一種臥式自動注漿裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種臥式自動注漿裝置，包括主機框架、主傳動系統、注漿系統、模具托架車、模具吊籃前翻轉裝置、模具吊籃后翻轉裝置和烘箱。本發明的有益效果：通過采用自動化固定節拍時間及自動化注漿、倒漿控制系統，可以有效的提高陶瓷注漿生產過程中產品的一致性，同時，成品率和生產效率也會大大的提高，對工人的技術和操作熟練程度的要求也相應變低，大大降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種臥式自動注漿裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種臥式自動注漿裝置。
【背景技術】
[0002]目前，對于注漿成型技術行業，一般的注漿控制均采用手工操作，由各崗位工人自行控制漿料出口閥門，對組合模具進行注漿，雖然設備操作較簡單，但也存在操作隨意，作業不夠規范，工作效率低，產品質量不穩定等問題，這種注漿方式的自動化程度不夠。
[0003]所以，針對上述問題，研制出一種自動化程度達標，可以提高產品質量，提高工作效率的自動注漿裝置，便成為業內人士亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004]針對相關技術中的問題，本發明提出一種臥式自動注漿裝置，能夠有效地解決注漿技術中工作效率低，產品質量不穩定的問題。
[0005]為實現上述技術目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
一種臥式自動注漿裝置，包括主機框架、主傳動系統、注漿系統、模具托架車、模具吊籃前翻轉裝置、模具吊籃后翻轉裝置和烘箱。所述主機框架包括前主傳動框架、支架、模具托架車導軌和后從動框架。其中，所述主傳動系統包括主電機、減速系統、主動軸、主動鏈輪、主傳動鏈條、鏈板連接軸、從動鏈輪和從動軸。所述注漿系統包括固定架、升降電機、絲杠、提升機構、移動架、注漿頭、泥漿開關電磁閥、注漿量控制傳感器、模具托架車到位傳感器和儲漿罐。所述模具托架車包括車底盤框架、拖動塊、萬向腳輪、吊籃支架和模具吊籃。所述從動軸通過軸兩端軸承連接固定在所述后從動框架上，所述主動軸通過軸兩端軸承連接固定在所述前主傳動框架上，所述主電機固定在所述前主傳動框架內部，所述主電機通過所述減速系統連接所述主動軸，所述主動軸頂端裝有所述主動鏈輪，所述主動鏈輪通過水平設置環狀鏈條帶動所述從動鏈輪與所述從動軸沿水平面做循環轉動。
[0006]其中，所述模具托架車到位傳感器和所述升降電機固定在所述固定架內部，所述升降電機通過所述絲杠連接所述提升機構，所述提升機構下端連接所述移動架，所述移動架上橫向均布若干所述注漿頭，所述注漿頭底端設有所述注漿量控制傳感器。
[0007]其中，四支所述萬向腳輪分別安裝于所述車底盤框架下四角部，四個所述吊籃支架分兩組，每組相對安裝于所述車底盤框架邊梁，分別組成兩組模具吊籃支撐，兩個所述模具吊籃分別通過軸承與各自吊籃支撐連接其中，所述模具吊籃前翻轉裝置包括前翻轉支撐梁、前翻轉支架、前翻轉導軌。
[0008]其中，所述烘箱包括內熱風風道和烘箱箱體。
[0009]其中，所述模具吊籃包括吊籃、模具壓板、壓板鎖緊鈕、搖臂、連桿、同步翻轉搖臂軸承、同步翻轉鏈盤和同步翻轉鏈條。
[0010]其中，所述前翻轉導軌固定于所述前翻轉支架上，所述前翻轉支架固定在所述前翻轉支撐梁上。
[0011]其中，所述后翻轉導軌固定于所述后翻轉支架上，所述后翻轉支架固定在所述后翻轉支撐梁上。
[0012]其中，模具托架車穿行在所述烘箱箱體之中。
[0013]本發明的有益效果:通過采用自動化固定節拍時間及自動化注漿、倒漿控制系統，可以有效的提高陶瓷注漿生產過程中產品的一致性，同時，成品率和生產效率也會大大的提高，對工人的技術和操作熟練程度的要求也相應變低，大大降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的整體結構示意圖；
圖2是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的主機框架結構示意圖；
