪(1021)頂起所述折彎端(10312)使所述卡槽端(10311)脫離所述U形板(1011)，從而實現所述自轉平臺(300)與所述主旋轉轉盤(200)之間解鎖；所述旋轉板(1031)在所述扭簧(1034)作用下復位至所述卡槽端(10311)插接于所述U形板(1011)中，從而實現所述主旋轉轉盤(200)與所述自轉平臺(300)之間鎖緊。
11.一種噴釉裝置，其特征在于:包含如權利要求1-10任一項所述的可鎖定解鎖的工位轉臺。
【文檔編號】C04B41/86GK104402528SQ201410570709
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】蔣長洪 申請人:深圳市科松電子有限公司