一種用于電爐白渣調質處理的調節材料制備方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于電爐白渣調質處理的調節材料，其組分及重量百分比為：25～35%的鋼渣，12～17%的煤渣，50～60%的鈣質材料（以CaO計），0～2%的輔助材料，各組分之和為100%。將轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料以及少量的輔助材料混合制備成調節材料，與白渣混合均勻后在高溫作用下發生化學反應，從本質上優化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣、鋼渣與煤渣等固體廢棄物的高附加值資源化利用率，并有利于環境保護。
【專利說明】-種用于電爐白渣調質處理的調節材料制備方法及其應用
【技術領域】
[0001] 本發明屬于電爐白渣綜合利用【技術領域】，涉及一種利用轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料 以及少量的輔助材料與白渣混合后進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，從本質上優化 白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性的對電爐白渣高溫調質處理的用于電爐白渣調質處 理的調節材料制備方法及其應用。
【背景技術】
[0002] 電爐白渣是指電弧爐煉鋼的還原期操作中，采用碳粉和硅鐵粉等還原劑進行擴散 脫氧時所形成的渣，在空氣中冷卻粉化后呈白色粉末狀。隨著我國爐外精煉技術的發展，白 渣的數量也在逐年增多，大量白渣的堆積，既占用大量土地又造成了嚴重的環境污染。白 渣的主要礦物組成為：硅酸二鈣（Y-C 2s)、七鋁酸十二鈣（C12A7)、鈣黃長石（C2AS)、鈣長石 (CAS 2)、鎂薔薇輝石（C3MS2)等，其中硅酸鹽礦物具有一定潛在膠凝活性，因此，白渣在用作 水泥混合材或混凝土摻合料等方面具有良好的潛在基礎。然而，由于白渣中的主要硅酸鹽 礦相為硅酸二鈣，且主要以Y-C 2S晶型存在，幾乎無膠凝活性，嚴重制約了白渣作為輔助材 料在水泥混凝土中的利用。因此，迫切需要一種新的技術和方法，來改善白渣的膠凝活性， 提高白渣的高附加值資源化利用率。
【發明內容】
[0003] 為克服上述的技術缺點，本發明提供一種用于電爐白渣調質處理的調節材料制備 方法及其應用，它能夠利用轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料以及少量的輔助材料與白渣混合后進 行煅燒，使各組分之間發生化學反應，從本質上優化白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活 性。
[0004] 本發明解決其技術問題所采用的技術方法是：一種用于電爐白渣調質處理的調節 材料，其組分及重量百分比為：25?35%的鋼渣，12?17%的煤渣，50?60%的鈣質材料（以 CaO計)，0?2%的輔助材料，各組分之和為100%。
[0005] 上述用于電爐白渣調質處理的調節材料的制備方法，其制備過程如下： 首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料和輔助材料混合后即可得到上述 調節材料。
[0006] 上述用于電爐白渣調質處理的調節材料的應用，其過程如下： 將上述制備出來的調節材料研磨成細粉，然后按照重量百分比將45?50%的調節材料 與50?55%的白渣混合均勻，在1250°C?1500°C的溫度下進行煅燒，使各組分在高溫下發 生化學反應，煅燒完成后通過風冷或水冷，破碎，粉磨制備出活化白渣粉。
[0007] 所述鈣質材料主要是石灰石和方解石；輔助材料主要組分為螢石。
[0008] 上述活化白渣粉中游離氧化鈣含量小于2%。
[0009] 上述活化白渣粉粉磨至勃氏比表面積為350?450m2/kg。
[0010] 本發明的有益效果是：將轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料以及少量的輔助材料混合制備 成調節材料，與白渣混合均勻后在高溫作用下發生化學反應，從本質上優化了白渣的礦物 組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣、鋼渣與煤渣等固體廢棄物的高附加值資源化 利用率，并有利于環境保護。
[0011]
【具體實施方式】 下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0012] 一種用于電爐白渣調質處理的調節材料，其組分及重量百分比為：25?35%的鋼 渣，12?17%的煤渣，50?60%的鈣質材料（以CaO計)，0?2%的輔助材料，各組分之和為 100% 〇
[0013] 上述用于電爐白渣調質處理的調節材料的制備方法，其制備過程如下： 首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料和輔助材料混合后即可得到上述 調節材料。
[0014] 上述用于電爐白渣調質處理的調節材料的應用，其過程如下： 將上述制備出來的調節材料研磨成細粉，然后按照重量百分比將45?50%的調節材料 與50?55%的白渣混合均勻，在1250°C?1500°C的溫度下進行煅燒，使各組分在高溫下發 生化學反應，煅燒完成后通過風冷或水冷，破碎，粉磨制備出活化白渣粉。
[0015] 所述鈣質材料主要是石灰石和方解石；輔助材料主要組分為螢石。
[0016] 上述活化白渣粉中游離氧化鈣含量小于2%。
[0017] 上述活化白渣粉粉磨至勃氏比表面積為350?450m2/kg。
[0018] 為了進一步探討本發明的應用效果，選取某家鋼鐵公司的白渣、鋼渣與煤渣進行 實驗，其白渣、鋼渣與煤渣的化學組成如下：
【權利要求】
1. 一種用于電爐白渣調質處理的調節材料，其特征在于組分及重量百分比為：25? 35%的鋼渣，12?17%的煤渣，50?60%的鈣質材料（以CaO計)，O?2%的輔助材料，各組 分之和為100%。
2. 上述用于電爐白渣調質處理的調節材料的制備方法，其特征在于制備過程如下： 首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、煤渣、鈣質材料和輔助材料混合后即可得到上述 調節材料。
3. 上述用于電爐白渣調質處理的調節材料的應用，其特征在于過程如下： 將上述制備出來的調節材料研磨成細粉，然后按照重量百分比將45?50%的調節材料 與50?55%的白渣混合均勻，在1250°C?1500°C的溫度下進行煅燒，使各組分在高溫下發 生化學反應，煅燒完成后通過風冷或水冷，破碎，粉磨制備出活化白渣粉。
4. 如權利要求1所述用于電爐白渣調質處理的調節材料，其特征在于所述鈣質材料主 要是石灰石和方解石；輔助材料主要組分為螢石。
5. 如權利要求1所述用于電爐白渣調質處理的調節材料，其特征在于上述活化白渣粉 中游離氧化鈣含量小于2%。
6. 如權利要求1所述用于電爐白渣調質處理的調節材料，其特征在于上述活化白渣粉 粉磨至勃氏比表面積為350?450m2/kg。
【文檔編號】C04B5/06GK104310810SQ201410533835
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月12日 優先權日:2014年10月12日
【發明者】賀圖升, 趙旭光, 趙三銀, 黎載波, 蔡惠文 申請人:韶關學院