具有耐磨表面的基于纖維的鑲板的制作方法
具有耐磨表面的基于纖維的鑲板的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種地板鑲板(1)，包括芯部(6)和表面層(5)，所述表面層(5)包括含有木質素樹脂、作為粘合劑(19)的三聚氰胺樹脂、有色顏料(15)以及作為耐磨顆粒(12)的氧化鋁，所有組成部分被均質地混合，且所述芯部(6)包括纖維和粘合劑并且設有位于其邊緣上的機械鎖定系統(4)以及背部平衡層(7)。還披露了一種制造所述地板鑲板的方法，包括以下步驟：均質地混合表面層的干燥顆粒；使它們分散在壓花壓模上；將芯部層作為經分散的或經預加工的層施用在表面層上；將平衡層作為經分散的或經預加工的層施用在芯部層上；預壓鑲板；印刷和刷拭表面層；通過進一步的壓制和加熱步驟形成鑲板；機械加工機械鎖定系統。
【專利說明】具有耐磨表面的基于纖維的鑲板
[0001]本申請是申請號為200880124908.6的專利申請的分案申請，原申請的申請日為2008年11月13日，發明名稱為“具有耐磨表面的基于纖維的鑲板”。
【技術領域】
[0002]本發明總的涉及用于建筑鑲板、優選用于地板鑲板的具有耐磨表面的基于纖維的鑲板領域。本發明涉及具有這種耐磨表面的建筑鑲板和制造這種鑲板的制造方法。
[0003]應用領域
[0004]本發明特別適用于浮式地板，該地板由具有木質纖維芯部和裝飾用耐磨表面的地板鑲板形成。因此下面對現有技術、已知系統的問題以及本發明的目的和特征的描述(作為非限制性的示例)首先針對此應用領域，特別是類似于傳統浮式木質纖維層壓地板的地板領域。本發明不排除向下膠合在底層地板上的地板。
[0005]應強調的是，本發明能夠用作鑲板或例如與芯部膠合的表面層。本發明還能夠用于例如墻面鑲板、天花板和家具部件等應用。甚至還可能制造能夠例如代替一般用于工業的金屬或塑料部件的部件，例如汽車部件。這種部件可以被制造成具有高級的形狀和特性。耐磨性、耐沖擊性、摩擦力和成本結構可以比得上或優于其它傳統材料。
【背景技術】
[0006]基于木質纖維的直接壓制的層壓地板通常包括由6_12mm的纖維板制成的芯部、由層壓板制成的0.2_厚的上部裝飾用的表面層以及由層壓板、塑料、紙或類似材料制成的0.1-0.2mm厚的下部平衡層。
[0007]層壓表面一般包括兩層紙，0.1mm厚的印刷的裝飾紙和施用于裝飾紙之上并且意在保護裝飾紙不被磨損的0.05-0.1mm厚的透明的覆蓋紙。裝飾用的非透明紙上的印刷層僅約0.0lmm厚。用精制α纖維素纖維制成的透明覆蓋層包括小的堅硬且透明的氧化鋁顆粒。精制纖維相當長，約2-5mm長，這實現了覆蓋紙所需要的強度。為了獲得透明性，存在于原木質纖維中的所有原始樹脂已經被去除，且氧化鋁顆粒作為非常薄的一層施用于裝飾紙上。層壓地板的表面層的特征在于裝飾性和耐磨性一般通過兩個單獨的層獲得，其中一層位于另一層上。
[0008]印刷裝飾紙和覆蓋紙用三聚氰胺樹脂浸潰并在熱和壓力作用下層壓到基于木質纖維的芯部。
[0009]小氧化鋁顆粒可以具有20-100微米范圍內的尺寸(粒徑)。該顆粒可以用幾種方法加入表面層中。例如它們可以在覆蓋紙的制造過程中混合入紙漿中。還可以在覆蓋紙的浸潰工序過程中撒在濕漆上或混合到用于覆蓋紙的浸潰的漆中。
[0010]磨耗層還可以在沒有纖維素覆蓋層的情況下制成。在這種情況下三聚氰胺樹脂和氧化鋁顆粒作為涂漆層通過與上述相似的方法直接施用于裝飾紙上。這種磨耗層一般稱為液體覆蓋層。
[0011]通過這種制造方法可以獲得非常耐磨的表面，這種類型的表面主要用于層壓地板，但其也可以用于家具部件和類似的應用。高質量層壓地板具有4000-6000轉的耐磨性，該耐磨性對應于根據ISO標準用泰伯耐磨性測定儀(Taber Abraser)測量的磨損級別AC4和 AC5。
[0012]還已知的是經涂漆的木質表面的耐磨性可以通過在覆蓋木質表面的透明漆中混入氧化鋁顆粒而顯著提高。
[0013]層壓地板使用的最常見的芯部材料是具有高密度和良好穩定性的纖維板，通常稱為HDF——高密度纖維板。有時也將MDF——中密度纖維板——作為芯部使用。還可以使用例如顆粒板等其它芯部材料。
[0014]HDF是這樣制造的:例如松樹、落葉松或云杉等圓木被碎成木質碎片，隨后在精制機中分解成纖維。此后纖維與粘合劑混合，然后受到高壓和高溫的作用以形成板。
[0015]術語定義
[0016]下文中，已安裝的地板鑲板的可視表面稱為“前側面”，該地板鑲板的面向底層地板的相對側面稱為“后側面”。包括鑲板主要部分并提供鑲板所需的穩定性的片狀材料稱為“芯部”。當芯部用最靠近前側面的表面層覆蓋并且優選地還用最靠近后側面的平衡層覆蓋時，其形成半成品，稱為“地板塊”或“地板構件”，在半成品的后續加工時，半成品被分割成多個地板構件。當地板構件沿其邊緣加工以獲得它們具有接合系統的最終形狀時，它們被稱為“地板鑲板”。“表面層”指的是給鑲板提供其裝飾性能和耐磨性并施用于最靠近前側面的芯部上、優選地覆蓋整個地板塊的前側面的所有層。“裝飾表面層”指的是主要用于提供地板的裝飾性外觀的層。“磨耗層”涉及主要用于提高前側面的耐久性的層。
[0017]“水平平面”指的是一個平面，該平面平行于表面層的外部部分延伸。“水平地”指的是平行于水平平面，“豎直地(垂直地)”指的是垂直于水平平面。“上”指的是朝向前側面，“下”指的是朝向后側面。
[0018]現有技術及其問題
[0019]已經在多種地板、特別是層壓地板中使用的耐磨透明層，一般設置在施用于基于木質纖維的芯部的裝飾用印刷紙的上面或裝飾用印刷表面的上面。當薄的和透明的保護性磨耗層被磨掉時裝飾層將遭到破壞。
[0020]這種地板的耐磨性在很多應用中、主要在商店、旅館、餐館和類似地方都不夠有效。主要原因是人行走在地板上時其鞋底有沙子。層壓地板的裝飾層經常在很短時間內被破壞，特別是在入口區域或其它交通量大和磨損大的區域，例如走廊。層壓地板不能達到與石質地板或由瓷磚制成的地板相同的耐磨性。
[0021]油氈是一種公知的地板覆蓋物，其由固化的亞麻籽油與木粉、軟木碎片、石灰石和有色顏料相結合制成。其具有結合了裝飾特性和耐磨性的固體表面層。然而這種地板具有幾個缺點。耐沖擊和耐磨損的能力低并且難以形成高級的設計。制造成本也相當高。
[0022]已經使用幾種方法提高層壓地板的耐磨性，它們全部基于這樣的原理，即在印刷紙或印刷設計上面的上部透明層內包含更多耐磨顆粒例如氧化鋁。這種方法的主要缺點是印刷設計會變得不清晰，因為這種厚的覆蓋層產生了灰色層，該灰色層不完全透明。
[0023]還已知的是幾種透明覆蓋層可以壓在裝飾紙上以形成耐磨表面層，且這種多覆蓋層還可以在它們下部側面具有印刷圖案。該設計可以調整使得當上部層被磨掉時，下部透明層將保護印刷圖案。由于覆蓋層在浸潰過程中非受控的膨脹，很難制造出有吸引力且耐磨的表面層。另一個缺點是這種多層覆蓋層還造成灰色和不清晰的設計圖案，產生更多張力和對濕度變化更敏感的表面。
[0024]層壓地板有很多好的特性并且比很多其它地板類型例如木質地板和石質地板更加成本有效。自從地板于1977年三月被發明以來已經有過很多改進。然而制造仍然是很資本密集型的并包括很多步驟，例如:
[0025]1.HDF 的制造。
[0026]2.HDF的磨砂以便產生均質表面。
[0027]3.裝飾紙的制造。
[0028]4.裝飾紙的印刷。
[0029]5.覆蓋層的制造。
[0030]6.裝飾紙的浸潰。
[0031]7.覆蓋層的浸潰。
[0032]8.將裝飾紙和覆蓋層壓制在HDF芯部上并形成地板塊。
[0033]9.將地板塊分成獨立的地板構件。
[0034]10.加工地板鑲板的邊緣以形成鎖定系統。
[0035]如果這些制造步驟的一部分可以省略，則將是一個很大的優點。
[0036]已知層壓地板鑲板中的印刷紙可以用HDF芯部表面上的數字印刷或直接印刷代替。然而這種直接印刷的地板的質量仍次于層壓地板中使用的傳統裝飾紙的印刷和還沒有實現較大的成本改進。印刷層利用傳統的覆蓋層或具有透明耐磨層的涂層來保護。耐磨性和耐沖擊性一般次于傳統的層壓地板。
[0037]層壓地板可以制造成具有非常高級的設計，其中印刷圖案與表面的壓花結構協調(搭配)。壓花是在表面抵靠著具有浮雕結構的鋼板被壓制的層壓過程中制成的。這要求鋼板和印刷紙精確地定位在預定位置。必須使用特殊的照相機以獲得定位，且裝飾紙在浸潰過程中的非受控的膨脹產生了大的問題。壓花的深度受紙張的限制，當壓花使用鋒利邊緣制成或者達到超過十分之幾毫米的深度時該紙張可能受到破壞。類似于粗糙石質表面或手工刮擦木質表面或可用于制成鑲板中的斜邊的深槽的壓花表面不可能用現有的壓制技術以保持現有技術的特性和設計的合理成本結構制成。
[0038]如果耐磨性和耐沖擊性能夠提高，如果一個或幾個制造步驟可以省略，以及如果能實現更有吸引力的設計，則類似于層壓地板和直接印刷地板的基于木質纖維的地板可以占領可觀的更大的市場份額。
【發明內容】
[0039]本發明實施例的總體目標是提供一種建筑鑲板，優選一種地板鑲板，該地板具有比已知建筑鑲板更好的特性和/或成本結構。
[0040]本發明實施例的第一目標是提供一種具有磨耗層的基于纖維的鑲板，優選一種地板鑲板，該鑲板比現有的基于木質纖維的地板具有更高的耐磨性，優選地還具有更高的耐沖擊性。
[0041]本發明實施例的第二目標是提供一種基于纖維的地板和制造這種地板的制造方法，其中地板鑲板通過比已知地板類型更加成本有效的方式制造，或者幾個制造步驟之一通過更加成本有效的方式制造或完全省略。
[0042]本發明實施例的第三目標是提供具有新的有吸引力的設計特征的基于纖維的地板，所述設計特征優選地可以與高耐磨性和成本有效性的制造相結合。
[0043]本發明實施例的第四目標是提供芯部材料和表面層或表面層與芯部的組合，其可以用于制造具有更有利的成本結構和/或設計和/或特性(例如磨損、沖擊和噪音)的鑲板，優選地板鑲板。
[0044]根據本發明的第一方面，提供一種建筑鑲板，該地板鑲板包括表面層和包括木質纖維的芯部。表面層包括由木質纖維、天然樹脂、粘合劑和耐磨顆粒組成的基本均質的混合物。
[0045]本發明的實施例提供幾個優于已知技術、特別是優于常規層壓地板的優點。
[0046].耐磨表面層(其為均質混合物)可以被制得厚得多，獲得了高得多的耐磨性。
[0047].可以利用深壓花以及通過單獨的裝飾材料獲得新穎且非常高級的裝飾效果，裝飾材料可以加入均質表面層中并與壓花協調。
[0048].可以通過均質表面層實現增強的耐沖擊性，該均質表面層更厚且具有更高的密度。
[0049].均質表面層可以包括具有對聲音和濕氣特性具有正影響的顆粒。
[0050].優于可以使用更便宜的材料且可以省略幾個制造步驟，因此制造成本可以降低。
[0051]耐磨顆粒優選地是氧化鋁顆粒。其它合適的材料是例如二氧化硅或碳化硅。一般洛氏(Rockwell C)硬度(HRC)為70或更高的所有材料都可以使用。
[0052]本發明的實施例提供了這樣的優點，作為均質混合物而不是單獨層的耐磨表面層可以制得厚得多，且能實現比現有的層壓地板好5至10倍的耐磨性。能制造一種耐磨表面層，其表面的磨損所減少的厚度僅為例如每10，000轉0.1Omm0 50，000轉將僅減少約0.5mm的厚度，并且耐磨性和裝飾特性將得以保持。耐磨顆粒優選地是氧化鋁，粘合劑優選地是合成的熱固性樹脂，例如三聚氰胺樹脂。
[0053]裝飾效果可以通過木質纖維、其它類型的纖維和/或僅裝飾性的耐磨顆粒獲得。不過，在最優選的實施例中裝飾效果通過施用到均質表面層中的有色顏料獲得。
[0054]包括天然樹脂(例如木質素)的表面層中的木質纖維可以與HDF或顆粒板中使用的材料屬于相同的類型。因此它們是不透光的且不像覆蓋紙那樣透明。這種纖維的原材料價格比α纖維素纖維低很多，所述α纖維素纖維中的天然樹脂已經在制造過程中被去除以獲得透明性。
[0055]特別優選的實施例是包括表面層和基于木質纖維的HDF或顆粒板芯部的地板鑲板。表面層包括由木質纖維(所述木質纖維包括天然樹脂并且與HDF或顆粒板中所使用的材料屬于相同的類型)、由合成的熱固性樹脂制成的粘合劑、氧化鋁顆粒以及有色顏料組成的基本均質的混合物。
[0056]可以作為非限制實例提及的是，表面層可以由例如按重量百分比約25% (重量)的氧化鋁、約25%的木質纖維、約25%的三聚氰胺甲醛樹脂以及約25%的有色顏料構成。表面層的厚度例如在0.1mm至3mm或更大的范圍內。其它組合當然也是可能的。三聚氰胺部分可以例如在10-35%之間變化。有色顏料的含量可以非常低，例如僅約0.1-5%。耐磨顆粒可以在相同的范圍內，也可以例如從百分之幾至35%甚至更高變化。混合物應該適合于所需的特性和成本結構。粘合劑一般有助于給表面提供高的耐沖擊性和耐濕氣能力，但它們確實價格高。有些耐磨顆粒也是相當貴的。木質纖維和其它纖維一般相當廉價，尤其是如果它們源自回收材料。
[0057]在層壓地板中耐磨顆粒(例如氧化鋁)僅對耐沖擊性提供非常有限的作用，因為它們僅施用非常薄的一層(0.1mm)且含量通常僅為約10-30克/平方米。然而本發明提供了在固體均質表面層內使用多得多的顆粒的可能性，這種顆粒還可以顯著地增強地板的耐沖擊性。耐磨顆粒優選地隨機分布并通過圍繞它們的纖維和粘合劑固定在表面層中。可以作為非限制實例提及的是根據本發明0.5-1.0mm的表面層可以包括例如100-400克/平方米、甚至更高(含量)的耐磨顆粒。顯然，在一些應用中沒有下限，如果這種顆粒至少部分地并入纖維結構中，則甚至相當小的量就足夠。
[0058]耐磨的裝飾性表面層可以利用幾種可選的方法形成。有可能通過例如增加粘合劑和/或加入的纖維的含量制造具有少量耐磨顆粒的堅固的表面層，所述纖維優選為能用來維代替部分耐磨顆粒的耐磨纖維。塑料纖維、例如尼龍纖維或礦物纖維(例如玻璃纖維)可以在均質表面層材料中顯著提高耐磨性。
[0059]根據本發明的第二方面，提供了一種包括表面層的建筑鑲板，該表面層與包括木質纖維的芯部連接。給鑲板提供裝飾效果和耐磨性的表面層是包括纖維、有色顏料、粘合劑和耐磨顆粒部分的均質層。
[0060]根據此第二方面，表面層中的木質纖維完全地或部分地用其它纖維替代。優選實施例包括纖維，比如植物纖維，例如黃麻、亞麻、胡麻、棉花、大麻、竹、甘蔗渣和劍麻，這種纖維可以與耐磨顆粒(例如氧化鋁)混合以產生基于植物纖維的耐磨表面層。在特定的優選實施例中也可以使用塑料纖維、例如尼龍纖維或礦物纖維(例如玻璃纖維)。所有上面提及的纖維都可以混合在一起，例如木質/竹纖維、尼龍/玻璃纖維等。陶瓷泡(ceramicbubble)可以與纖維混合以便例如增加熱絕緣性和吸音性。這種顆粒也可以是不可燃的。
[0061]芯部中的木質纖維也可以通過與前述關于表面層相同的方式部分地或全部地用塑料纖維、礦物纖維或植物纖維替代。
[0062]熱固性粘合劑是優選的，但也可以使用熱塑性粘合劑。優選地，在本發明所有實施例中芯部和表面中具有相同類型的粘合劑，但不排除組合使用，例如芯部中使用熱固性粘合劑而表面層或相對層中使用熱塑性粘合劑。
[0063]如上所述，包括具有高密度的耐磨顆粒(例如氧化鋁)并且其中這樣的顆粒在表面層中分布在例如0.2-1.0mm的實質厚度上的表面層可以具有高于現有層壓表面的密度，尤其是當這種層還包括高級粘合劑時。這種表面層可以具有1500-2000kg/m2或甚至更高的密度，且耐沖擊性可以顯著高于傳統層壓地板，該傳統層壓地板中氧化鋁僅以低于0.1Omm的厚度使用在很薄的、充分精制的覆蓋層中。密度可以更低但優選地不應低于1000kg/m3。對于高密度表面層甚至相對較軟的芯部材料(例如MDF或顆粒板)可以獲得充分的耐沖擊性。高密度還可以給地板提供與真正的石質地板相似的聲音和感覺。
[0064]芯部也可以制造成具有高密度，尤其是當小的緊密纖維與大量粘合劑混合并在高壓下進行壓制時。
[0065]顯然，第一方面的所有優選實施例可以與第二方面的優選實施例相結合。這意味著例如可以使用相同的壓力、壓制時間、粘合劑、纖維、耐磨顆粒、材料組成等。[0066]根據本發明的第三方面，提供了一種制造方法包括以下步驟:
[0067]1.使包括纖維的顆粒或纖維與粘合劑、有色顏料和耐磨顆粒混合。
[0068]2.將顆粒或纖維、有色顏料、粘合劑和小的耐磨顆粒置于高壓和高溫下并使它們形成建筑鑲板。
[0069]此制造方法可以用于制造本發明的所有實施例。
[0070]該制造方法是基于包括木質纖維、氧化鋁和熱固性樹脂的表面層的優選實施例，其中在壓制操作中形成表面層并使其與HDF芯部或顆粒板芯部連接從而形成地板塊。此優選的制造方法包括以下步驟:
[0071]1.木材被碎成碎片，然后被分解成木質纖維。
[0072]2.木質纖維與合成熱固性樹脂、有色顏料和氧化鋁顆粒混合。
[0073]3.將木質纖維、有色顏料、氧化鋁顆粒和合成熱固性樹脂施用于HDF或顆粒板芯部的表面，受到高壓和高溫的作用并在芯部上形成均質的固體表面層，從而形成地板塊。
[0074]單獨的平衡層(例如樹脂浸潰紙)可以優選地在壓制過程中施用于芯部的后側面。
[0075]有色顏料優選地產生有吸引力的設計。當然有可能在沒有有色顏料的情況下使用該制造方法制造鑲板。裝飾效果可以僅通過不同的纖維或耐磨顆粒實現。氧化鋁可以例如制成為具有不同顏色。
[0076]十個制造步驟中的七個(前述2-8)可以省略，因為不再使用紙且不需要層壓。可以在地板塊制造的同時實現印刷。粘合劑優選地是三聚氰胺-甲醛或脲甲醛樹脂或苯酚-甲醛樹脂或這些樹脂的組合。壓力優選地是約300N-800N/cm2，溫度可以是120-220攝氏度。壓制時間可以在例如20秒至5分鐘之間變化。有可能使用非常短的壓制時間，例如約10秒或更短，尤其是在壓制前將相當薄的纖維層施用在HDF芯部上的實施例中。也可以使用熱塑性粘合劑，例如PVC、PE、PP等。還可能使用天然樹脂，例如糖或木質素。
[0077]制造方法可以優選地包括中間壓制步驟，在該中間壓制步驟中纖維被部分壓緊但不完全固化。印刷或裝飾材料的施用可以在中間和最終壓制步驟之間實施。
[0078]裝飾特征也可以在固化之后施用。例如可以使用激光雕刻表面，并且可以制作裝飾槽使得表面材料被去除以至表面的下部部分，該下部部分包括具有與上部表面部分不同顏色或設計的層。可以施加進一步的熱和壓力以改變顏色或產生表面的更多壓花。
