一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料及制備方法，涉及陶瓷廢棄物利用領域。道路鋪筑材料以硅酸鹽水泥30~50份，陶瓷廢料細骨料50~90份，建筑垃圾粗骨料120~160份，沸石粉15~20份，有機纖維1~10份，硫酸鈉1~5份，減水劑1~2份，聚脲膠凝劑1~3份，肌醇磷酸酯0.5~1份，水20~40份為原料制成。本發明利用陶瓷廢料和建筑垃圾進行復合制備再生骨料，解決陶瓷廢料和建筑垃圾造成的環境污染問題，并對再生骨料進行酯化處理后與沸石、有機纖維進行有效配比，保證混凝土為具有足夠的強度的同時，對陶瓷廢料和建筑垃圾中的重金屬離子有效固化，有效防止對環境造成二次污染。
【專利說明】一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料及其制備方法，屬于陶瓷廢棄物利用領域。
【背景技術】
[0002]在陶瓷磚生產中，陶瓷磚廢棄片是陶瓷磚生產企業產生的一種固體廢棄物。陶瓷磚廢棄片的排放和堆積，是長期困擾陶瓷磚生產制造業的一大難題。不僅侵占大量土地、危害生物，而且造成原料的浪費。
[0003]同時，隨著我國經濟建設的發展，建筑垃圾的量逐步增多，建筑垃圾資源化不僅可以減
少垃圾堆放帶來的環境問題，也可以節約資源，因而建筑垃圾的有效處理顯得尤為重要。建
筑垃圾成分復雜，多數的建筑垃圾中都含有大量的廢棄混凝土，國內外研究認為，用廢棄建筑垃圾混凝土做再生骨料是可行的。
[0004]然而，在對這些陶瓷磚廢棄物和建筑垃圾加工利用生產骨料的過程中，發現由于再生骨料與天然骨料在性能上存在一定的差異，與天然骨料相比，由于再生骨料表面包裹著相當數量的水泥砂漿，加之混凝土塊在解體破碎等過程中由于損傷積累等使再生骨料內部存在大量微細裂紋，這些因素都使再生骨料具有孔隙率高、吸水性大、強度低等特征。因此，直接地部分或全部用再生骨料配制的再生混凝土的強度與用天然骨料配制的相同配比混凝土相比有不同程度的下降；其次，又由于陶瓷磚廢棄物和建筑垃圾中多含有重金屬離子，因為再生骨料具有孔隙率高，所以重金屬離子易隨降水流失，對環境造成二次污染。
[0005]因此，有必要將這些固體廢物進行合理的處理和處置，最大限度減少資源浪費和二次污染，是科技創新、可持續發展的必然選擇。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是提供一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料及其制備方法，利用陶瓷廢料和建筑垃圾進行復合制備再生骨料，解決陶瓷廢料和建筑垃圾造成的環境污染問題，并對再生骨料進行酯化處理后與沸石、有機纖維進行有效配比，保證混凝土為具有足夠的強度的同時，對陶瓷廢料和建筑垃圾中的重金屬離子有效固化，防止對環境造成二次污染。
[0007]為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是:
一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，所述的鋪筑材料由下述重量配比的原料制成:硅酸鹽水泥30-50份，陶瓷廢料細骨料50-90份，建筑垃圾粗骨料120-160份，沸石粉15~20份，有機纖維f 10份，硫酸鈉I飛份，減水劑f 2份，聚脲膠凝劑f 3份，肌醇磷酸酯0.5~1份，水20~40份;其中，所述的陶瓷廢料細骨料是陶瓷生產過程中產生的廢棄料經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后進行研磨制成的粒徑為0.75~3mm的細骨料顆粒；
所述的建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后制成的粒徑為5~20 mm的粗骨料顆粒；所述的聚脲膠凝劑由環氧樹脂、環氧活性稀釋劑、聚酰胺樹脂、二甲苯溶劑組成，其具體配比為:環氧樹脂2-8份，聚酰胺樹脂2、份，環氧活性稀釋劑1-2份，二甲苯溶劑組成為1-3份；
所述的有機纖維為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、改性聚乙烯纖維或改性聚丙烯纖維制成的粒徑為纖維顆粒，單個有機纖維粒徑至少為2~4 mm。
[0008]根據本發明所述的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料的優選方案，各原料藥的重量份數為:所述的鋪筑材料由下述重量配比的原料制成:硅酸鹽水泥35份，陶瓷廢料細骨料70份，建筑垃圾粗骨料90份，沸石粉15份，有機纖維份5份，硫酸鈉3份，減水劑1份，聚脲膠凝劑2份，肌醇磷酸酯0.5份，水40份。
