新型鋁模板的制作方法

新型鋁模板的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種使用效率高，較為節省材料，可周轉使用300次的新型鋁模板，其包括面板以及位于面板內側四周的連接板，拼裝面板的內側設置有兩端分別與連接板固定連接的若干縱向加筋和橫向加筋，橫向加筋與面板的接觸面的一側設有槽口，縱向加筋插接于槽口內。本發明通過加強加筋橫縱向布置的形式，是的面板在1平方米的模板面積分成若干小的受力面，不容易變形，大大增強了鋁模板的強度和承載力；通過連接板的設置凸肩條內螺栓連接模板之間的咬合更加緊密，使得混凝土不易滲出，模板不易爆模，節省了混凝土且避免了施工現場的污染及拼裝的操作的簡便性；通過將連接銷片設置成弧度板使得銷片不易脫落，便于安拆、落地便于收撿，也在一定程度上降低了施工成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑模板領域，尤其為一種使用效率高周轉次數多較為節省材料的鋁 模板。 新型鋁模板

【背景技術】
[0002] 現有建筑行業的模板大量的使用膠合木模板，木模板相對而言比較輕，成本略低， 但是耐用度差，建筑作業時施工質量均依賴現場施工人員的技術水平和管理水平的高低， 許多問題由施工現場隨機進行處理，工程質量和施工效率在這樣粗放的模式下存在大量不 可控因素，導致工程質量、施工效率和施工安全問題比比皆是，難以有效控制。而且木模板 的重復利用效率非常低，木模板的大量使用，均以大范圍地砍伐森林樹木為代價，給環境造 成了巨大的破壞和浪費。而取代之的是鋼模板，強度非常大，重復利用性能好，但重量過重， 成本極高，且鋼模板的重量較重，實際施工作業時不便于裝卸，存在較大的安全隱患，難以 推廣。
[0003] 現有的鋁模板由于鋁的強度較低，為了保證施工質量，鋁板必須通過厚度保證其 強度，在一定程度上加重了模板的重量提高施工作業中的拼裝拆卸難道，也使得鋁模板的 使用成本加大。現有的鋁模板在縱向連接板縫處由于裝配工藝要求較高溶液在施工過程中 滲漏和爆模，上述原因使得鋁板難以快速大范圍推廣。綜上所述，存在的各種弊端的木模板 仍然大行其道，占據模板施工的主導。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于解決上述問題，提供一種強度較高且重量較輕的，便于施工操 作拼裝拆卸，且有利于快速推廣的新型鋁模板，具體由以下技術方案實現：一種新型鋁模 板，建筑作業時，多個該鋁模板連接后與混泥土漿液接觸，包括面板以及位于面板內側四周 的連接板，所述面板的內側設置有兩端分別與連接板固定連接的若干縱向加強筋和橫向加 強筋，所述橫向加強筋與面板接觸的一側設有槽口，所述縱向加強筋插接于所述槽口內，使 得橫向加強筋抗拉能力得到提高從而保證了較薄的面板依舊能滿足強度的要求。
[0005] 所述新型鋁模板其進一步的設計在于所述橫向加筋包括固定連接的槽口以及受 力筋條，所述槽口設置在所述槽口條內，受力筋條為空心柱體，受力筋條的截面為三角形或 梯形便于抓取。
[0006] 根據權利要求1，所述的鋁模板，其特征在于，位于鋁板縱向面的鏈接板即縱向連 接板外側設有縱向延伸的若干凸肩條，凸肩條有兩條，兩個相鄰接面的鋁模板雜兩條凸肩 條之間形成防止混凝土漿液直接滲漏的緩沖腔體。
[0007] 根據權利要求1所述的鋁模板，其特征在于，所連接板面設有若干連接孔，所述連 接孔內設置有與之相鄰鋁模板連接的插銷組合，插銷組合包括錐形的銷釘和銷片，所述的 銷釘中部設置有插接孔，所述的銷片置于所述插接孔中，銷片為弧度板。
[0008] 本發明的效果在于，通過縱向加強筋插接口在橫向加強筋內，使得面板在厚度較 薄的前提下仍具有較大的抗壓強度，節省了鋁材，提高了周轉次數；通過在連接板設置凸肩 條使得混凝土漿液不滲漏，不易爆模，不污染施工現場；通過將銷片設置成弧度板使得銷片 不易脫落，便于抓取，拆卸后容易撿取，在一定程度上降低施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 以下為【專利附圖】

