一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法
【專利摘要】本發明涉及一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，步驟如下：1）施工模板采用面板加襯板的復合模板體系，2）所述的襯板要求按照細木工活的工藝標準進行加工制作，襯板進場后先選料，再經過雙面刨料，再沖準模板厚度，然后用磨光機打磨木紋紋理，然后沖準模板寬度，最后進行斷料；3）在定位及標高控制完成后開始安裝模板，安裝之前，襯板面先涂刷進口湯姆遜水封，再涂刷脫模劑兩遍；襯板轉角處按45°切割，并調節好襯板的寬度和糾正襯板扭曲度，襯板與面板采用氣槍釘連接。本發明制作得到的凹凸木紋清水混凝土作為裝飾清水混凝土的一種，其自然生成的原木木質質感體現了純自然、原生態的環保理念。
【專利說明】一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑領域，尤其涉及一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法。
【背景技術】
[0002]清水混凝土(As-castFinish Concrete/BareConcrete)又稱裝飾混凝土 ；因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑，顯得十分天然，莊重。
[0003]清水混凝土是混凝土材料中最高級的表達形式，它顯示的是一種最本質的美感，體現的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人的感官及精神產生影響，而且可以表達出建筑情感。因此建筑師們認為，這是一種高貴的樸素，看似簡單，其實比金碧輝煌更具藝術效果。
[0004]對于裝飾清水混凝土，相對于其他工程，其在施工工藝、模板體系、鋼筋工程、混凝土拌合物性能的要求更加嚴格。影響凹凸木紋清水混凝土效果因素很多，主要包括模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、施工工藝和施工管理、成品保護等方面，每個環節均對最終施工效果廣生關鍵影響。
[0005]現有的模板工程一般包括:(1)模板設計、加工，根據清水混凝土墻的設計高度13m、長度34.6m、厚度0.5m、設計對墻面蟬縫、明縫的要求，墻面模板采用用厚度為12 mm，1220X2440mm的覆膜竹膠板進行拼裝，光面竹膠板具有強度高，韌性好，表面光滑、幅面寬、拼縫少、容易脫模等特性。(2)模板安裝，在基礎砼澆筑完畢，基礎頂的砼高程要進行嚴格控制，以確保上墻體模板的水平。模板垂直度的控制是關鍵工序，每塊模板固定前要嚴格控制。模板在腳手架上的垂直運輸采用手葫蘆，水平運輸采用人工搬運。模板在搬運過程中要對使用面進行保護，確保不被損傷。為保證模板與模板間不漏漿，在模板的縫中貼雙面膠，保證兩塊模板間連續緊密。模板安裝前要擦試干凈，在表面均勻涂上脫模劑。(3)模板的對拉螺栓布置，采用對拉螺栓加固，穿墻套筒要加定位堵頭以保證穿墻孔眼的位置嚴密，防止漏漿，穿墻套管強度要足夠定位模板間距，抵抗新澆筑混凝土液態壓力而不產生與模板間隙過大而漏漿的現象。
[0006]現有模板制作的墻體為普通的清水混凝土，但是沒有其他的裝飾效果。本發明的模板制作得到的裝飾墻體其自然生成的原木木質質感體現了純自然、原生態的環保理念，是綠色建筑、生態建筑的一種體現。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是提供一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，該方法模板制作得到的裝飾墻體其自然生成的原木木質質感體現了純自然、原生態的環保理念，是綠色建筑、生態建筑的一種體現，它以混凝土一次成型、不做任何修飾，體現“素面朝天”的品質。