[0079]還可以在最終壓制步驟之前使用激光以產生例如用來模仿木質或石質的暗條紋或點等裝飾圖案和效果。
[0080]該方法可以用于制造整個地板塊。該方法還可以用于制造上部層和/或下部層，該上部層和/或下部層被施用于已知纖維板或顆粒板芯部、優選HDF芯部上。該方法還可以用于制造單獨的地板元件、甚至已完成的地板鑲板，在該已完成的地板鑲板中，邊緣以及甚至部分或整個鎖定系統可以在壓制過程中形成。
[0081]根據一個優選實施例，整個鑲板在連續的生產線上制成，在該生產線中，纖維、粘合劑、有色顏料以及耐磨顆粒或纖維以不同的材料組成施用成優選至少三層以形成具有芯部和表面層的鑲板。其中表面層和芯部在基本上同一壓制操作中連續地或非連續地一體成形的優選實施例被稱為“一體成形鑲板”或IFP。下部層或下部部分可以是基本上僅包括木質纖維和粘合劑的平衡層，該平衡層用于平衡表面層。平衡層還可以作為在壓制過程中可與芯部融合的單獨的預加工材料被施用。當纖維被運送到壓制裝置時平衡層還可以用作纖維的載體。中間層或中間部分優選地是僅包括木質纖維和粘合劑的芯部層，上部層是包括木質纖維、有色顏料和耐磨顆粒或化學品的表面層。
[0082]各層優選地在傳送裝置上被施用和運送，可選地，從例如30_50mm的初始厚度預壓至例如10-20_的中間厚度。然后可以通過例如允許墨水透過經預壓的表面的噴墨數字裝置而在該經預壓的表面上成行地(in line)施加裝飾圖案。地板塊最終在生產線末端在熱和壓力下優選地在連續壓制操作中被壓制成例如4-10mm的厚度，如果必要的話，在該生產線末端可選地可以對下部平衡層進行砂磨以獲得精確的厚度。
[0083]也可以在包括一般用于層壓地板制造的常規類型的非連續式壓制機的生產線中制造IFP鑲板。芯部、表面層以及優選地還有平衡層在不連續壓制過程中形成并相互連接。
[0084]制造也可以優選地以兩步驟工藝過程制成，其中用于獲得芯部和表面層的制造步驟在兩個單獨的操作中實現。此制造方法被稱為“芯部上的表面”制造或S0C。基于木質纖維的地板塊(例如HDF、MDF、顆粒板、0SB、膠合板和類似板材)的芯部可以用常規方法制造。此后，包括表面層以及可選地還包括平衡層的下部和/或上部層通過分散設備施用到芯部上，這可以與給表面提供裝飾特性的步驟合并起來。可以在單獨的制造步驟中施加單獨的平衡層。優選地具有上部層和下部層的芯部隨后在連續式或非連續式壓制機中受壓，使得上部表面層和可選地甚至平衡層都固化并層壓成經預加工的芯部。所有類型的芯部材料都可以使用，并且該方法甚至非常適合軟的芯部材料以及具有粗糙的表面部分的芯部材料。裝飾表面層可以充滿芯部中的不規則表面部分并加強芯部，從而獲得具有任意種類的裝飾表面結構的耐沖擊鑲板。此裝飾表面不像傳統的層壓和木質飾面地板一樣受芯部表面的影響。
[0085]根據優選實施例，芯部材料和上部表面層或下部平衡層也可以在三個制造步驟中單獨地制造，且單獨的層可以通過例如膠粘與芯部連接。
[0086]單獨的木質纖維或纖維層(其可以主要用于作為表面層但當然也可以作為平衡層，以下稱為“單獨的表面層”或SSL)可以連續地或不連續地制造成具有例如0.3-2mm的厚度。這種表面層可以用來替代具有例如由HDF、MDF、顆粒板、膠合板、片式木質以及類似物形成的芯部的層壓木質地板中的層壓板、木質飾面或木質層。該表面層即使與相當軟的芯部材料結合也可以具有高密度和高的耐沖擊性。
[0087]所有這三個基本的實施例，IFP、S0C和SSL都可以用于制造根據本發明的地板。本申請中的這種地板一般稱之為纖維復合地板或FCF。其可以如上所述地利用連續式或非連續式壓制機制成且制造步驟可以部分地合并。例如有可能在類似IFP的一體成形操作中制造芯部和表面層或芯部和平衡層，并在類似SOC的單獨制造步驟中施加平衡層或表面層。也可能使用具有不同的中間步驟的預先固化和最終固化。
[0088]裝飾特性能以幾種方式獲得。在一個實施例中通過有色顏料使表面具有裝飾性，該有色顏料優選地混合在木質纖維中。整個鑲板可以是有色的。或者有色顏料可以與例如上部層中的木質纖維、粘合劑和耐磨顆粒混合。可以在底色上提供印刷的圖案。印刷應優選地在最終壓制和固化操作之前進行，這將允許印刷深入地滲透到上部纖維層中。印刷能以這種方式進行，使其在壓制之后在上部纖維層中延伸較大的距離，例如0.1-1.0mm。可以使用真空幫助和引導印刷滲入基本纖維。這種印刷可以非常精確地模仿石質和木質產品，甚至在表面層相當大地磨損時仍然保留其圖案。可以用非常經濟的方式產生非常經久耐用、有裝飾性并且耐磨的表面。表面層中細小的、適當地分布的纖維使得能夠產生非常獨特和精確的耐磨印刷圖案。
[0089]裝飾的效果還可以通過相當軟的單獨的材料例如不同類型的木材、織物、塑料、軟木以及類似物的纖維、碎片或顆粒獲得，它們可以任選地與有色顏料混合并在最終壓制之前通過例如分散或擠出作為突出的圖案施加在基本纖維表面上。
[0090]纖維也可以用于提高機械特性。礦物纖維例如玻璃纖維可以增加強度和柔韌性并提高對熱和火的抵抗能力。天然纖維也可以在這些特性方面具有前側面影響。纖維取向的變化可以用于增加裝飾效果。
[0091]施加在基本表面上的單獨的材料將在壓制之后滲透到基本表面纖維中。可以非常精確地控制滲透。硬的材料成分將深入地滲透到較軟的基本纖維中。較軟的單獨材料將更多地壓縮和分布在更大的表面積上。單獨的材料可以優選地具有與基本纖維不同的尺寸和/或結構和/或取向和/或光學效果，并且它們將在想要的圖案和表面結構之間自動產生完美的配合。如果單獨的材料具有與基本纖維結構不同的耐磨性，則設計效果甚至可以更顯著。表面可以被刷拭，不同的纖維結構將更明顯，就像在真正的木質或石質地板中一樣。如果印刷涂料包括在印刷工序中局部地施用的耐磨顆粒，那么可以獲得類似效果。該表面可以包括能夠在壓制之后膨脹、擴大或收縮的顆粒，從而產生不均勻的或壓花的表面。當表面在長時間內受到相當多的摩擦作用時仍然可以保持所有的這些設計效果，因為它們深入地延伸到表面層中。可以避免印刷圖案的重復實施。
[0092]硬而耐磨且具有裝飾性的特定的非木質纖維材料、例如優選具有0.01-0.1Omm的尺寸(粒徑)的合成金剛石粉末或金剛石顆粒也可以加入表面中。這種金剛石顆粒也可以增加地板的耐磨性并提高其摩擦特性。其它代替品可以是金屬粉或片、石粉、陶瓷粉或顆粒、砂以及其它類似的已知裝飾用材料。
[0093]也可以加入納米顆粒，其可以例如用來為表面提高有關光澤度、潔凈度、UV穩定性、摩擦、耐磨性等的特性。
[0094]也可以使用傳統方法，在該傳統方法中，該表面被壓在壓花鋼板或鋼帶或者紙模上以形成裝飾效果。優點是壓花可以制得比傳統層壓地板的壓花深得多，因為在層壓過程中沒有紙張會受到破壞。可以在邊緣或者主要表面部分上制出薄漿線(grout line)、凹槽和斜面，且這種結構可以具有與主表面相同或不同的設計類型。凹槽可以部分地或完全地用單獨的材料填充，如上文所述。
[0095]所有這些設計效果都可以組合。本發明不排除在基本纖維結構上的附加的透明或不透明的層、涂層或類似物。設計效果也可以獨立地用在不包括耐磨顆粒或有色顏料的纖維鑲板上。在這種情況下僅由木質纖維和粘合劑產生耐磨性。
[0096]與已知技術相反，所有這些設計效果優選地通過這樣的方法產生，在該方法中印刷圖案和顏料深入地滲透到優選預成形的半成品表面層中或者單獨的裝飾材料被加入或施用在主表面層上。
[0097]根據本發明的實施例，還可能產生與現有層壓或噴漆表面相似的非常有光澤的表面。本發明提供了這樣的優點，這種表面可以在進一步的制造步驟中拋光或刷拭成甚至更有吸引力的表面，或者可以在安裝之后利用例如包括硬顆粒(例如金剛石粉)的刷子拋光數次。甚至可以在幾年的嚴重磨損之后重新產生嶄新的光滑表面。
[0098]特殊的裝飾效果和機械特性可以通過這樣的表面層而獲得，該表面層包括不同木質類型的纖維或者兩種或更多木質品種的組合，例如橡樹、岑樹、楓樹、桃樹、松樹、云杉、樺樹、印茄木或類似物的任意組合。這些不同的木質纖維也可以在它們作為表面層施用之前被染色、熱處理或者以類似方式修飾。
[0099]高級的裝飾效果可以通過能靜電地施用和定位的纖維和裝飾顆粒獲得。此方法使得有可能例如使木質纖維定位和定向并產生類似木質飾面的結構。重力和氣流也可以用來使纖維和顆粒以受控方式分布。
[0100]在本發明的所有實施例中，小顆粒或粉塵形式的軟木材料也可以用來部分地或完全地替代木質纖維。
[0101]已知軟木可以在地板塊中用作表面或背襯層。這些層可以由膠合的軟木顆粒(細粒)制成或者它們可以是軟木飾面的形式。軟木主要地用于減少聲音但也可用于裝飾目的。還已知的是軟木顆粒可以混合在例如混凝土中以獲得低的熱傳導性、低密度或良好的能量吸收能力。不知道的是軟木粉塵可以與粘合劑(優選合成熱固性粘合劑)和耐磨顆粒混合以形成地板塊中的表面層。
[0102]根據本發明的第四方面，提供一種包括表面層和芯部的建筑鑲板，該芯部包括木質纖維或軟木顆粒。該表面層包括由軟木顆粒、合成粘合劑和耐磨顆粒組成的基本上均質的混合物。
[0103]芯部可以是傳統的基于木質纖維的芯部，例如HDF或類似物，或者可以部分地或完全地包括軟木顆粒和粘合劑(優選熱固性粘合劑)。可以包括有色顏料。
[0104]一個特別優選的實施例是一種包括表面層和芯部的地板鑲板，該芯部包括木質纖維或軟木顆粒。該表面層包括由包括天然樹脂的軟木顆粒、合成熱固性粘合劑和氧化鋁耐磨顆粒組成的基本均質的混合物。
[0105]軟木表面層的密度優選地是800-1400kg/m3，芯部的密度可以是600_1000kg/m3。
[0106]本發明的實施例提供了這樣的優點，表面層可以制得比傳統的層壓地板更柔性且更軟，這可以與保持的或甚至增強的耐磨性和耐沖擊性相結合。這也可以導致更有吸引力的聲音水平和更低的導熱性。結果是可以獲得更安靜和更溫暖的地板。
[0107]包括軟木顆粒的地板鑲板可以根據與上文所述相同的三個基本實施例1FP、SOC和SSL制造。
[0108]本發明的原理也可以用于制造包括軟木的芯部，該芯部可以用于替代傳統的基于木質纖維的芯部(例如HDF板)。
[0109]已知尺寸為2_5mm的軟木碎片可以用非常低的壓力膠合在一起形成密度不超過300kg/m3的鑲板。然而不知道的是非常小的軟木顆粒(例如小于1.0mm)可以與熱固性粘合劑混合并且利用高壓壓在一起以形成高密度板，該板可以用作例如地板鑲板的芯部材料。
[0110]根據本發明的第五方面，提供一種建筑鑲板，該建筑鑲板包括小的軟木顆粒和熱固性粘合劑，它們被壓在一起成為密度超過600kg/m3的鑲板。這種基于軟木顆粒的芯部可以與包括軟木顆粒的表面層或根據本發明的第一和第二方面的表面層一起使用，但它也可以用作具有傳統表面層的地板中的芯部。
[0111]軟木的芯部或表面層可以具有與普通的HDF材料相似的或甚至更好的特性，例如耐濕性、抗剪強度、密度和耐沖擊性，并且有可能在軟木芯部邊緣中形成堅固且高質量的鎖定系統。軟木顆粒的柔性使得有可能達到高的耐沖擊性。這些特性主要地通過混合熱固性樹脂、例如具有小軟木顆粒的粉末形式的三聚氰胺(其尺寸優選地為十分之幾毫米或甚至小至百分之幾毫米的尺寸)，之后在約300-400N/cm2的壓力和140-180攝氏度的溫度下壓制而實現。
[0112]軟木芯部可以用于與已知的表面材料結合，例如層壓板、彈性表面、基于纖維的表面、木材、木質飾面、油氈、軟木飾面、滿鋪壁毯(wall-to-wall carpet)或類似物。可以實現幾個優點。薄的表面層例如木質飾面可以在壓制之前施用在包括軟木顆粒和粘合劑的次層上。可以抵靠著壓板進行壓制，該壓板可以產生深的壓花或深槽。薄的表面層將形成并層壓在次層上。由于軟木顆粒將根據壓板的結構被壓縮和成形，因此不會被破壞薄的表面層。這種成形技術也可以用于其基層包括木質纖維或其它類型的可以通過壓制成形的纖維的鑲板。
[0113]結合的芯部或鑲板也能以僅包括軟木顆粒或木質纖維顆粒或木質纖維與軟木顆粒的混合物的不同的層制成。
[0114]優選地在所有實施例中使用干燥工序，其中不同的材料和不同材料(例如纖維、耐磨顆粒、粘合劑和有色顏料)的混合物以干燥的形式分布和分散。當然也不排除液體或半液體工序，例如粘合劑混合到液體形式的纖維或顆粒中。可以利用幾個工作臺實現分散，所述工作臺包括有壓花或有刻紋的輥和刷子，它們能夠施加優選由干燥材料形成的一個或幾個層。
[0115]具有和不具有耐磨顆粒的所有實施例都可以用于制成鑲板，該鑲板可以在室內或戶外應用中作為墻壁鑲板豎直地施用于墻壁上。這種鑲板可以在長邊緣上具有能通過偏角調節進行鎖定的機械鎖定系統，并且在短邊緣上可以具有鎖定系統，該鎖定系統具有例如允許豎直折疊的柔性榫舌，例如W02006/043893中所述。
[0116]根據本發明的一個方面，提供了一種建筑鑲板，包括表面層和芯部，所述芯部包括木質纖維，其特征在于，所述表面層包括由木質纖維、粘合劑和耐磨顆粒組成的基本上均質的混合物，所述木質纖維包括天然樹脂。
[0117]有利地，所述鑲板是包括平衡層的地板鑲板。
[0118]有利地，所述粘合劑是熱固性或熱塑性樹脂。
[0119]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂。
[0120]有利地，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
[0121]有利地，所述芯部是板，例如HDF或顆粒板，所述表面層還包括有色顏料，所述表面層中的所述木質纖維包括與所述芯部中的材料類型相同的纖維。
[0122]有利地，粘合劑包括三聚氰胺樹脂。
[0123]有利地，所述耐磨顆粒通過三聚氰胺樹脂與所述木質纖維結合在一起。
[0124]有利地，所述表面層包括豎直部分，所述豎直部分具有三個平行于所述鑲板的主平面延伸的水平平面，其中位于所述表面層的上部部分中的第一上部平面包括第一氧化鋁顆粒，位于所述第一氧化鋁顆粒下面的第二中間平面包括木質，位于第二平面下面的第三下部平面包括第二氧化鋁顆粒，其中氧化鋁顆粒與所述芯部的上部部分直接接觸。
[0125]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒重量含量在所述表面層的總重量的約5%至約30%的范圍內。
[0126]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒的重量含量為至少lOOgr/m2。
[0127]有利地，所述芯部是HDF。有利地，所述芯部是顆粒板。
[0128]有利地，所述表面層還包括延伸進入上部耐磨顆粒以下的表面中的印刷。
[0129]有利地，所述表面層包括具有不同纖維結構的刷拭部分。
[0130]有利地，所述表面層包括具有不同的耐磨性的刷拭部分。
[0131]有利地，所述表面層包括非精制并具有木質素的木質纖維。
[0132]有利地，所述表面層的木質纖維基本上小于1mm。
[0133]有利地，所述表面層包括基本上小于0.5mm的粉狀木質纖維。
[0134]有利地，鑲板邊緣包括用于鑲板與其它類似鑲板的鎖定的機械鎖定系統，該鎖定系統形成在芯部中。
[0135]根據本發明的另一方面，提供了一種建筑鑲板，包括與芯部連接的表面層，所述芯部包括木質纖維，其特征在于，給鑲板提供裝飾效果和耐磨性的所述表面層是包括纖維、有色顏料、粘合劑和耐磨顆粒的部分的均質層。
[0136]有利地，所述表面層的所有部分都存在于所述表面層的外表面以及與所述芯部連接的內部的下部部分。
[0137]有利地，所述鑲板是包括平衡層的地板鑲板。
[0138]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂。
[0139]有利地，所述粘合劑包括三聚氰胺樹脂。
[0140]有利地，所述耐磨顆粒通過三聚氰胺樹脂與所述纖維結合在一起。
[0141]有利地，所述粘合劑是熱塑性樹脂。
[0142]有利地，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
[0143]有利地，所述表面層包括豎直部分，所述豎直部分具有三個平行于所述鑲板的主平面延伸的水平平面，位于所述表面層的上部部分中的第一上部平面包括第一氧化鋁顆粒，位于所述第一氧化鋁顆粒下面的第二中間平面包括纖維，位于第二平面下面的第三下部平面包括第二氧化鋁顆粒，其中氧化鋁顆粒與所述芯部的上部部分直接接觸。
[0144]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒重量含量在表面層的總重量的約5%至約30%的范圍內。
[0145]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒的重量含量為至少lOOgr/m2。
[0146]有利地，所述芯部是HDF。有利地，所述芯部是顆粒板。
[0147]有利地，所述表面層還包括延伸進入上部耐磨顆粒以下的表面中的印刷。
[0148]有利地，所述表面層包括具有不同纖維結構的刷拭部分。
[0149]有利地，所述表面層包括具有不同的耐磨性的刷拭部分。
[0150]有利地，所述表面層包括礦物纖維。
[0151]有利地，所述表面層包括基本上小于Imm的木質纖維。
[0152]有利地，所述表面層包括基本上小于0.5mm的粉狀木質纖維。
[0153]有利地，鑲板邊緣包括用于鑲板與其它類似鑲板的鎖定的機械鎖定系統，該鎖定系統形成在所述芯部中。
[0154]根據本發明的又一方面，提供了一種制造建筑鑲板的方法，包括以下步驟:[0155].使包括纖維的顆粒或纖維與粘合劑、有色顏料和小的耐磨顆粒混合；
[0156].使所述顆粒或所述纖維、所述有色顏料、所述粘合劑以及所述小的耐磨顆粒置于高壓和高溫下并使它們形成為建筑鑲板。
[0157]有利地，所述鑲板是地板鑲板。
[0158]有利地，所述纖維是木質纖維。
[0159]有利地，所述粘合劑是熱塑性樹脂。
[0160]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂。