[0009]所述的陶瓷廢料細骨料粒徑為0.75~1mm。
[0010]所述的建筑垃圾粗骨料粒徑為15~20mm。
[0011]上述利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料的制備方法由以下步驟組成:
(I)廢棄材料篩選，分類:
a.制作加工陶瓷廢料細骨料:將陶瓷生產過程中產生的廢棄料按照廢瓷泥經脫水后成固體廢物和破損的坯料、未煅燒上釉的破損廢品和已煅燒上釉的半成品、有破損或裂紋的不同陶瓷廢棄料種類進行分選篩選；并將其分別破碎到厘米級粒度后，剔除出里面金屬、木材雜質；
b.制作建筑垃圾粗骨料:建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、制成的粒徑為5~20 mm的粗骨料顆粒；(2)骨料重金屬預處理:
a.將厘米級粒度的陶瓷廢料細骨料用5~10%的葡糖酸溶液進行淋溶清洗，析出陶瓷廢料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后，再將厘米級粒度的陶瓷廢棄料進行充分破碎研磨，使其粒徑進一步減小到0.75~3mm,同時，在研磨過程中添加肌醇磷酸酯，使殘留在陶瓷廢料顆粒表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
b.將粗骨料顆粒用5~10%的葡糖酸溶液淋溶清洗，析出筑垃圾粗骨料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后噴淋肌醇磷酸酯，使殘留在筑垃圾粗骨料表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
(3)攪拌混合:
a.將硅酸鹽水泥、陶瓷廢料細骨料、建筑垃圾粗骨料、沸石粉、硫酸鈉按比例倒入攪拌機中攪拌，在攪拌過程中加入有機纖維，干拌均勻；
b.向干拌均勻的混合料中依次加入聚脲膠凝劑、水和減水劑，進行二次攪拌，混合均勻后即得最終的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0012]有益效果:本發明所記載的技術方案利用陶瓷廢料和建筑垃圾進行復合制備再生骨料，解決陶瓷廢料和建筑垃圾造成的環境污染問題，并對再生骨料進行酯化處理后與沸石、有機纖維進行有效配比，保證混凝土為具有足夠的強度的同時，對陶瓷廢料和建筑垃圾中的重金屬離子有效固化，防止對環境造成二次污染。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
1、原料配比:
硅酸鹽水泥30份，陶瓷廢料細骨料50份，建筑垃圾粗骨料120份，沸石粉15份，有機纖維1份，硫酸鈉1份，減水劑1份，聚脲膠凝劑1份，肌醇磷酸酯0.5份，水20份；
其中，所述的陶瓷廢料細骨料是陶瓷生產過程中產生的廢棄料經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后進行研磨制成的粒徑為0.75mm的細骨料顆粒；
所述的建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后制成的粒徑為5 mm的粗骨料顆粒；
所述的聚脲膠凝劑由環氧樹脂、環氧活性稀釋劑、聚酰胺樹脂、二甲苯溶劑組成，其具體配比為:環氧樹脂2份，聚酰胺樹脂2份，環氧活性稀釋劑1份，二甲苯溶劑組成為1份；所述的有機纖維為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、改性聚乙烯纖維或改性聚丙烯纖維制成的粒徑為纖維顆粒,單個有機纖維粒徑為2 mm。
[0014]陶瓷廢料細骨料粒徑為0.75mm ;建筑垃圾粗骨料粒徑為15_。
[0015]2、制備方法:
(1)廢棄材料篩選，分類:
a.制作加工陶瓷廢料細骨料:將陶瓷生產過程中產生的廢棄料按照廢瓷泥經脫水后成固體廢物和破損的坯料、未煅燒上釉的破損廢品和已煅燒上釉的半成品、有破損或裂紋的不同陶瓷廢棄料種類進行分選篩選；并將其分別破碎到厘米級粒度后，剔除出里面金屬、木材雜質；
b.制作建筑垃圾粗骨料:建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、制成的粒徑為5mm的粗骨料顆粒;
(2)骨料重金屬預處理:
a.將厘米級粒度的陶瓷廢料細骨料用5~10%的葡糖酸溶液進行淋溶清洗，析出陶瓷廢料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后，再將厘米級粒度的陶瓷廢棄料進行充分破碎研磨，使其粒徑進一步減小到0.75mm,同時，在研磨過程中添加肌醇磷酸酯，使殘留在陶瓷廢料顆粒表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
b.將粗骨料顆粒用5~10%的葡糖酸溶液淋溶清洗，析出筑垃圾粗骨料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后噴淋肌醇磷酸酯，使殘留在筑垃圾粗骨料表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
(3)攪拌混合:
a.將硅酸鹽水泥、陶瓷廢料細骨料、建筑垃圾粗骨料、沸石粉、硫酸鈉按比例倒入攪拌機中攪拌，在攪拌過程中加入有機纖維，干拌均勻；
b.向干拌均勻的混合料中依次加入聚脲膠凝劑、水和減水劑，進行二次攪拌，混合均勻后即得最終的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0016]實施例2 1、原料配比:
硅酸鹽水泥50份，陶瓷廢料細骨料90份，建筑垃圾粗骨料160份，沸石粉20份，有機纖維10份，硫酸鈉5份，減水劑2份，聚脲膠凝劑3份，肌醇磷酸酯1份，水40份；
其中，所述的陶瓷廢料細骨料是陶瓷生產過程中產生的廢棄料經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后進行研磨制成的粒徑為1mm的細骨料顆粒；
所述的建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后制成的粒徑為20_的粗骨料顆粒；
所述的聚脲膠凝劑由環氧樹脂、環氧活性稀釋劑、聚酰胺樹脂、二甲苯溶劑組成，其具體配比為:環氧樹脂8份，聚酰胺樹脂9份，環氧活性稀釋劑2份，二甲苯溶劑組成為3份；粒徑為纖維顆粒，單個有機纖維粒徑為10 mm。
[0017]所述的陶瓷廢料細骨料粒徑為1_，所述的建筑垃圾粗骨料粒徑為20_。
[0018]2、制備方法:
(1)廢棄材料篩選，分類:
a.制作加工陶瓷廢料細骨料:將陶瓷生產過程中產生的廢棄料按照廢瓷泥經脫水后成固體廢物和破損的坯料 、未煅燒上釉的破損廢品和已煅燒上釉的半成品、有破損或裂紋的不同陶瓷廢棄料種類進行分選篩選；并將其分別破碎到厘米級粒度后，剔除出里面金屬、木材雜質；
b.制作建筑垃圾粗骨料:建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、制成的粒徑為20mm的粗骨料顆粒;
(2)骨料重金屬預處理:
a.將厘米級粒度的陶瓷廢料細骨料用5~10%的葡糖酸溶液進行淋溶清洗，析出陶瓷廢料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后，再將厘米級粒度的陶瓷廢棄料進行充分破碎研磨，使其粒徑進一步減小到3mm，同時，在研磨過程中添加肌醇磷酸酯，使殘留在陶瓷廢料顆粒表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
b.將粗骨料顆粒用5~10%的葡糖酸溶液淋溶清洗，析出筑垃圾粗骨料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后噴淋肌醇磷酸酯，使殘留在筑垃圾粗骨料表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
(3)攪拌混合:
a.將硅酸鹽水泥、陶瓷廢料細骨料、建筑垃圾粗骨料、沸石粉、硫酸鈉按比例倒入攪拌機中攪拌，在攪拌過程中加入有機纖維，干拌均勻；
b.向干拌均勻的混合料中依次加入聚脲膠凝劑、水和減水劑，進行二次攪拌，混合均勻后即得最終的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0019]實施例3
1、作為優選實施方式，所述的鋪筑材料由下述重量配比的原料制成:
硅酸鹽水泥35份，陶瓷廢料細骨料70份，建筑垃圾粗骨料90份，沸石粉15份，有機纖維份5份，硫酸鈉3份，減水劑 1份，聚脲膠凝劑2份，肌醇磷酸酯0.5份，水40份。
[0020]其中，所述的陶瓷廢料細骨料是陶瓷生產過程中產生的廢棄料經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后進行研磨制成的粒徑為0.75mm的細骨料顆粒；
