一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃，包括有玻璃基片，其特征在于：在所述的玻璃基片的一側(cè)面復(fù)合有SiO2溶膠減反射鍍層。本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合有二氧化硅溶減反射膜層，反射率低的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃。本發(fā)明還提供一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的制備方法。
【專利說明】一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃及制備方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合膜層玻璃，更具體地說是一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃。本發(fā)明還涉及一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的制備方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的推進(jìn)，玻璃幕墻集裝飾、通風(fēng)、采光于一體，受各幕墻單位的寵愛，但同時(shí)由于玻璃幕墻的高反射率，帶來了光污染，它不僅會(huì)導(dǎo)致城市交通事故的增加，也會(huì)給附近居民生活帶來麻煩。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合有二氧化硅溶減反射膜層，反射率低的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃。本發(fā)明還提供一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃，包括有玻璃基片1，其特征在于:在所述的玻璃基片I的一側(cè)面復(fù)合有S12溶膠減反射鍍層2。
[0006]如上所述的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃，其特征在于所述的S12溶膠減反射鍍層2為雙層多孔狀。
[0007]一種制備上述的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于包括如下步驟:
[0008](I)清洗玻璃基片I ;
[0009](2)用分析純的正硅酸乙酯與無水乙醇以混合，正硅酸乙酯與無水乙醇的重量比為2?4:0.5?1.5，放在通風(fēng)柜中攪拌得到前驅(qū)體；
[0010](3)將氨水以4?5ml/min的速度滴加到無水乙醇中,攪拌I?2.5小時(shí)后得到催化劑；
[0011](4)將步驟⑵中得到的前驅(qū)體與步驟(3)中得到的催化劑混合；
[0012](5)將步驟(4)中得到的前驅(qū)體與催化劑混合溶液在磁力攪拌器中進(jìn)行攪拌
0.5?1.5小時(shí)形成溶膠
[0013](6)將溶膠放在室溫下陳化45?52小時(shí)；
[0014](7)將步驟⑴中得到的清洗后的玻璃基片I放入溶膠中提拉成膜；
[0015](8)對(duì)成膜后的產(chǎn)品放在320?370度的加熱爐內(nèi)加熱25?40分鐘后進(jìn)行退火，得到復(fù)合有雙層多孔的S12薄膜玻璃。
[0016]如上所述的制備二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步驟(2)中正硅酸乙酯與無水乙醇的重量比為3:1。
[0017]如上所述的制備二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步驟(3)中攪拌2小時(shí)，步驟(5)中攪拌I小時(shí)，步驟(5)中將溶膠放在室溫下陳化48小時(shí)，步驟(8)中對(duì)成膜后的產(chǎn)品放在350度的加熱爐內(nèi)加熱30分鐘后進(jìn)行退火。
[0018]如上所述的制備二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步驟(I)包括步驟:
[0019](Ia)蒸餾水超聲波清洗；
[0020](Ib)丙酮超聲波清洗；
[0021](Ic)無水乙醇超聲波清洗；
[0022](Id)蒸餾水超聲波清洗；
[0023](Ie)風(fēng)機(jī)吹干。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):
[0025]本發(fā)明通過在玻璃基片表面增加一層二氧化硅減反射膜層，通過減反射膜層更進(jìn)一步降低硅片反射率。S12薄膜使玻璃基片反射率下降5-8%，從而使玻璃的反射率下降到4%左右，減少了光污染，并增加了玻璃的透過率，增加了通透性。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0026]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0027]一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃，包括有玻璃基片1，在所述的玻璃基片I的一側(cè)面復(fù)合有S12溶膠減反射鍍層2。