[0161]有利地，小的硬顆粒包括氧化鋁。
[0162]有利地，所述方法還包括將經混合的顆粒施用到芯部上的步驟，所述芯部包括基于木質纖維的板。
[0163]有利地，所述基于木質纖維的板是HDF。
[0164]有利地，所述基于木質纖維的板是顆粒板。
[0165]有利地，所述方法還包括最終壓制之前的預壓。
[0166]有利地，所述 方法還包括最終壓制之前的印刷操作。
[0167]有利地，所述方法包括機械加工操作，所述機械加工操作包括使所述建筑鑲板形成為在相對邊緣上具有機械鎖定系統的地板鑲板。
[0168]有利地，所述方法還包括以下步驟:
[0169].將所述顆粒布置在包括木質纖維和粘合劑的芯部層上；
[0170].將所述芯部層布置在包括木質纖維和粘合劑的平衡層上；
[0171].給包括所述顆粒、所述芯部和所述平衡層的三層施加熱和壓力。
[0172]有利地，所述方法包括施用平衡層，所述平衡層具有比所述芯部層更高的密度。
[0173]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
[0174]有利地，所述木質纖維、所述粘合劑、所述有色顏料以及所述耐磨顆粒處于干燥的形式。
[0175]根據本發明的另一方面，提供了一種建筑鑲板，包括表面層和芯部，其特征在于，所述表面層是包括軟木顆粒、粘合劑和氧化鋁耐磨顆粒的均質層。
[0176]有利地，所述芯部包括木質纖維或軟木顆粒。
[0177]有利地，所述鑲板是地板鑲板。
[0178]有利地，所述芯部包括軟木顆粒和熱固性樹脂粘合劑，所述鑲板中的大部分軟木顆粒小于1.0mm,所述鑲板的密度超過600kg/m3。
[0179]根據本發明的另一方面，提供了一種制造具有裝飾表面層的地板鑲板的方法，包括以下步驟:
[0180].提供具有不同的設計或結構的第一初始地板塊和第二初始地板塊；
[0181].將所述初始地板塊分離成第一類型的地板元件；
[0182].將所述第一類型的地板元件與組合式地板塊連接，所述組合式地板塊包括第一和第二初始地板塊中的至少一個地板元件；
[0183].將組合式地板塊分離成第二類型的組合式地板元件，所述第二類型的組合式地板兀件包括第一和第二初始地板塊的表面部分。
[0184]?在所述第二類型的組合式地板元件的至少兩個相對邊緣上形成機械鎖定系統。[0185]有利地，所述表面層包括由纖維、粘合劑、有色顏料和耐磨顆粒形成的均質層。
[0186]有利地，所述地板鑲板是層壓式地板鑲板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0187]以下將結合優選實施例并且更具體地參照示例性【專利附圖】
【附圖說明】本發明，其中
[0188]圖1a-1d示出了常規的層壓地板鑲板；
[0189]圖2a_d示出了常規的地板鑲板的表面層；
[0190]圖3a_d示出了根據本發明實施例的地板鑲板；
[0191]圖4a_4b示出了根據本發明優選實施例的制造方法；
[0192]圖5a_5c示出了根據本發明優選實施例的制造方法以及產生裝飾表面的方法；
[0193]圖6a_6f示出了產生裝飾效果的優選方法；
[0194]圖7a_7d示出了地板鑲板和制造邊緣部分的方法；
[0195]圖8a_8d示出了鑲板表面和形成這種表面的方法；
[0196]圖9a_b示出了分散工作臺；
[0197]圖1Oa-C示出了形成表面層的方法；
[0198]圖lla-c示出了在表面層上產生裝飾效果的方法；
[0199]圖12a_e示出了在預加工芯部上不連續地壓制并形成表面層；
[0200]圖13a_k示出了前側面和后側面上具有裝飾表面的地板鑲板的鎖定；
[0201]圖14a_e示出了在由具有不同設計的地板塊制成的地板鑲板中產生高級圖案的方法；
[0202]圖15a_d示出了由具有不同設計的地板塊制成的地板鑲板的優選實施例；
[0203]圖16a_e示出了實現表面層的對準壓花的方法；以及
[0204]圖17a_f詳細地示出了一體成形鑲板的優選實施例的實例。
【具體實施方式】
[0205]圖1a示出了根據已知技術的層壓地板鑲板1，包括表面層5、芯部6和平衡層7。
[0206]圖1c示出了表面層5。其具有由耐磨強度極好的透明材料制成的上部磨耗層13。這種磨耗層一般包括用三聚氰胺樹脂浸潰并加入了氧化鋁顆粒12的透明紙(覆蓋層)。氧化鋁顆粒一般定位于覆蓋層的下部部分以便在壓制過程中保護壓板不被磨損。包括具有印刷圖案11的紙的裝飾層10用三聚氰胺樹脂浸潰并放置在此透明磨耗層13的下面。磨耗層13和裝飾層10在壓力和熱作用下被層壓到芯部、一般是基于纖維的芯部(例如HDF)上形成約0.2mm厚的表面層5。
[0207]圖1b示出了平衡層7，其一般也是三聚氰胺浸潰紙。當濕度隨時間流逝發生變化時此平衡層保持地板鑲板平坦。透明磨耗層一般為0.05-0.1Omm厚。當磨耗層被損壞時裝飾用印刷圖案11將遭到破壞。
[0208]圖1d詳細地示出了如上所述的常規層壓地板的上部表面部分。在透明覆蓋層13的制造過程中透明的氧化鋁顆粒12包括(夾雜)在漿料中。
[0209]圖2a示出了具有多覆蓋層13的已知表面層，該多覆蓋層13在下部側具有并列的印刷以提高磨損特性。在此表面層中這些層也設置于裝飾層10的上面。[0210]圖2b示出了已知的覆蓋層，其一般是半透明的，用有色顏料15染色并設置于裝飾層10上。
[0211]所有覆蓋層都用精制的α纖維素纖維制成。為了保持透明度，所有存在于在原木質纖維中的天然樹脂都已被去除。在所有實施例中層壓地板中的已知表面都用輪廓分明的具有恒定厚度的紙層制成。使用單獨的層來達到裝飾特性和磨損特性。所有耐磨層的總厚度不超過0.2mm。在上部表面層中使用的精制且昂貴的纖維與在芯部中使用的非精制且低成本的木質纖維之間具有清楚的區別。
[0212]圖2c示出了 HDF鑲板上的已知的直接印刷。包括有色顏料15的底色16涂在芯部6上。印刷(印刷物)11施用在底色上并由透明清漆18保護其不受磨損，在某些應用中甚至使用可以包括氧化鋁的頂涂層17。這種表面層是基于顏色(顏料)的，不使用纖維。
[0213]圖2d示出了已知的有色HDF鑲板，在該鑲板中有色顏料15包含在芯部中。表面用透明頂涂層17覆蓋。這種鑲板的耐磨性和耐沖擊性低。
[0214]圖3a示出了根據本發明的一個實施例的地板鑲板I。鑲板I具有基于木質纖維的芯部6、均質非透明裝飾表面層5和優選平衡層7。鑲板I在制造步驟中一體成形，其中表面層、芯部和平衡層在同一壓制操作中形成。
[0215]圖3b示出了表面層5。其包括由木質纖維14、小而硬的耐磨顆粒12、12’和粘合劑19組成的混合物。優選木質纖維是非精制的，與HDF和顆粒板中使用的類型相同，并且它們包括天然樹脂例如木質素。耐磨顆粒(12、12’ )優選為氧化鋁顆粒。其它合適的材料是例如二氧化硅或碳化硅。金剛石晶體或粉末也可以加入該表面層內。一般地，洛氏硬度(Rockwell C硬度，HRC)為70或以上的所有材料都可以使用，且它們不必透明。可以使用兩種或多種材料的混合物。如在圖3b中所見，由于兩層的纖維混合并熔融在一起的事實，芯部6和表面層5之間的連接部分34不是明顯的一層。這在芯部和表面層之間提供了非常牢固的連接。
[0216]表面層優選地也包括有色顏料15或其它裝飾性材料或化學品。
[0217]本發明的實施例提供了這樣的優點，耐磨表面層5可以制得比已知地板鑲板中的耐磨表面層厚得多。耐磨和裝飾表面層的厚度可以在例如0.1-0.2mm至例如2_4mm或更大數值之間變化。耐磨性與所保持的裝飾特性可以極高，例如大約100，000轉，并且在約
1.0mm厚的表面層中可以更高。
[0218]這種鑲板可以用作地板鑲板，但也可以用作需要高耐磨性的機械、車輛等中的部件，并且可以形成復雜的注塑或擠壓部件，它們還可以利用例如玻璃纖維進行強化。
[0219]根據本發明的優選實施例的表面層包括一豎直部分P，該豎直部分具有位于表面層的上部部分并包括第一耐磨顆粒12的第一上部水平平面H1。該豎直部分具有位于第一耐磨顆粒12下面并包括具有天然樹脂的木質纖維的第二中間水平平面H2。該豎直部分具有位于第二水平平面H2下面并具有第二耐磨顆粒12的第三下部水平平面H3。纖維和耐磨顆粒可以優選與有色顏料混合。該實施例將提供非常耐磨的將保持其裝飾特性的表面層。當磨損已將第一上部纖維去除到達第二水平平面H2時該表面未遭損壞。將僅去除約0.1mm的表面。隨后磨損將去除材料至第二水平平面H2而表面仍將保持其裝飾特性。磨損必須將材料去除直至第三水平平面，且僅在此時，如果沒有更多的包括耐磨顆粒或有色顏料的水平平面，則該表面才會改變其裝飾特性。表面層可以包括很多相互鄰近并與鑲板前側面相距不同距離(例如0.lmm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等)的水平平面，且它們可以包括
耐磨顆粒或木質纖維。本發明的實施例提供了這樣的優點，可以達到好得多(例如比現有層壓地板好5-10倍)的耐磨性。表面的磨損將僅減少表面層的厚度。耐磨性和裝飾特性將完全或實質上保持或者以受控的預定方式改變。
[0220]優選的粘合劑是三聚氰胺或脲甲醛樹脂。可以使用任意其它粘合劑，優選合成熱固性樹脂。
[0221]圖3c示出了平衡層7，其優選包括木質纖維14’和可以用于地板鑲板的下側上的粘合劑。纖維、粘合劑還有壓制溫度應調節至合適的方式以平衡表面層并保持鑲板平整。平衡層7優選利用例如比表面層5高5-20度的更高溫度壓制。
[0222]可以作為非限制性實例提及的是，表面層可以由例如按重量百分比25% (重量)的氧化鋁，25 %的木質纖維，25 %的三聚氰胺樹脂和25 %的有色顏料構成。表面層還可以具有例如在0.范圍內或甚至更高的厚度。最優選的厚度是0.5-1.5mm。
[0223]圖3d示出了一種鑲板，其中表面層5已經形成在芯部6上，該芯部6已經根據SOC原理在之前的單獨操作中完成制造。在芯部6和表面層5之間有明顯的連接部分34。由于粘合劑19從表面層5滲入芯部6的上部部分，因此連接部分34可以非常牢固，特別是在芯部是HDF或基于木質材料的鑲板(例如顆粒板)的情況下。表面層5中的粘合劑19可以特別地適于滲入和強化芯部的上部部分以便例如增加耐濕性。在表面層5的上部部分和下部部分中可以使用不同的粘合劑或粘合劑含量。
[0224]圖4a、4b和5a示意性地使出了優選的制造方法，該方法可以用于制造基于纖維的鑲板。該方法被示意性地描述，其中將表面層作為上部層。顯然，在表面層作為下部層時也可以實施該方法。
[0225]圖4a示出了一種鑲板的制造，該鑲板優選為根據較優的IFP原理的地板鑲板。分散工作臺用于在傳送裝置20上施用包括平衡層的第一層7。包括芯部層的第二層6用相同方法施用在平衡層上。這兩層優選僅包括木質纖維和粘合劑。第三層(表面層5)通過分散工作臺施用在芯部層6上。表面層5優選包括木質纖維、粘合劑和耐磨顆粒。表面層5優選還包括給表面層提供底色的有色顏料。該制造方法優選可以包括中間壓制步驟，在該步驟中利用輥21或連續式壓制設備或類似裝置部分地壓制木質纖維。在這個中間制造步驟中纖維優選地沒有固化，至少沒有完全地固化。
[0226]分散工作臺60可以包括幾個分散單元60a、60b、60c，每種材料組成物使用一個單
元。高級的生產線可以包括多達十個分散單元和甚至更多。
[0227]通過例如噴墨打印機22或給表面層5提供裝飾特征的類似制造設備在表面上實現的印刷、染色以及類似設計效果可以與地板塊的制造同時使用。優選在最終壓制之前在經預壓的表面上進行印刷。
[0228]也可以在預壓之后使用分散工作臺以便例如施用更多裝飾顆粒。可以在最終壓制之前進行第二次預壓以及甚至更多裝飾材料的施用。
[0229]如果使用這樣的制造步驟，則預壓層在印刷之后在熱和壓力下受壓，且纖維和耐磨顆粒通過粘合劑結合在一起，并在熱和壓力下固化。由此獲得了具有硬的裝飾性表面層的鑲板。
[0230]連續式壓制是優選的，但也可以使用具有一個或多個開口的非連續式壓制機。[0231]可以抵靠著有壓花的壓模(例如鋼帶23、有壓花的片或基于紙的壓模)上進行壓制以產生壓花表面，該壓花表面可任選地與表面設計相協調。高質量的協調設計和壓花可以通過壓制與設計一體化的方法獲得，該方法未用于地板工業，因為所有此類設計特征都基于兩個單獨的印刷和壓制步驟。
[0232]根據本發明的實施例，可以使用一體化的壓制和設計“壓印”方法，從而可以使用包括突出部的壓花壓模，這些突出部以選定的涂料覆蓋，例如用橡膠輥將涂料僅涂在突出部上而不涂到突出部之間的位于較低部分的壓模部分。在壓制過程中，可能僅在被壓到表面層頂部部分以下的表面部分中施用選定的涂料，并可以獲得完美的協調設計和結構。“壓印”方法在圖16a_e中有更詳細的描述。可以選擇涂料和壓制，使得涂料在壓制周期的初始部分滲入纖維結構。相同的方法可以用來施用涂料以外的其它材料(例如位于壓模的突出部上的特殊纖維或顆粒)，并將它們施用于表面的更深的結構中而非表面的頂部部分。
[0233]粘合劑優選為三聚氰胺甲醛樹脂。壓力優選為約300N-800N/cm2，溫度可以是120-220攝氏度。壓制時間可以根據制造速度、鑲板厚度、粘合劑等例如在20秒至5分鐘之間變化。地板塊的密度優選地是700-1000kg/m3。可能制造出密度為1000-1500kg/m3的非常耐濕和耐沖擊的地板塊。表面層可以包括基本小于Imm的木質纖維或由其構成。表面層可以包括粉末形式的基本小于0.5mm的木質纖維或由其構成。表面層優選包括具有顆粒的木質粉末形式的纖維或由其構成，這些顆粒在約0.1-0.3mm范圍內或甚至更小。芯部部分中的纖維顆粒可以是0.1-l.0mm或甚至更大。
[0234]如果與粘合劑、有色顏料和耐磨顆粒混合后的木質纖維已經被預涂敷并完全地或部分地用粘合劑(例如三聚氰胺或脲甲醛樹脂)預固化或壓制，然后通過機械分離成木質纖維粉末或木質纖維碎片(其優選地比原始的木質纖維更小且更堅實)，則可以實現特別高質量的表面層5。這種纖維混合物特別好地適合與耐磨顆粒混合并可以為印刷操作產生堅實且輪廓分明的基底。耐磨顆粒可以均勻地散布在整個表面層并可以達到高的耐磨損和耐刮擦性。這種有涂層的纖維可以由回收的基于HDF或HDF的層壓地板獲得，該地板可以通過機械切碎并分離成小的木質纖維碎片和/或木質纖維。該碎片和纖維可以用于所有層(5,6,7),即使它們包括氧化鋁或小的三聚氰胺/紙的碎片。木質纖維也可以與三聚氰胺和紙的顆粒分離并作為涂敷有三聚氰胺的纖維用于表面5和/或芯部6和/或平衡層7中。
[0235]圖4b示出了基本上相同的制造方法，該方法在此優選實施例中用于制造SOC鑲板。平衡層7被施用在傳送裝置上。平衡層可以是如前所述的基于木質纖維的層或在常規的層壓地板制造中使用的傳統的平衡紙。經預加工的芯部6(例如HDF或顆粒板或任意其它類型的板)被放置于平衡層上。表面層5根據前述的相同方法通過分散工作臺60施用于芯部上，在壓制步驟中上部層和下部層與芯部連接使得形成具有表面層5、芯部6和平衡層7的鑲板。
[0236]平衡層7可以是裝飾性的并可以包括耐磨顆粒。這意味著根據本發明的鑲板可以在各側具有表面層5和5’。這種表面層可以優選地具有不同的設計，這將減少必須運輸和儲存的物品的數量。本發明的實施例非常適合這種雙面鑲板，因為給后側面提供裝飾層的成本是非常有限的。可以采用機械鎖定系統以允許這種鑲板優選通過水平或豎直卡合鎖定。
[0237]圖5a示出了 SSL原理，其中形成了可以用作單獨的表面層的鑲板。在這種情況下以與前述的另兩種方法相同的基本方式使用制造設備。主要區別是地板塊3是厚度優選為約0.5-3mm的表面層5。此表面層可以優選利用膠合劑與任意類型的芯部材料連接。
[0238]可以通過很多可選的方式獲得裝飾特性。在最基本的實施例中表面可以基本上僅包括木質纖維和耐磨顆粒。僅具有一種底色的設計可能就足夠，在這種情況下有色顏料與木質纖維混合，不需要為了針對更多的設計步驟形成基底結構而進行中間預壓。然而預壓可以用于其它目的，如下文所述。
[0239]圖5b示出了裝飾圖案可以通過將具有不同顏色30、31和/或不同纖維結構、纖維尺寸、纖維類型等的纖維混合而獲得。
[0240]圖5c示出了可以用于在優選地預壓表面上施用印刷32或類似于印刷的圖案的噴墨噴頭24。在壓制之前墨水滲入纖維并可以在壓制之后深入地定位在固化的表面中。墨水或顏料顆粒能施用到例如表面的上部部分以下0.1-1.0mm的深度或甚至更深。墨水應優選地滲透到上部耐磨顆粒以下的一定高度(程度)。
[0241]圖6a示出了例如具有擠出頭26的擠出機構25可以在基本纖維層上施用單獨的擠出纖維33，所述擠出纖維具有不同的顏色和/或結構和/或密度和/或耐磨特性。擠出纖維優選與粘合劑以及任選地還與耐磨顆粒混合。
[0242]圖6b示出了單獨的纖維33可以被壓制并與結合到表面層5中。
[0243]圖6c示出了可以施用耐磨性比基本纖維表面更低的單獨的纖維35。該表面可以被刷拭，這將去除單獨纖維35的上部表面的一部分，并將實現裝飾槽。這將產生結構與染色設計之間的完美匹配。
[0244]圖6d示出了其它單獨材料(例如木材、金屬、塑料等的碎片36)可以用來給表面提供裝飾特性，且這些單獨材料可以被壓入基本的木質纖維表面。
[0245]圖6e示出了將模具壓向表面可以產生凹槽、斜面、薄漿線等。這種壓花可以制得比傳統層壓地板的壓花深得多，在傳統層壓地板中紙張將被這種深度的壓花破壞。可以很容易地獲得深度為例如l_2mm或更大的壓花。
[0246]圖6f示出了表面設計可以通過例如位于表面上的圖案中的木質纖維、優選基本上獨立的纖維或獨立的纖維簇獲得。它們可以施用在幾個層中，并且互相協調使纖維建成與真正的木質相似的材料層。
[0247]所有上面描述的產生設計效果的方法都可以用在具有或不具有預壓操作的IFP、SOC和SLL的實施例中。
