一種組合式石材幕墻的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種組合式石材幕墻，包括：立柱，其通過預埋件及角碼連接件豎直安裝于主體橫梁立面上(或剪力墻墻面)；掛接組件，該掛接組件包括掛座、掛鉤、調節桿和調節螺栓；掛座安裝于立柱，該掛座具有沿前后方向設置的調節軌道，調節桿可沿該調節軌道前后運動地設置于該調節軌道；掛鉤安裝于石材面板的背面，且掛鉤設有掛接部，掛接部上方設有豎向螺孔，且豎向螺孔內配合有調節螺栓；掛鉤的掛接部掛接于調節桿，且調節螺栓底端穿過掛接部并抵向調節桿。本發明采用上述結構后，能夠使石材面板在安裝過程中相對墻面實現三維調節，從而使施工過程中對誤差控制的可控性大大提高，有利于延長產品壽命。
【專利說明】一種組合式石材幕墻
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種石材建筑外裝飾，特別是涉及一種組合式石材幕墻。
【背景技術】
[0002]石材幕墻是現代建筑的一個熱點項目，利用石材本身的形狀、色彩等特點，將其固定在各個方向的建筑立面，以獲得其他建筑材料無法替代的景觀效果。現有石材幕墻的相關技術主要有“鋼銷式”、“短槽式式”石材干掛系統、“背栓式”干掛系統，其中:
[0003]a、“鋼銷式”和“短槽式”石材干掛系統，上下板塊之間采用鋼銷或蝴蝶片掛件式連接，結構簡單，施工方便。其石材骨架根據面板大小所受荷載設計橫梁與立柱，現有技術設計中橫梁與立柱先施工，后安裝面板，不利于施工誤差控制。鋼銷式連接由于石材受力不好，目前已基本淘汰。
[0004]b、“背栓式”干掛系統是采用背栓將石材與幕墻骨架結構固定，其石材骨架根據面板大小所受荷載設計橫梁與立柱，此系統的橫梁布置需要根據橫向膠縫分別布置兩道橫梁，存在連接工藝復雜、可靠度差、不利于施工誤差控制等缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種組合式石材幕墻，用于解決現有技術的石材幕墻連接方式不利于施工誤差控制的不足之處。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種組合式石材幕墻，包括:
[0007]立柱，其豎直安裝于橫梁立面或剪力墻墻面；
[0008]掛接組件，該掛接組件包括掛座、掛鉤、調節桿和調節螺栓；掛座安裝于立柱，該掛座具有沿前后方向設置的調節軌道，調節桿可沿該調節軌道前后運動地設置于該調節軌道；掛鉤安裝于石材面板的背面，且掛鉤設有掛接部，掛接部上方設有豎向螺孔，且豎向螺孔內配合有調節螺栓；掛鉤的掛接部掛接于調節桿，且調節螺栓底端穿過掛接部并抵向調節桿。
[0009]進一步的，所述掛座設有左右兩個側板，該兩側板分別設有相對應的條形孔，且條形孔沿側板的前后方向設置，并構成所述調節軌道，所述調節桿可前后運動地穿插于兩側板的條形孔；所述掛鉤位于所述掛座的兩側板之間。
[0010]進一步的，所述調節桿為螺栓，所述掛接組件的掛鉤為兩個，所述掛接組件還包括兩限位螺母，兩限位螺母分別套鎖于調節桿，并于所述兩掛鉤的相對內側之間頂緊所述兩掛鉤，在所述調節桿的軸向方向對所述兩掛鉤形成限位；所述調節桿的尾端對應所述側板的外側套鎖有緊固螺母。
[0011]進一步的，所述掛座呈U字形，該U字形的兩側壁構成所述兩側板，所述立柱為方鋼立柱，所述掛座的底面固接于所述立柱的前側面。
[0012]進一步的，所述掛鉤包括一基板，該基板的前部用于連接石材面板，基板的后側緣向一側翻轉，形成外凸緣，該基板的側面對應該外凸緣的內側設有內凸緣，且該內凸緣朝外凸緣的方向彎曲翻轉，形成一開放式型腔，且該開放式型腔設有內螺紋，構成所述豎向螺孔；該內凸緣的底部全部或局部挖空，并貫穿基板的正反兩側面，形成所述掛接部。
[0013]進一步的，所述立柱的左側面和右側面分別配合有呈L字形的角碼連接件，該角碼連接件的其中一邊固定于墻面，另一邊鎖固于立柱的左側面或右側面。
