泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理的制造方法
【專利摘要】一種泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理機，由電機、出料口、處理機殼體、攪拌螺旋軸、泡沫顆粒噴口、濡濕噴霧口、粉料噴霧口組成；當泡沫顆粒從泡沫顆粒噴口噴入處理機殼體內時，處理機殼體的上部設置的濡濕噴霧口噴出水霧，把泡沫顆粒濡濕；在電機作用下，攪拌螺旋軸在處理機殼體內轉動；濡濕的泡沫顆粒沿攪拌螺旋軸向出料口方向蠕進，經過粉料噴霧口時，從粉料噴霧口內噴出的粉料(水泥)與濡濕的泡沫顆粒充分混合，然后，從出料口排出處理機殼體內；經過粉料(水泥)的凝固，使泡沫顆粒的表面上包裹一層粉料(水泥)；這樣處理的泡沫顆粒再與其他物料摻混時，結合更為牢固；而且容易與其它物料混合，不產生泡沫顆粒漂浮現象。
【專利說明】泡沬顆粒表面濡濕與粉料混合處理機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合夾芯隔墻板生產設備領域，具體涉及一種應用于復合夾芯隔墻板生產設備的泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理機。
【背景技術】
[0002]復合夾芯隔墻板的主要生產設備包括:砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。墻板具有輕質、隔音、保溫、耐火等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。輕質節能復合墻板以工業剩余粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料制成。在生產過程中，EPS泡沫顆粒與水泥的結合程度，是決定產品質量的關鍵，因此，對EPS泡沫顆粒進行預處理，使其表面濡濕，再與粉料(水泥)充分混合，使EPS泡沫顆粒表面充分包裹水泥粉料，以實現泡沫顆粒與其他原料的牢固結合。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種應用于復合夾芯隔墻板生產的泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理機，結合復合夾芯隔墻板生產設備的生產工藝特性設計而成；可以對泡沫顆粒進行預處理，使其表面濡濕，再與粉料(水泥)充分混合，使泡沫顆粒表面充分包裹水泥粉料，以實現泡沫顆粒與其他原料的牢固結合。
[0004]本發明采用了如下的技術方案:所述泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理機，由電機、出料口、處理機殼體、攪拌螺旋軸、泡沫顆粒噴口、濡濕噴霧口、粉料噴霧口組成；其特征在于:處理機殼體的一端設有泡沫顆粒噴口，另一端設有出料口和電機；處理機殼體的上部設有濡濕噴霧口、粉料噴霧口 ；電機的一端設有攪拌螺旋軸，攪拌螺旋軸安裝在處理機殼體內。
[0005]采用這樣的結構后，如圖所示，當泡沫顆粒從泡沫顆粒噴口噴入處理機殼體內時，處理機殼體的上部設置的濡濕噴霧口噴出水霧，把泡沫顆粒濡濕；在電機作用下，攪拌螺旋軸在處理機殼體內轉動；濡濕的泡沫顆粒沿攪拌螺旋軸向出料口方向蠕進，經過粉料噴霧口時，從粉料噴霧口內噴出的粉料(水泥)與濡濕的泡沫顆粒充分混合，然后，從出料口排出處理機殼體內；經過粉料(水泥)的凝固，使泡沫顆粒的表面上包裹一層粉料(水泥)；這樣處理的泡沫顆粒再與其他物料摻混時，結合更為牢固；而且容易與其它物料混合，不產生泡沫顆粒漂浮現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]附圖是本發明具體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖所示，本發明所述泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理機，由電機1、出料口 2、處理機殼體3、攪拌螺旋軸4、泡沫顆粒噴口 5、濡濕噴霧口 6、粉料噴霧口 7組成；其特征在于:處理機殼體3的一端設有泡沫顆粒噴口 5，另一端設有出料口 2和電機I ;處理機殼體3的上部設有濡濕噴霧口 6、粉料噴霧口 7 ;電機I的一端設有攪拌螺旋軸4，攪拌螺旋軸4安裝在處理機殼體3內。
【權利要求】
1.一種泡沫顆粒表面濡濕與粉料混合處理機，由電機(I)、出料口(2)、處理機殼體(3)、攪拌螺旋軸(4)、泡沫顆粒噴口(5)、濡濕噴霧口(6)、粉料噴霧口(7)組成； 其特征在于:處理機殼體(3)的一端設有泡沫顆粒噴口(5)，另一端設有出料口(2)和電機⑴；處理機殼體⑶的上部設有濡濕噴霧口(6)、粉料噴霧口(7)電機⑴的一端設有攪拌螺旋軸(4)，攪拌螺旋軸(4)安裝在處理機殼體(3)內。
【文檔編號】B28C7/00GK104260206SQ201410475712
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】鄭少華, 安樹玲, 孫英俊 申請人:鄭州浩利源新型復合板材有限公司