[0248]圖7a示出了根據本發明的實施例的鑲板。該鑲板包括根據本發明的實施例制造并膠合或層壓在已知的芯部材料6上的表面層5。平衡層7如圖7b所示施用于后側面。地板塊3根據前述的IFP、SOC或SSL原理制造。圖7c示出了被切割成幾個地板元件2的地板塊。圖7d示出了地板元件，該地板元件已經形成為在長邊緣上具有機械鎖定系統4、4’的地板鑲板I。機械鎖定系統一般還形成在短邊緣上。所有已知的鎖定系統都允許使用通過偏角調節、水平的和豎直的卡合、側推等進行鎖定。然而地板鑲板也可以具有相當簡單的鎖定系統或僅有類似磚和石頭的直邊，它們可以在下面與底層地板膠合。
[0249]圖8a示出了根據本發明的實施例的鑲板，該鑲板可以用傳統層壓地板制造中普遍使用的相同的基本設備制造。鑲板包括表面層5、HDF芯部6和平衡層7。表面層優選為粉末形式，使得其可以在經預加工的基于纖維的芯部上分散為薄層并形成為例如0.1-0.5mm的表面層，該芯部優選為6-8mm的HDF芯部。可以選用粘合劑，使得可以使用傳統的連續或非連續的直接層壓壓制工藝以類似于目前使用的參數的壓制時間、溫度和壓力進行壓制。表面層的厚度可以變化，但優選的是表面層的最終厚度超過壓花深度或至少這些參數基本上在相同的范圍內。從邊緣的切割和機械加工中回收的HDF纖維可以用在表面層中。
[0250]圖8b示出了具有機械鎖定系統的地板鑲板1、I’，該機械鎖定系統包括鎖條46，該鎖條具有與鎖定凹槽44協作并水平地鎖定鑲板1、I’的鎖定元件48。鎖定系統還包括與榫槽49協作并豎直地鎖定鑲板1、1’的榫舌40。可以在制造過程中或在兩個邊緣之間的安裝過程中施用柔性密封材料50，以產生裝飾效果和/或避免濕氣滲入接頭。在制造過程中可以將熱塑性材料加入纖維中并可以加工成結合到一個或兩個相鄰邊緣中的邊緣密封。
[0251]邊緣的形成可以利用大的旋轉式金剛石工具(刀具)以常規方法進行。上部邊緣(在某些實施例中可能非常耐磨)可以利用使耐磨顆粒從木質纖維基質碎裂和分離的高質量的金剛石工具形成。作為替代，也可以使用激光或用金剛石工具雕刻。優選的實施例是激光和雕刻的組合，其中利用激光形成直的切口以及優選頂部邊緣，而優選位于表面層下面的較軟的芯部材料中的U形槽、腔以及圓形部分通過雕刻形成。激光束也可以用來以熱對邊緣、優選邊緣的上部部分進行密封。
[0252]激光切割特別適合形成具有粗糙結構的邊緣或凹槽，該結構看起來類似粗糙的石頭或磚的邊緣。這種粗糙邊緣可以利用具有光束的激光切割頭形成，當例如鑲板邊緣的一部分關于激光切割頭移位時，該光束具有沿邊緣變化的對焦位置和/或對焦距離和/或光束幾何形狀光束。這種邊緣不可能用傳統切割工具形成。所有這些方法和實施例也可以用于傳統的層壓木質地板中。
[0253]圖Sc示出了具有組合芯部的地板鑲板，該組合芯部例如可以由表面層5、芯部層6a、包括木質纖維的基于木質纖維的芯部和例如包括軟木顆粒的平衡層，該芯部層6a包括例如根據本發明的實施例的結合在一起的軟木顆粒。所有層可以具有不同的密度。
[0254]圖8d示出了基本上水平延伸的凹槽52可以通過例如雕刻、傳統機械加工或激光切割形成在表面層下面的芯部中。基本上豎直的切口 51能以同樣的方式形成在表面層中，上部表面能以有限的機械加工和工具磨損被去除。粗糙的斜邊能以類似方式形成在邊緣中。
[0255]圖9a、b示出了分散工作臺60，該工作臺可以用于將干燥材料分布成層。纖維、耐磨顆粒、粉狀粘合劑和粉狀有色顏料可以例如混合和施用于與有刻紋的輥53接觸的容器55中。該輥53在旋轉過程中將混合的材料56帶入與刷輥54接觸，并且材料56被施用到傳送裝置20或另一層或地板塊材料上。
[0256]材料流動的方向可以影響顆粒的位置，如圖9a中可見，較大和較重的材料施用在較輕顆粒的下面，而圖9b的情況相反。這種顆粒以不同方式分離到不同的層中是通過刷輥54獲得的，該刷輥54造成較重顆粒分布得比較輕顆粒更遠，而較輕顆粒更多地朝向傳送裝置20豎直掉落。
[0257]在制造過程中硬的耐磨顆粒在鋼板上產生高磨損。如果使用下面提及的幾個方法之一，這個問題就可以避免。
[0258]上部層可以包括三聚氰胺粉末和基本平坦的氧化鋁顆粒。
[0259]不包括氧化鋁顆粒的非常薄的上部層(例如僅有纖維和粘合劑)可以施用在耐磨層上。這種薄層將在安裝之后很快消失。然而裝飾效果由于表面層的固體結構而得以保持。
[0260]表面層的上部部分可以包括一薄層，該薄層例如基本上僅包括三聚氰胺。
[0261]表面層的上部部分中的耐磨顆粒可以非常小并具有納米級的粒徑。
[0262]薄的木質飾面可以與纖維層結合以制造具有類似于更厚且更堅固的木質表面層的外觀的表面層。木質飾面還可以在用于形成芯部的同一制造步驟中形成并與基于木質纖維的芯部連接。這方法可以根據本發明的實施例的整體目標減少成本并且省略制造步驟。
[0263]圖1Oa-C示出了薄的表面層5 (優選為具有例如0.3-1.0mm的厚度的木質飾面層)可以通過深的結構形成，該深的結構提供類似實心木材的外觀。圖1Oa示出了地板塊是如何制造的。薄的表面層5施用在次層6b上，該次層包括例如軟木6a或與粘合劑(優選熱固性粘合劑)混合的木質纖維。次層6b施用在例如基于木質纖維的芯部、優選HDF芯部上。也可以使用其它芯部材料，例如顆粒板、膠合板、塑料材料、天然纖維的非織造浸潰材料等。平衡層7也可以施用在芯部6上。圖1Ob示出了芯部和各層如何利用有壓花的壓模23壓在一起。這個壓制形成了次層6b和表面層5，這兩個層在熱和壓力作用下被固化和相互連接。可以獲得非常深的壓花，并且可以通過薄的木質飾面實現粗糙表面，該粗糙表面類似于經手工刮擦的實心木材。次層可以用于提高表面層的特性，例如聲音吸收能力和耐沖擊性。這種方法還可以用來直接在根據IFP原理的芯部上施用木質飾面或也可以用于傳統的HDF生產線。在同一制造步驟中HDF形成和木質飾面層壓至芯部。這個方法提供了成本節約，因為HDF的磨砂和飾面的膠合可以避免。
[0264]所有上面描述的實施例可以單獨地或者組合使用。
[0265]根據本發明的實施例的具有非常耐磨的表面層的地板鑲板可能用普通的鋸非常難切割。優選從后側面切割地板鑲板，可以在該后側面制成直至表面層5的下部部分的凹槽39，如圖6f所示。然后地板鑲板可以彎曲和裂開或分開。
[0266]也可以制造單個地板元件2或地板鑲板1，并且鎖定系統的部件可以例如在壓制操作中形成。也可以制造作為沒有任何鎖定系統的單個產品的磚和石狀產品，它們可以形成為在后側面具有預膠合層，使得它們能夠通過將其與底層地板連接而更容易以傳統方式安裝。機械鎖定系統還可以用于輔助傳統方法中的向下膠合安裝。后側面可以制造出粗糙結構或有助于膠合的特別適應的結構。
[0267]為了簡化制造和減少工具磨損，不具有耐磨顆粒的更軟的特定纖維或材料可以局部地施用在表面中，在此可以將實現地板塊分離成地板鑲板并且可以形成鎖定系統的部件。位于后側面上的預先形成的凹槽也可以有助于分離。
[0268]圖1 Ia示出了具有兩個單獨的表面層5、5’的鑲板，這兩個表面層優選具有不同的設計或結構。裝飾槽8可以形成到一深度使得下表面層5’可見，如圖1lb所示。這樣可以獲得非常精確和有吸引力的設計效果。
[0269]如圖1lc所示，可以使用圖案式樣或模板27進行分散來產生裝飾效果。優選與粘合劑19和/或有色顏料15和/或耐磨顆粒12混合的具有不同顏色和結構的纖維14可以施用在輪廓分明的表面部分上。
[0270]具有不同顏色或結構的纖維還可以用來例如通過單獨的擠出器以各種方式在表面上形成裝飾部分，所述擠出器在由薄壁分開的輪廓分明的表面部分中施用纖維，所述薄墻在壓制之前被去除或由優選在壓制過程中當鑲板表面朝向下方進行制造時能包含(夾雜)到表面中的材料構成。
[0271]圖12a_e示出了在幾個步驟中如何在非連續壓制操作中形成根據優選的SOC原理的鑲板以及關于這種制造的問題。有例如HDF制成的經預加工的芯部6被放置在經預加工的平衡層7上，如圖12a、b所示。包括優選為干燥形式的木質纖維、粘合劑和有色顏料的表面層5通過分散或粉塵散布設備設置于芯部上，如圖12c所示。在非連續壓制過程中壓制帶有表面層和平衡層的芯部，如圖12d所示，并形成為圖12e所示的地板塊。圖12c和12d示出了在最終的壓制之前軟的表面層5包括很多空氣45，在上部37和下部37’壓臺關閉時必須排出這些空氣。這可能產生氣流45，該氣流使軟的表面材料以不可控的方式移動。這個問題能以用不同方式解決，例如通過在最終壓制之前預壓表面層或通過施加能抽出多余空氣的真空。真空可以施加在芯部后側面上并且與例如模具或位于表面上的脫離紙(releasepaper)組合使用。HDF芯部具有足夠多的氣孔以允許施加在后側面上的真空能影響位于前側面上的表面。噴在纖維上的液體樹脂或水也可以用于穩定表面層。
[0272]圖13a_k示出了雙面地板鑲板的實施例，該雙面地板鑲板在兩側具有表面層5、5’并具有允許這種鑲板通過豎直卡合(圖13a、13d)、偏角調節(圖13g、h)和水平卡合(圖13?)進行安裝的鎖定系統。在所示實施例中鎖定系統具有單獨的柔性榫舌9或鎖定元件9a，其有助于在低的卡合阻力下實現容易的卡合。也可以使用類似的整體式鎖定系統。已知的鎖定系統已經調整成使得相鄰鑲板的前側面和后側面具有可以優選通過緊密配合相互鎖定的邊緣表面部分38、38’。在地板鑲板的兩側均可以使用的情況下這是一個優點，因為限制了關于第二表面層的額外成本，如同根據本發明的地板鑲板的情況一樣。
[0273]圖14a_14e示出了一種方法，其可以用來甚至在基本的初始地板塊具有相當簡單的表面設計的情況下制造具有非常高級的表面設計的地板鑲板。此“組合式鑲板”方法特別適合根據本發明的實 施例的復合地板，但其也可以用于優選具有基于印刷、染色的表面設計或其它用于例如層壓地板、油氈和彈性地板中的人工設計的其它地板鑲板中。
[0274]該方法包括這樣的制造步驟，在這些制造步驟中，具有不同設計或結構的第一 3和第二 3’初始地板塊(圖14a)被切割成第一類型的地板元件2、2’ (圖14b)。第一類型的地板元件與包括第一和第二初始地板塊中的至少一個地板元件的組合式地板塊3a連接(圖14c)。組合式地板塊3a被切成包括第一和第二初始地板塊的表面部分的第二類型的組合式地板元件2a (圖14d)，并形成為組合式地板鑲板I (圖14e)，該鑲板I優選地在邊緣上具有機械鎖定系統。第一類型的地板元件2、2’的優選地通過機械鎖定系統相互連接以形成組合式地板塊3a。也可以使用傳統的榫舌和凹槽。該方法提供了這樣的優點，可以由有限范圍的相當簡單的初始地板塊3、3’產生廣泛的非常高級的組合式地板鑲板I。對各種類型的壓板的需求將會減少。可以利用有限范圍的裝飾紙制造廣泛的例如層壓地板。
[0275]圖15a_15d示出了組合式鑲板方法可以用來以成本有效的方法產生非常高級的裝飾效果。第一類型的組合式地板塊3a可以如前所述地制造并且可以與第二類型的組合式地板塊3a’連接，該第二類型3a’用相同方法制造但具有不同的地板元件的組合或設計。第一和第二類型的組合式地板塊3a、3a’可以與新的組合式地板塊3b連接，如圖15b所示，并切割成新的組合式地板元件2b，如圖15c所示。這種新的組合式地板元件2b可以具有來自兩個或三個或四個或更多的初始地板塊的表面部分。甚至在使用幾個初始地板塊形成可結合成組合式地板塊的具有不同尺寸的組合式地板元件的情況下，組合效果也幾乎是無限的。具有裝飾槽的地板元件可以增加裝飾效果。轉變初始壓花方向可以進一步增加裝飾性的組合。在使用具有不同尺寸以及優選具有裝飾槽的組合式地板元件的情況下，甚至例如黑的和白的初始地板塊的組合也有可能產生高級裝飾效果。
[0276]如圖14c所示，可以形成組合式地板元件的長邊緣并使其與鎖定系統4a、4b連接，該鎖定系統可以用作組合式地板鑲板I的短邊緣上的鎖定系統，如圖Hf所示。這將降低制造成本，因為不需要為了形成鎖定系統而對短邊緣實施最終的機械加工，并且所有組合式地板元件可以具有相同尺寸。也可以制成特定的鎖定系統，該鎖定系統可以用來在最終的機械加工工序中在短邊緣上形成更高級的鎖定系統，例如具有允許豎直鎖定的柔性榫舌的鎖定系統。最終的機械加工可以非常簡單并且限于簡單的水平或豎直凹槽。
[0277]圖16a_e示出了一種特別是在根據本發明實施例的復合地板中產生具有對準壓花表面(EIR)的表面層的方法。優選提供壓花壓模23作為片(板)、結構化的紙、輥和類似物，該壓花壓模具有包括壓花突出部29的表面，如圖16a所示。裝飾材料(例如涂層或有色纖維或類似物)通過施用裝置(例如橡膠輥28或類似物)施用于突出部29上。提供包括未固化的纖維和粘合劑的表面層5，如圖16c所示，并且壓模23壓靠在表面層5上，如圖16d所示。裝飾材料29將定位于最下面的表面部分并將獲得完美的對準壓花，如圖16e所
/Jn ο
[0278]此方法非常適合所有類型的表面，其中在壓制操作中裝飾部分可以在最終的表面成形以及固化過程中包括(夾雜)到表面中。可以使用在壓制過程中滲透到基本纖維結構中的涂料。
[0279]下文的描述和圖17a_17f意在示出在本發明范圍內已經研究的一些工藝變型的說明性實施例。
[0280]第一實例涉及具有8-10mm的總厚度、約Imm的表面層和約Imm的平衡層的一體成形鑲板(IFP)。
[0281]例I
[0282]在此實例中，最終產品具有通過壓花紙實現的裝飾表面紋理。
[0283]使用了下列原材料:
[0284].粉狀的三聚氰胺樹脂
[0285].70-110微米的粉狀的氧化鋁
[0286].有色顏料
[0287].HDF/MDF板的通過機械分離、包括天然樹脂的木質纖維，
[0288]工藝操作:
[0289]-干燥和濕度控制。
[0290]木質纖維被干燥至適合于加工的濕度，例如5-8%。
[0291]-篩分
[0292]篩分操作用于分離纖維并將纖維分類成適合下一步工序的纖維以及需要為了進一步減小尺寸而通過機械磨碎的纖維。
[0293]-磨碎
[0294]具有大纖維的纖維部分被磨碎至可用的尺寸并再循環至篩分操作。
[0295]-混合[0296]使用確保均質混合的機械干燥混合技術，使原材料混合成為適合不同層例如表面層、芯部和平衡層的組成物。不同的組成物儲存在單獨的容器內。
[0297]-表面層組成物
[0298]IFP產品的表面層是基于由三聚氰胺樹脂(例如德國BASF的Kauramine773)、氧化鋁(例如奧地利Treibacher的ZWSK180)、例如黑色顏料的有色顏料(例如瑞典Alfort&Cronholm的Bone Black)和篩分成小于150 μ m的纖維尺寸的木質纖維(例如來自層壓地板仿形加工的生產廢料)組成的混合物。
[0299]在此說明性實施例中使用下列配比:
[0300]表面層組成物
[0301]
【權利要求】
1.一種制造建筑鑲板的方法，包括以下步驟: -將木質纖維或礦物纖維與粘合劑和耐磨顆粒混合成混合物，和 -使包括纖維、粘合劑和耐磨顆粒的所述混合物處于熱和壓力下，由此形成建筑鑲板。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑是熱固性樹脂。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑是熱塑性樹脂。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑是天然樹脂。
5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維包括天然樹脂。
6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維是非精制的。
7.根據權利要求1所述的方法，其中，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
8.根據權利要求1所述的方法，其中，所述耐磨顆粒包括二氧化硅或碳化硅。
9.根據權利要求1所述的方法，其中，所述耐磨顆粒包括金剛石晶體或粉末。
10.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括在施加熱和壓力之前在所述混合物上噴灑液體樹脂或水。
11.根據權利要求1所述的方法，其中，通過連續壓制施加壓力。
12.根據權利要求1所述的方法，其中，通過非連續式壓制機施加壓力。
13.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括最終壓制之前的預壓。
14.根據權利要求1所述的方法，其中，通過有壓花的壓模施加壓力。
15.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括最終壓制之前的印刷操作。
16.根據權利要求15所述的方法，其中，通過噴墨打印機進行印刷操作。
17.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維、所述粘合劑、和所述耐磨顆粒處于干燥的形式。
18.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合物處于粉末形式。
19.根據權利要求1所述的方法，其中，混合步驟包括將混合物混合成均質的混合物。
20.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合物還包括有色顏料。
21.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合物還包括納米顆粒。
22.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維處于粉末形式。
23.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括靜電地施用和定位裝飾顆粒。
24.根據權利要求1所述的方法，其中，所述建筑鑲板是單獨的表面層。
25.根據權利要求24所述的方法，其中，所述單獨的表面層與芯部材料連接。
26.根據權利要求1所述的方法，其中，所述建筑鑲板是地板鑲板。
【文檔編號】E04F15/10GK104002356SQ201410242341
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2008年11月13日 優先權日:2007年11月19日