[0014]進一步的，還包括呈L字形的角鋼附框，該角鋼附框的其中一邊固定于石材面板，另一邊鎖固于所述基板前部。
[0015]進一步的，所述立柱具有中空內腔，且其內腔中插裝有鋼插芯，并通過鋼插芯對立柱進行延長組裝。
[0016]進一步的，所述外凸緣的長度大于所述內凸緣的長度，且所述外凸緣的頂端與所述內凸緣的頂端相齊平。
[0017]進一步的，所述掛接組件的兩掛鉤分別安裝于兩相鄰的石材面板。
[0018]本發明的有益效果是:
[0019]1、由于本發明包括立柱、掛接組件，掛接組件包括掛座、掛鉤、調節桿和調節螺栓，掛座安裝于立柱，掛鉤用于連接石材面板，且掛座上設計的調節軌道配合調節桿實現了掛鉤前后方向的調節，調節桿和掛鉤上設計的掛接部實現了掛鉤左右方向的調節，調節螺栓配合調節桿實現了掛鉤上下方向的調節，因而，本發明在安裝過程中能夠使石材面板實現三維調節，從而使施工過程中對誤差控制的可控性大大提高，大大降低安裝時石材面板的失效率以及提供了安裝后期足夠的縮脹余度，延長產品壽命；
[0020]2、本發明完全無需用到幕墻橫梁構件，從中不僅節省了工程造價，還減輕了整體安裝的重量，降低了其他固定部件的強度要求，提高可靠性；
[0021]3、本發明能夠使石材面板的制作與現場安裝同時進行，工廠車間進行石材面板的制作及組裝掛鉤，現場進行立柱的安裝、掛座的預裝配，等石材面板運輸到工地再進行掛裝，此方式使石材面板的安裝更加便捷，可大大縮短工期。
[0022]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種組合式石材幕墻不局限于實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明安裝后的局部剖面示意圖；
[0024]圖2是本發明的掛座的結構示意圖；
[0025]圖3是本發明的掛鉤的結構示意圖；
[0026]圖4是本發明的立柱(含掛座)裝配于墻面的結構示意圖；
[0027]圖5是本發明的掛鉤安裝于石材面板的結構示意圖；
[0028]圖6是本發明的掛鉤與掛座的組裝示意圖。
【具體實施方式】
[0029]實施例，請參見圖1-圖3所示，本發明的一種組合式石材幕墻，包括:
[0030]多根立柱1，各立柱I分別為鍍鋅的方鋼立柱，且各立柱I分別具有中空內腔，且其內腔中可插裝鋼插芯11，并可通過鋼插芯11與同一軸向上的其他立柱進行連接，從而對立柱I進行延長組裝；各立柱I分別豎直安裝于剪力墻的墻面7 (或橫梁立面)；
[0031]許多個掛接組件，每根立柱I分別配合有多個掛接組件。
[0032]其中，各掛接組件分別包括一掛座2、兩掛鉤3、一調節桿4和兩調節螺栓5 ;掛座2安裝于立柱I前側，該掛座2具有沿前后方向設置的調節軌道，調節桿4可沿該調節軌道前后運動地水平設置于該調節軌道。具體，掛座2包括左右兩個側板21，該兩側板21分別設有相對應的條形孔22，且條形孔22沿側板21的前后方向水平設置，并構成所述調節軌道，調節桿4穿插于兩側板的條形孔22 ;掛接組件的各掛鉤3分別安裝于石材面板9的背面，并位于掛座2的兩側板21之間；各掛鉤3分別設有掛接部35，掛接部35上方設有豎向螺孔34，且豎向螺孔34內配合有調節螺栓5 ;各掛鉤3的掛接部35分別掛接于調節桿4，調節螺栓5底端穿過掛接部35并抵向調節桿4。
[0033]作為一種優選，所述調節桿4為全螺紋螺栓，所述掛接組件還包括兩限位螺母42，兩限位螺母42分別套鎖于調節桿4，并于所述兩掛鉤3的相對內側之間頂緊所述兩掛鉤3。這里，設置限位螺母42后，可以對兩掛鉤3進一步限位，避免兩掛鉤3出現晃動(兩掛鉤3互為鏡像，并分別與石材面板9相連接固定，在其內側鎖上限位螺母42進行頂緊，可以對兩掛鉤3進行有效限位)，在所述調節桿4的軸向方向對所述兩掛鉤3形成限位；所述調節桿4的端頭位于其中一側板21外側，所述調節桿4的尾端位于另一側板21外側，并套鎖有緊固螺母41。