所述的建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后制成的粒徑為15mm的粗骨料顆粒；
所述的所述的聚脲膠凝劑由環氧樹脂、環氧活性稀釋劑、聚酰胺樹脂、二甲苯溶劑組成，其具體配比為:環氧樹脂2份，聚酰胺樹脂2份，環氧活性稀釋劑1份，二甲苯溶劑組成為1份；
粒徑為纖維顆粒，單個有機纖維粒徑為10 mm。
[0021]所述的陶瓷廢料細骨料粒徑為0.75_，所述的建筑垃圾粗骨料粒徑為15_。
[0022]2、制備方法:
(1)廢棄材料篩選，分類: a.制作加工陶瓷廢料細骨料:將陶瓷生產過程中產生的廢棄料按照廢瓷泥經脫水后成固體廢物和破損的坯料、未煅燒上釉的破損廢品和已煅燒上釉的半成品、有破損或裂紋的不同陶瓷廢棄料種類進行分選篩選；并將其分別破碎到厘米級粒度后，剔除出里面金屬、木材雜質；
b.制作建筑垃圾粗骨料:建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、制成的粒徑為20mm的粗骨料顆粒;
(2)骨料重金屬預處理:
a.將厘米級粒度的陶瓷廢料細骨料用5~10%的葡糖酸溶液進行淋溶清洗，析出陶瓷廢料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后，再將厘米級粒度的陶瓷廢棄料進行充分破碎研磨，使其粒徑進一步減小到3mm，同時，在研磨過程中添加肌醇磷酸酯，使殘留在陶瓷廢料顆粒表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
b.將粗骨料顆粒用5~10%的葡糖酸溶液淋溶清洗，析出筑垃圾粗骨料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后噴淋肌醇磷酸酯，使殘留在筑垃圾粗骨料表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；
(3)攪拌混合:
a.將硅酸鹽水泥、陶瓷廢料細骨料、建筑垃圾粗骨料、沸石粉、硫酸鈉按比例倒入攪拌機中攪拌，在攪拌過程中加入有機纖維，干拌均勻；
b.向干拌均勻的混合料中依次加入聚脲膠凝劑、水和減水劑，進行二次攪拌，混合均勻后即得最終的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0023]實施例4本發明所述的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料的強度實驗:
1.實驗材料
實驗組I的供試材料:
A.取實施例1所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0024]B.取實施例1所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其中所述骨料未經酯化處理和不添加聚脲膠凝劑。
[0025]C.取實施例1所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其中所述骨料采用同級天然骨料，且骨料未經酯化處理和不添加聚脲膠凝劑。
[0026]實驗組2的供試材料:
A.取實施例2所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0027]B.取實施例2所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其中所述骨料未經酯化處理和不添加聚脲膠凝劑。
[0028]C.取實施例2所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其中所述骨料采用同級天然骨料，且骨料未經酯化處理和不添加聚脲膠凝劑。
[0029]實驗組3的供試材料:
A.取實施例3所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
[0030]B.取實施例3所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其中所述骨料未經酯化處理和不添加聚脲膠凝劑。
[0031]C.取實施例3所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其中所述骨料采用同級天然骨料，且骨料未經酯化處理和不添加聚脲膠凝劑。
[0032].實驗方法:物理特性測試