【發明者】D·佩爾萬, K·林德格倫, J·雅各布松, N·哈坎松, E·布克, G·齊格勒 申請人:瓦林格創新股份有限公司
【專利摘要】本發明涉及一種地板鑲板(1)，包括芯部(6)和表面層(5)，所述表面層(5)包括含有木質素樹脂、作為粘合劑(19)的三聚氰胺樹脂、有色顏料(15)以及作為耐磨顆粒(12)的氧化鋁，所有組成部分被均質地混合，且所述芯部(6)包括纖維和粘合劑并且設有位于其邊緣上的機械鎖定系統(4)以及背部平衡層(7)。還披露了一種制造所述地板鑲板的方法，包括以下步驟：均質地混合表面層的干燥顆粒；使它們分散在壓花壓模上；將芯部層作為經分散的或經預加工的層施用在表面層上；將平衡層作為經分散的或經預加工的層施用在芯部層上；預壓鑲板；印刷和刷拭表面層；通過進一步的壓制和加熱步驟形成鑲板；機械加工機械鎖定系統。
【專利說明】具有耐磨表面的基于纖維的鑲板
[0001]本申請是申請號為200880124908.6的專利申請的分案申請，原申請的申請日為2008年11月13日，發明名稱為“具有耐磨表面的基于纖維的鑲板”。
【技術領域】
[0002]本發明總的涉及用于建筑鑲板、優選用于地板鑲板的具有耐磨表面的基于纖維的鑲板領域。本發明涉及具有這種耐磨表面的建筑鑲板和制造這種鑲板的制造方法。
[0003]應用領域
[0004]本發明特別適用于浮式地板，該地板由具有木質纖維芯部和裝飾用耐磨表面的地板鑲板形成。因此下面對現有技術、已知系統的問題以及本發明的目的和特征的描述(作為非限制性的示例)首先針對此應用領域，特別是類似于傳統浮式木質纖維層壓地板的地板領域。本發明不排除向下膠合在底層地板上的地板。
[0005]應強調的是，本發明能夠用作鑲板或例如與芯部膠合的表面層。本發明還能夠用于例如墻面鑲板、天花板和家具部件等應用。甚至還可能制造能夠例如代替一般用于工業的金屬或塑料部件的部件，例如汽車部件。這種部件可以被制造成具有高級的形狀和特性。耐磨性、耐沖擊性、摩擦力和成本結構可以比得上或優于其它傳統材料。
【背景技術】
[0006]基于木質纖維的直接壓制的層壓地板通常包括由6_12mm的纖維板制成的芯部、由層壓板制成的0.2_厚的上部裝飾用的表面層以及由層壓板、塑料、紙或類似材料制成的0.1-0.2mm厚的下部平衡層。
[0007]層壓表面一般包括兩層紙，0.1mm厚的印刷的裝飾紙和施用于裝飾紙之上并且意在保護裝飾紙不被磨損的0.05-0.1mm厚的透明的覆蓋紙。裝飾用的非透明紙上的印刷層僅約0.0lmm厚。用精制α纖維素纖維制成的透明覆蓋層包括小的堅硬且透明的氧化鋁顆粒。精制纖維相當長，約2-5mm長，這實現了覆蓋紙所需要的強度。為了獲得透明性，存在于原木質纖維中的所有原始樹脂已經被去除，且氧化鋁顆粒作為非常薄的一層施用于裝飾紙上。層壓地板的表面層的特征在于裝飾性和耐磨性一般通過兩個單獨的層獲得，其中一層位于另一層上。
[0008]印刷裝飾紙和覆蓋紙用三聚氰胺樹脂浸潰并在熱和壓力作用下層壓到基于木質纖維的芯部。
[0009]小氧化鋁顆粒可以具有20-100微米范圍內的尺寸(粒徑)。該顆粒可以用幾種方法加入表面層中。例如它們可以在覆蓋紙的制造過程中混合入紙漿中。還可以在覆蓋紙的浸潰工序過程中撒在濕漆上或混合到用于覆蓋紙的浸潰的漆中。
[0010]磨耗層還可以在沒有纖維素覆蓋層的情況下制成。在這種情況下三聚氰胺樹脂和氧化鋁顆粒作為涂漆層通過與上述相似的方法直接施用于裝飾紙上。這種磨耗層一般稱為液體覆蓋層。
[0011]通過這種制造方法可以獲得非常耐磨的表面，這種類型的表面主要用于層壓地板，但其也可以用于家具部件和類似的應用。高質量層壓地板具有4000-6000轉的耐磨性，該耐磨性對應于根據ISO標準用泰伯耐磨性測定儀(Taber Abraser)測量的磨損級別AC4和 AC5。
[0012]還已知的是經涂漆的木質表面的耐磨性可以通過在覆蓋木質表面的透明漆中混入氧化鋁顆粒而顯著提高。
[0013]層壓地板使用的最常見的芯部材料是具有高密度和良好穩定性的纖維板，通常稱為HDF——高密度纖維板。有時也將MDF——中密度纖維板——作為芯部使用。還可以使用例如顆粒板等其它芯部材料。
[0014]HDF是這樣制造的:例如松樹、落葉松或云杉等圓木被碎成木質碎片，隨后在精制機中分解成纖維。此后纖維與粘合劑混合，然后受到高壓和高溫的作用以形成板。
[0015]術語定義
[0016]下文中，已安裝的地板鑲板的可視表面稱為“前側面”，該地板鑲板的面向底層地板的相對側面稱為“后側面”。包括鑲板主要部分并提供鑲板所需的穩定性的片狀材料稱為“芯部”。當芯部用最靠近前側面的表面層覆蓋并且優選地還用最靠近后側面的平衡層覆蓋時，其形成半成品，稱為“地板塊”或“地板構件”，在半成品的后續加工時，半成品被分割成多個地板構件。當地板構件沿其邊緣加工以獲得它們具有接合系統的最終形狀時，它們被稱為“地板鑲板”。“表面層”指的是給鑲板提供其裝飾性能和耐磨性并施用于最靠近前側面的芯部上、優選地覆蓋整個地板塊的前側面的所有層。“裝飾表面層”指的是主要用于提供地板的裝飾性外觀的層。“磨耗層”涉及主要用于提高前側面的耐久性的層。
[0017]“水平平面”指的是一個平面，該平面平行于表面層的外部部分延伸。“水平地”指的是平行于水平平面，“豎直地(垂直地)”指的是垂直于水平平面。“上”指的是朝向前側面，“下”指的是朝向后側面。
[0018]現有技術及其問題
[0019]已經在多種地板、特別是層壓地板中使用的耐磨透明層，一般設置在施用于基于木質纖維的芯部的裝飾用印刷紙的上面或裝飾用印刷表面的上面。當薄的和透明的保護性磨耗層被磨掉時裝飾層將遭到破壞。
[0020]這種地板的耐磨性在很多應用中、主要在商店、旅館、餐館和類似地方都不夠有效。主要原因是人行走在地板上時其鞋底有沙子。層壓地板的裝飾層經常在很短時間內被破壞，特別是在入口區域或其它交通量大和磨損大的區域，例如走廊。層壓地板不能達到與石質地板或由瓷磚制成的地板相同的耐磨性。
[0021]油氈是一種公知的地板覆蓋物，其由固化的亞麻籽油與木粉、軟木碎片、石灰石和有色顏料相結合制成。其具有結合了裝飾特性和耐磨性的固體表面層。然而這種地板具有幾個缺點。耐沖擊和耐磨損的能力低并且難以形成高級的設計。制造成本也相當高。
[0022]已經使用幾種方法提高層壓地板的耐磨性，它們全部基于這樣的原理，即在印刷紙或印刷設計上面的上部透明層內包含更多耐磨顆粒例如氧化鋁。這種方法的主要缺點是印刷設計會變得不清晰，因為這種厚的覆蓋層產生了灰色層，該灰色層不完全透明。
[0023]還已知的是幾種透明覆蓋層可以壓在裝飾紙上以形成耐磨表面層，且這種多覆蓋層還可以在它們下部側面具有印刷圖案。該設計可以調整使得當上部層被磨掉時，下部透明層將保護印刷圖案。由于覆蓋層在浸潰過程中非受控的膨脹，很難制造出有吸引力且耐磨的表面層。另一個缺點是這種多層覆蓋層還造成灰色和不清晰的設計圖案，產生更多張力和對濕度變化更敏感的表面。
[0024]層壓地板有很多好的特性并且比很多其它地板類型例如木質地板和石質地板更加成本有效。自從地板于1977年三月被發明以來已經有過很多改進。然而制造仍然是很資本密集型的并包括很多步驟，例如:
[0025]1.HDF 的制造。
[0026]2.HDF的磨砂以便產生均質表面。
[0027]3.裝飾紙的制造。
[0028]4.裝飾紙的印刷。
[0029]5.覆蓋層的制造。
[0030]6.裝飾紙的浸潰。
[0031]7.覆蓋層的浸潰。
[0032]8.將裝飾紙和覆蓋層壓制在HDF芯部上并形成地板塊。
[0033]9.將地板塊分成獨立的地板構件。
[0034]10.加工地板鑲板的邊緣以形成鎖定系統。
[0035]如果這些制造步驟的一部分可以省略，則將是一個很大的優點。
[0036]已知層壓地板鑲板中的印刷紙可以用HDF芯部表面上的數字印刷或直接印刷代替。然而這種直接印刷的地板的質量仍次于層壓地板中使用的傳統裝飾紙的印刷和還沒有實現較大的成本改進。印刷層利用傳統的覆蓋層或具有透明耐磨層的涂層來保護。耐磨性和耐沖擊性一般次于傳統的層壓地板。
[0037]層壓地板可以制造成具有非常高級的設計，其中印刷圖案與表面的壓花結構協調(搭配)。壓花是在表面抵靠著具有浮雕結構的鋼板被壓制的層壓過程中制成的。這要求鋼板和印刷紙精確地定位在預定位置。必須使用特殊的照相機以獲得定位，且裝飾紙在浸潰過程中的非受控的膨脹產生了大的問題。壓花的深度受紙張的限制，當壓花使用鋒利邊緣制成或者達到超過十分之幾毫米的深度時該紙張可能受到破壞。類似于粗糙石質表面或手工刮擦木質表面或可用于制成鑲板中的斜邊的深槽的壓花表面不可能用現有的壓制技術以保持現有技術的特性和設計的合理成本結構制成。
[0038]如果耐磨性和耐沖擊性能夠提高，如果一個或幾個制造步驟可以省略，以及如果能實現更有吸引力的設計，則類似于層壓地板和直接印刷地板的基于木質纖維的地板可以占領可觀的更大的市場份額。
【發明內容】
[0039]本發明實施例的總體目標是提供一種建筑鑲板，優選一種地板鑲板，該地板具有比已知建筑鑲板更好的特性和/或成本結構。
[0040]本發明實施例的第一目標是提供一種具有磨耗層的基于纖維的鑲板，優選一種地板鑲板，該鑲板比現有的基于木質纖維的地板具有更高的耐磨性，優選地還具有更高的耐沖擊性。
[0041]本發明實施例的第二目標是提供一種基于纖維的地板和制造這種地板的制造方法，其中地板鑲板通過比已知地板類型更加成本有效的方式制造，或者幾個制造步驟之一通過更加成本有效的方式制造或完全省略。
[0042]本發明實施例的第三目標是提供具有新的有吸引力的設計特征的基于纖維的地板，所述設計特征優選地可以與高耐磨性和成本有效性的制造相結合。
[0043]本發明實施例的第四目標是提供芯部材料和表面層或表面層與芯部的組合，其可以用于制造具有更有利的成本結構和/或設計和/或特性(例如磨損、沖擊和噪音)的鑲板，優選地板鑲板。
[0044]根據本發明的第一方面，提供一種建筑鑲板，該地板鑲板包括表面層和包括木質纖維的芯部。表面層包括由木質纖維、天然樹脂、粘合劑和耐磨顆粒組成的基本均質的混合物。
[0045]本發明的實施例提供幾個優于已知技術、特別是優于常規層壓地板的優點。
[0046].耐磨表面層(其為均質混合物)可以被制得厚得多，獲得了高得多的耐磨性。
[0047].可以利用深壓花以及通過單獨的裝飾材料獲得新穎且非常高級的裝飾效果，裝飾材料可以加入均質表面層中并與壓花協調。
[0048].可以通過均質表面層實現增強的耐沖擊性，該均質表面層更厚且具有更高的密度。
[0049].均質表面層可以包括具有對聲音和濕氣特性具有正影響的顆粒。
[0050].優于可以使用更便宜的材料且可以省略幾個制造步驟，因此制造成本可以降低。
[0051]耐磨顆粒優選地是氧化鋁顆粒。其它合適的材料是例如二氧化硅或碳化硅。一般洛氏(Rockwell C)硬度(HRC)為70或更高的所有材料都可以使用。
[0052]本發明的實施例提供了這樣的優點，作為均質混合物而不是單獨層的耐磨表面層可以制得厚得多，且能實現比現有的層壓地板好5至10倍的耐磨性。能制造一種耐磨表面層，其表面的磨損所減少的厚度僅為例如每10，000轉0.1Omm0 50，000轉將僅減少約0.5mm的厚度，并且耐磨性和裝飾特性將得以保持。耐磨顆粒優選地是氧化鋁，粘合劑優選地是合成的熱固性樹脂，例如三聚氰胺樹脂。
[0053]裝飾效果可以通過木質纖維、其它類型的纖維和/或僅裝飾性的耐磨顆粒獲得。不過，在最優選的實施例中裝飾效果通過施用到均質表面層中的有色顏料獲得。
[0054]包括天然樹脂(例如木質素)的表面層中的木質纖維可以與HDF或顆粒板中使用的材料屬于相同的類型。因此它們是不透光的且不像覆蓋紙那樣透明。這種纖維的原材料價格比α纖維素纖維低很多，所述α纖維素纖維中的天然樹脂已經在制造過程中被去除以獲得透明性。
[0055]特別優選的實施例是包括表面層和基于木質纖維的HDF或顆粒板芯部的地板鑲板。表面層包括由木質纖維(所述木質纖維包括天然樹脂并且與HDF或顆粒板中所使用的材料屬于相同的類型)、由合成的熱固性樹脂制成的粘合劑、氧化鋁顆粒以及有色顏料組成的基本均質的混合物。
[0056]可以作為非限制實例提及的是，表面層可以由例如按重量百分比約25% (重量)的氧化鋁、約25%的木質纖維、約25%的三聚氰胺甲醛樹脂以及約25%的有色顏料構成。表面層的厚度例如在0.1mm至3mm或更大的范圍內。其它組合當然也是可能的。三聚氰胺部分可以例如在10-35%之間變化。有色顏料的含量可以非常低，例如僅約0.1-5%。耐磨顆粒可以在相同的范圍內，也可以例如從百分之幾至35%甚至更高變化。混合物應該適合于所需的特性和成本結構。粘合劑一般有助于給表面提供高的耐沖擊性和耐濕氣能力，但它們確實價格高。有些耐磨顆粒也是相當貴的。木質纖維和其它纖維一般相當廉價，尤其是如果它們源自回收材料。
[0057]在層壓地板中耐磨顆粒(例如氧化鋁)僅對耐沖擊性提供非常有限的作用，因為它們僅施用非常薄的一層(0.1mm)且含量通常僅為約10-30克/平方米。然而本發明提供了在固體均質表面層內使用多得多的顆粒的可能性，這種顆粒還可以顯著地增強地板的耐沖擊性。耐磨顆粒優選地隨機分布并通過圍繞它們的纖維和粘合劑固定在表面層中。可以作為非限制實例提及的是根據本發明0.5-1.0mm的表面層可以包括例如100-400克/平方米、甚至更高(含量)的耐磨顆粒。顯然，在一些應用中沒有下限，如果這種顆粒至少部分地并入纖維結構中，則甚至相當小的量就足夠。
[0058]耐磨的裝飾性表面層可以利用幾種可選的方法形成。有可能通過例如增加粘合劑和/或加入的纖維的含量制造具有少量耐磨顆粒的堅固的表面層，所述纖維優選為能用來維代替部分耐磨顆粒的耐磨纖維。塑料纖維、例如尼龍纖維或礦物纖維(例如玻璃纖維)可以在均質表面層材料中顯著提高耐磨性。
[0059]根據本發明的第二方面，提供了一種包括表面層的建筑鑲板，該表面層與包括木質纖維的芯部連接。給鑲板提供裝飾效果和耐磨性的表面層是包括纖維、有色顏料、粘合劑和耐磨顆粒部分的均質層。
[0060]根據此第二方面，表面層中的木質纖維完全地或部分地用其它纖維替代。優選實施例包括纖維，比如植物纖維，例如黃麻、亞麻、胡麻、棉花、大麻、竹、甘蔗渣和劍麻，這種纖維可以與耐磨顆粒(例如氧化鋁)混合以產生基于植物纖維的耐磨表面層。在特定的優選實施例中也可以使用塑料纖維、例如尼龍纖維或礦物纖維(例如玻璃纖維)。所有上面提及的纖維都可以混合在一起，例如木質/竹纖維、尼龍/玻璃纖維等。陶瓷泡(ceramicbubble)可以與纖維混合以便例如增加熱絕緣性和吸音性。這種顆粒也可以是不可燃的。
[0061]芯部中的木質纖維也可以通過與前述關于表面層相同的方式部分地或全部地用塑料纖維、礦物纖維或植物纖維替代。
[0062]熱固性粘合劑是優選的，但也可以使用熱塑性粘合劑。優選地，在本發明所有實施例中芯部和表面中具有相同類型的粘合劑，但不排除組合使用，例如芯部中使用熱固性粘合劑而表面層或相對層中使用熱塑性粘合劑。
[0063]如上所述，包括具有高密度的耐磨顆粒(例如氧化鋁)并且其中這樣的顆粒在表面層中分布在例如0.2-1.0mm的實質厚度上的表面層可以具有高于現有層壓表面的密度，尤其是當這種層還包括高級粘合劑時。這種表面層可以具有1500-2000kg/m2或甚至更高的密度，且耐沖擊性可以顯著高于傳統層壓地板，該傳統層壓地板中氧化鋁僅以低于0.1Omm的厚度使用在很薄的、充分精制的覆蓋層中。密度可以更低但優選地不應低于1000kg/m3。對于高密度表面層甚至相對較軟的芯部材料(例如MDF或顆粒板)可以獲得充分的耐沖擊性。高密度還可以給地板提供與真正的石質地板相似的聲音和感覺。
[0064]芯部也可以制造成具有高密度，尤其是當小的緊密纖維與大量粘合劑混合并在高壓下進行壓制時。
[0065]顯然，第一方面的所有優選實施例可以與第二方面的優選實施例相結合。這意味著例如可以使用相同的壓力、壓制時間、粘合劑、纖維、耐磨顆粒、材料組成等。[0066]根據本發明的第三方面，提供了一種制造方法包括以下步驟:
[0067]1.使包括纖維的顆粒或纖維與粘合劑、有色顏料和耐磨顆粒混合。
[0068]2.將顆粒或纖維、有色顏料、粘合劑和小的耐磨顆粒置于高壓和高溫下并使它們形成建筑鑲板。
[0069]此制造方法可以用于制造本發明的所有實施例。
[0070]該制造方法是基于包括木質纖維、氧化鋁和熱固性樹脂的表面層的優選實施例，其中在壓制操作中形成表面層并使其與HDF芯部或顆粒板芯部連接從而形成地板塊。此優選的制造方法包括以下步驟:
[0071]1.木材被碎成碎片，然后被分解成木質纖維。
[0072]2.木質纖維與合成熱固性樹脂、有色顏料和氧化鋁顆粒混合。
[0073]3.將木質纖維、有色顏料、氧化鋁顆粒和合成熱固性樹脂施用于HDF或顆粒板芯部的表面，受到高壓和高溫的作用并在芯部上形成均質的固體表面層，從而形成地板塊。
[0074]單獨的平衡層(例如樹脂浸潰紙)可以優選地在壓制過程中施用于芯部的后側面。
[0075]有色顏料優選地產生有吸引力的設計。當然有可能在沒有有色顏料的情況下使用該制造方法制造鑲板。裝飾效果可以僅通過不同的纖維或耐磨顆粒實現。氧化鋁可以例如制成為具有不同顏色。
[0076]十個制造步驟中的七個(前述2-8)可以省略，因為不再使用紙且不需要層壓。可以在地板塊制造的同時實現印刷。粘合劑優選地是三聚氰胺-甲醛或脲甲醛樹脂或苯酚-甲醛樹脂或這些樹脂的組合。壓力優選地是約300N-800N/cm2，溫度可以是120-220攝氏度。壓制時間可以在例如20秒至5分鐘之間變化。有可能使用非常短的壓制時間，例如約10秒或更短，尤其是在壓制前將相當薄的纖維層施用在HDF芯部上的實施例中。也可以使用熱塑性粘合劑，例如PVC、PE、PP等。還可能使用天然樹脂，例如糖或木質素。
[0077]制造方法可以優選地包括中間壓制步驟，在該中間壓制步驟中纖維被部分壓緊但不完全固化。印刷或裝飾材料的施用可以在中間和最終壓制步驟之間實施。
[0078]裝飾特征也可以在固化之后施用。例如可以使用激光雕刻表面，并且可以制作裝飾槽使得表面材料被去除以至表面的下部部分，該下部部分包括具有與上部表面部分不同顏色或設計的層。可以施加進一步的熱和壓力以改變顏色或產生表面的更多壓花。