[0034]作為一種優選，所述掛座2呈U字形，該U字形的兩側壁構成所述兩側板21，所述掛座2的底面采用焊接的方式固接于所述立柱I的前側面。
[0035]作為一種優選，所述掛鉤3包括一平面基板31，該基板31的前部用于連接石材面板9，并開有兩通孔，基板31的后側緣向一側翻轉，形成外凸緣32，該基板31的側面對應該外凸緣32的內側設有內凸緣33，且該內凸緣33朝外凸緣32的方向彎曲翻轉，形成一開放式型腔，且該開放式型腔設有內螺紋，構成所述豎向螺孔34 ;該內凸緣33的底部局部挖空，并貫穿基板31的正反兩側面，形成所述掛接部35。這里，所述外凸緣32的長度大于所述內凸緣33的長度，且所述外凸緣32的頂端與所述內凸緣33的頂端相齊平，所述外凸緣32的底端低于所述內凸緣33的底端，使掛鉤3進行掛接時，能夠自然落下。具體，同一掛接組件中，兩掛鉤3的外凸緣32及內凸緣33分別呈相向設置。
[0036]作為一種優選，所述立柱I的左側面和右側面分別配合有多個呈L字形的角碼連接件6，該角碼連接件6的其中一邊固定于墻面7，另一邊鎖固于立柱I的左側面或右側面。具體，墻面7對應角碼連接件6的位置設有鍍鋅鋼板預埋件71，角碼連接件6的其中一邊采用焊接的方式固定于鍍鋅鋼板預埋件71 ;角碼連接件6的另一邊設有條形孔61，且條形孔61呈前后方向水平設置，立柱I左右兩側相對應的角碼連接件6的另一邊采用同一螺栓62配合螺母63鎖固于立柱I。這里，各角碼連接件6的另一邊與立柱I的側面之間配合有橡膠尼龍墊64。
[0037]作為一種優選，本發明還包括呈L字形的角鋼附框8，該角鋼附框8的其中一邊采用石材背栓組件83固定于石材面板9，并與石材面板9之間配合有環氧樹脂結構膠81，另一邊采用螺栓84配合螺母85鎖固于所述基板31前部，并與基板31之間配合有橡膠尼龍墊82。這里，角鋼附框8呈豎向的長條形結構，安裝于同一立柱I上并上下相對應的各掛鉤3分別通過同一角鋼附框8與石材面板9相連接。
[0038]作為一種，所述調節桿4還套接有兩墊片43，其中一墊片位于所述調節桿4的端頭與其中一側板21之間，另一墊片位于所述緊固螺母41與另一側板21之間。
[0039]作為一種優選，所述掛接組件的兩掛鉤3分別安裝于兩相鄰的石材面板9。亦即，石材面板9的左右兩側的邊緣位置分別安裝有掛接組件的其中一掛鉤3，石材面板9通過掛接組件的另一掛鉤3與其左右兩側相鄰的石材面板9進行拼裝，且可在兩相鄰并拼裝后的石材面板9之間的縫隙中填充硅酮密封膠和泡沫棒91。
[0040]本發明的一種組合式石材幕墻，安裝時，可使石材面板9的制作與現場安裝同時進行。如圖4所示，現場進行立柱I的安裝、掛座2的預裝配，如圖5所示，工廠車間進行石材面板9的制作及組裝掛鉤3。等石材面板9運輸到工地后，再將掛鉤3掛接于掛座2，如圖6所示，以此完成石材面板9的安裝。
[0041]本發明的一種組合式石材幕墻，石材面板9掛裝于墻面7后，可進行三個維度，六個方向的微調，以此消除石材面板9安裝過程中產生的誤差。具體調節方式包括前后調節、左右調節和上下調節，其中，前后調節通過掛座2的兩側板21設置的條形孔22配合調節桿4來實現:先旋松緊固螺母41，在沿著條形孔22向前或向后移動調節桿4，待將節桿移動到合適位置后，再旋緊緊固螺母41。左右調節的具體操作步驟為:先旋松掛接組件的兩限位螺母42，沿著調節桿4向左或向右移動兩掛鉤3，待將兩掛鉤3移動到合適位置后，再旋緊兩限位螺母42，使兩限位螺母42分別頂緊兩掛鉤3。上下調節的具體操作是:當需要向上調節石材面板9時，旋動掛接組件的調節螺母，使調節螺母與掛鉤3的豎向螺孔34的螺旋配合程度加大，則掛鉤3連同石材面板9向上運動；當需要向下調節石材面板9時，反向旋動掛接組件的調節螺母，減小調節螺母與掛鉤3的豎向螺孔34的螺旋配合，則掛鉤3連同石材面板9向下運動。