[0008]為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:
一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，該方法包括以下的步驟:I)施工模板采用面板加襯板的復合模板體系，面板采用膠合板，襯板采用條狀美松原木木料；2)所述的襯板要求按照細木工活的工藝標準進行加工制作，確保板接縫嚴密，襯板進場后先選料，再經過雙面刨料，再沖準模板厚度，然后用磨光機打磨木紋紋理，然后沖準模板寬度，最后進行斷料；3)在定 位及標高控制完成后開始安裝模板，安裝之前，襯板面先涂刷進口湯姆遜水封，保持木材含水率在設計范圍之內，防止襯板變形，再涂刷脫模劑兩遍，每遍中間間隔10-14小時，涂刷應薄而均勻，無漏刷，涂刷之后用潔凈的干毛巾直行拭擦，使表面不能有流動狀模劑為止；襯板轉角處按45°切割，并調節好襯板的寬度和糾正襯板扭曲度，襯板與面板采用氣槍釘連接。
[0009]作為優選，所述的面板的厚度為15~20mm，襯板具有1.8~2.0cm、2.4~2.8cm、
3.0~3.2cm三種厚度。
[0010]作為優選，設置玻璃纖維螺桿調節橫平豎直位置，玻璃纖維螺桿連接設有堵頭，堵頭與模板貼緊，并在框架柱及砼墻轉角處采用鐵螺桿替換所述的玻璃纖維螺桿。
[0011]作為優選，根據剪力墻厚度的不同，設置相應長度的玻璃纖維拉桿襯棍，以保證厚度的精確度。
[0012]作為優選，每1800_高設置施工縫，在下段施工前在施工縫處貼好雙面膠帶。
[0013]本發明由于采用了上述的技術方案，該方法模板制作得到的凹凸木紋清水混凝土作為裝飾清水混凝土的一種，其自然生成的原木木質質感體現了純自然、原生態的環保理念，是綠色建筑、生態建筑的一種體現，它堅持以混凝土一次成型、不做任何修飾，體現“素面朝天”的品質。
【具體實施方式】
[0014]下面對本發明一種凹凸木紋清水混凝土裝飾墻體的制作方法做進一步的說明。
[0015]1、模板工程
模板工程決定木紋清水混凝土墻最終效果的最關鍵因素，模板工程包括模板面板(襯板)材料的選擇，模板體系的設計驗證，模板加工、安裝、拆除、保養、脫模劑的選用及模板堆放保護等。
[0016]1.1、模板采用面板+襯板的復合模板體系，面板采用18mm厚膠合板，襯板采用1.9cm、2.5 cm、3.2cm厚條狀美松原木木料,條狀襯板寬度為6cm、9 cm、15 cm三種規格,具體每塊墻的排版以設計出具的排版圖為準。
[0017]1.2、模板體系的設計驗證以深化圖及施工方案為準，豎楞采用48X90壓刨方木，橫楞采用75寬鍍鋅C型鋼及Φ48*3.0鋼管。
[0018]1.3、模板加工:要求按照細木工活的工藝標準進行加工制作，確保板接縫嚴密，襯板進場后先選料，再經過雙面刨料，再沖準模板厚度，然后用磨光機打磨木紋紋理，然后沖準模板寬度，最后進行斷料，標準板長度為1800mm。
[0019]1.4、模板安裝:定位及標高控制完成后開始安裝模板，安裝之前，襯板面先涂刷進口湯姆遜水封，盡量保持木材含水率在設計范圍之內，防止襯板變形，再涂刷脫模劑兩遍，每遍中間間隔十二小時(第二遍在襯板訂在面板上后再涂刷)，涂刷應薄而均勻，無漏刷，涂刷之后用潔凈的干毛巾直行拭擦，使表面不能有流動狀模劑為止。木紋板轉角處按45°切害I]，并調節好木紋板的寬度和糾正木紋板扭曲度，襯板與面板采用氣槍釘連接。另外隨時注意圖紙上標注的木紋板薄厚度變化，玻璃纖維螺桿(米黃色，顏色與混凝土接近)位置做到橫平豎直，堵頭必須與模板貼緊，防止混凝土漿體進入，其中框架柱及砼墻轉角處采用鐵螺桿，以防發生漲模現象。安裝時，嚴格控制木屑、鐵釘等雜物進入剪力墻、柱及梁模板內，若產生垃圾，采用吸塵器、吸鐵石、專用鐵鉗等工具進行清理。根據剪力墻厚度的不同，設置相應長度的玻璃纖維拉桿襯棍(米黃色，顏色與混凝土接近)，以保證厚度的精確度。每1800_高設置施工縫，在下段施工前在施工縫處貼好雙面膠帶，防止漏漿產生。
