一種液位監控爐窯的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種液位監控爐窯，包括內底面傾斜的熔池，熔池的外側設有耐火磚外爐壁，熔池池底的首端上方設有進料口，熔池池底的尾端設有連通出料口的出料通道，還包括豎直設置于爐窯內的液位管，液位管上口連通大氣，所述液位管上設有聯通熔池內腔的高液位口和低液位口，所述液位管上設有液位管支路，所述液位管支路一端與液位管連接且接口位置位于高液位口之上，所述液位管支路另一端為恒壓氣體進口，所述液位管支路上設有檢測支路，所述檢測支路連接壓力監控器。
【專利說明】一種液位監控爐窯
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種池窯，具體涉及一種液位監控爐窯。
【背景技術】
[0002]水鉆作為一種裝飾品，越來越受人喜愛。傳統坩堝爐生產水鉆，其生產能力小，顏色統一性差，逐步改用池窯生產。普通池窯采用水平底板，由于爐溫波動易引起池窯底部不動層料流動，造成池窯尾端已經均化好的優質料液重新回流到池窯首端，重復加熱，能耗較高,生產成本高,且水平底板轉料時間長,延長生產工時,不利于節約生產成本；現有技術中，有使用液位監控爐窯來解決這一問題，效果明顯，但液位監控爐窯的缺陷在于:1.物料流動較快，添加的未完全熔化的固態物料和雜質都流向傾斜端尾部的出料口，影響產品品質；2.—般的液位監控爐窯沒有溫度監控裝置，溫度的變化容易影響產品的品質；3.—般的液位監控爐窯沒有有效的液位監控裝置，在液位高出時易導致故障，液位低時易發生加料不及，產生損失。另外通常的熔爐在檢修或停機換料時，存在爐內的渣料較難清理的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種具有溫度、液位監控功能、提高產品品質且檢修、換料方便的液位監控爐窯。
[0004]為達到以上目的，本發明采取的技術方案為:
一種液位監控爐窯,包括內底面傾斜的熔池,熔池的外側設有耐火磚外爐壁,熔池池底的首端上方設有進料口，熔池池底的尾端設有連通出料口的出料通道，還包括豎直設置于爐窯內的液位管,液位管上口連通大氣,所述液位管上設有聯通熔池內腔的高液位口和低液位口，所述液位管上設有液位管支路，所述液位管支路一端與液位管連接且接口位置位于高液位口之上，所述液位管支路另一端為恒壓氣體進口，所述液位管支路上設有檢測支路，所述檢測支路連接壓力監控器。
[0005]進一步地，所述外爐壁上設有伸入熔池的高溫輻射器，所述高溫輻射器連接有報
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[0006]進一步地，所述熔池內設有懸接于熔池內的豎直的隔墻，所述隔墻垂直于熔池內物料流動方向并將熔池上部的流動空間分隔為兩個獨立空腔。
[0007]進一步地，所述熔池底板的最低處設有排渣口。
[0008]進一步地，所述出料通道內設有加熱器，
進一步地，所述出料通道內設有位于出料口上方的出料調節裝置，所述出料調節裝置包括出料堵頭、螺桿升降機和調節手輪，出料堵頭設置于出料口正上方，出料堵頭在出料口上的投影覆蓋出料口，出料堵頭連接于帶有調節手輪的螺桿升降機上呈升降調節出料通道與出料口連通空間大小的狀態。
[0009]再進一步地，所述出料堵頭的下端呈錐頭狀和/或所述出料口內口為錐口狀。
[0010]采取以上技術方案后，本發明的有益效果為:
1.液位管在對應的高低液位監控點位置上分別設有聯通熔池的液位口，由液位管支路通入恒壓的氣體，液位管支路上設有檢測液位管支路氣壓變化的壓力監控器，當熔池內的液面高于高液位口時，液位管支路氣壓變大，壓力監控器報警；當熔池內的液面低于低液位口時，液位管支路氣壓變小，壓力監控器報警，實現液位的監控。
[0011]2.外爐壁上設有伸入熔池的高溫輻射器，由高溫輻射器測量熔池內溫度，當溫度超出或低于設定溫度時，報警器報警。
[0012]3.熔池上方懸接的隔墻將漂浮于液態物料上方的雜質、殘渣以及未熔物阻隔于進料端，放置跟隨物料到出料口，影響產品品質。
[0013]4.熔池底板的最低處設有排渣口便于在檢修或者停機換料時將爐內的殘渣清除，提高效率。