[0042]本發明的一種組合式石材幕墻，可實現幕墻立柱內外方向調節。具體操作是:利用在角碼連接件6上的條形孔61使立柱I通過連接螺栓62來實現。此項立柱調節可保證所有立柱立面的平整度，從而很大的減少后續安裝工序的難度。以及提高幕墻結構安裝的精度。
[0043]上述實施例僅用來進一步說明本發明的一種組合式石材幕墻，但本發明并不局限于實施例，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發明技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種組合式石材幕墻，其特征在于:包括: 立柱，其豎直安裝于橫梁立面或剪力墻墻面； 掛接組件，該掛接組件包括掛座、掛鉤、調節桿和調節螺栓；掛座安裝于立柱，該掛座具有沿前后方向設置的調節軌道，調節桿可沿該調節軌道前后運動地設置于該調節軌道；掛鉤安裝于石材面板的背面，且掛鉤設有掛接部，掛接部上方設有豎向螺孔，且豎向螺孔內配合有調節螺栓；掛鉤的掛接部掛接于調節桿，且調節螺栓底端穿過掛接部并抵向調節桿。
2.根據權利要求1所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述掛座設有左右兩個側板，該兩側板分別設有相對應的條形孔，且條形孔沿側板的前后方向設置，并構成所述調節軌道，所述調節桿可前后運動地穿插于兩側板的條形孔；所述掛鉤位于所述掛座的兩側板之間。
3.根據權利要求2所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述調節桿為螺栓，所述掛接組件的掛鉤為兩個，所述掛接組件還包括兩限位螺母，兩限位螺母分別套鎖于調節桿，并于所述兩掛鉤的相對內側之間頂緊所述兩掛鉤，在所述調節桿的軸向方向對所述兩掛鉤形成限位；所述調節桿的尾端對應所述側板的外側套鎖有緊固螺母。
4.根據權利要求2所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述掛座呈U字形，該U字形的兩側壁構成所述兩側板，所述立柱為方鋼立柱，所述掛座的底面固接于所述立柱的前側面。
5.根據權利要求1所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述掛鉤包括一基板，該基板的前部用于連接石材面板，基板的后側緣向一側翻轉，形成外凸緣，該基板的側面對應該外凸緣的內側設有內凸緣，且該內凸緣朝外凸緣的方向彎曲翻轉，形成一開放式型腔，且該開放式型腔設有內螺紋，構成所述豎向螺孔；該內凸緣的底部全部或局部挖空，并貫穿基板的正反兩側面，形成所述掛接部。
6.根據權利要求4所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述立柱的左側面和右側面分別配合有呈L字形的角碼連接件，該角碼連接件的其中一邊固定于橫梁立面或剪力墻墻面的預埋件上，另一邊鎖固于立柱的左側面或右側面。
7.根據權利要求5所述的組合式石材幕墻，其特征在于:還包括呈L字形的角鋼附框，該角鋼附框的其中一邊固定于石材面板，另一邊鎖固于所述基板前部。
8.根據權利要求4所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述立柱具有中空內腔，且其內腔中插裝有鋼插芯，并通過鋼插芯對立柱進行延長組裝。
9.根據權利要求5所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述外凸緣的長度大于所述內凸緣的長度，且所述外凸緣的頂端與所述內凸緣的頂端相齊平。
10.根據權利要求3所述的組合式石材幕墻，其特征在于:所述掛接組件的兩掛鉤分別安裝于兩相鄰的石材面板。
【文檔編號】E04B2/96GK104251028SQ201410381210
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】王錦斌 申請人:萊爾斯特(廈門)幕墻科技有限公司