用于彎管機送料機構的擋火裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于彎管機送料機構的擋火裝置，包括擋火板和固定板，所述擋火板下端面下壓送料滾輪下方的噴火裝置噴出的火焰，所述擋火板面向機架的兩個側面上分別設有凹槽，所述固定板的兩邊折彎形成折彎部，所述折彎部卡接于凹槽內，所述固定板與固定于機架上的升降組件相連，所述升降組件包括螺紋連接配合的螺桿和支撐板，所述螺桿上穿設連接板且連接板下端面與支撐板上端面相抵靠，所述連接板通過支桿與固定板相連。本發明能夠隨時根據噴火裝置火焰大小改變而調節高度，操作簡單方便，更加安全。
【專利說明】用于彎管機送料機構的擋火裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于彎管機送料機構的擋火裝置。
技術背景
[0002]節能燈管通過彎管機將直管折彎，而在折彎前需要通過噴火裝置局部高溫加熱軟化直管折彎處，噴火裝置一般采用5至6個氧炔焰噴火頭，能耗較大，不符合節能減排的要求。公布號CN103663942的中國發明專利公開了一種U型節能燈管彎管機用擋火裝置，至少包括擋火板，所述擋火板布置于彎管機上的噴火頭裝置的火焰噴射路徑處，且擋火板上的擋火面至噴火頭裝置上的火焰噴口間距小于該火焰噴口噴出火焰的焰高，擋火裝置包括耐火部，耐火部固定于框架狀的容納部內，這種結構下壓了噴火火焰，能夠提高噴火頭加熱區域的溫度，從而減少噴火頭的數量達到節能減排的目的。
[0003]然而，在中小型生產線上常常會使用一套流水線生產不同型號的燈管，而不同型號的燈管折彎所需的加熱溫度不一，通過科學調節噴頭火焰大小，可以進一步提升節能減排程度和生產效率，而在噴頭火焰大小改變后上述擋火裝置調節高度麻煩，且其容納部在噴火頭火焰的高溫作用下會將熱量傳遞至其他部件，容易發生燙傷事故，調節擋火裝置需要等到各部件冷卻后進行，影響了生產效率。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題就是提供一種用于彎管機送料機構的擋火裝置，能夠隨時根據噴火裝置火 焰大小改變而調節高度，操作簡單方便，更加安全。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]用于彎管機送料機構的擋火裝置，包括擋火板和固定板，所述擋火板下端面下壓送料滾輪下方的噴火裝置噴出的火焰，所述擋火板面向機架的兩個側面上分別設有凹槽，所述固定板的兩邊折彎形成折彎部，所述折彎部卡接于凹槽內，所述固定板與固定于機架上的升降組件相連，所述升降組件包括螺紋連接配合的螺桿和支撐板，所述螺桿上穿設連接板且連接板下端面與支撐板上端面相抵靠，所述連接板通過支桿與固定板相連。
[0007]優選的，所述螺桿圓周面上設有至少一條凹槽，所述連接板上設有通孔，所述通孔內圓面上設有凸條，所述螺孔穿入通孔內且凸條嵌入于凹槽中。
[0008]優選的，所述連接板靠近固定板的端面設有插孔，所述接板的上端面設有貫通插孔的螺紋孔，所述支桿一端插入插孔內且螺紋孔內設有下端壓緊支桿的螺栓。
[0009]優選的，所述支撐板上設有方向垂直螺桿的把手，所述把手外表面包覆有隔熱橡膠。
[0010]優選的，所述擋火板的下端面向上凹陷的圓弧面。
[0011]本發明采用上述技術方案，固定板通過折彎部卡接擋火板上的凹槽，有效的降低了固定板所受的火焰溫度影響，從而降低了傳導至其他部件上的熱量，防止發生燙傷，而固定板與升降組件相連，升降組件通過螺桿和支撐板的螺紋配合，非常簡便的調節支撐板的高度，從而相應的調節固定板的高度，操作方便，成本也十分低廉，通過科學調節噴頭火焰大小，進一步的提升節能減排程度和生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步描述:
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；
[0014]圖2是本發明中固定板和擋火板的側視圖；