[0020]1.5、模板拆除:混凝土澆筑完成后為減少裂縫產生，故采用帶模養護至少14天的養護方式，嚴禁提前拆模，拆模時應做到輕手輕腳，嚴禁野蠻拆模，其中最薄與最厚的襯板厚度相差1.3cm，使用專用撬棍，在撬棍與混凝土之間墊一張19_厚膠合板，對于特別難以拆除的模板，將襯板鑿毛后(使用鐵錐或磨光機)，再行拆除。模板施工過程中，必須加強工人對清水混凝土模板的保護意識，應防止鋼筋、鋼管、腳手架等對模板造成的物理損傷，以及吊裝模板的過程中繩索等對模板邊的損壞，確保所澆混凝土的清水飾面效果。
[0021]2、鋼筋工程:
為保證混凝土拆除后無露筋、無鐵銹、保護層過薄現象，達到清水飾面效果，需從翻樣、制作、綁扎三個環節層層控制。
[0022]2.1、鋼筋保護層厚度要求不少于5cm，采用同強度同顏色的塑料墊塊，成品鋼筋的加工尺寸偏差符合規范要求。對拉勾彎鉤處必須采用135°彎鉤處理。
[0023]2.2、鋼筋無浮銹，避免因鋼筋浮銹污染模板，影響木紋清水混凝土裝飾效果，對確有浮銹的應在支模前清理和處理完畢，未作清理和處理完畢前，不得支模和安裝模板。綁扎時扎絲多余部分向內彎折，以免因外露造成繡斑。墻體水平筋綁扎時多綁二道定位筋，高出板面400mm,以防止墻體筋移位。
[0024]2.3、鋼筋安裝時，對于接頭的電焊施工，必須制作成品，嚴禁在已支模時或完成后電焊或殘留焊渣，以防燒壞模板及雜物掉入模板內。
[0025]2.4、不銹鋼裂縫引導槽形狀為V字型，焊接于剪力墻鋼筋上，以減小剪力墻截面的原理，使裂縫的產生有規律性，離模板距離控制在IOmm左右。
[0026]3、混凝土工程:
3.1、混凝土配合比設計:選用清水混凝土，確保混凝土的和易性、色澤均勻、無汽泡、坍落度、擴展度滿足要求，入模擴展度控制在500— 600_左右，確保砼具有良好的流動性，減少裂縫產生，經多次試驗確定最優配合比后，不應改變。
[0027]3.2、混凝土拌制:下料前對粗骨料進行篩選清洗，將骨料里雜物或異色石子挑選出來(選用顏色均勻的青色碎石)。細骨料選用中粗砂，顏色一致，且清潔。工程所用的全部混凝土的原材料(包括外加劑和鈦白粉)，使用同一生產廠家的產品并一次性采購足夠的量存儲在專用場地，使用專用攪拌機攪拌混凝土，專用混凝土運輸車運輸混凝土。嚴格執行混凝土進場檢驗制度，檢驗的內容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，逐車對混凝土的擴展度進行取樣實驗，是否符合技術要求，并作好書面記錄，如遇不符合要求的，嚴禁使用，混凝土由出廠至澆筑時間不能超過2小時。
[0028]3.3、混凝土澆搗:混凝土澆筑前，清理模板內的雜物，完成對鋼筋、管線預留預埋、施工縫做法的隱蔽工程驗收。澆搗時分層下料，每層混凝土澆筑厚度嚴格控制在400_，自由下料高度不得超過2m。木紋清水混凝土采用自密實砼，澆筑過程中，特定人員不間斷地逐層用木棍搗實，同時在模板外側用橡皮錘敲打，嚴禁使用振動棒振搗，保證混凝土表面色澤一致，使混凝土中的氣泡充分上浮消散，提高混凝土的密實性和減少混凝土表面氣泡。混凝土澆筑時，不碰撞各種埋件，粘在水平鋼筋上的砂漿和混凝土應輕輕碰落。
[0029]3.4、混凝土養護:帶模養護期間及時進行砼的澆水養護，確保砼表面長期濕潤，養護時間不得少于14天。
[0030]4、缺陷修復
4.1、氣泡修復
對于不嚴重影響清水混凝土觀感的氣泡原則上不修復；需修復時，首先清除混凝土表面的浮漿和松動砂子，用與混凝土同廠家、同強度的黑、白水泥調制成水泥漿，首先在樣板墻上試配試驗，保證水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。輕輕填縫，并用同樣大小的木片輕輕在氣泡眼位置按一下，使其有木紋狀。
[0031]4.2、墻根、陽角漏漿部位修復
首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的稀釋液(約50%)調配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩子，用刮刀取水泥膩子抹于需修復部位。待膩子終凝前，用同模數的原狀襯板印上去，并用工具將襯板固定在上面24小時。