對所得到的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料中再生骨料的各項物理特性實驗和壓碎指標實驗均按天然混凝土骨料進行實驗測試。
[0033]3、實驗結果
表1:再生骨料物理性能
【權利要求】
1.一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其特征在于，所述的鋪筑材料由下述重量配比的原料制成:硅酸鹽水泥30-50份，陶瓷廢料細骨料50-90份，建筑垃圾粗骨料.120^160份，沸石粉15~20份，有機纖維10份，硫酸鈉I飛份，減水劑2份，聚脲膠凝劑.1-3份，肌醇磷酸酯0.5^1份，水20-40份； 其中，所述的陶瓷廢料細骨料是陶瓷生產過程中產生的廢棄料經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后進行研磨制成的粒徑為0.75~3mm的細骨料顆粒； 所述的建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、酯化物噴淋后制成的粒徑為5~20 mm的粗骨料顆粒； 所述的聚脲膠凝劑由環氧樹脂、環氧活性稀釋劑、聚酰胺樹脂、二甲苯溶劑組成，其具體配比為:環氧樹脂2-8份，聚酰胺樹脂2、份，環氧活性稀釋劑1-2份，二甲苯溶劑組成為.1-3份； 所述的有機纖維為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、改性聚乙烯纖維或改性聚丙烯纖維制成的粒徑為纖維顆粒，單個有機纖維粒徑為2~4 mm。
2.根據權利要求1所述的一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其特征在于，所述的鋪筑材料由下述重量配比的原料制成:硅酸鹽水泥35份，陶瓷廢料細骨料70份，建筑垃圾粗骨料90份，沸石粉15份，有機纖維份5份，硫酸鈉3份，減水劑1份，聚脲膠凝劑2份，肌醇磷酸酯0.5份，水40份。
3.根據權利要求1所述的一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其特征在于，所述的陶瓷廢料細骨料粒徑為0.75~1mm。
4.根據權利要求1所述的一種利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料，其特征在于，所述的建筑垃圾粗骨料粒徑為15 mm。
5.根據權利要求f4所述的一種所述利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成: (I)廢棄材料篩選，分類: a.制作加工陶瓷廢料細骨料:將陶瓷生產過程中產生的廢棄料按照廢瓷泥經脫水后成固體廢物和破損的坯料、未煅燒上釉的破損廢品和已煅燒上釉的半成品、有破損或裂紋的不同陶瓷廢棄料種類進行分選篩選；并將其分別破碎到厘米級粒度后，剔除出里面金屬、木材雜質； b.制作建筑垃圾粗骨料:建筑垃圾粗骨料是建筑廢棄物中的混凝土、廢混凝土類墻體、廢石材按種類分選經過分選、破碎、磁選去除廢金屬、制成的粒徑為5~20 mm的粗骨料顆粒；(2)骨料重金屬預處理: a.將厘米級粒度的陶瓷廢料細骨料用5~10%的葡糖酸溶液進行淋溶清洗，析出陶瓷廢料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后，再將厘米級粒度的陶瓷廢棄料進行充分破碎研磨，使其粒徑進一步減小到0.75~3mm,同時，在研磨過程中添加肌醇磷酸酯，使殘留在陶瓷廢料顆粒表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜； b.將粗骨料顆粒用5~10%的葡糖酸溶液淋溶清洗，析出筑垃圾粗骨料中存在的重金屬離子，再用清水沖洗晾干后噴淋肌醇磷酸酯，使殘留在筑垃圾粗骨料表面的重金屬離子與之結合，在陶瓷廢料細骨料表面形成一層肌醇磷酸酯化學轉化膜；(3)攪拌混合: a.將硅酸鹽水泥、陶瓷廢料細骨料、建筑垃圾粗骨料、沸石粉、硫酸鈉按比例倒入攪拌機中攪拌，在攪拌過程中加入有機纖維，干拌均勻； b.向干拌均勻的混合料中依次加入聚脲膠凝劑、水和減水劑，進行二次攪拌，混合均勻后即得最終的利用陶瓷廢料和建筑垃圾的道路鋪筑材料。
【文檔編號】C04B28/04GK104072066SQ201410341103
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】楊冰 申請人:楊冰