[0015]圖3是本發明中固定板與支桿的上視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本發明包括擋火板301和固定板302，所述擋火板下端面下壓送料滾輪2下方的噴火裝置噴出的火焰，所述擋火板面向機架I的兩個側面上分別設有凹槽301a，所述固定板的兩邊折彎形成折彎部302a，所述折彎部卡接于凹槽內，所述固定板與固定于機架上的升降組件4相連，所述升降組件包括螺紋連接配合的螺桿401和支撐板402，所述螺桿上穿設連接板403且連接板下端面與支撐板上端面相抵靠，所述連接板通過支桿404與固定板相連。擋火板301采用耐火磚,所述凹槽301a的截面呈三角形且凹槽上表面為斜邊，所述固定板302為槽鋼，所述折彎部302a為槽鋼邊沿向槽鋼開口內側彎折形成斜邊，采用這種斜邊之間的卡接結構使固定板套接擋火板更加方便，當然，凹槽301a也可以是設置在擋火板側面 的矩形槽或者上設置于擋火板上端面的T形槽，折彎部302a設置成與其相配合的形狀。
[0018]所述支撐板402上設有方向垂直螺桿的把手402a，所述把手外表面包覆有隔熱橡膠，旋轉支撐板402調節擋火裝置高度更加方便安全。所述擋火板301的下端面向上凹陷的圓弧面，圓弧面的結構能夠更好聚集火焰熱量，進一步提升加熱區域溫度。所述機架上設有探頭對準噴火裝置的紅外溫度檢測儀，通過紅外溫度檢測儀檢測更加科學的根據節能燈管尺寸材質確定加熱溫度,相應的調節火焰大小和擋火板高度。
[0019]如圖1和圖3所示，所述螺桿401圓周面上設有至少一條凹槽401a，所述連接板403上設有通孔403a，所述通孔內圓面上設有凸條403b，所述螺孔穿入通孔內且凸條嵌入于凹槽中。該結構使連接板周向固定與螺桿，不能發生轉動，從而防止擋火板位置偏移，結構簡單可靠。
[0020]如圖3所示，所述連接板403靠近固定板302的端面設有插孔403c，所述接板的上端面設有貫通插孔的螺紋孔403d，所述支桿404 —端插入插孔內且螺紋孔內設有下端壓緊支桿的螺栓。該結構使支桿能夠側向移動調整，從而側向調節擋火板的位置，調整使用方便可靠，能夠將擋火板至最佳的下壓噴火頭火焰位置。
[0021]以上就本發明較佳的實施例做了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本發明不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均屬于本發明所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.用于彎管機送料機構的擋火裝置，包括擋火板(301)和固定板(302)，所述擋火板下端面下壓送料滾輪(2)下方的噴火裝置噴出的火焰，其特征在于:所述擋火板面向機架(1)的兩個側面上分別設有凹槽(301a)，所述固定板的兩邊折彎形成折彎部(302a)，所述折彎部卡接于凹槽內，所述固定板與固定于機架上的升降組件(4)相連，所述升降組件包括螺紋連接配合的螺桿(401)和支撐板(402)，所述螺桿上穿設連接板(403)且連接板下端面與支撐板上端面相抵靠，所述連接板通過支桿(404)與固定板相連。
2.根據權利要求1所述的用于彎管機送料機構的擋火裝置，其特征在于:所述螺桿(401)圓周面上設有至少一條凹槽(401a)，所述連接板(403)上設有通孔(403a)，所述通孔內圓面上設有凸條(403b)，所述螺孔穿入通孔內且凸條嵌入于凹槽中。
3.根據權利要求2所述的用于彎管機送料機構的擋火裝置，其特征在于:所述連接板(403)靠近固定板(302)的端面設有插孔(403c)，所述接板的上端面設有貫通插孔的螺紋孔(403d)，所述支桿(404) —端插入插孔內且螺紋孔內設有下端壓緊支桿的螺栓。
4.根據權利要求1所述的用于彎管機送料機構的擋火裝置，其特征在于:所述支撐板(402)上設有方向垂直螺桿的把手(402a)，所述把手外表面包覆有隔熱橡膠。
5.根據權利要求1所述的用于彎管機送料機構的擋火裝置，其特征在于:所述擋火板(301)的下端面向上凹陷的圓弧面。
【文檔編號】C03B23/043GK104030553SQ201410197252
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】徐克勇, 費利芳, 劉建峰 申請人:浙江長興昌盛新光源有限公司