【附圖說明】。
[0010] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0011] 圖2為圖1所示A-A向視圖。
[0012] 圖3為圖1所示B-B向視圖。
[0013] 圖4為圖1所示C向視圖。
[0014] 圖5為橫向加強筋的結構示意圖。
[0015] 圖6為圖5所示D向視圖。
[0016] 圖7為銷釘以及銷片的結構示意圖。
[0017] 圖8為多片本發明所述新型鋁模板連接后的結構示意圖。
[0018] 圖9為圖8所示E向局部視圖。

【具體實施方式】
[0019] 以下結合說明書附圖以及具體實施例對本發明進行進一步說明。
[0020] 建筑作業時多個鋁模板連接后(如圖8所示）與混凝土漿液接觸，該鋁模板具體結 構如1-圖6所示，包括面板1以及位于面板內側四周的連接板2,面板1的內側設置有兩端 分別與連接板固定連接的若干縱向加強筋3和橫向加強筋4,橫向加強筋4包括固定連接的 槽口條41以及受力筋條42,橫向加強筋4與面板接觸的一側即槽口條41與面板接觸的側 邊設置有槽口 43,縱向加強筋3插接于槽口 43內，使得橫向加強筋4抗拉能力得到提高從 而保證了較薄的面板仍然能滿足強度要求；在抗壓保證強度的前提下節省了鋁材受力筋條 42設置為截面三角形或梯形空心柱體，為便于抓取。
[0021] 位于鋁模板縱向的連接板即縱向連接板21外側設置有縱向延伸的兩條凸肩條 22,在兩個鋁模板連接后兩條凸肩條22之間形成防止混凝土漿液直接滲漏的緩沖腔23,如 圖9所示。本實施例可通過在縱向連接板中部沿縱向擠壓形成緩沖腔，而緩沖腔的兩側自 然形成凸肩條。為了加強防滲漏效果也可以在連接板銑多道槽形成多個凸肩條，實際作業 時，本實施例即可滿足使用要求。
[0022] 連接板2均勻設置有多個連接孔24,連接孔內設置有與之相鄰鋁模板連接的插銷 組合5,如圖7所示，插銷組合5包括銷釘51以及銷片52,銷釘51的中部設有插接孔53,銷 片52置于插接孔53中。為了防止直板式的翹片容易在振動中脫落，也為了在較為復雜的 施工環境中快速抓取到銷片以及防止銷片被遺落在施工現場，將銷片52加工成弧度板。
[0023] 本發明通過將縱向加強筋插接在橫向加強筋內，使得面板在厚度較薄的前提下仍 舊能有較大的抗壓強度，面板的厚度由現在的5_將為3. 5_，1000平方米的模板可節省鋁 合金材料2. 4噸，通過在連接板設置凸肩條使得混凝土漿液不易滲出，避免施工現場的污 染，通過將銷片設置成弧度板使得銷片不易脫落、便于抓取，拆卸后便于撿取，在一定程度 上降低施工成本。
[0024] 綜上所述，本發明能夠使得鋁模板在建筑行業得到快速廣泛的推廣，從而逐漸減 少木模板的需求量，減少樹木的砍伐，節約能源資料，杜絕浪費，綠色環保。
【權利要求】
1. 一種鋁模板，建筑作業時，多個該鋁模板拼裝連接后與混凝土接觸，包括面板以及位 于面板內側四周的連接模板，其特征在于所述的面板的內側設置有兩端分別與連接板固定 連接的若干縱向面加筋和橫向面加筋，所述橫向面加筋與面板接觸的一側設置有槽口，所 述縱向加筋插接于所述的橫向面設置的槽口內，大大增強了模板的強度和承載力。
2. 根據權利要求1所述的鋁模板，其特征在于，所述橫向加筋包括固定連接的槽口以 及受力筋條，所述槽口設置在所述槽口條內，受力筋條為空心柱體，受力筋條的截面為三角 形或梯形便于抓取。
3. 根據權利要求1，所述的鋁模板，其特征在于，位于鋁板縱向面的鏈接板即縱向連接 板外側設有縱向延伸的若干凸肩條，凸肩條有兩條，兩個相鄰接面的鋁模板雜兩條凸肩條 之間形成防止混凝土料液直接滲漏的緩沖腔體。
4. 根據權利要求1所述的鋁模板，其特征在于，所連接板面設有若干連接孔，所述連接 孔內設置有與之相鄰鋁模板連接的插銷組合，插銷組合包括錐形的銷釘和銷片，所述的銷 釘中部設置有插接孔，所述的銷片置于所述插接孔中，銷片為弧度板。
【文檔編號】E04G17/04GK104088459SQ201410351054
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】廖啟孟 申請人:云南亞千科技有限公司