圖3是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的主傳動系統結構示意圖；
圖4是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的注漿系統結構示意圖；
圖5是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的模具托架車結構示意圖；
圖6是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的模具吊籃前翻轉裝置結構示意圖；
圖7是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的模具吊籃后翻轉裝置結構示意圖；
圖8是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的烘箱結構示意圖；
圖9是根據本發明實施例所述的臥式自動注漿裝置的模具吊籃結構示意圖。
[0016]圖中:
1、主機框架；2、主傳動系統；3、注漿系統；4、模具托架車；5、模具吊籃前翻轉裝置；6、模具吊籃后翻轉裝置；7、烘箱；8、前主傳動框架；9、支架；10、模具托架車導軌；11、后從動框架；12主電機；13、減速系統；14、主動軸；15、主動鏈輪；16、主傳動鏈條；17、鏈板連接軸；18、從動鏈輪；19、從動軸；20、固定架；21、升降電機；22、絲杠；23、提升機構；24、移動架；25、注漿頭；26、泥漿開關電磁閥；27、注漿量控制傳感器；28、模具托架車到位傳感器；29、儲漿罐；30、車底盤框架；31、拖動塊；32、萬向腳輪；33、吊籃支架；34、模具吊籃；35、前翻轉支撐梁；36、前翻轉支架；37、前翻轉導軌；38、后翻轉支撐梁；39、后翻轉支架；40、后翻轉導軌；41、內熱風風道；42、烘箱箱體；43、吊籃；44、模具壓板；45、壓板鎖緊鈕；46、搖臂；47、連桿；48、同步翻轉搖臂軸承；49、同步翻轉鏈盤；50、同步翻轉鏈條。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]如圖1-9所示，根據本發明實施例的一種臥式自動注漿裝置，其特征在于，包括主機框架1、主傳動系統2、注漿系統3、模具托架車4、模具吊籃前翻轉裝置5、模具吊籃后翻轉裝置6和烘箱7。所述主機框架I包括前主傳動框架8、支架9、模具托架車導軌10和后從動框架11。所述主傳動系統2包括主電機12、減速系統13、主動軸14、主動鏈輪15、主傳動鏈條16、鏈板連接軸17、從動鏈輪18和從動軸19。所述注漿系統3包括固定架20、升降電機21、絲杠22、提升機構23、移動架24、注漿頭25、泥漿開關電磁閥26、注漿量控制傳感器27、模具托架車到位傳感器28和儲漿罐29。所述模具托架車4包括車底盤框架30、拖動塊31、萬向腳輪32、吊籃支架33和模具吊籃34。所述模具吊籃前翻轉裝置5包括前翻轉支撐梁35、前翻轉支架36、前翻轉導軌37。所述模具吊籃后翻轉裝置6包括后翻轉支撐梁38、后翻轉支架39、后翻轉導軌40。所述烘箱7包括內熱風風道41和烘箱箱體42。所述模具吊籃34包括吊籃43、模具壓板44、壓板鎖緊鈕45、搖臂46、連桿47、同步翻轉搖臂軸承48、同步翻轉鏈盤49和同步翻轉鏈條50。
[0019]所述從動軸19通過軸兩端軸承連接固定在所述后從動框架上11，所述主動軸14通過軸兩端軸承連接固定在所述前主傳動框架8上，所述主電機12固定在所述前主傳動框架8內部，所述主電機12通過所述減速系統13連接所述主動軸14，所述主動軸14頂端裝有所述主動鏈輪15，所述主動鏈輪15通過水平設置環狀鏈條帶動所述從動鏈輪18與所述從動軸19沿水平面做循環轉動。
[0020]所述模具托架車到位傳感器28和所述升降電機21固定在所述固定架20內部，所述升降電機21通過所述絲杠22連接所述提升機構23，所述提升機構23下端連接所述移動架24，所述移動架24上橫向均布若干所述注漿頭25，所述注漿頭25底端設有所述注漿量控制傳感器27。
[0021]四支所述萬向腳輪32分別安裝于所述車底盤框架30下四角部，四個所述吊籃支架33分兩組，每組相對安裝于所述車底盤框架30邊梁，分別組成兩組模具吊籃支撐，兩個所述模具吊籃34分別通過軸承與各自吊籃支撐連接。