[0079]還可以在最終壓制步驟之前使用激光以產生例如用來模仿木質或石質的暗條紋或點等裝飾圖案和效果。
[0080]該方法可以用于制造整個地板塊。該方法還可以用于制造上部層和/或下部層，該上部層和/或下部層被施用于已知纖維板或顆粒板芯部、優選HDF芯部上。該方法還可以用于制造單獨的地板元件、甚至已完成的地板鑲板，在該已完成的地板鑲板中，邊緣以及甚至部分或整個鎖定系統可以在壓制過程中形成。
[0081]根據一個優選實施例，整個鑲板在連續的生產線上制成，在該生產線中，纖維、粘合劑、有色顏料以及耐磨顆粒或纖維以不同的材料組成施用成優選至少三層以形成具有芯部和表面層的鑲板。其中表面層和芯部在基本上同一壓制操作中連續地或非連續地一體成形的優選實施例被稱為“一體成形鑲板”或IFP。下部層或下部部分可以是基本上僅包括木質纖維和粘合劑的平衡層，該平衡層用于平衡表面層。平衡層還可以作為在壓制過程中可與芯部融合的單獨的預加工材料被施用。當纖維被運送到壓制裝置時平衡層還可以用作纖維的載體。中間層或中間部分優選地是僅包括木質纖維和粘合劑的芯部層，上部層是包括木質纖維、有色顏料和耐磨顆粒或化學品的表面層。
[0082]各層優選地在傳送裝置上被施用和運送，可選地，從例如30_50mm的初始厚度預壓至例如10-20_的中間厚度。然后可以通過例如允許墨水透過經預壓的表面的噴墨數字裝置而在該經預壓的表面上成行地(in line)施加裝飾圖案。地板塊最終在生產線末端在熱和壓力下優選地在連續壓制操作中被壓制成例如4-10mm的厚度，如果必要的話，在該生產線末端可選地可以對下部平衡層進行砂磨以獲得精確的厚度。
[0083]也可以在包括一般用于層壓地板制造的常規類型的非連續式壓制機的生產線中制造IFP鑲板。芯部、表面層以及優選地還有平衡層在不連續壓制過程中形成并相互連接。
[0084]制造也可以優選地以兩步驟工藝過程制成，其中用于獲得芯部和表面層的制造步驟在兩個單獨的操作中實現。此制造方法被稱為“芯部上的表面”制造或S0C。基于木質纖維的地板塊(例如HDF、MDF、顆粒板、0SB、膠合板和類似板材)的芯部可以用常規方法制造。此后，包括表面層以及可選地還包括平衡層的下部和/或上部層通過分散設備施用到芯部上，這可以與給表面提供裝飾特性的步驟合并起來。可以在單獨的制造步驟中施加單獨的平衡層。優選地具有上部層和下部層的芯部隨后在連續式或非連續式壓制機中受壓，使得上部表面層和可選地甚至平衡層都固化并層壓成經預加工的芯部。所有類型的芯部材料都可以使用，并且該方法甚至非常適合軟的芯部材料以及具有粗糙的表面部分的芯部材料。裝飾表面層可以充滿芯部中的不規則表面部分并加強芯部，從而獲得具有任意種類的裝飾表面結構的耐沖擊鑲板。此裝飾表面不像傳統的層壓和木質飾面地板一樣受芯部表面的影響。
[0085]根據優選實施例，芯部材料和上部表面層或下部平衡層也可以在三個制造步驟中單獨地制造，且單獨的層可以通過例如膠粘與芯部連接。
[0086]單獨的木質纖維或纖維層(其可以主要用于作為表面層但當然也可以作為平衡層，以下稱為“單獨的表面層”或SSL)可以連續地或不連續地制造成具有例如0.3-2mm的厚度。這種表面層可以用來替代具有例如由HDF、MDF、顆粒板、膠合板、片式木質以及類似物形成的芯部的層壓木質地板中的層壓板、木質飾面或木質層。該表面層即使與相當軟的芯部材料結合也可以具有高密度和高的耐沖擊性。
[0087]所有這三個基本的實施例，IFP、S0C和SSL都可以用于制造根據本發明的地板。本申請中的這種地板一般稱之為纖維復合地板或FCF。其可以如上所述地利用連續式或非連續式壓制機制成且制造步驟可以部分地合并。例如有可能在類似IFP的一體成形操作中制造芯部和表面層或芯部和平衡層，并在類似SOC的單獨制造步驟中施加平衡層或表面層。也可能使用具有不同的中間步驟的預先固化和最終固化。
[0088]裝飾特性能以幾種方式獲得。在一個實施例中通過有色顏料使表面具有裝飾性，該有色顏料優選地混合在木質纖維中。整個鑲板可以是有色的。或者有色顏料可以與例如上部層中的木質纖維、粘合劑和耐磨顆粒混合。可以在底色上提供印刷的圖案。印刷應優選地在最終壓制和固化操作之前進行，這將允許印刷深入地滲透到上部纖維層中。印刷能以這種方式進行，使其在壓制之后在上部纖維層中延伸較大的距離，例如0.1-1.0mm。可以使用真空幫助和引導印刷滲入基本纖維。這種印刷可以非常精確地模仿石質和木質產品，甚至在表面層相當大地磨損時仍然保留其圖案。可以用非常經濟的方式產生非常經久耐用、有裝飾性并且耐磨的表面。表面層中細小的、適當地分布的纖維使得能夠產生非常獨特和精確的耐磨印刷圖案。
[0089]裝飾的效果還可以通過相當軟的單獨的材料例如不同類型的木材、織物、塑料、軟木以及類似物的纖維、碎片或顆粒獲得，它們可以任選地與有色顏料混合并在最終壓制之前通過例如分散或擠出作為突出的圖案施加在基本纖維表面上。
[0090]纖維也可以用于提高機械特性。礦物纖維例如玻璃纖維可以增加強度和柔韌性并提高對熱和火的抵抗能力。天然纖維也可以在這些特性方面具有前側面影響。纖維取向的變化可以用于增加裝飾效果。
[0091]施加在基本表面上的單獨的材料將在壓制之后滲透到基本表面纖維中。可以非常精確地控制滲透。硬的材料成分將深入地滲透到較軟的基本纖維中。較軟的單獨材料將更多地壓縮和分布在更大的表面積上。單獨的材料可以優選地具有與基本纖維不同的尺寸和/或結構和/或取向和/或光學效果，并且它們將在想要的圖案和表面結構之間自動產生完美的配合。如果單獨的材料具有與基本纖維結構不同的耐磨性，則設計效果甚至可以更顯著。表面可以被刷拭，不同的纖維結構將更明顯，就像在真正的木質或石質地板中一樣。如果印刷涂料包括在印刷工序中局部地施用的耐磨顆粒，那么可以獲得類似效果。該表面可以包括能夠在壓制之后膨脹、擴大或收縮的顆粒，從而產生不均勻的或壓花的表面。當表面在長時間內受到相當多的摩擦作用時仍然可以保持所有的這些設計效果，因為它們深入地延伸到表面層中。可以避免印刷圖案的重復實施。
[0092]硬而耐磨且具有裝飾性的特定的非木質纖維材料、例如優選具有0.01-0.1Omm的尺寸(粒徑)的合成金剛石粉末或金剛石顆粒也可以加入表面中。這種金剛石顆粒也可以增加地板的耐磨性并提高其摩擦特性。其它代替品可以是金屬粉或片、石粉、陶瓷粉或顆粒、砂以及其它類似的已知裝飾用材料。
[0093]也可以加入納米顆粒，其可以例如用來為表面提高有關光澤度、潔凈度、UV穩定性、摩擦、耐磨性等的特性。
[0094]也可以使用傳統方法，在該傳統方法中，該表面被壓在壓花鋼板或鋼帶或者紙模上以形成裝飾效果。優點是壓花可以制得比傳統層壓地板的壓花深得多，因為在層壓過程中沒有紙張會受到破壞。可以在邊緣或者主要表面部分上制出薄漿線(grout line)、凹槽和斜面，且這種結構可以具有與主表面相同或不同的設計類型。凹槽可以部分地或完全地用單獨的材料填充，如上文所述。
[0095]所有這些設計效果都可以組合。本發明不排除在基本纖維結構上的附加的透明或不透明的層、涂層或類似物。設計效果也可以獨立地用在不包括耐磨顆粒或有色顏料的纖維鑲板上。在這種情況下僅由木質纖維和粘合劑產生耐磨性。
[0096]與已知技術相反，所有這些設計效果優選地通過這樣的方法產生，在該方法中印刷圖案和顏料深入地滲透到優選預成形的半成品表面層中或者單獨的裝飾材料被加入或施用在主表面層上。
[0097]根據本發明的實施例，還可能產生與現有層壓或噴漆表面相似的非常有光澤的表面。本發明提供了這樣的優點，這種表面可以在進一步的制造步驟中拋光或刷拭成甚至更有吸引力的表面，或者可以在安裝之后利用例如包括硬顆粒(例如金剛石粉)的刷子拋光數次。甚至可以在幾年的嚴重磨損之后重新產生嶄新的光滑表面。
[0098]特殊的裝飾效果和機械特性可以通過這樣的表面層而獲得，該表面層包括不同木質類型的纖維或者兩種或更多木質品種的組合，例如橡樹、岑樹、楓樹、桃樹、松樹、云杉、樺樹、印茄木或類似物的任意組合。這些不同的木質纖維也可以在它們作為表面層施用之前被染色、熱處理或者以類似方式修飾。
[0099]高級的裝飾效果可以通過能靜電地施用和定位的纖維和裝飾顆粒獲得。此方法使得有可能例如使木質纖維定位和定向并產生類似木質飾面的結構。重力和氣流也可以用來使纖維和顆粒以受控方式分布。
[0100]在本發明的所有實施例中，小顆粒或粉塵形式的軟木材料也可以用來部分地或完全地替代木質纖維。
[0101]已知軟木可以在地板塊中用作表面或背襯層。這些層可以由膠合的軟木顆粒(細粒)制成或者它們可以是軟木飾面的形式。軟木主要地用于減少聲音但也可用于裝飾目的。還已知的是軟木顆粒可以混合在例如混凝土中以獲得低的熱傳導性、低密度或良好的能量吸收能力。不知道的是軟木粉塵可以與粘合劑(優選合成熱固性粘合劑)和耐磨顆粒混合以形成地板塊中的表面層。
[0102]根據本發明的第四方面，提供一種包括表面層和芯部的建筑鑲板，該芯部包括木質纖維或軟木顆粒。該表面層包括由軟木顆粒、合成粘合劑和耐磨顆粒組成的基本上均質的混合物。
[0103]芯部可以是傳統的基于木質纖維的芯部，例如HDF或類似物，或者可以部分地或完全地包括軟木顆粒和粘合劑(優選熱固性粘合劑)。可以包括有色顏料。
[0104]一個特別優選的實施例是一種包括表面層和芯部的地板鑲板，該芯部包括木質纖維或軟木顆粒。該表面層包括由包括天然樹脂的軟木顆粒、合成熱固性粘合劑和氧化鋁耐磨顆粒組成的基本均質的混合物。
[0105]軟木表面層的密度優選地是800-1400kg/m3，芯部的密度可以是600_1000kg/m3。
[0106]本發明的實施例提供了這樣的優點，表面層可以制得比傳統的層壓地板更柔性且更軟，這可以與保持的或甚至增強的耐磨性和耐沖擊性相結合。這也可以導致更有吸引力的聲音水平和更低的導熱性。結果是可以獲得更安靜和更溫暖的地板。
[0107]包括軟木顆粒的地板鑲板可以根據與上文所述相同的三個基本實施例1FP、SOC和SSL制造。
[0108]本發明的原理也可以用于制造包括軟木的芯部，該芯部可以用于替代傳統的基于木質纖維的芯部(例如HDF板)。
[0109]已知尺寸為2_5mm的軟木碎片可以用非常低的壓力膠合在一起形成密度不超過300kg/m3的鑲板。然而不知道的是非常小的軟木顆粒(例如小于1.0mm)可以與熱固性粘合劑混合并且利用高壓壓在一起以形成高密度板，該板可以用作例如地板鑲板的芯部材料。
[0110]根據本發明的第五方面，提供一種建筑鑲板，該建筑鑲板包括小的軟木顆粒和熱固性粘合劑，它們被壓在一起成為密度超過600kg/m3的鑲板。這種基于軟木顆粒的芯部可以與包括軟木顆粒的表面層或根據本發明的第一和第二方面的表面層一起使用，但它也可以用作具有傳統表面層的地板中的芯部。
[0111]軟木的芯部或表面層可以具有與普通的HDF材料相似的或甚至更好的特性，例如耐濕性、抗剪強度、密度和耐沖擊性，并且有可能在軟木芯部邊緣中形成堅固且高質量的鎖定系統。軟木顆粒的柔性使得有可能達到高的耐沖擊性。這些特性主要地通過混合熱固性樹脂、例如具有小軟木顆粒的粉末形式的三聚氰胺(其尺寸優選地為十分之幾毫米或甚至小至百分之幾毫米的尺寸)，之后在約300-400N/cm2的壓力和140-180攝氏度的溫度下壓制而實現。
[0112]軟木芯部可以用于與已知的表面材料結合，例如層壓板、彈性表面、基于纖維的表面、木材、木質飾面、油氈、軟木飾面、滿鋪壁毯(wall-to-wall carpet)或類似物。可以實現幾個優點。薄的表面層例如木質飾面可以在壓制之前施用在包括軟木顆粒和粘合劑的次層上。可以抵靠著壓板進行壓制，該壓板可以產生深的壓花或深槽。薄的表面層將形成并層壓在次層上。由于軟木顆粒將根據壓板的結構被壓縮和成形，因此不會被破壞薄的表面層。這種成形技術也可以用于其基層包括木質纖維或其它類型的可以通過壓制成形的纖維的鑲板。
[0113]結合的芯部或鑲板也能以僅包括軟木顆粒或木質纖維顆粒或木質纖維與軟木顆粒的混合物的不同的層制成。
[0114]優選地在所有實施例中使用干燥工序，其中不同的材料和不同材料(例如纖維、耐磨顆粒、粘合劑和有色顏料)的混合物以干燥的形式分布和分散。當然也不排除液體或半液體工序，例如粘合劑混合到液體形式的纖維或顆粒中。可以利用幾個工作臺實現分散，所述工作臺包括有壓花或有刻紋的輥和刷子，它們能夠施加優選由干燥材料形成的一個或幾個層。
[0115]具有和不具有耐磨顆粒的所有實施例都可以用于制成鑲板，該鑲板可以在室內或戶外應用中作為墻壁鑲板豎直地施用于墻壁上。這種鑲板可以在長邊緣上具有能通過偏角調節進行鎖定的機械鎖定系統，并且在短邊緣上可以具有鎖定系統，該鎖定系統具有例如允許豎直折疊的柔性榫舌，例如W02006/043893中所述。
[0116]根據本發明的一個方面，提供了一種建筑鑲板，包括表面層和芯部，所述芯部包括木質纖維，其特征在于，所述表面層包括由木質纖維、粘合劑和耐磨顆粒組成的基本上均質的混合物，所述木質纖維包括天然樹脂。
[0117]有利地，所述鑲板是包括平衡層的地板鑲板。
[0118]有利地，所述粘合劑是熱固性或熱塑性樹脂。
[0119]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂。
[0120]有利地，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
[0121]有利地，所述芯部是板，例如HDF或顆粒板，所述表面層還包括有色顏料，所述表面層中的所述木質纖維包括與所述芯部中的材料類型相同的纖維。
[0122]有利地，粘合劑包括三聚氰胺樹脂。
[0123]有利地，所述耐磨顆粒通過三聚氰胺樹脂與所述木質纖維結合在一起。
[0124]有利地，所述表面層包括豎直部分，所述豎直部分具有三個平行于所述鑲板的主平面延伸的水平平面，其中位于所述表面層的上部部分中的第一上部平面包括第一氧化鋁顆粒，位于所述第一氧化鋁顆粒下面的第二中間平面包括木質，位于第二平面下面的第三下部平面包括第二氧化鋁顆粒，其中氧化鋁顆粒與所述芯部的上部部分直接接觸。
[0125]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒重量含量在所述表面層的總重量的約5%至約30%的范圍內。
[0126]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒的重量含量為至少lOOgr/m2。
[0127]有利地，所述芯部是HDF。有利地，所述芯部是顆粒板。
[0128]有利地，所述表面層還包括延伸進入上部耐磨顆粒以下的表面中的印刷。
[0129]有利地，所述表面層包括具有不同纖維結構的刷拭部分。
[0130]有利地，所述表面層包括具有不同的耐磨性的刷拭部分。
[0131]有利地，所述表面層包括非精制并具有木質素的木質纖維。
[0132]有利地，所述表面層的木質纖維基本上小于1mm。
[0133]有利地，所述表面層包括基本上小于0.5mm的粉狀木質纖維。
[0134]有利地，鑲板邊緣包括用于鑲板與其它類似鑲板的鎖定的機械鎖定系統，該鎖定系統形成在芯部中。
[0135]根據本發明的另一方面，提供了一種建筑鑲板，包括與芯部連接的表面層，所述芯部包括木質纖維，其特征在于，給鑲板提供裝飾效果和耐磨性的所述表面層是包括纖維、有色顏料、粘合劑和耐磨顆粒的部分的均質層。
[0136]有利地，所述表面層的所有部分都存在于所述表面層的外表面以及與所述芯部連接的內部的下部部分。
[0137]有利地，所述鑲板是包括平衡層的地板鑲板。
[0138]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂。
[0139]有利地，所述粘合劑包括三聚氰胺樹脂。
[0140]有利地，所述耐磨顆粒通過三聚氰胺樹脂與所述纖維結合在一起。
[0141]有利地，所述粘合劑是熱塑性樹脂。
[0142]有利地，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
[0143]有利地，所述表面層包括豎直部分，所述豎直部分具有三個平行于所述鑲板的主平面延伸的水平平面，位于所述表面層的上部部分中的第一上部平面包括第一氧化鋁顆粒，位于所述第一氧化鋁顆粒下面的第二中間平面包括纖維，位于第二平面下面的第三下部平面包括第二氧化鋁顆粒，其中氧化鋁顆粒與所述芯部的上部部分直接接觸。
[0144]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒重量含量在表面層的總重量的約5%至約30%的范圍內。
[0145]有利地，所述表面層中的氧化鋁顆粒的重量含量為至少lOOgr/m2。
[0146]有利地，所述芯部是HDF。有利地，所述芯部是顆粒板。
[0147]有利地，所述表面層還包括延伸進入上部耐磨顆粒以下的表面中的印刷。
[0148]有利地，所述表面層包括具有不同纖維結構的刷拭部分。
[0149]有利地，所述表面層包括具有不同的耐磨性的刷拭部分。
[0150]有利地，所述表面層包括礦物纖維。
[0151]有利地，所述表面層包括基本上小于Imm的木質纖維。
[0152]有利地，所述表面層包括基本上小于0.5mm的粉狀木質纖維。
[0153]有利地，鑲板邊緣包括用于鑲板與其它類似鑲板的鎖定的機械鎖定系統，該鎖定系統形成在所述芯部中。
[0154]根據本發明的又一方面，提供了一種制造建筑鑲板的方法，包括以下步驟:[0155].使包括纖維的顆粒或纖維與粘合劑、有色顏料和小的耐磨顆粒混合；
[0156].使所述顆粒或所述纖維、所述有色顏料、所述粘合劑以及所述小的耐磨顆粒置于高壓和高溫下并使它們形成為建筑鑲板。
[0157]有利地，所述鑲板是地板鑲板。
[0158]有利地，所述纖維是木質纖維。
[0159]有利地，所述粘合劑是熱塑性樹脂。
[0160]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂。
[0161]有利地，小的硬顆粒包括氧化鋁。
[0162]有利地，所述方法還包括將經混合的顆粒施用到芯部上的步驟，所述芯部包括基于木質纖維的板。