[0014]5.出料口上設置出料調節裝置，由調節手輪經螺桿升降機帶動出料堵頭升降，出料通道與出料口間的連通空間由出料堵頭的錐頭與出料口的錐口間隙調整，調節便捷，無須更換不同的出料口，能滿足不同產品的出料調節要求，省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為液位監控設備的結構示意圖；
圖3為出料調節裝置使用結構示意圖。
[0016]圖1中:外爐壁1，熔池2，進料口 3，出料通道4，隔墻5，排渣口 6，加熱器7，液位監控設備8，高溫輻射器9，出料口 10。
[0017]圖2中:液位管81，液位管支路82，高液位口 83，低液位口 84，，恒壓氣體進口 85，檢測支路86，壓力監控器87，報警器88。
[0018]圖3中，調節手輪11，螺桿升降機12，出料堵頭13，錐頭131，出料錐口 101。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做進一步詳述:
圖1-3所示一種液位監控爐窯，包括內底面傾斜的熔池2，熔池的外側設有耐火磚外爐壁I，熔池池底的首端上方設有進料口 3，熔池池底的尾端設有出料通道4，所述熔池2底板的最低處設有排渣口 6 ;所述熔池內設有懸接于熔池內的豎直的隔墻，所述隔墻垂直于熔池內物料流動方向并將熔池上部的流動空間分隔為兩個獨立空腔，所述進料口 3和出料通道4分別位于這兩個空腔；所述出料通道4內設有加熱器7，所述外爐壁上豎直穿接有上口連通大氣的液位管81，所述液位管81上設有聯通熔池內腔的高液位口 83和低液位口 84，所述液位管81上設有液位管支路82,所述液位管支路82 —端與液位管81連接且接口位置位于高液位口 83之上，所述液位管支路82另一端為恒壓氣體進口 85，所述液位管支路82上設有檢測支路86，所述檢測支路86連接壓力監控器87 ;所述外爐壁I上設有伸入熔池的高溫輻射器9，所述高溫輻射器9外接報警器；出料通道4內設有位于出料口 10上方的出料調節裝置，出料調節裝置包括出料堵頭13、螺桿升降機12和調節手輪11，出料堵頭設置于出料口正上方，出料堵頭13的下端為錐頭131，出料口 10內口為出料錐口 101，出料堵頭在出料口上的投影覆蓋出料口，出料堵頭連接于帶有調節手輪的螺桿升降機上呈升降調節出料通道與出料口連通空間大小的狀態。
【權利要求】
1.一種液位監控爐窯，包括內底面傾斜的熔池，熔池的外側設有耐火磚外爐壁，熔池池底的首端上方設有進料口，熔池池底的尾端設有連通出料口的出料通道，其特征在于，還包括豎直設置于爐窯內的液位管，液位管上口連通大氣，所述液位管上設有聯通熔池內腔的高液位口和低液位口，所述液位管上設有液位管支路，所述液位管支路一端與液位管連接且接口位置位于高液位口之上，所述液位管支路另一端為恒壓氣體進口，所述液位管支路上設有檢測支路，所述檢測支路連接壓力監控器。
2.根據權利要求1所述的一種液位監控爐窯，其特征在于，所述外爐壁上設有伸入熔池的高溫輻射器，所述高溫輻射器連接有報警器。
3.根據權利要求1所述的一種液位監控爐窯，其特征在于，所述熔池內設有懸接于熔池內的豎直的隔墻，所述隔墻垂直于熔池內物料流動方向并將熔池上部的流動空間分隔為兩個獨立空腔。
4.根據權利要求1所述的一種液位監控爐窯，其特征在于，所述熔池底板的最低處設有排渣口。
5.根據權利要求1所述的一種液位監控爐窯，其特征在于，所述出料通道內設有加熱器。
6.根據權利要求1所述的一種液位監控爐窯，其特征在于，所述出料通道內設有位于出料口上方的出料調節裝置，所述出料調節裝置包括出料堵頭、螺桿升降機和調節手輪，出料堵頭設置于出料口正上方，出料堵頭在出料口上的投影覆蓋出料口，出料堵頭連接于帶有調節手輪的螺桿升降機上呈升降調節出料通道與出料口連通空間大小的狀態。
7.根據權利要求6所述的一種液位監控爐窯，其特征在于，所述出料堵頭的下端呈錐頭狀和/或所述出料口內口為錐口狀。
【文檔編號】C03B5/16GK104310750SQ201410561099
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】周忠明 申請人:江蘇錦程集團科技有限公司