一種人造石布料的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種人造石布料機，包括底座、移動機構和落料裝置，所述底座的兩側設有向內凹進的滑動槽，所述底座的上端設有兩個或兩個以上的造型腔；所述移動機構包括滑輪、縱向支架、雙向連接機構和橫桿，所述縱向支架的下端設有所述滑輪，所述滑輪設于所述滑動槽上并可按照預先設定的行程前后運動，所述橫桿通過所述雙向連接機構與所述支架活動連接；所述落料裝置固定設于所述橫桿的軸向中點上。本發明采用三維布料方式，能夠直接在成型腔內按照計算機預先設定的紋理排布出一模一樣的人造石材。
【專利說明】一種人造石布料機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種布料機，尤其涉及一種人造石布料機。
【背景技術】
[0002]現有的人造石布料的布料方式主要有人工布料法、傳送帶布料法和預布料法。人工布料法是依靠人工將人造石的原料布置在成型腔內，這種方法浪費大量人力，而且生產環境惡劣，布料的紋理不穩定。傳送帶布料法是使用傳送帶將人造石的原料布置在成型腔內，由于傳送帶無法精確控制落料的位置和速度，使得用這種方法生產出的石材紋理不自然，檔次低。預布料法是傳送帶布料法的改進版，它先使用傳送帶將原料分層布置在中轉機構上，中轉機構再將整層布置好的原料轉移到成型腔內，這樣二次排布改善了石材的紋理，使其更加可控和穩定，但是這種方法的成型精度依然不高，只能應用于人造花崗巖的制造，無法制造檔次更高的人造大理石。
[0003]現有的人造石等材料的落料裝置的落料方式包括自然落料、振動落料和吹氣落料等，自然落料的裝置結構簡單，但是出料口容易被堵塞，而且出料速度不穩定；振動落料是現有落料裝置常用的方法，其主要是在料斗上設置振動裝置，帶動整個料斗振動，從而較穩定地出料，但是這種方法結構比較復雜，而且料斗的整體振動會降低整個落料裝置的使用壽命，維護成本高；吹氣落料適合顆粒直徑較小的原料，如果原料的直徑較大，吹氣落料的效果將會大大降低，而且吹氣落料會使整個生產車間布滿粉塵，工人的工作環境惡劣。
[0004]相對的，現有的落料裝置只有單個料斗，生產的人造石材款式單一，無法滿足現代人們對人造石材的審美要求。
【發明內容】
[0005]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種人造石布料機，可直接在成型腔內按照計算機預先設定的紋理排布出一模一樣的人造石材，而且生產的人造石材紋理自然，生產成本低，操作簡便。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種人造石布料機，包括底座、移動機構和落料裝置，所述底座的兩側設有向內凹進的滑動槽，所述底座的上端設有兩個或兩個以上的造型腔；所述移動機構包括滑輪、縱向支架、雙向連接機構和橫桿，所述縱向支架的下端設有所述滑輪，所述滑輪設于所述滑動槽上并可按照預先設定的行程前后運動，所述橫桿通過所述雙向連接機構與所述支架活動連接；所述落料裝置固定設于所述橫桿的軸向中點上。
[0007]作為上述方案的改進，所述造型腔為方形造型腔。
[0008]作為上述方案的改進，所述雙向連接機構包括套接在所述縱向支架上的縱向移動機構和套接在所述橫桿上的橫向移動機構。
[0009]作為上述方案的改進，所述人造石布料機還包括主控制裝置。
[0010]作為上述方案的改進，所述落料裝置包括料斗和設于所述料斗內的兩組或兩組以上的子料斗，所述料斗上部為容納所述子料斗的容納區，下部為圓錐形的粉料混合區，所述子料斗下端設有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合區，所述粉料混合區下端設有第二出料口。
[0011]作為上述方案的改進，所述第一出料口一側設有第一超聲波激振器，所述粉料混合區內設有第二超聲波激振器。
[0012]作為上述方案的改進，所述第一出料口設有第一流速自動控制閥和第一流速感應器，所述第二出料口設有第二流速自動控制閥和第二流速感應器。
[0013]作為上述方案的改進，所述第二出料口設有手動控制閥。
[0014]作為上述方案的改進，所述落料裝置還包括設于所述料斗一側的落料控制器。
[0015]作為上述方案的改進，所述粉料混合區內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設于所述粉料混合區中部的支架，設于所述支架上的電機，與所述電機的軸承活動或固定連接的攪拌螺旋槳。
