電動鋼筋綁扎鉤的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電動鋼筋綁扎鉤，是為現場鋼筋綁扎而設計的，屬于建筑施工領域；電動鋼筋綁扎鉤由鋼筋綁扎鉤（1）、電動鋼筋綁扎鉤傳動系統（2）、電氣系統（3）與手柄外殼（4）組成；其中，小電機（21）、第一傳動軸（22）、第一齒輪（23）、第二齒輪（24）、第二傳動軸（25）、第三齒輪（26）、第四齒輪（27）、第三傳動軸（28）、第五齒輪（29）、第六齒輪（210）與第四傳動軸（211）組成；本發明的有益效果是結構合理，使用方便，提高了工作效率。
【專利說明】電動鋼筋綁扎鉤
【技術領域】
[0001]本發明公開了一種電動鋼筋綁扎鉤，是為現場鋼筋綁扎而設計的，屬于建筑施工領域。
【背景技術】
[0002]目前，綁扎鋼筋所用的扎鉤旋轉速度慢，工作效率低，而且磨手，對作業人員的手有傷害。本發明可以解決這些問題。
【發明內容】
[0003]本發明采用在鋼筋綁扎鉤的上部設置動力系統與傳動系統的裝置來解決鋼筋電動綁扎鉤的動力問題，并將這些裝置小型化，放在方便手握的一個圓盒內，將鋼筋綁扎鉤放在圓盒的下方，使作業人員手感好，不磨手；在圓盒頂部安裝一圓形的按鈕開關，稍微用力就能接通電路，稍微松手，開關就復位，使電動鋼筋綁扎鉤成為可能。
[0004]具體解決方案如下:電動鋼筋綁扎鉤由鋼筋綁扎鉤1、電動鋼筋綁扎鉤傳動系統
2、電氣系統3與手柄外殼4組成，其特征是，電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2與電氣系統3的位置在柄外殼4內，鋼筋綁扎鉤I的位置在在柄外殼4外，其中，電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2由小電機21、第一傳動軸22、第一齒輪23、第二齒輪24、第二傳動軸25、第三齒輪26、第四齒輪27、第三傳動軸28、第五齒輪29、第六齒輪210與第四傳動軸211組成；其傳動關系是:小電機21受電旋轉，帶動第一傳動軸22旋轉，第一傳動軸22帶動第一齒輪23旋轉，第一齒輪23與第二齒輪24是相互配合的齒輪組，第一齒輪23帶動第二齒輪24旋轉，第二齒輪24與第三齒輪26套在第二傳動軸25的兩端，均采用平鍵連接，第二齒輪24帶動第二傳動軸25旋轉，也帶動第三齒輪26旋轉，第三齒輪26與第四齒輪27是相互配合的齒輪組，第三齒輪26旋轉帶動第四齒輪27旋轉，也依次帶動第三傳動軸28、第五齒輪29、第六齒輪210與第四傳動軸211旋轉；電氣系統3由電源、開關按鈕31、斷續繼電器32組成；按下開關按鈕31后，斷續繼電器32就會受電，小電機21就會旋轉，傳動關系就會發生，第四傳動軸211旋轉時，鋼筋綁扎鉤I就開始工作。
[0005]所述的鋼筋綁扎鉤I是桿狀彎鉤構件，與第四轉動軸211緊固連接。
[0006]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2是將高速運轉的小電機21的轉速轉變為慢速轉動鋼筋的速度的機構，通過若干組齒輪組的傳動的減速，使速度大大降低。
[0007]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的小電機21是一種體積小，適合在的手柄外殼4中與電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2、電氣系統3共同工作的電機。
[0008]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第一傳動軸22是小電機21與第一齒輪23的傳動的桿系構件，第一傳動軸22與小電機21是同軸，與第一齒輪23之間采用平鍵連接。
[0009]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第一齒輪23與第二齒輪24是一個齒輪傳動組，第一齒輪23與第二齒輪24的齒數必須成比例；第一齒輪23的直徑小,齒數少,第二齒輪24的直徑大，齒數多，經第一齒輪23與第二齒輪24傳動后，電機傳來的轉速將減少很多。
[0010]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第二傳動軸25是第二齒輪24與第三齒輪26之間的傳動軸，是將第二齒輪24的轉速傳給第三齒輪26的桿系構件，經傳第二動軸25的傳送，第二齒輪24與第三齒輪26等速運轉。
[0011]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第三齒輪26與第四齒輪27是一個齒輪傳動組，第三齒輪26與第四齒輪27的齒數必須成比例；第三齒輪26的直徑小,齒數少,第四齒輪27的直徑大，齒數多，經第三齒輪26與第四齒輪27傳動后，電機傳來的轉速將減少很多。
[0012]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第三傳動軸28是第四齒輪27與第五齒輪29之間的傳動軸，是將第四齒輪27的轉速傳給第五齒輪29的桿系構件，經第三傳動軸28的傳送，第四齒輪27與第五齒輪29等速運轉。
[0013]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第五齒輪29與第六齒輪30是一個齒輪傳動組，第五齒輪29與第六齒輪210的齒數必須成比例；第五齒輪29的直徑小,齒數少,第六齒輪210的直徑大，齒數多，經第五齒輪29與第六齒輪10傳動后，電機傳來的轉速將減少很多。
