一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，包括以下步驟：（1）將多根鋼絲縱橫雙向交叉布置成網格，并置于預設的模具之中；（2）將工程塑料熔化成液態，輸入澆鑄設備之中；（3）通過澆鑄設備對步驟（1）中網格的交叉點進行澆鑄，直到所有交叉點均澆鑄成型，得到鋼絲網片；（4）讓澆鑄成型的鋼絲網片自然冷卻凝固，得到最終產品。本發明解決了現有技術中高強度鋼絲無法形成鋼絲網片以應用于土木工程之中的問題，具有很高的實用價值和推廣價值。
【專利說明】[0001] 一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法
【技術領域】
[0002] 本發明涉及一種鋼絲網的制作方法，具體地說，是涉及一種高強度預應力澆鑄鋼 絲網片制作方法。
【背景技術】
[0003] 在下水道井蓋、道路、樓板、橋梁、橋墩等設施的施工過程中，常常需要使用鋼絲 網，其在整個設施中扮演著支撐件、加強層的角色，主要用于提高設施的抗裂性能、抗彎折 性能、抗拉性能等技術指標，使整個設施更有效地形成一個整體，提高工程質量。
[0004] 現有的鋼絲網均由多根鋼絲焊接或捆綁而成，鋼絲強度均低于800Mpa，也只有這 種強度的鋼絲由于C、Μη的含量較低才適合焊接，不容易碎。但是，這種強度的鋼絲網在很 多環境中都會因強度不夠而無法使用，或者需要使用大量的鋼絲網來確保強度，以致于造 成施工成本增加，施工難度增加。
[0005] 到目前為止，行業中尚未出現高強度鋼絲網，尤其是強度達到1500Mpa以上的鋼 絲網，因為這種鋼絲中含C、Μη量過高，焊接之后很容易碎裂，根本無法使用，因此，焊接工 藝從根本上限制了高強度鋼絲網的出現，阻礙了鋼絲網片的技術發展。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于提供一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，解決現有技術 存在的鋼絲網強度不夠而又無法使用高強度鋼絲的問題。
[0007] 為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下： 一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，包括以下步驟： (1) 將多根鋼絲縱橫雙向交叉布置成網格，并置于預設的模具之中； (2) 將工程塑料熔化成液態，輸入澆鑄設備之中； (3) 通過澆鑄設備對步驟（1)中網格的交叉點進行澆鑄，直到所有交叉點均澆鑄成型， 得到鋼絲網片； (4) 讓澆鑄成型的鋼絲網片自然冷卻凝固，得到最終產品。
[0008] 在上述步驟（1)中，本發明優選1570Mpa以上高強度鋼絲。
[0009] 進一步地，所述鋼絲網片上的澆鑄部位整體為弧面形，且以交叉點為中心向四周 延伸。
[0010] 再進一步地，所述鋼絲網片的交叉點在澆鑄之后的高度至少為澆鑄之前的1.5 倍。
[0011] 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果： (1)本發明將工程塑料應用于金屬固定領域之中，利用現有的澆鑄工藝實現了高強度 鋼絲網的固定，同時利用工程塑料來中和高強度鋼絲的剛性特質，避免采用焊接帶來的易 碎問題，使得采用高強度鋼絲來生產鋼絲網片成為了現實，既提高了鋼絲網片的強度，又解 決了現有技術無法解決的采用焊接工藝來制作高強度鋼絲容易造成鋼絲網碎裂的問題，巧 妙地解決了行業之中長期存在但一直未能解決的技術問題，具有很高的實用價值和創新意 義。