[0022]所述前翻轉導軌37固定于所述前翻轉支架36上，所述前翻轉支架36固定在所述前翻轉支撐梁35上。所述后翻轉導軌40固定于所述后翻轉支架39上，所述后翻轉支架39固定在所述后翻轉支撐梁38上，模具托架車穿行在所述烘箱箱體42之中。
[0023]為了方便理解本發明的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本發明的上述技術方案進行詳細說明。
[0024]在具體使用時，根據本發明所述的臥式自動注漿裝置，利用主傳動系統來帶動磨具托架小車，每次運行一個小車的長度，在運行間歇，由注漿系統實施自動化注漿操作，同時，在主傳動系統帶動下，模具托駕小車在模具吊籃前翻轉裝置處翻轉倒漿，隨后，在模具吊籃后翻轉裝置處使模具托架小車返回到初始狀態，接著，待模具經過烘箱時，將倒完漿后的模具進行烘干，快速成型即可。
[0025]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種臥式自動注漿裝置，包括主機框架(I)、主傳動系統(2)、注漿系統(3)、模具托架車(4)、模具吊籃前翻轉裝置(5)、模具吊籃后翻轉裝置(6)和烘箱(7)，其特征在于:主機框架(I)包括前主傳動框架(8)、支架(9)、模具托架車導軌(10)和后從動框架(11);主傳動系統(2)包括主電機(12)、減速系統(13)、主動軸(14)、主動鏈輪(15)、主傳動鏈條(16)、鏈板連接軸(17)、從動鏈輪(18)和從動軸(19);注漿系統(3)包括固定架(20)、升降電機(21)、絲杠(22)、提升機構(23)、移動架(24)、注漿頭(25)、泥漿開關電磁閥(26)、注漿量控制傳感器(27)、模具托架車到位傳感器(28)和儲漿罐(29);模具托架車(4)包括車底盤框架(30)、拖動塊(31)、萬向腳輪(32)、吊籃支架(33)和模具吊籃(34);模具吊籃前翻轉裝置(5 )包括前翻轉支撐梁(35 )、前翻轉支架(36 )、前翻轉導軌(37 );所述從動軸(19 )通過軸兩端軸承連接固定在后從動框架上(11 )，主動軸(14)通過軸兩端軸承連接固定在前主傳動框架(8 )上，主電機(12 )固定在前主傳動框架(8 )內部，主電機(12 )通過減速系統(13 )連接主動軸(14)，主動軸(14)頂端裝有主動鏈輪(15)，主動鏈輪(15)通過水平設置環狀鏈條帶動從動鏈輪(18)和從動軸(19);模具托架車到位傳感器(28)和升降電機(21)固定在固定架(20 )內部，升降電機(21)通過絲杠(22 )連接提升機構(23 )，提升機構(23 )下端連接移動架(24)，移動架(24)上橫向均布有若干所述注漿頭(25 )，注漿頭(25 )底端設有注漿量控制傳感器(27);四支萬向腳輪(32)分別安裝于車底盤框架(30)底部四角處，四個吊籃支架(33)分為兩組且每組相對安裝于車底盤框架(30)邊梁，分別組成兩組模具吊籃支撐，兩個模具吊籃(34)分別通過軸承與各自吊籃支撐連接；前翻轉導軌(37)固定于前翻轉支架(36 )上，前翻轉支架(36 )固定在前翻轉支撐梁(35 )上。
2.根據權利要求1所述的臥式自動注漿裝置，其特征在于，所述模具吊籃后翻轉裝置(6 )包括后翻轉支撐梁(38 )、后翻轉支架(39 )和后翻轉導軌(40 )。
3.根據權利要求2所述的臥式自動注漿裝置，其特征在于，所述烘箱(7)包括內熱風風道(41)和烘箱箱體(42)。
4.根據權利要求3所述的臥式自動注漿裝置，其特征在于，所述模吊籃(34)包括吊籃(43)、模具壓板(44)、壓板鎖緊鈕(45)、搖臂(46)、連桿(47)、同步翻轉搖臂軸承(48)、同步翻轉鏈盤(49)和同步翻轉鏈條(50)，所述后翻轉導軌(40)固定于所述后翻轉支架(39)上，所述后翻轉支架(39)固定在所述后翻轉支撐梁(38)上。
【文檔編號】B28B17/00GK104325541SQ201410535816
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】金逸林, 徐曉輝, 金瑩 申請人:龍泉市金宏瓷業有限公司