一種以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板的制作方法
【專利摘要】本發明公開的是一種以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板，主要由下述重量份原料制備：赤泥35-45份、水玻璃10-20份、礦渣微粉25-35份、粉煤灰15-25份、穩泡劑0.02-0.1份、發泡劑1-2份。本發明以堿基無機高分子膠凝材料合成技術為基礎，利用赤泥自身的特殊性質：1）含有2%~3%的堿，在堿基無機高分子膠凝材料合成時減少堿激發劑的引入，降低成本；2）赤泥是含一定量水的泥狀材料，在使用時不需要二次加工即可作為原材料使用，既節省二次處理費用又綠色環保，制備出的本發明具有重量輕、孔隙率均勻、強度高、穩定性好、綠色環保、生產工藝簡單、導熱系數低等優點。同時，還為赤泥的綜合利用擴大了應用領域，是一項具有國際性意義的項目研究。
【專利說明】一種以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板，屬于建筑新材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 赤泥是制鋁工業提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產1噸氧化鋁， 附帶產生1.0?2.0噸赤泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產國，每年排放的赤泥高達數 百萬噸。而目前我國對赤泥的處理主要是堆存，這種方法不僅占用了大量土地，污染環境， 并使赤泥中的許多可利用成分得不到合理利用，造成資源的二次浪費。
[0003] 赤泥的綜合利用成了世界關注的焦點問題，國內外專家對赤泥的綜合利用進行了 大量的科學研究。目前，根據赤泥的成分、性質的差異，對赤泥的有效利用主要有以下幾方 面：一是、赤泥作為礦物原料整體利用：生產水泥、利用赤泥生產磚、利用赤泥生產加氣混 凝土砲塊、赤泥路面基層材料、制備新型功能性材料等；-是、提取赤泥中有價的金屬和非 金屬元素等。盡管目前對赤泥的利用方法有很多，但是，由于這些赤泥綜合利用工藝存在不 同的技術問題或成熟度問題，目前我國的赤泥利用率僅為15%左右。隨著鋁工業的發展，生 產氧化鋁排出的赤泥量也日益增加，對環境的污染也日益嚴重，赤泥廢渣的處理和綜合利 用仍然是一個世界性的大難題，最大限度地限制赤泥的危害，多渠道地利用和改善赤泥的 危害，是本發明要解決的技術問題。
[0004] 赤泥具有這樣的性質：1)含有少量堿（約29Γ 3%)，顯堿性；2)赤泥是含有一 定量水的泥狀材料；因此，在使用赤泥時在堿基無機高分子膠凝材料合成中可減少堿激發 劑的引入，降低成本；不需要二次加工即可作為原材料使用，既節省二次處理費用又綠色環 保。采用堿基無機高分子膠凝材料合成技術及其發泡養護技術制備赤泥蒸壓加氣隔墻板， 無疑是科學合理利用赤泥的有效途徑。
【發明內容】
[0005] 本發明的所要解決的技術問題是根據赤泥的理化性質，提供一種同時具有重量 輕、孔隙率均勻、強度高、穩定性好、導熱系數低等優勢的以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻 板。
[0006] 本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案實施：一種以赤泥為原材料的蒸壓 加氣隔墻板，主要由下述重量份原料制備： 赤泥35-45份、水玻璃10-20份、礦渣微粉25-35份、粉煤灰15-25份、穩泡劑0. 02-0. 1 份、發泡劑1-2份。
[0007] 所述的水玻璃為市售工業級鈉水玻璃，其模數m為1. 8-2. 3,固含量36%。
[0008] 所述的礦渣微粉為細度300-600目的高爐水渣。
[0009] 所述的粉煤灰為市售一級、二級中的任意一種或者兩種的任意混合物。
[0010] 所述的穩泡劑為市售工業用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅二者以任意比例混合的混合穩泡 劑。
[0011] 所述的赤泥為含水量50%的拜耳法赤泥。
[0012] 所述的發泡劑為質量百分比含量在10%_50%的工業用雙氧水。
[0013] 上述一種以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板，由下述方法制備： (1) 將各種原材料按比例稱取好備用； (2) 將除水玻璃、發泡劑外的原料加入到無重力攪拌機中，轉速為60r/min，攪拌10分 鐘，攪拌均勻后再加入水玻璃，繼續攪拌10分鐘。攪拌后的漿料靜置2分鐘，最后再加入發 泡劑繼續攪拌2分鐘，完成后通過澆注泵澆注到模具中； (3) 注入到模具中的漿料靜止發泡，靜止發泡10分鐘后將模具移入到初期養護房，養 護房的環境溫度控制在40攝氏度左右； (4) 在養護房養護40-50分鐘，即可退出養護房進行下一步退模操作； (5) 退模后，對發泡體按照要求的尺寸切割開槽并堆放到蒸壓小車上，然后放入蒸壓反 應釜，在壓力0. 8MPa下蒸壓4小時即可得到成品，泄壓后將成品堆放到成品庫。
[0014] 采取上述措施的本發明，充分利用了赤泥自身含堿及不用預烘干即可直接利用的 優勢，通過添加發泡劑及其它助劑制備的蒸壓加氣隔墻板具有重量輕、孔隙率均勻、強度 高、穩定性好、導熱系數低等優勢，為赤泥的綜合利用開辟了一個新的應用領域，為赤泥利 用這一世界難題提供了一種高附加值的解決方法。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1
【權利要求】
1. 一種以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板，其特征是所述的蒸壓加氣隔墻板主要由下 述重量份原料制備： 赤泥35-45份、水玻璃10-20份、礦渣微粉25-35份、粉煤灰15-25份、穩泡劑0. 02-0. 1 份、發泡劑1-2份； 制備方法： (1) 將各種原材料按比例稱取好備用； (2) 將除水玻璃、發泡劑外的原料加入到無重力攪拌機中，轉速為60r/min，攪拌10分 鐘，攪拌均勻后再加入水玻璃，繼續攪拌10分鐘，攪拌后的漿料靜置2分鐘，最后再加入發 泡劑繼續攪拌2分鐘，完成后通過澆注泵澆注到模具中； (3) 注入到模具中的漿料靜止發泡，靜止發泡10分鐘后將模具移入到初期養護房，養 護房的環境溫度控制在40攝氏度左右； (4) 在養護房養護40-50分鐘，即可退出養護房進行下一步操作； (5) 退模后，對發泡體按照要求的尺寸切割開槽并堆放到蒸壓小車上，然后進入蒸壓反 應釜，在壓力0. 8MPa下蒸壓4小時即可得到成品，泄壓后將成品堆放到成品庫。
2. 如權利要求1所述的以赤泥為原材料的蒸壓加氣隔墻板，其特征是： 所述的水玻璃為市售工業級鈉水玻璃，其模數為1. 8-2. 3,固含量36% ; 所述的礦渣微粉為細度300-600目的高爐水渣； 所述的粉煤灰為市售一級、二級中的任意一種或者兩種的任意混合物； 所述的穩泡劑為市售工業用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅二者以任意組分混合的混合穩泡劑； 所述的赤泥為含水量50%的拜耳法赤泥； 所述的發泡劑是質量百分比含量在10%_50%的工業用雙氧水。
【文檔編號】C04B28/26GK104119098SQ201410387125
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】劉海鋒, 鐘勤, 巢啟, 王新, 劉齊, 胡琴, 程峰 申請人:廣西啟利新材料科技股份有限公司