[0014]所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第四傳動軸211是連接傳動系統與鋼筋綁扎鉤I的桿系構件，第四傳動軸211的轉速就是鋼筋綁扎鉤I的轉速。
[0015]所述的電氣系統3是提供動力的部件，可根據需要斷續供電。
[0016]所述的手柄外殼4是為電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2與電氣系統3提供保護的殼體構件。
[0017]當鋼筋綁扎鉤I鉤住綁扎鋼筋用的彎折的22號鐵絲時，只要按下開關按鈕31，鋼筋綁扎鉤I就會自動旋轉，將鋼筋綁扎牢靠。
[0018]本發明的有益效果是結構合理，使用方便，變手動為電動，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1電動鋼筋綁扎鉤示意圖；
圖2電動鋼筋綁扎鉤俯視圖；
圖中:1-鋼筋綁扎鉤；2-電動鋼筋綁扎鉤傳動系統；21-小電機；22-第一傳動軸；23-第一齒輪；24_第二齒輪；25_第二傳動軸；26_第三齒輪；27_第四齒輪；28_第三傳動軸；29_第五齒輪；210_第六齒輪；211_第四傳動軸；3-電氣系統；31_開關按鈕；32_斷續繼電器；4_手柄外殼。
【具體實施方式】實施例
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0021]如圖1、圖2所示，電動鋼筋綁扎鉤由鋼筋綁扎鉤1、電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2、電氣系統3與手柄外殼4組成，電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2與電氣系統3的位置在柄外殼4內，鋼筋綁扎鉤I的位置在在柄外殼4外。[0022]電氣系統3由電源、開關按鈕31、斷續繼電器32組成；按下開關按鈕31后，斷續繼電器32就會受電,小電機21就會旋轉,傳動關系就會發生,第四傳動軸211旋轉時,鋼筋綁扎鉤I就開始工作。
[0023]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2由小電機21、第一傳動軸22、第一齒輪23、第二齒輪24、第二傳動軸25、第三齒輪26、第四齒輪27、第三傳動軸28、第五齒輪29、第六齒輪210與第四傳動軸211組成；其傳動關系是:小電機21受電旋轉，帶動第一傳動軸22旋轉，第一傳動軸22帶動第一齒輪23旋轉，第一齒輪23與第二齒輪24是相互配合的齒輪組，第一齒輪23帶動第二齒輪24旋轉，第二齒輪24與第三齒輪26套在第二傳動軸25的兩端，均采用平鍵連接，第二齒輪24帶動第二傳動軸25旋轉，也帶動第三齒輪26旋轉，第三齒輪26與第四齒輪27是相互配合的齒輪組，第三齒輪26旋轉帶動第四齒輪27旋轉，也依次帶動第三傳動軸28、第五齒輪29、第六齒輪210與第四傳動軸211旋轉；鋼筋綁扎鉤I是桿狀彎鉤構件，與第四轉動軸211緊固連接。
[0024]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2是將高速運轉的小電機21的轉速轉變為慢速轉動鋼筋的速度的機構，通過若干組齒輪組的傳動的減速，使速度大大降低。
[0025]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的小電機21是一種體積小，適合在的手柄外殼4中與電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2、電氣系統3共同工作的電機。
[0026]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第一傳動軸22是小電機21與第一齒輪23的傳動的桿系構件，第一傳動軸22與小電機21是同軸,與第一齒輪23之間米用平鍵連接。
[0027]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第一齒輪23與第二齒輪24是一個齒輪傳動組,第一齒輪23與第二齒輪24的齒數必須成比例；第一齒輪23的直徑小,齒數少,第二齒輪24的直徑大，齒數多，經第一齒輪23與第二齒輪24傳動后，電機傳來的轉速將減少很多。
[0028]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第二傳動軸25是第二齒輪24與第三齒輪26之間的傳動軸，是將第二齒輪24的轉速傳給第三齒輪26的桿系構件，經傳第二動軸25的傳送，第二齒輪24與第三齒輪26等速運轉。
[0029]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第三齒輪26與第四齒輪27是一個齒輪傳動組，第三齒輪26與第四齒輪27的齒數必須成比例；第三齒輪26的直徑小，齒數少，第四齒輪27的直徑大，齒數多，經第三齒輪26與第四齒輪27傳動后，電機傳來的轉速將減少很多。
[0030]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第三傳動軸28是第四齒輪27與第五齒輪29之間的傳動軸，是將第四齒輪27的轉速傳給第五齒輪29的桿系構件，經第三傳動軸28的傳送，第四齒輪27與第五齒輪29等速運轉。