[0016]實施本發明實施例，具有如下有益效果:本發明采用三維布料方式，所述落料裝置能夠在主控制裝置的控制下左右上下前后移動，所述落料裝置自身設有落料控制裝置，能夠配合主控制裝置控制落料速度和落料成分，因而能夠直接在成型腔內按照計算機預先設定的紋理排布出一模一樣的人造石材。
[0017]所述料斗內設有兩組或兩組以上的子料斗，每個子料斗可以分別存放不同類型的原料，實現不同原料的同時出料和不同原料的高速切換。
[0018]所述第一出料口和粉料混合區均設有超聲波激振器，使用超聲波帶動料斗內粉料的振動，防止粉料堵塞出料口，保持出料順暢。
[0019]所述粉料混合區內設有攪拌裝置，從第一出料口送出的原料可以經過充分攪拌，再從第二出料口送出。
[0020]由于原料有可能長時間存放在子料斗中，子料斗中的原料會因為自身重力作用而被慢慢壓緊，導致經過超聲波振動也無法保證出料的均勻，而本裝置使用二次出料設計，子料斗中的原料從第一出料口送出后會進入粉料混合區攪拌，原料在攪拌時會被充分打散，保證了原料從第二出料口送出時的均勻性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明一種人造石布料機的主視圖；
圖2是本發明一種人造石布料機的左視圖；
圖3是本發明一種人造石布料機的底座的結構不意圖；
圖4是本發明一種人造石布料機的落料裝置的結構示意圖；
圖5是本發明一種人造石布料機的落料裝置的剖視圖；
圖6是本發明一種人造石布料機的雙相連接機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。
[0023]如圖1至圖3所示，一種人造石布料機，包括底座20、移動機構21和落料裝置22，所述底座20的兩側設有向內凹進的滑動槽201，所述底座20的上端設有兩個或兩個以上的造型腔202 ;所述移動機構21包括滑輪211、縱向支架212、雙向連接機構213和橫桿214，所述縱向支架212的下端設有所述滑輪211，所述滑輪211設于所述滑動槽201上并可按照預先設定的行程前后運動，所述橫桿214通過所述雙向連接機構213與所述縱向支架212活動連接；所述落料裝置22固定設于所述橫桿214的軸向中點上。
[0024]需要說明的是，所述移動機構21可以在自身滑輪211的帶動下相對所述底座20前后滑動，所述橫桿214能夠在所述雙向連接機構213的帶動下上下移動，并且相對縱向支架212左右橫向移動，從而帶動固定在橫桿214上的落料裝置22三維移動。
[0025]優選地，如圖3所示，所述造型腔202為方形造型腔。
[0026]需要說明的是，方形造型腔有利于以后工序中的加壓等工藝操作，而且方形的成品有利于切割。但是造型腔202也可以造成圓形、多邊形或其它幾何形狀。
[0027]優選地，如圖6所示，所述雙向連接機構213包括套接在所述縱向支架212上的縱向移動機構213b和套接在所述橫桿214上的橫向移動機構213a。
[0028]優選地，所述人造石布料機還包括主控制裝置。
[0029]需要說明的是，所述主控裝置的功能包括控制落料裝置22的三維移動，給落料裝置22的落料控制器發出控制指令，從而控制落料裝置22的落料速度和落料成分。本發明采用三維布料方式，所述落料裝置22能夠在主控制裝置的控制下左右上下前后移動，所述落料裝置22自身設有落料控制裝置，能夠配合主控制裝置控制落料速度和落料成分，因而能夠直接在成型腔內按照計算機預先設定的紋理排布出一模一樣的人造石材。
[0030]結合圖4和圖5，一種布料機的落料裝置22，包括料斗1和設于所述料斗1內的兩組或兩組以上的子料斗2，所述料斗1上部為容納所述子料斗2的容納區3，下部為圓錐形的粉料混合區4，所述子料斗2下端設有第一出料口 5，所述第一出料口 5通向粉料混合區4，所述粉料混合區4下端設有第二出料口 6。
[0031]需要說明的是，所述料斗1內設有兩組或兩組以上的子料斗2，每個子料斗2可以分別存放不同類型的原料，實現不同原料的同時出料和不同原料的高速切換。
[0032]優選地，所述第一出料口 5 —側設有第一超聲波激振器7，所述粉料混合區4內設有第二超聲波激振器8。
[0033]需要說明的是，所述第一出料口 5和粉料混合區4均設有超聲波激振器，使用超聲波帶動料斗1內粉料的振動，防止粉料堵塞出料口，保持出料順暢。