[0012] (2)眾所周知，強度越大的鋼絲，其C、Mn等化學元素的含量越高，采用焊接工藝之 后遭受外力時就越容易脫落甚至碎裂，因而采用高強度鋼絲制作鋼絲網片應用于浙青混凝 土、水泥混凝土等土木工程之中，便成為了行業中長期存在卻無法解決的問題，本發明采用 澆鑄工藝實現了強度在1500Mpa以上的鋼絲網片制作，相較于現有鋼絲網800Mpa甚至更低 的強度，其具有十分重大的價值，在應用于具體施工中，不僅可有效提高工程施工質量，還 能大大節約鋼絲材料，節省成本，減小工作量。
[0013] (3)本發明將鋼絲網片中的交叉點澆鑄成從中心向四周逐漸降低的弧面形，使得 鋼絲網片上交叉點與鋼絲的其他部位之間形成了一個過渡面，由此將點連接變成了面連 接，不僅能夠提高交叉點的牢固性，而且能將交叉點的受力向四周逐漸分散，避免交叉點集 中受力而影響使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發明中鋼絲網片的結構示意圖。
[0015] 圖2為本發明的鋼絲網片上交叉點的剖面示意圖。
[0016] 1-鋼絲，2-澆鑄層。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于 下列實施例。 實施例
[0018] 如圖1和圖2所示，本發明公開的高強度預應力澆鑄鋼絲網片，是以高強度鋼絲為 基礎，結合澆鑄工藝制作而成，與現有技術相比，其不僅具有更優的強度，還具有很好的牢 固性，更是解決了行業內長期存在卻無法解決的技術難題，對行業的進一步發展具有深遠 意義。
[0019] 本技術所說的高強度預盈利澆鑄鋼絲網片，首先是選擇多根強度在1570Mpa以上 高強度的鋼絲1，然后縱橫交錯地布置成網格，并將其放置于預設的模具之中；然后將工程 塑料熔化成液態，輸入澆鑄設備之中，利用澆鑄設備將液態的工程塑料澆鑄到網格上的交 叉點，使交叉點上形成一澆筑層2,將兩根鋼絲的交叉點完全包裹，從而使各根鋼絲相互固 定，形成一個連接牢固的鋼絲網片。在澆鑄過程中，重點將液態的工程塑料澆鑄于交叉點 上，同時對交叉點的周邊進行適當澆鑄，按照越向四周擴散，澆鑄層越薄的方式進行，如此 以形成一個以交叉點為中心的弧面，使得鋼絲與鋼絲之間的點連接變成了面連接，連接牢 固性更加。而為了更好地提高交叉點的強度和韌性，交叉點在澆鑄之后的高度至少應為澆 鑄之前的1.5倍。
[0020] 在澆鑄完成之后，將澆鑄成型的鋼絲網片置于10°C以下的環境中自然冷卻、凝固， 優選在真空中自然冷卻、凝固，之后，可任意使用。
[0021] 本發明主要解決了高強度鋼絲采用焊接連接在受力后容易碎裂、脫落的問題，進 而為土木工程中高強度鋼絲網片的制作開辟了新途徑和新思路，尤其是強度在1500Mpa以 上的高強度鋼絲網片的制作技術上，具有十分重大的意義。
[0022] 上述實施例僅為本發明的優選實施例，并非對本發明保護范圍的限制，但凡采用 本發明的設計原理，以及在此基礎上進行非創造性勞動而作出的變化，均應屬于本發明的 保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將多根鋼絲縱橫雙向交叉布置成網格，并置于預設的模具之中； (2) 將工程塑料熔化成液態，輸入澆鑄設備之中； (3) 通過澆鑄設備對步驟（1)中網格的交叉點進行澆鑄，直到所有交叉點均澆鑄成型， 得到鋼絲網片； (4) 讓澆鑄成型的鋼絲網片自然冷卻凝固，得到最終產品。
2. 根據權利要求1所述的一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，其特征在于，所 述鋼絲網片上的澆鑄部位整體為弧面形，且以交叉點為中心向四周延伸。
3. 根據權利要求2所述的一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，其特征在于，所 述鋼絲網片的交叉點在澆鑄之后的高度至少為澆鑄之前的1. 5倍。
【文檔編號】E04C5/04GK104100044SQ201410346803
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】李建, 張建國 申請人:成都庶民科技有限公司