[0031]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第五齒輪29與第六齒輪30是一個齒輪傳動組,第五齒輪29與第六齒輪210的齒數必須成比例；第五齒輪29的直徑小,齒數少,第六齒輪210的直徑大，齒數多，經第五齒輪29與第六齒輪210傳動后，電機傳來的轉速將減少很多。
[0032]電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2的第四傳動軸211是連接傳動系統與鋼筋綁扎鉤I的桿系構件，第四傳動軸211的轉速就是鋼筋綁扎鉤I的轉速。
[0033]電氣系統3是提供動力的部件，可根據需要斷續供電。
[0034]手柄外殼4是為電動鋼筋綁扎鉤傳動系統2與電氣系統3提供保護的殼體構件。
[0035]當鋼筋綁扎鉤I鉤住綁扎鋼筋用的彎折的22號鐵絲時，只要按下開關按鈕31，鋼筋綁扎鉤I就會自動旋轉，將鋼筋綁扎牢靠。
【權利要求】
1.電動鋼筋綁扎鉤由鋼筋綁扎鉤(I)、電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)、電氣系統(3)與手柄外殼(4)組成，其特征是，電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)與電氣系統(3)的位置在柄外殼(4)內，鋼筋綁扎鉤(I)的位置在在柄外殼(4)外，其中，電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)由小電機(21)、第一傳動軸(22)、第一齒輪(23)、第二齒輪(24)、第二傳動軸(25)、第三齒輪(26)、第四齒輪(27)、第三傳動軸(28)、第五齒輪(29)、第六齒輪(210)與第四傳動軸(211)組成；其傳動關系是:小電機(21)受電旋轉，帶動第一傳動軸(22)旋轉，第一傳動軸(22)帶動第一齒輪(23)旋轉，第一齒輪(23)與第二齒輪(24)是相互配合的齒輪組，第一齒輪(23)帶動第二齒輪(24)旋轉，第二齒輪(24)與齒輪3 (26)套在傳動軸2 (25)的兩端，均采用平鍵連接，齒輪2 (24)帶動傳動軸2 (25)旋轉，也帶動第三齒輪(26)旋轉，第三齒輪(26)與第四齒輪(27)是相互配合的齒輪組，第三齒輪(26)旋轉帶動第四齒輪(27)旋轉，也依次帶動第三傳動軸(28)、第五齒輪(29)、第六齒輪(210)與第四傳動軸(211)旋轉；電氣系統(3)由電源、開關按鈕(31)、斷續繼電器(32)組成；所述的鋼筋綁扎鉤(I)是桿狀彎鉤構件，與第四轉動軸(211)緊固連接。
2.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的小電機(21)是一種體積小,適合在的手柄外殼(4)中與電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)、電氣系統(3)共同工作的電機。
3.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第一傳動軸(22)是小電機(21)與第一齒輪(23)的傳動的桿系構件，第一傳動軸(22)與小電機(21)是同軸，與第一齒輪(23)之間采用平鍵連接。
4.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第一齒輪(23)與第二齒輪(24)是一個齒輪傳動組,第一齒輪(23)與第二齒輪(24)的齒數必須成比例；第一齒輪(23)的直徑小，齒數少，第二齒輪(24)的直徑大，齒數多。
5.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第二傳動軸(25 )是第二齒輪(24)與第三齒輪(26 )之間的傳動軸，是將第二齒輪(24)的轉速傳給第三齒輪(26)的桿系構件，經傳第二動軸(25)的傳送，第二齒輪(24)與第三齒輪(26)等速運轉。
6.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第三齒輪(26)與第四齒輪(27)是一個齒輪傳動組，第三齒輪(26)與第四齒輪(27)的齒數必須成比例；第三齒輪(26)的直徑小，齒數少，第四齒輪(27)的直徑大，齒數多。
7.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第三傳動軸(28)是第四齒輪(27)與第五齒輪(29)之間的傳動軸，是將第四齒輪(27)的轉速傳給第五齒輪(29)的桿系構件，經第三傳動軸(28)的傳送，第四齒輪(27)與第五齒輪(29)等速運轉。
8.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第五齒輪(29)與第六齒輪(30)是一個齒輪傳動組，第五齒輪(29)與第六齒輪(210)的齒數必須成比例；第五齒輪(29)的直徑小，齒數少，第六齒輪(210)的直徑大，齒數多。
9.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2)的第四傳動軸(211)是連接傳動系統與鋼筋綁扎鉤(I)的桿系構件，第四傳動軸(211)的轉速就是鋼筋綁扎鉤(I)的轉速。
10.權利要求1所述的電動鋼筋綁扎鉤，特征是，所述的手柄外殼(4)是為電動鋼筋綁扎鉤傳動系統(2) 與電氣系統(3)提供保護的殼體構件。
【文檔編號】E04G21/12GK104018678SQ201410274272
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】楊銳, 王兆, 宋功業, 褚備 申請人:江蘇建筑職業技術學院