[0032]4.3、大模板拼縫處修復
對外露石子，先用鏟刀鏟平，打磨后需用水泥漿修復平整，灑水養護。
[0033]4.4、混凝土墻面修復完成后，要求達到墻面平整，顏色均勻，無明顯的修復痕跡；距離墻面5m處觀察，肉眼看不到缺陷。
[0034]5、涂抹工程
采用防水性透明涂料。
[0035]5.1、墻面清理
底涂施工前，用水清洗整個墻面，對局部油性位置采用堿性稀釋液進行清洗，并對木屑采用特制夾子將其取出，完成后保持墻體干燥。
[0036]5.2、顏色調整
用調整材料將色差明顯的部位進行調整，使整體墻面混凝土顏色大致均勻。
[0037]5.3、底涂施工
底涂施工前，應確保墻面含水率低于10%，溶液均勻的用滾筒涂刷在墻面上，共分兩次涂刷，每次時間相隔6-8小時，每次涂刷厚度控制在30 μ m，按照0.16kg/m2每I涂的用量進行控制。
[0038]5.4、面涂施工
底涂完成后應充分干燥方可進行面涂施工，一般干燥天氣在12-14小時后進行面涂施工，面涂施工時注意滾筒用力均勻，對顏色較深的混凝土墻面增加涂刷遍數，使墻面質感盡
量趨于一致。
[0039]6、清水混凝土成品保護 6.1、澆筑砼時，模板受砼側壓力產生細微變形會造成少量流漿，為防止上層墻體澆筑時水泥漿流墜而污染下層外墻，先在已完工墻面上口凹槽內用透明膠將30cm寬塑料布牢固粘貼在墻面上，再在塑料布上粘貼海棉條、支設模板、澆筑砼，使漿水沿塑料布到墻外，澆筑時派專人全程跟蹤，對偶爾出現的流淌水泥漿立即沖洗干凈。
[0040] 6.2、對已完成的清水混凝土墻面陽角采用三夾板固定，防止施工過程中吊運、安裝、拆I旲等對混凝土的破壞。
【權利要求】
1.一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，其特征在于該方法包括以下的步驟: 1)施工模板采用面板加襯板的復合模板體系，面板采用膠合板，襯板采用條狀美松原木木料； 2)所述的襯板要求按照細木工活的工藝標準進行加工制作，確保板接縫嚴密，襯板進場后先選料，再經過雙面刨料，再沖準模板厚度，然后用磨光機打磨木紋紋理，然后沖準模板寬度，最后進行斷料； 3)在定位及標高控制完成后開始安裝模板，安裝之前，襯板面先涂刷進口湯姆遜水封，保持木材含水率在設計范圍之內，防止襯板變形，再涂刷脫模劑兩遍，每遍中間間隔10-14小時，涂刷應薄而均勻，無漏刷，涂刷之后用潔凈的干毛巾直行拭擦，使表面不能有流動狀模劑為止；襯板轉角處按45°切割，并調節好襯板的寬度和糾正襯板扭曲度，襯板與面板采用氣槍釘連接。
2.根據權利要求1所述的一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，其特征在于:面板的厚度為15~20mm，襯板具有1.8~2.0cm、2.4~2.8cm、3.0~3.2cm三種厚度。
3.根據權利要求1所述的一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，其特征在于:設置玻璃纖維螺桿調節橫平豎直位置，玻璃纖維螺桿連接設有堵頭，堵頭與模板貼緊，并在框架柱及砼墻轉角處采用鐵螺桿替換所述的玻璃纖維螺桿。
4.根據權利要求 1所述的一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，其特征在于:根據剪力墻厚度的不同，設置相應長度的玻璃纖維拉桿襯棍，以保證厚度的精確度。
5.根據權利要求1所述的一種清水混凝土凹凸木紋裝飾墻體的施工模板的安裝方法，其特征在于:每1800mm高設置施工縫，在下段施工前在施工縫處貼好雙面膠帶。
【文檔編號】E04G11/08GK103938866SQ201410162238
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】曹應標, 蔡敏強, 陳燁, 沈偉明, 朱樹波 申請人:巨匠建設集團有限公司