玻璃肋的固定結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃肋的固定結構，包括玻璃肋、連接螺桿、用于夾持玻璃肋的兩個夾具，所述夾具由兩塊中部交叉焊接固定的夾板組成，所述夾板上均勻設置有多個傾斜的固定孔，所述固定孔處設置有傾斜的支撐臺用于支撐連接螺桿的螺母，支撐臺上開設有與固定孔相通的通孔，所述玻璃肋上設置有與固定孔相對應的傾斜連接孔，所述連接螺桿通過傾斜的固定孔、傾斜的連接孔和通孔將玻璃肋與夾具固定成一體。本發明不僅能夠增強玻璃肋的穩固性，防止玻璃肋發生形變，還能夠加快玻璃肋的安裝速度。
【專利說明】玻璃肋的固定結構
【技術領域】
[0001] 本發明屬于建筑裝飾工程領域，尤其涉及一種用于全玻璃幕墻的玻璃肋的固定連 接結構。
【背景技術】
[0002] 近年來，全玻幕墻建筑裝飾應用越來越廣泛，其設計技術和工藝得到飛速發展，玻 璃肋支撐體系因此得到廣泛應用。玻璃肋是全玻幕墻特有的附件，在全玻幕墻上與大面玻 璃等高并垂直大面玻璃安裝的、對大面玻璃起抗彎作用的長條狀玻璃，玻璃肋也有叫抗風 條。然而在設計中如遇到空間高度較大的幕墻要求，限于當前玻璃生產技術及相關規范要 求，玻璃肋無法整塊達到高度要求，因此常采用的方法是通過連接件將玻璃肋連接起來，以 滿足高大全玻璃幕墻的安裝要求。
[0003] 為了解決上述技術問題，現有技術中提出了如下技術： 如中國專利號"201120229927. 4"公開了一種用于全玻璃幕墻的玻璃肋連接夾板構件， 其
【公開日】為2012年3月28日，其技術方案為所述用于全玻璃幕墻的玻璃肋連接夾板構件， 由玻璃肋、連接夾板、鋁合金套管、粘膠填充層、無紡布粘膠層和螺栓組成，其特征是在玻璃 肋端部的連接孔內配置鋁合金套管，鋁合金套管與連接孔內壁之間有粘膠填充層，在相鄰 兩件玻璃肋的端部的上下表面對應設置連接夾板，在連接夾板與玻璃肋之間有無紡布粘膠 層，通過螺栓將上下連接夾板與玻璃肋的對應連接孔連接固定成為全玻璃幕墻玻璃肋夾板 構件。在以該專利文件為代表的現有技術中，螺栓垂直穿過連接夾板和玻璃肋將兩者固定 成一體，且多個螺栓之間是相互平行的，但由于螺栓與連接孔之間總是有間隙的，而風壓對 全玻璃幕墻的壓力是隨著樓層的增加而增大的；并且，外界風向是不定的，即對全玻璃幕墻 的風壓是多方位的，因此，當多方位的風壓增大到一定程度時，這樣的結構就會導致玻璃肋 與連接夾板之間產生細微的位移，進而使玻璃肋的連接處發生形變，降低了全玻璃幕墻的 安全性和使用壽命。
[0004] 另外，連接兩塊玻璃肋時，需要多塊連接夾板相互組合夾持玻璃肋，這樣的結構也 導致玻璃肋的安裝速度非常慢。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種玻璃肋的固定結 構，本發明不僅能夠增強玻璃肋的穩固性，防止玻璃肋發生形變，還能夠加快玻璃肋的安裝 速度。
[0006] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下： 一種玻璃肋的固定結構，其特征在于：包括玻璃肋、連接螺桿、用于夾持玻璃肋的兩個 夾具，所述夾具由兩塊中部交叉焊接固定的夾板組成，所述夾板上均勻設置有多個傾斜的 固定孔，所述固定孔處設置有傾斜的支撐臺用于支撐連接螺桿的螺母，支撐臺上開設有與 固定孔相通的通孔，所述玻璃肋上設置有與固定孔相對應的傾斜連接孔，所述連接螺桿通 過傾斜的固定孔、傾斜的連接孔和通孔將玻璃肋與夾具固定成一體。
[0007] 所述兩塊夾板的中部設置有凹槽，兩塊夾板通過中間的凹槽焊接固定，且兩塊夾 板焊接處的厚度與任意一塊夾板的厚度相同。
[0008] 所述兩塊夾板之間焊接有兩根對稱的支撐桿。
[0009] 所述每塊夾板上的固定孔為四個，四個固定孔對稱分布在兩塊夾板焊接點兩側， 且每一側的兩個固定孔相對稱。
[0010] 所述固定孔、連接孔和通孔的內壁上均設置有螺紋。
[0011] 采用本發明的優點在于： 一、本發明中，通過多根傾斜的連接螺桿能夠將玻璃肋穩定地固定在一起，即使多方位 的風壓增大到一定程度后，玻璃肋與連接夾板之間也不會產生位移，能夠有效防止玻璃肋 發生形變，達到提高抗風壓強度和提高全玻璃幕墻使用壽命的目的。通過傾斜的支撐臺不 僅能夠對防止連接螺桿在受力時發生位移，還能夠減少連接螺桿的受力，有利于延長連接 螺桿的使用壽命。由交叉夾板組成的夾具能夠將兩塊玻璃肋穩定地固定成一整體，并且，兩 塊夾板交叉組成的夾具與現有技術中的多塊連接夾板相比，本發明在安裝時只需要一次對 準就能夠通過連接螺桿將玻璃肋固定，能夠大幅加快玻璃肋的連接速度。
