燒結耐火磚的制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種燒結耐火磚的制備方法，燒結耐火磚由混合料加水制成磚體后燒結而成，混合料包括以下原料：除雜后的混凝土、粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及糊精質量比為40-45：20-25：12-15：2-4：2-5：1-3：1-3：1-3：4-5；燒結耐火磚的制備方法包括以下步驟：步驟一、將除雜的混凝土過火碾碎；步驟二、將混凝土和粘土混合、加水、攪拌均勻后陳化；步驟三、將混合料混合、加水、攪拌均勻；步驟四、將制備料制磚、烘培；步驟五、燒結成型。采用混凝土作為骨料，磚體結實耐用，可緩解目前混凝土垃圾處理難的問題。
【專利說明】燒結耐火磚的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種燒結耐火磚的制備方法。
【背景技術】
[0002] 河道護墻用磚很多采用實心粘土磚或采用混凝土磚，制造過程中污染環境，使用 過程中壽命較短。
[0003] 數據顯示，我國每年產生的建筑垃圾特別是混凝土垃圾多達4000萬噸，如何處理 建筑垃圾已成為我國亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題在于提供一種燒結耐火磚的制備方法，采用混凝土作 為骨料，燒制出的磚體結實耐用，可緩解目前混凝土垃圾處理難的問題。
[0005] 為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：燒結耐火磚的制備方法，所述 燒結耐火磚由混合料加水制成磚體后燒結而成，所述混合料包括以下原料：除雜后的混凝 土、粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及糊精，所述混 凝土、粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及糊精的質量 比為40-45 :20-25 :12-15 :2-4 :2-5 :1-3 :1-3 :1-3 :4-5 ;所述燒結耐火磚的制備方法包括 以下步驟：
[0006] 步驟一、將除雜的混凝土在800-1000°C的溫度下過火，然后再碾碎至0. 2mm以下 粒徑，將粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵均粉碎至0. 2_以下粒徑；
[0007] 步驟二、將混凝土和粘土混合、加水、攪拌均勻后陳化2-3天得到陳化料；
[0008] 步驟三、將陳化料、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂 以及糊精混合、加水、攪拌均勻后堆放1-2小時得到制備料；
[0009] 步驟四、將制備料在制磚模具中制磚，再在70-80°C下烘培4-5小時得到待燒磚；
[0010] 步驟五、將待燒磚在1250-1350°C下燒結成型。
[0011] 作為優選，所述燒結耐火磚的制備方法包括以下步驟：
[0012] 步驟一、將除雜的混凝土在1000°C的溫度下過火，然后再碾碎至0. 2_以下粒徑， 將粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵均粉碎至0. 2_以下粒徑；
[0013] 步驟二、將混凝土和粘土混合、加水、攪拌均勻后陳化2天得到陳化料；
[0014] 步驟三、將陳化料、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂 以及糊精混合、加水、攪拌均勻后堆放2小時得到制備料；
[0015] 步驟四、將制備料在制磚模具中制磚，再在70-80°C下烘培5小時得到待燒磚；
[0016] 步驟五、將待燒磚在1250°C下燒結成型。
[0017] 有益效果：
[0018] 本發明采用上述技術方案提供的燒結耐火磚的制備方法，采用混凝土作為骨料， 磚體結實耐用，可緩解目前混凝土垃圾處理難的問題。
【權利要求】
1. 燒結耐火磚的制備方法，所述燒結耐火磚由混合料加水制成磚體后燒結而成，其 特征在于：所述混合料包括以下原料：除雜后的混凝土、粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化 二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及糊精，所述混凝土、粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧 化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及糊精的質量比為40-45 :20-25 :12-15 :2-4 :2-5 : 1-3 :1-3 :1-3 :4-5 ;所述燒結耐火磚的制備方法包括以下步驟： 步驟一、將除雜的混凝土在800-1000°C的溫度下過火，然后再碾碎至0. 2_以下粒徑， 將粘土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵均粉碎至0. 2_以下粒徑； 步驟二、將混凝土和粘土混合、加水、攪拌均勻后陳化2-3天得到陳化料； 步驟三、將陳化料、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及 糊精混合、加水、攪拌均勻后堆放1-2小時得到制備料； 步驟四、將制備料在制磚模具中制磚，再在70-80°C下烘培4-5小時得到待燒磚； 步驟五、將待燒磚在1250-1350°C下燒結成型。
2. 根據權利要求1所述的燒結耐火磚的制備方法，其特征在于：所述燒結耐火磚的制 備方法包括以下步驟： 步驟一、將除雜的混凝土在l〇〇〇°C的溫度下過火，然后再碾碎至0. 2_以下粒徑，將粘 土、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵均粉碎至0. 2_以下粒徑； 步驟二、將混凝土和粘土混合、加水、攪拌均勻后陳化2天得到陳化料； 步驟三、將陳化料、鋁酸鈣水泥、碳化硅、三氧化二鐵、硅酸鈉、磺化木質素、松香皂以及 糊精混合、加水、攪拌均勻后堆放2小時得到制備料； 步驟四、將制備料在制磚模具中制磚，再在70-80°C下烘培5小時得到待燒磚； 步驟五、將待燒磚在1250°C下燒結成型。
【文檔編號】C04B35/66GK104119091SQ201410391056
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月9日 優先權日:2014年8月9日
【發明者】吳三群, 徐旭平, 馬曉泉, 董錦榮, 李雪娥 申請人:浙江特拉建材有限公司