[0028]所述的S12溶膠減反射鍍層2為雙層多孔狀。
[0029]一種制備上述的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，包括如下步驟:
[0030](I)清洗玻璃基片I ;
[0031](2)用分析純的正硅酸乙酯與無水乙醇以混合，正硅酸乙酯與無水乙醇的重量比為2?4:0.5?1.5，放在通風(fēng)柜中攪拌得到前驅(qū)體；
[0032](3)將氨水以4?5ml/min的速度滴加到無水乙醇中，攪拌I?2.5小時(shí)后得到催化劑；
[0033](4)將步驟⑵中得到的前驅(qū)體與步驟(3)中得到的催化劑混合；
[0034](5)將步驟(4)中得到的前驅(qū)體與催化劑混合溶液在磁力攪拌器中進(jìn)行攪拌
0.5?1.5小時(shí)形成溶膠
[0035](6)將溶膠放在室溫下陳化45?52小時(shí)；
[0036](7)將步驟⑴中得到的清洗后的玻璃基片I放入溶膠中提拉成膜；
[0037](8)對(duì)成膜后的產(chǎn)品放在320?370度的加熱爐內(nèi)加熱25?40分鐘后進(jìn)行退火，得到復(fù)合有雙層多孔的S12薄膜玻璃。
[0038]所述步驟(2)中正硅酸乙酯與無水乙醇的重量比優(yōu)選為3:1。
[0039]所述步驟⑶中優(yōu)選攪拌2小時(shí)，步驟(5)中優(yōu)選攪拌I小時(shí)，步驟(5)中將溶膠放在室溫下優(yōu)選陳化48小時(shí)，步驟(8)中優(yōu)選對(duì)成膜后的產(chǎn)品放在350度的加熱爐內(nèi)加熱30分鐘后進(jìn)行退火。
[0040]所述步驟(I)包括步驟:
[0041](Ia)蒸餾水超聲波清洗；
[0042](Ib)丙酮超聲波清洗；
[0043](Ic)無水乙醇超聲波清洗；
[0044](Id)蒸餾水超聲波清洗；
[0045](Ie)風(fēng)機(jī)吹干。
[0046]本發(fā)明通過在玻璃基片表面增加一層二氧化硅減反射膜層，通過減反射膜層更進(jìn)一步降低硅片反射率。S12薄膜使玻璃基片反射率下降5_8%，從而使玻璃的反射率下降到4%左右，減少了光污染，并增加了玻璃的透過率，增加了通透性。
【權(quán)利要求】
1.一種二氧化硅溶膠減反射膜玻璃，包括有玻璃基片(I)，其特征在于:在所述的玻璃基片(I)的一側(cè)面復(fù)合有S12溶膠減反射鍍層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃，其特征在于所述的S12溶膠減反射鍍層(2)為雙層多孔狀。
3.一種制備權(quán)利要求1或2所述的二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于包括如下步驟: (1)清洗玻璃基片⑴； (2)用分析純的正硅酸乙酯與無水乙醇以混合，正硅酸乙酯與無水乙醇的重量比為2?4:0.5?1.5，放在通風(fēng)柜中攪拌得到前驅(qū)體； (3)將氨水以4?5ml/min的速度滴加到無水乙醇中，攪拌I?2.5小時(shí)后得到催化劑； (4)將步驟(2)中得到的前驅(qū)體與步驟(3)中得到的催化劑混合； (5)將步驟(4)中得到的前驅(qū)體與催化劑混合溶液在磁力攪拌器中進(jìn)行攪拌0.5?1.5小時(shí)形成溶膠 (6)將溶膠放在室溫下陳化45?52小時(shí)； (7)將步驟⑴中得到的清洗后的玻璃基片⑴放入溶膠中提拉成膜； (8)對(duì)成膜后的產(chǎn)品放在320?370度的加熱爐內(nèi)加熱25?40分鐘后進(jìn)行退火，得到復(fù)合有雙層多孔的S12薄膜玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步驟(2)中正硅酸乙酯與無水乙醇的重量比為3:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步驟⑶中攪拌2小時(shí)，步驟(5)中攪拌I小時(shí)，步驟(5)中將溶膠放在室溫下陳化48小時(shí)，步驟(8)中對(duì)成膜后的產(chǎn)品放在350度的加熱爐內(nèi)加熱30分鐘后進(jìn)行退火。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備二氧化硅溶膠減反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步驟⑴包括步驟: (Ia)蒸餾水超聲波清洗； (Ib)丙酮超聲波清洗； (Ic)無水乙醇超聲波清洗； (Id)蒸餾水超聲波清洗； (Ie)風(fēng)機(jī)吹干。
【文檔編號(hào)】C03C17/23GK104386919SQ201410564019
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】秦文鋒, 王玲, 楊永華 申請(qǐng)人:中山市創(chuàng)科科研技術(shù)服務(wù)有限公司