[0034]需要說明的是，由于原料有可能長時間存放在子料斗2中，子料斗2中的原料會因為自身重力作用而被慢慢壓緊，導致經過超聲波振動也無法保證出料的均勻，而本裝置使用二次出料設計，子料斗2中的原料從第一出料口 5送出后會進入粉料混合區4攪拌，原料在攪拌時會被充分打散，保證了原料從第二出料口 6送出時的均勻性。
[0035]優選地，所述第一出料口 5設有第一流速自動控制閥9和第一流速感應器10，所述第二出料口 6設有第二流速自動控制閥11和第二流速感應器12。
[0036]優選地，所述第二出料口 6設有手動控制閥13。
[0037]優選地，所述落料裝置22還包括設于所述料斗1 一側的落料控制器14。
[0038]優選地，所述粉料混合區4內設有攪拌裝置15。
[0039]優選地，所述攪拌裝置15包括設于所述粉料混合區4中部的支架16，設于所述支架16上的電機17，與所述電機17的軸承活動或固定連接的攪拌螺旋槳18。
[0040]需要說明的是，所述粉料混合區4內設有攪拌裝置15，從第一出料口 5送出的原料可以經過充分攪拌，再從第二出料口 6送出。
[0041]下面詳細介紹本落料裝置22的工作原理:
本落料裝置22是人造石布料機的落料裝置22，主要用于制造人造花崗巖和人造大理
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[0042]首先，根據需要生產的成品在子料斗2中準備相應的原料，主要是各種不同成分的石粉。
[0043]其次，落料控制器14根據布料機的指令控制各個子料斗2第一出料口 5的第一流速自動控制閥9并根據第一流速感應器10反饋的數據進行自動修正；為了實現不同花紋的配合，各個子料斗2的出料流量通常是不同的。同時第一超聲波激振器7開始工作，使靠近第一出料口 5的原料發生振動，第一出料口 5開始出料。
[0044]然后，原料進入粉料混合區4后攪拌裝置15開始攪拌，將各種原料混合均勻，這時第二超聲波激振器8工作，輔助攪拌裝置15使原料混合更均勻。
[0045]最后，混合好的原料通過第二流速自動控制閥11的控制，并根據第二流速感應器12反饋的數據進行自動修正，從第二出料口 6送出。
[0046]以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種人造石布料機，其特征在于，包括底座、移動機構和落料裝置，所述底座的兩側設有向內凹進的滑動槽，所述底座的上端設有造型腔；所述移動機構包括滑輪、縱向支架、雙向連接機構和橫桿，所述縱向支架的下端設有所述滑輪，所述滑輪設于所述滑動槽上并可按照預先設定的行程前后運動，所述橫桿通過所述雙向連接機構與所述支架活動連接；所述落料裝置固定設于所述橫桿的軸向中點上。
2.如權利要求1所述的布料機，其特征在于，所述造型腔為兩個或兩個以上，所述造型腔為方形造型腔。
3.如權利要求1所述的布料機，其特征在于，所述雙向連接機構包括套接在所述縱向支架上的縱向移動機構和套接在所述橫桿上的橫向移動機構。
4.如權利要求1所述的布料機，其特征在于，所述人造石布料機還包括主控制裝置。
5.如權利要求1所述的布料機，其特征在于，所述落料裝置包括料斗和設于所述料斗內的兩組或兩組以上的子料斗，所述料斗上部為容納所述子料斗的容納區，下部為圓錐形的粉料混合區，所述子料斗下端設有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合區，所述粉料混合區下端設有第二出料口。
6.權利要求5所述的布料機,其特征在于,所述第一出料口一側設有第一超聲波激振器，所述粉料混合區內設有第二超聲波激振器。
7.如權利要求5所述的布料機，其特征在于，所述第一出料口設有第一流速自動控制閥和第一流速感應器，所述第二出料口設有第二流速自動控制閥和第二流速感應器。
8.如權利要求5或7所述的布料機，其特征在于，所述第二出料口設有手動控制閥。
9.如權利要求5所述的布料機，其特征在于，所述落料裝置還包括設于所述料斗一側的落料控制器。
10.如權利要求5所述的布料機，其特征在于，所述粉料混合區內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設于所述粉料混合區中部的支架，設于所述支架上的電機，與所述電機的軸承活動或固定連接的攪拌螺旋槳。
【文檔編號】B28B13/02GK104400893SQ201410554382
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】王林雙 申請人:佛山高品環保技術有限公司