[0163]有利地，所述基于木質纖維的板是HDF。
[0164]有利地，所述基于木質纖維的板是顆粒板。
[0165]有利地，所述方法還包括最終壓制之前的預壓。
[0166]有利地，所述 方法還包括最終壓制之前的印刷操作。
[0167]有利地，所述方法包括機械加工操作，所述機械加工操作包括使所述建筑鑲板形成為在相對邊緣上具有機械鎖定系統的地板鑲板。
[0168]有利地，所述方法還包括以下步驟:
[0169].將所述顆粒布置在包括木質纖維和粘合劑的芯部層上；
[0170].將所述芯部層布置在包括木質纖維和粘合劑的平衡層上；
[0171].給包括所述顆粒、所述芯部和所述平衡層的三層施加熱和壓力。
[0172]有利地，所述方法包括施用平衡層，所述平衡層具有比所述芯部層更高的密度。
[0173]有利地，所述粘合劑是熱固性樹脂，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
[0174]有利地，所述木質纖維、所述粘合劑、所述有色顏料以及所述耐磨顆粒處于干燥的形式。
[0175]根據本發明的另一方面，提供了一種建筑鑲板，包括表面層和芯部，其特征在于，所述表面層是包括軟木顆粒、粘合劑和氧化鋁耐磨顆粒的均質層。
[0176]有利地，所述芯部包括木質纖維或軟木顆粒。
[0177]有利地，所述鑲板是地板鑲板。
[0178]有利地，所述芯部包括軟木顆粒和熱固性樹脂粘合劑，所述鑲板中的大部分軟木顆粒小于1.0mm,所述鑲板的密度超過600kg/m3。
[0179]根據本發明的另一方面，提供了一種制造具有裝飾表面層的地板鑲板的方法，包括以下步驟:
[0180].提供具有不同的設計或結構的第一初始地板塊和第二初始地板塊；
[0181].將所述初始地板塊分離成第一類型的地板元件；
[0182].將所述第一類型的地板元件與組合式地板塊連接，所述組合式地板塊包括第一和第二初始地板塊中的至少一個地板元件；
[0183].將組合式地板塊分離成第二類型的組合式地板元件，所述第二類型的組合式地板兀件包括第一和第二初始地板塊的表面部分。
[0184]?在所述第二類型的組合式地板元件的至少兩個相對邊緣上形成機械鎖定系統。[0185]有利地，所述表面層包括由纖維、粘合劑、有色顏料和耐磨顆粒形成的均質層。
[0186]有利地，所述地板鑲板是層壓式地板鑲板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0187]以下將結合優選實施例并且更具體地參照示例性【專利附圖】
【附圖說明】本發明，其中
[0188]圖1a-1d示出了常規的層壓地板鑲板；
[0189]圖2a_d示出了常規的地板鑲板的表面層；
[0190]圖3a_d示出了根據本發明實施例的地板鑲板；
[0191]圖4a_4b示出了根據本發明優選實施例的制造方法；
[0192]圖5a_5c示出了根據本發明優選實施例的制造方法以及產生裝飾表面的方法；
[0193]圖6a_6f示出了產生裝飾效果的優選方法；
[0194]圖7a_7d示出了地板鑲板和制造邊緣部分的方法；
[0195]圖8a_8d示出了鑲板表面和形成這種表面的方法；
[0196]圖9a_b示出了分散工作臺；
[0197]圖1Oa-C示出了形成表面層的方法；
[0198]圖lla-c示出了在表面層上產生裝飾效果的方法；
[0199]圖12a_e示出了在預加工芯部上不連續地壓制并形成表面層；
[0200]圖13a_k示出了前側面和后側面上具有裝飾表面的地板鑲板的鎖定；
[0201]圖14a_e示出了在由具有不同設計的地板塊制成的地板鑲板中產生高級圖案的方法；
[0202]圖15a_d示出了由具有不同設計的地板塊制成的地板鑲板的優選實施例；
[0203]圖16a_e示出了實現表面層的對準壓花的方法；以及
[0204]圖17a_f詳細地示出了一體成形鑲板的優選實施例的實例。
【具體實施方式】
[0205]圖1a示出了根據已知技術的層壓地板鑲板1，包括表面層5、芯部6和平衡層7。
[0206]圖1c示出了表面層5。其具有由耐磨強度極好的透明材料制成的上部磨耗層13。這種磨耗層一般包括用三聚氰胺樹脂浸潰并加入了氧化鋁顆粒12的透明紙(覆蓋層)。氧化鋁顆粒一般定位于覆蓋層的下部部分以便在壓制過程中保護壓板不被磨損。包括具有印刷圖案11的紙的裝飾層10用三聚氰胺樹脂浸潰并放置在此透明磨耗層13的下面。磨耗層13和裝飾層10在壓力和熱作用下被層壓到芯部、一般是基于纖維的芯部(例如HDF)上形成約0.2mm厚的表面層5。
[0207]圖1b示出了平衡層7，其一般也是三聚氰胺浸潰紙。當濕度隨時間流逝發生變化時此平衡層保持地板鑲板平坦。透明磨耗層一般為0.05-0.1Omm厚。當磨耗層被損壞時裝飾用印刷圖案11將遭到破壞。
[0208]圖1d詳細地示出了如上所述的常規層壓地板的上部表面部分。在透明覆蓋層13的制造過程中透明的氧化鋁顆粒12包括(夾雜)在漿料中。
[0209]圖2a示出了具有多覆蓋層13的已知表面層，該多覆蓋層13在下部側具有并列的印刷以提高磨損特性。在此表面層中這些層也設置于裝飾層10的上面。[0210]圖2b示出了已知的覆蓋層，其一般是半透明的，用有色顏料15染色并設置于裝飾層10上。
[0211]所有覆蓋層都用精制的α纖維素纖維制成。為了保持透明度，所有存在于在原木質纖維中的天然樹脂都已被去除。在所有實施例中層壓地板中的已知表面都用輪廓分明的具有恒定厚度的紙層制成。使用單獨的層來達到裝飾特性和磨損特性。所有耐磨層的總厚度不超過0.2mm。在上部表面層中使用的精制且昂貴的纖維與在芯部中使用的非精制且低成本的木質纖維之間具有清楚的區別。
[0212]圖2c示出了 HDF鑲板上的已知的直接印刷。包括有色顏料15的底色16涂在芯部6上。印刷(印刷物)11施用在底色上并由透明清漆18保護其不受磨損，在某些應用中甚至使用可以包括氧化鋁的頂涂層17。這種表面層是基于顏色(顏料)的，不使用纖維。
[0213]圖2d示出了已知的有色HDF鑲板，在該鑲板中有色顏料15包含在芯部中。表面用透明頂涂層17覆蓋。這種鑲板的耐磨性和耐沖擊性低。
[0214]圖3a示出了根據本發明的一個實施例的地板鑲板I。鑲板I具有基于木質纖維的芯部6、均質非透明裝飾表面層5和優選平衡層7。鑲板I在制造步驟中一體成形，其中表面層、芯部和平衡層在同一壓制操作中形成。
[0215]圖3b示出了表面層5。其包括由木質纖維14、小而硬的耐磨顆粒12、12’和粘合劑19組成的混合物。優選木質纖維是非精制的，與HDF和顆粒板中使用的類型相同，并且它們包括天然樹脂例如木質素。耐磨顆粒(12、12’ )優選為氧化鋁顆粒。其它合適的材料是例如二氧化硅或碳化硅。金剛石晶體或粉末也可以加入該表面層內。一般地，洛氏硬度(Rockwell C硬度，HRC)為70或以上的所有材料都可以使用，且它們不必透明。可以使用兩種或多種材料的混合物。如在圖3b中所見，由于兩層的纖維混合并熔融在一起的事實，芯部6和表面層5之間的連接部分34不是明顯的一層。這在芯部和表面層之間提供了非常牢固的連接。
[0216]表面層優選地也包括有色顏料15或其它裝飾性材料或化學品。
[0217]本發明的實施例提供了這樣的優點，耐磨表面層5可以制得比已知地板鑲板中的耐磨表面層厚得多。耐磨和裝飾表面層的厚度可以在例如0.1-0.2mm至例如2_4mm或更大數值之間變化。耐磨性與所保持的裝飾特性可以極高，例如大約100，000轉，并且在約
1.0mm厚的表面層中可以更高。
[0218]這種鑲板可以用作地板鑲板，但也可以用作需要高耐磨性的機械、車輛等中的部件，并且可以形成復雜的注塑或擠壓部件，它們還可以利用例如玻璃纖維進行強化。
[0219]根據本發明的優選實施例的表面層包括一豎直部分P，該豎直部分具有位于表面層的上部部分并包括第一耐磨顆粒12的第一上部水平平面H1。該豎直部分具有位于第一耐磨顆粒12下面并包括具有天然樹脂的木質纖維的第二中間水平平面H2。該豎直部分具有位于第二水平平面H2下面并具有第二耐磨顆粒12的第三下部水平平面H3。纖維和耐磨顆粒可以優選與有色顏料混合。該實施例將提供非常耐磨的將保持其裝飾特性的表面層。當磨損已將第一上部纖維去除到達第二水平平面H2時該表面未遭損壞。將僅去除約0.1mm的表面。隨后磨損將去除材料至第二水平平面H2而表面仍將保持其裝飾特性。磨損必須將材料去除直至第三水平平面，且僅在此時，如果沒有更多的包括耐磨顆粒或有色顏料的水平平面，則該表面才會改變其裝飾特性。表面層可以包括很多相互鄰近并與鑲板前側面相距不同距離(例如0.lmm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等)的水平平面，且它們可以包括
耐磨顆粒或木質纖維。本發明的實施例提供了這樣的優點，可以達到好得多(例如比現有層壓地板好5-10倍)的耐磨性。表面的磨損將僅減少表面層的厚度。耐磨性和裝飾特性將完全或實質上保持或者以受控的預定方式改變。
[0220]優選的粘合劑是三聚氰胺或脲甲醛樹脂。可以使用任意其它粘合劑，優選合成熱固性樹脂。
[0221]圖3c示出了平衡層7，其優選包括木質纖維14’和可以用于地板鑲板的下側上的粘合劑。纖維、粘合劑還有壓制溫度應調節至合適的方式以平衡表面層并保持鑲板平整。平衡層7優選利用例如比表面層5高5-20度的更高溫度壓制。
[0222]可以作為非限制性實例提及的是，表面層可以由例如按重量百分比25% (重量)的氧化鋁，25 %的木質纖維，25 %的三聚氰胺樹脂和25 %的有色顏料構成。表面層還可以具有例如在0.范圍內或甚至更高的厚度。最優選的厚度是0.5-1.5mm。
[0223]圖3d示出了一種鑲板，其中表面層5已經形成在芯部6上，該芯部6已經根據SOC原理在之前的單獨操作中完成制造。在芯部6和表面層5之間有明顯的連接部分34。由于粘合劑19從表面層5滲入芯部6的上部部分，因此連接部分34可以非常牢固，特別是在芯部是HDF或基于木質材料的鑲板(例如顆粒板)的情況下。表面層5中的粘合劑19可以特別地適于滲入和強化芯部的上部部分以便例如增加耐濕性。在表面層5的上部部分和下部部分中可以使用不同的粘合劑或粘合劑含量。
[0224]圖4a、4b和5a示意性地使出了優選的制造方法，該方法可以用于制造基于纖維的鑲板。該方法被示意性地描述，其中將表面層作為上部層。顯然，在表面層作為下部層時也可以實施該方法。
[0225]圖4a示出了一種鑲板的制造，該鑲板優選為根據較優的IFP原理的地板鑲板。分散工作臺用于在傳送裝置20上施用包括平衡層的第一層7。包括芯部層的第二層6用相同方法施用在平衡層上。這兩層優選僅包括木質纖維和粘合劑。第三層(表面層5)通過分散工作臺施用在芯部層6上。表面層5優選包括木質纖維、粘合劑和耐磨顆粒。表面層5優選還包括給表面層提供底色的有色顏料。該制造方法優選可以包括中間壓制步驟，在該步驟中利用輥21或連續式壓制設備或類似裝置部分地壓制木質纖維。在這個中間制造步驟中纖維優選地沒有固化，至少沒有完全地固化。
[0226]分散工作臺60可以包括幾個分散單元60a、60b、60c，每種材料組成物使用一個單
元。高級的生產線可以包括多達十個分散單元和甚至更多。
[0227]通過例如噴墨打印機22或給表面層5提供裝飾特征的類似制造設備在表面上實現的印刷、染色以及類似設計效果可以與地板塊的制造同時使用。優選在最終壓制之前在經預壓的表面上進行印刷。
[0228]也可以在預壓之后使用分散工作臺以便例如施用更多裝飾顆粒。可以在最終壓制之前進行第二次預壓以及甚至更多裝飾材料的施用。
[0229]如果使用這樣的制造步驟，則預壓層在印刷之后在熱和壓力下受壓，且纖維和耐磨顆粒通過粘合劑結合在一起，并在熱和壓力下固化。由此獲得了具有硬的裝飾性表面層的鑲板。
[0230]連續式壓制是優選的，但也可以使用具有一個或多個開口的非連續式壓制機。[0231]可以抵靠著有壓花的壓模(例如鋼帶23、有壓花的片或基于紙的壓模)上進行壓制以產生壓花表面，該壓花表面可任選地與表面設計相協調。高質量的協調設計和壓花可以通過壓制與設計一體化的方法獲得，該方法未用于地板工業，因為所有此類設計特征都基于兩個單獨的印刷和壓制步驟。
[0232]根據本發明的實施例，可以使用一體化的壓制和設計“壓印”方法，從而可以使用包括突出部的壓花壓模，這些突出部以選定的涂料覆蓋，例如用橡膠輥將涂料僅涂在突出部上而不涂到突出部之間的位于較低部分的壓模部分。在壓制過程中，可能僅在被壓到表面層頂部部分以下的表面部分中施用選定的涂料，并可以獲得完美的協調設計和結構。“壓印”方法在圖16a_e中有更詳細的描述。可以選擇涂料和壓制，使得涂料在壓制周期的初始部分滲入纖維結構。相同的方法可以用來施用涂料以外的其它材料(例如位于壓模的突出部上的特殊纖維或顆粒)，并將它們施用于表面的更深的結構中而非表面的頂部部分。
[0233]粘合劑優選為三聚氰胺甲醛樹脂。壓力優選為約300N-800N/cm2，溫度可以是120-220攝氏度。壓制時間可以根據制造速度、鑲板厚度、粘合劑等例如在20秒至5分鐘之間變化。地板塊的密度優選地是700-1000kg/m3。可能制造出密度為1000-1500kg/m3的非常耐濕和耐沖擊的地板塊。表面層可以包括基本小于Imm的木質纖維或由其構成。表面層可以包括粉末形式的基本小于0.5mm的木質纖維或由其構成。表面層優選包括具有顆粒的木質粉末形式的纖維或由其構成，這些顆粒在約0.1-0.3mm范圍內或甚至更小。芯部部分中的纖維顆粒可以是0.1-l.0mm或甚至更大。
[0234]如果與粘合劑、有色顏料和耐磨顆粒混合后的木質纖維已經被預涂敷并完全地或部分地用粘合劑(例如三聚氰胺或脲甲醛樹脂)預固化或壓制，然后通過機械分離成木質纖維粉末或木質纖維碎片(其優選地比原始的木質纖維更小且更堅實)，則可以實現特別高質量的表面層5。這種纖維混合物特別好地適合與耐磨顆粒混合并可以為印刷操作產生堅實且輪廓分明的基底。耐磨顆粒可以均勻地散布在整個表面層并可以達到高的耐磨損和耐刮擦性。這種有涂層的纖維可以由回收的基于HDF或HDF的層壓地板獲得，該地板可以通過機械切碎并分離成小的木質纖維碎片和/或木質纖維。該碎片和纖維可以用于所有層(5,6,7),即使它們包括氧化鋁或小的三聚氰胺/紙的碎片。木質纖維也可以與三聚氰胺和紙的顆粒分離并作為涂敷有三聚氰胺的纖維用于表面5和/或芯部6和/或平衡層7中。
[0235]圖4b示出了基本上相同的制造方法，該方法在此優選實施例中用于制造SOC鑲板。平衡層7被施用在傳送裝置上。平衡層可以是如前所述的基于木質纖維的層或在常規的層壓地板制造中使用的傳統的平衡紙。經預加工的芯部6(例如HDF或顆粒板或任意其它類型的板)被放置于平衡層上。表面層5根據前述的相同方法通過分散工作臺60施用于芯部上，在壓制步驟中上部層和下部層與芯部連接使得形成具有表面層5、芯部6和平衡層7的鑲板。
[0236]平衡層7可以是裝飾性的并可以包括耐磨顆粒。這意味著根據本發明的鑲板可以在各側具有表面層5和5’。這種表面層可以優選地具有不同的設計，這將減少必須運輸和儲存的物品的數量。本發明的實施例非常適合這種雙面鑲板，因為給后側面提供裝飾層的成本是非常有限的。可以采用機械鎖定系統以允許這種鑲板優選通過水平或豎直卡合鎖定。
[0237]圖5a示出了 SSL原理，其中形成了可以用作單獨的表面層的鑲板。在這種情況下以與前述的另兩種方法相同的基本方式使用制造設備。主要區別是地板塊3是厚度優選為約0.5-3mm的表面層5。此表面層可以優選利用膠合劑與任意類型的芯部材料連接。
[0238]可以通過很多可選的方式獲得裝飾特性。在最基本的實施例中表面可以基本上僅包括木質纖維和耐磨顆粒。僅具有一種底色的設計可能就足夠，在這種情況下有色顏料與木質纖維混合，不需要為了針對更多的設計步驟形成基底結構而進行中間預壓。然而預壓可以用于其它目的，如下文所述。
[0239]圖5b示出了裝飾圖案可以通過將具有不同顏色30、31和/或不同纖維結構、纖維尺寸、纖維類型等的纖維混合而獲得。
[0240]圖5c示出了可以用于在優選地預壓表面上施用印刷32或類似于印刷的圖案的噴墨噴頭24。在壓制之前墨水滲入纖維并可以在壓制之后深入地定位在固化的表面中。墨水或顏料顆粒能施用到例如表面的上部部分以下0.1-1.0mm的深度或甚至更深。墨水應優選地滲透到上部耐磨顆粒以下的一定高度(程度)。
[0241]圖6a示出了例如具有擠出頭26的擠出機構25可以在基本纖維層上施用單獨的擠出纖維33，所述擠出纖維具有不同的顏色和/或結構和/或密度和/或耐磨特性。擠出纖維優選與粘合劑以及任選地還與耐磨顆粒混合。
[0242]圖6b示出了單獨的纖維33可以被壓制并與結合到表面層5中。
[0243]圖6c示出了可以施用耐磨性比基本纖維表面更低的單獨的纖維35。該表面可以被刷拭，這將去除單獨纖維35的上部表面的一部分，并將實現裝飾槽。這將產生結構與染色設計之間的完美匹配。
[0244]圖6d示出了其它單獨材料(例如木材、金屬、塑料等的碎片36)可以用來給表面提供裝飾特性，且這些單獨材料可以被壓入基本的木質纖維表面。
[0245]圖6e示出了將模具壓向表面可以產生凹槽、斜面、薄漿線等。這種壓花可以制得比傳統層壓地板的壓花深得多，在傳統層壓地板中紙張將被這種深度的壓花破壞。可以很容易地獲得深度為例如l_2mm或更大的壓花。
[0246]圖6f示出了表面設計可以通過例如位于表面上的圖案中的木質纖維、優選基本上獨立的纖維或獨立的纖維簇獲得。它們可以施用在幾個層中，并且互相協調使纖維建成與真正的木質相似的材料層。
[0247]所有上面描述的產生設計效果的方法都可以用在具有或不具有預壓操作的IFP、SOC和SLL的實施例中。
[0248]圖7a示出了根據本發明的實施例的鑲板。該鑲板包括根據本發明的實施例制造并膠合或層壓在已知的芯部材料6上的表面層5。平衡層7如圖7b所示施用于后側面。地板塊3根據前述的IFP、SOC或SSL原理制造。圖7c示出了被切割成幾個地板元件2的地板塊。圖7d示出了地板元件，該地板元件已經形成為在長邊緣上具有機械鎖定系統4、4’的地板鑲板I。機械鎖定系統一般還形成在短邊緣上。所有已知的鎖定系統都允許使用通過偏角調節、水平的和豎直的卡合、側推等進行鎖定。然而地板鑲板也可以具有相當簡單的鎖定系統或僅有類似磚和石頭的直邊，它們可以在下面與底層地板膠合。