[0012] 二、本發明中，所述兩塊夾板的中部設置有凹槽，兩塊夾板通過中間的凹槽焊接固 定，且兩塊夾板焊接處的厚度與任意一塊夾板的厚度相同，此結構在保證剛性強度的前提 下，能使夾板緊密地貼合在玻璃肋上，有利于進一步提高玻璃肋連接后的穩固性。
[0013] 三、本發明中，所述兩塊夾板之間焊接有兩根對稱的支撐桿，通過兩根支撐桿能夠 提高夾具的穩定性和牢固性，進而提高玻璃肋連接后的牢固性。
[0014] 四、本發明中，所述每塊夾板上的固定孔為四個，四個固定孔對稱分布在兩塊夾板 焊接點兩側，且每一側的兩個固定孔相對稱，該結構進一步提高了玻璃肋連接后穩固性。
[0015] 五、本發明中，所述固定孔、連接孔和通孔的內壁上均設置有螺紋，通過螺紋不僅 能夠限定連接螺桿的位置，還能夠增強連接螺桿與固定孔、連接孔和通孔的咬合力度，有利 于進一步提高玻璃肋的抗風壓強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明的主視結構示意圖； 圖2為本發明的俯視結構示意圖； 圖3為本發明中夾板的結構示意圖； 圖中標記為：1、玻璃肋，2、連接螺桿，3、夾板，4、凹槽，5、支撐桿，6、支撐臺。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1 一種玻璃肋的固定結構，包括玻璃肋1、連接螺桿2、用于夾持玻璃肋1的兩個夾具，所 述夾具由兩塊中部交叉焊接固定的夾板3組成，所述兩塊夾板3的中部均設置有凹槽4,凹 槽4的深度為夾板3厚度的一半，兩塊夾板3通過中間的凹槽4焊接固定成一體，這樣兩塊 夾板3焊接處的厚度與任意一塊夾板3的厚度相同，連接玻璃肋1時，夾板3就能夠與玻璃 肋1緊密地連接在一起；所述夾板3上均勻設置有多個傾斜的固定孔，所述固定孔處設置有 傾斜的支撐臺6用于支撐連接螺桿2的螺母，支撐臺6上開設有與固定孔相通的通孔，所述 玻璃肋1上設置有與固定孔相對應的傾斜連接孔，所述連接螺桿2通過傾斜的固定孔、傾斜 的連接孔和通孔將玻璃肋1與夾具固定成一體。
[0018] 本實施例中，所述每塊夾板3上的固定孔為四個，四個固定孔對稱分布在兩塊夾 板3焊接點兩側，每一側的兩個固定孔呈八字形對稱。
[0019] 進一步的，所述固定孔、連接孔和通孔的內壁上均設置有螺紋，所述連接螺桿2上 同樣設置有螺紋，連接螺桿2分別與夾具和玻璃肋1螺紋連接，以增強整個玻璃肋1連接后 的穩固性。
[0020] 實施例2 一種玻璃肋的固定結構，包括玻璃肋1、連接螺桿2、用于夾持玻璃肋1的兩個夾具，所 述夾具由兩塊中部交叉焊接固定的夾板3組成，所述兩塊夾板3之間焊接有兩根對稱的支 撐桿5,支撐桿5的兩端分別位于兩塊玻璃肋1上，所述兩塊夾板3的中部均設置有凹槽4， 凹槽4的深度為夾板3厚度的一半，兩塊夾板3通過中間的凹槽4焊接固定成一體，這樣兩 塊夾板3焊接處的厚度與任意一塊夾板3的厚度相同，連接玻璃肋1時，夾板3就能夠與玻 璃肋1緊密地連接在一起；所述夾板3上均勻設置有多個傾斜的固定孔，所述固定孔處設置 有傾斜的支撐臺6用于支撐連接螺桿2的螺母，支撐臺6上開設有與固定孔相通的通孔，所 述玻璃肋1上設置有與固定孔相對應的傾斜連接孔，所述連接螺桿2通過傾斜的固定孔、傾 斜的連接孔和通孔將玻璃肋1與夾具固定成一體。
【權利要求】
1. 一種玻璃肋的固定結構，其特征在于：包括玻璃肋（1)、連接螺桿（2)、用于夾持玻 璃肋（1)的兩個夾具，所述夾具由兩塊中部交叉焊接固定的夾板（3)組成，所述夾板（3)上 均勻設置有多個傾斜的固定孔，所述固定孔處設置有傾斜的支撐臺（6)用于支撐連接螺桿 (2)的螺母，支撐臺（6)上開設有與固定孔相通的通孔，所述玻璃肋（1)上設置有與固定孔 相對應的傾斜連接孔，所述連接螺桿（2)通過傾斜的固定孔、傾斜的連接孔和通孔將玻璃肋 (1)與夾具固定成一體。
2. 如權利要求1所述的玻璃肋的固定結構，其特征在于：所述兩塊夾板（3)的中部設置 有凹槽（4)，兩塊夾板（3)通過中間的凹槽（4)焊接固定，且兩塊夾板（3)焊接處的厚度與任 意一塊夾板（3)的厚度相同。
3. 如權利要求1或2所述的玻璃肋的固定結構，其特征在于：所述兩塊夾板（3)之間焊 接有兩根對稱的支撐桿（5)。
4. 如權利要求1所述的玻璃肋的固定結構，其特征在于：所述每塊夾板（3)上的固定孔 為四個，四個固定孔對稱分布在兩塊夾板（3)焊接點兩側，且每一側的兩個固定孔相對稱。
5. 如權利要求1、2或4所述的玻璃肋的固定結構，其特征在于：所述固定孔、連接孔和 通孔的內壁上均設置有螺紋。
【文檔編號】E04B2/88GK104060734SQ201410285431
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】宋捍東 申請人:四川川起鋼結構有限公司