[0249]圖8a示出了根據本發明的實施例的鑲板，該鑲板可以用傳統層壓地板制造中普遍使用的相同的基本設備制造。鑲板包括表面層5、HDF芯部6和平衡層7。表面層優選為粉末形式，使得其可以在經預加工的基于纖維的芯部上分散為薄層并形成為例如0.1-0.5mm的表面層，該芯部優選為6-8mm的HDF芯部。可以選用粘合劑，使得可以使用傳統的連續或非連續的直接層壓壓制工藝以類似于目前使用的參數的壓制時間、溫度和壓力進行壓制。表面層的厚度可以變化，但優選的是表面層的最終厚度超過壓花深度或至少這些參數基本上在相同的范圍內。從邊緣的切割和機械加工中回收的HDF纖維可以用在表面層中。
[0250]圖8b示出了具有機械鎖定系統的地板鑲板1、I’，該機械鎖定系統包括鎖條46，該鎖條具有與鎖定凹槽44協作并水平地鎖定鑲板1、I’的鎖定元件48。鎖定系統還包括與榫槽49協作并豎直地鎖定鑲板1、1’的榫舌40。可以在制造過程中或在兩個邊緣之間的安裝過程中施用柔性密封材料50，以產生裝飾效果和/或避免濕氣滲入接頭。在制造過程中可以將熱塑性材料加入纖維中并可以加工成結合到一個或兩個相鄰邊緣中的邊緣密封。
[0251]邊緣的形成可以利用大的旋轉式金剛石工具(刀具)以常規方法進行。上部邊緣(在某些實施例中可能非常耐磨)可以利用使耐磨顆粒從木質纖維基質碎裂和分離的高質量的金剛石工具形成。作為替代，也可以使用激光或用金剛石工具雕刻。優選的實施例是激光和雕刻的組合，其中利用激光形成直的切口以及優選頂部邊緣，而優選位于表面層下面的較軟的芯部材料中的U形槽、腔以及圓形部分通過雕刻形成。激光束也可以用來以熱對邊緣、優選邊緣的上部部分進行密封。
[0252]激光切割特別適合形成具有粗糙結構的邊緣或凹槽，該結構看起來類似粗糙的石頭或磚的邊緣。這種粗糙邊緣可以利用具有光束的激光切割頭形成，當例如鑲板邊緣的一部分關于激光切割頭移位時，該光束具有沿邊緣變化的對焦位置和/或對焦距離和/或光束幾何形狀光束。這種邊緣不可能用傳統切割工具形成。所有這些方法和實施例也可以用于傳統的層壓木質地板中。
[0253]圖Sc示出了具有組合芯部的地板鑲板，該組合芯部例如可以由表面層5、芯部層6a、包括木質纖維的基于木質纖維的芯部和例如包括軟木顆粒的平衡層，該芯部層6a包括例如根據本發明的實施例的結合在一起的軟木顆粒。所有層可以具有不同的密度。
[0254]圖8d示出了基本上水平延伸的凹槽52可以通過例如雕刻、傳統機械加工或激光切割形成在表面層下面的芯部中。基本上豎直的切口 51能以同樣的方式形成在表面層中，上部表面能以有限的機械加工和工具磨損被去除。粗糙的斜邊能以類似方式形成在邊緣中。
[0255]圖9a、b示出了分散工作臺60，該工作臺可以用于將干燥材料分布成層。纖維、耐磨顆粒、粉狀粘合劑和粉狀有色顏料可以例如混合和施用于與有刻紋的輥53接觸的容器55中。該輥53在旋轉過程中將混合的材料56帶入與刷輥54接觸，并且材料56被施用到傳送裝置20或另一層或地板塊材料上。
[0256]材料流動的方向可以影響顆粒的位置，如圖9a中可見，較大和較重的材料施用在較輕顆粒的下面，而圖9b的情況相反。這種顆粒以不同方式分離到不同的層中是通過刷輥54獲得的，該刷輥54造成較重顆粒分布得比較輕顆粒更遠，而較輕顆粒更多地朝向傳送裝置20豎直掉落。
[0257]在制造過程中硬的耐磨顆粒在鋼板上產生高磨損。如果使用下面提及的幾個方法之一，這個問題就可以避免。
[0258]上部層可以包括三聚氰胺粉末和基本平坦的氧化鋁顆粒。
[0259]不包括氧化鋁顆粒的非常薄的上部層(例如僅有纖維和粘合劑)可以施用在耐磨層上。這種薄層將在安裝之后很快消失。然而裝飾效果由于表面層的固體結構而得以保持。
[0260]表面層的上部部分可以包括一薄層，該薄層例如基本上僅包括三聚氰胺。
[0261]表面層的上部部分中的耐磨顆粒可以非常小并具有納米級的粒徑。
[0262]薄的木質飾面可以與纖維層結合以制造具有類似于更厚且更堅固的木質表面層的外觀的表面層。木質飾面還可以在用于形成芯部的同一制造步驟中形成并與基于木質纖維的芯部連接。這方法可以根據本發明的實施例的整體目標減少成本并且省略制造步驟。
[0263]圖1Oa-C示出了薄的表面層5 (優選為具有例如0.3-1.0mm的厚度的木質飾面層)可以通過深的結構形成，該深的結構提供類似實心木材的外觀。圖1Oa示出了地板塊是如何制造的。薄的表面層5施用在次層6b上，該次層包括例如軟木6a或與粘合劑(優選熱固性粘合劑)混合的木質纖維。次層6b施用在例如基于木質纖維的芯部、優選HDF芯部上。也可以使用其它芯部材料，例如顆粒板、膠合板、塑料材料、天然纖維的非織造浸潰材料等。平衡層7也可以施用在芯部6上。圖1Ob示出了芯部和各層如何利用有壓花的壓模23壓在一起。這個壓制形成了次層6b和表面層5，這兩個層在熱和壓力作用下被固化和相互連接。可以獲得非常深的壓花，并且可以通過薄的木質飾面實現粗糙表面，該粗糙表面類似于經手工刮擦的實心木材。次層可以用于提高表面層的特性，例如聲音吸收能力和耐沖擊性。這種方法還可以用來直接在根據IFP原理的芯部上施用木質飾面或也可以用于傳統的HDF生產線。在同一制造步驟中HDF形成和木質飾面層壓至芯部。這個方法提供了成本節約，因為HDF的磨砂和飾面的膠合可以避免。
[0264]所有上面描述的實施例可以單獨地或者組合使用。
[0265]根據本發明的實施例的具有非常耐磨的表面層的地板鑲板可能用普通的鋸非常難切割。優選從后側面切割地板鑲板，可以在該后側面制成直至表面層5的下部部分的凹槽39，如圖6f所示。然后地板鑲板可以彎曲和裂開或分開。
[0266]也可以制造單個地板元件2或地板鑲板1，并且鎖定系統的部件可以例如在壓制操作中形成。也可以制造作為沒有任何鎖定系統的單個產品的磚和石狀產品，它們可以形成為在后側面具有預膠合層，使得它們能夠通過將其與底層地板連接而更容易以傳統方式安裝。機械鎖定系統還可以用于輔助傳統方法中的向下膠合安裝。后側面可以制造出粗糙結構或有助于膠合的特別適應的結構。
[0267]為了簡化制造和減少工具磨損，不具有耐磨顆粒的更軟的特定纖維或材料可以局部地施用在表面中，在此可以將實現地板塊分離成地板鑲板并且可以形成鎖定系統的部件。位于后側面上的預先形成的凹槽也可以有助于分離。
[0268]圖1 Ia示出了具有兩個單獨的表面層5、5’的鑲板，這兩個表面層優選具有不同的設計或結構。裝飾槽8可以形成到一深度使得下表面層5’可見，如圖1lb所示。這樣可以獲得非常精確和有吸引力的設計效果。
[0269]如圖1lc所示，可以使用圖案式樣或模板27進行分散來產生裝飾效果。優選與粘合劑19和/或有色顏料15和/或耐磨顆粒12混合的具有不同顏色和結構的纖維14可以施用在輪廓分明的表面部分上。
[0270]具有不同顏色或結構的纖維還可以用來例如通過單獨的擠出器以各種方式在表面上形成裝飾部分，所述擠出器在由薄壁分開的輪廓分明的表面部分中施用纖維，所述薄墻在壓制之前被去除或由優選在壓制過程中當鑲板表面朝向下方進行制造時能包含(夾雜)到表面中的材料構成。
[0271]圖12a_e示出了在幾個步驟中如何在非連續壓制操作中形成根據優選的SOC原理的鑲板以及關于這種制造的問題。有例如HDF制成的經預加工的芯部6被放置在經預加工的平衡層7上，如圖12a、b所示。包括優選為干燥形式的木質纖維、粘合劑和有色顏料的表面層5通過分散或粉塵散布設備設置于芯部上，如圖12c所示。在非連續壓制過程中壓制帶有表面層和平衡層的芯部，如圖12d所示，并形成為圖12e所示的地板塊。圖12c和12d示出了在最終的壓制之前軟的表面層5包括很多空氣45，在上部37和下部37’壓臺關閉時必須排出這些空氣。這可能產生氣流45，該氣流使軟的表面材料以不可控的方式移動。這個問題能以用不同方式解決，例如通過在最終壓制之前預壓表面層或通過施加能抽出多余空氣的真空。真空可以施加在芯部后側面上并且與例如模具或位于表面上的脫離紙(releasepaper)組合使用。HDF芯部具有足夠多的氣孔以允許施加在后側面上的真空能影響位于前側面上的表面。噴在纖維上的液體樹脂或水也可以用于穩定表面層。
[0272]圖13a_k示出了雙面地板鑲板的實施例，該雙面地板鑲板在兩側具有表面層5、5’并具有允許這種鑲板通過豎直卡合(圖13a、13d)、偏角調節(圖13g、h)和水平卡合(圖13?)進行安裝的鎖定系統。在所示實施例中鎖定系統具有單獨的柔性榫舌9或鎖定元件9a，其有助于在低的卡合阻力下實現容易的卡合。也可以使用類似的整體式鎖定系統。已知的鎖定系統已經調整成使得相鄰鑲板的前側面和后側面具有可以優選通過緊密配合相互鎖定的邊緣表面部分38、38’。在地板鑲板的兩側均可以使用的情況下這是一個優點，因為限制了關于第二表面層的額外成本，如同根據本發明的地板鑲板的情況一樣。
[0273]圖14a_14e示出了一種方法，其可以用來甚至在基本的初始地板塊具有相當簡單的表面設計的情況下制造具有非常高級的表面設計的地板鑲板。此“組合式鑲板”方法特別適合根據本發明的實 施例的復合地板，但其也可以用于優選具有基于印刷、染色的表面設計或其它用于例如層壓地板、油氈和彈性地板中的人工設計的其它地板鑲板中。
[0274]該方法包括這樣的制造步驟，在這些制造步驟中，具有不同設計或結構的第一 3和第二 3’初始地板塊(圖14a)被切割成第一類型的地板元件2、2’ (圖14b)。第一類型的地板元件與包括第一和第二初始地板塊中的至少一個地板元件的組合式地板塊3a連接(圖14c)。組合式地板塊3a被切成包括第一和第二初始地板塊的表面部分的第二類型的組合式地板元件2a (圖14d)，并形成為組合式地板鑲板I (圖14e)，該鑲板I優選地在邊緣上具有機械鎖定系統。第一類型的地板元件2、2’的優選地通過機械鎖定系統相互連接以形成組合式地板塊3a。也可以使用傳統的榫舌和凹槽。該方法提供了這樣的優點，可以由有限范圍的相當簡單的初始地板塊3、3’產生廣泛的非常高級的組合式地板鑲板I。對各種類型的壓板的需求將會減少。可以利用有限范圍的裝飾紙制造廣泛的例如層壓地板。
[0275]圖15a_15d示出了組合式鑲板方法可以用來以成本有效的方法產生非常高級的裝飾效果。第一類型的組合式地板塊3a可以如前所述地制造并且可以與第二類型的組合式地板塊3a’連接，該第二類型3a’用相同方法制造但具有不同的地板元件的組合或設計。第一和第二類型的組合式地板塊3a、3a’可以與新的組合式地板塊3b連接，如圖15b所示，并切割成新的組合式地板元件2b，如圖15c所示。這種新的組合式地板元件2b可以具有來自兩個或三個或四個或更多的初始地板塊的表面部分。甚至在使用幾個初始地板塊形成可結合成組合式地板塊的具有不同尺寸的組合式地板元件的情況下，組合效果也幾乎是無限的。具有裝飾槽的地板元件可以增加裝飾效果。轉變初始壓花方向可以進一步增加裝飾性的組合。在使用具有不同尺寸以及優選具有裝飾槽的組合式地板元件的情況下，甚至例如黑的和白的初始地板塊的組合也有可能產生高級裝飾效果。
[0276]如圖14c所示，可以形成組合式地板元件的長邊緣并使其與鎖定系統4a、4b連接，該鎖定系統可以用作組合式地板鑲板I的短邊緣上的鎖定系統，如圖Hf所示。這將降低制造成本，因為不需要為了形成鎖定系統而對短邊緣實施最終的機械加工，并且所有組合式地板元件可以具有相同尺寸。也可以制成特定的鎖定系統，該鎖定系統可以用來在最終的機械加工工序中在短邊緣上形成更高級的鎖定系統，例如具有允許豎直鎖定的柔性榫舌的鎖定系統。最終的機械加工可以非常簡單并且限于簡單的水平或豎直凹槽。
[0277]圖16a_e示出了一種特別是在根據本發明實施例的復合地板中產生具有對準壓花表面(EIR)的表面層的方法。優選提供壓花壓模23作為片(板)、結構化的紙、輥和類似物，該壓花壓模具有包括壓花突出部29的表面，如圖16a所示。裝飾材料(例如涂層或有色纖維或類似物)通過施用裝置(例如橡膠輥28或類似物)施用于突出部29上。提供包括未固化的纖維和粘合劑的表面層5，如圖16c所示，并且壓模23壓靠在表面層5上，如圖16d所示。裝飾材料29將定位于最下面的表面部分并將獲得完美的對準壓花，如圖16e所
/Jn ο
[0278]此方法非常適合所有類型的表面，其中在壓制操作中裝飾部分可以在最終的表面成形以及固化過程中包括(夾雜)到表面中。可以使用在壓制過程中滲透到基本纖維結構中的涂料。
[0279]下文的描述和圖17a_17f意在示出在本發明范圍內已經研究的一些工藝變型的說明性實施例。
[0280]第一實例涉及具有8-10mm的總厚度、約Imm的表面層和約Imm的平衡層的一體成形鑲板(IFP)。
[0281]例I
[0282]在此實例中，最終產品具有通過壓花紙實現的裝飾表面紋理。
[0283]使用了下列原材料:
[0284].粉狀的三聚氰胺樹脂
[0285].70-110微米的粉狀的氧化鋁
[0286].有色顏料
[0287].HDF/MDF板的通過機械分離、包括天然樹脂的木質纖維，
[0288]工藝操作:
[0289]-干燥和濕度控制。
[0290]木質纖維被干燥至適合于加工的濕度，例如5-8%。
[0291]-篩分
[0292]篩分操作用于分離纖維并將纖維分類成適合下一步工序的纖維以及需要為了進一步減小尺寸而通過機械磨碎的纖維。
[0293]-磨碎
[0294]具有大纖維的纖維部分被磨碎至可用的尺寸并再循環至篩分操作。
[0295]-混合[0296]使用確保均質混合的機械干燥混合技術，使原材料混合成為適合不同層例如表面層、芯部和平衡層的組成物。不同的組成物儲存在單獨的容器內。
[0297]-表面層組成物
[0298]IFP產品的表面層是基于由三聚氰胺樹脂(例如德國BASF的Kauramine773)、氧化鋁(例如奧地利Treibacher的ZWSK180)、例如黑色顏料的有色顏料(例如瑞典Alfort&Cronholm的Bone Black)和篩分成小于150 μ m的纖維尺寸的木質纖維(例如來自層壓地板仿形加工的生產廢料)組成的混合物。
[0299]在此說明性實施例中使用下列配比:
[0300]表面層組成物
[0301]
【權利要求】
1.一種制造建筑鑲板的方法，包括以下步驟: -將木質纖維或礦物纖維與粘合劑和耐磨顆粒混合成混合物，和 -使包括纖維、粘合劑和耐磨顆粒的所述混合物處于熱和壓力下，由此形成建筑鑲板。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑是熱固性樹脂。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑是熱塑性樹脂。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑是天然樹脂。
5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維包括天然樹脂。
6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維是非精制的。
7.根據權利要求1所述的方法，其中，所述耐磨顆粒包括氧化鋁。
8.根據權利要求1所述的方法，其中，所述耐磨顆粒包括二氧化硅或碳化硅。
9.根據權利要求1所述的方法，其中，所述耐磨顆粒包括金剛石晶體或粉末。
10.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括在施加熱和壓力之前在所述混合物上噴灑液體樹脂或水。
11.根據權利要求1所述的方法，其中，通過連續壓制施加壓力。
12.根據權利要求1所述的方法，其中，通過非連續式壓制機施加壓力。
13.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括最終壓制之前的預壓。
14.根據權利要求1所述的方法，其中，通過有壓花的壓模施加壓力。
15.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括最終壓制之前的印刷操作。
16.根據權利要求15所述的方法，其中，通過噴墨打印機進行印刷操作。
17.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維、所述粘合劑、和所述耐磨顆粒處于干燥的形式。
18.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合物處于粉末形式。
19.根據權利要求1所述的方法，其中，混合步驟包括將混合物混合成均質的混合物。
20.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合物還包括有色顏料。
21.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合物還包括納米顆粒。
22.根據權利要求1所述的方法，其中，所述木質纖維處于粉末形式。
23.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括靜電地施用和定位裝飾顆粒。
24.根據權利要求1所述的方法，其中，所述建筑鑲板是單獨的表面層。
25.根據權利要求24所述的方法，其中，所述單獨的表面層與芯部材料連接。
26.根據權利要求1所述的方法，其中，所述建筑鑲板是地板鑲板。
【文檔編號】E04F15/10GK104002356SQ201410242341
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2008年11月13日 優先權日:2007年11月19日
【發明者】D·佩爾萬, K·林德格倫, J·雅各布松, N·哈坎松, E·布克, G·齊格勒 申請人:瓦林格創新股份有限公司
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