屋面板抗風夾具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種屋面板抗風夾具，包括第一夾固件（1）、第二夾固件（2）、鎖止件（3），第一夾固件（1）設有第一外凸部（11），第二夾固件（2）設有第一內凹部（21），第一外凸部（11）與第一內凹部（21）相適配嵌合連接，使第一夾固件（1）與第二夾固件（2）固定連接緊密靠合在一起，第一夾固件（1）與第二夾固件（2）連接后形成縱向的底部帶缺口（40）的仿形槽（4），仿形槽（4）與屋面板（6）扣合后的縱脊外形相適配并將屋面板（6）的縱脊包裹夾固；鎖止件（3）設有外凸的鎖固楔（32），第一夾固件（1）與第二夾固件（2）連接后，形成縱向的鎖固槽（5），鎖固楔（32）插入鎖固槽（5）內，使第一夾固件（1）與第二夾固件（2）鎖固；各部件間連接均無螺栓類緊固件。可廣泛應用于金屬屋面領域。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種屋面板抗風夾具。 屋面板抗風夾具
【背景技術】
[0002] 隨著我國城市整體水平的發展，人們對建筑物室內的美觀、安全、安靜、保溫、透氣 要求也越來越普遍，因此復合式金屬屋面系統在各類工業、體育、娛樂、展覽館、零售超市等 建筑物中也用得越來越多。目前這類建筑物的現有金屬屋面系統通常采用有內支撐固定件 結構的金屬屋面板，以獲得美觀和穩固的使用要求。
[0003] 現有的金屬屋面板是通過先設置若干固定座，再將相鄰的兩塊屋面板的扣合部相 對扣合在固定座的外部，兩塊屋面板的扣合部之間容易扣合不緊，造成開口。一旦受到靜壓 荷載（比如典型的雪壓）時，開口會造成屋面板的永久性變形而帶來麻煩，因此其抗負壓性 能差。在受到風壓時，負風壓荷載會使屋面板發生撓曲變形，屋面板的變形使得扣合部發生 開裂，甚至會使得屋面板的固定座發生水平位移，進而使得屋面板與固定座之間產生脫扣， 使得屋面板完全脫離固定，嚴重的甚至開口會造成屋面板的永久性變形而帶來麻煩，因此 其抗風壓性能差。本 申請人:此前也發明了屋面板的夾具，但是這種夾具需要通過若干個螺 栓類緊固件進行連接固定，使得夾具的安裝繁瑣，施工效率低。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構穩固、安裝簡 便、施工效率高、固定效果好的屋面板抗風夾具。
[0005] 本發明所采用的技術方案是：本發明包括第一夾固件、第二夾固件、鎖止件，所述 第一夾固件上設有第一外凸部，所述第二夾固件上設有第一內凹部，所述第一外凸部與所 述第一內凹部相適配嵌合連接，以使所述第一夾固件與所述第二夾固件固定連接并緊密靠 合在一起，所述第一夾固件與所述第二夾固件連接后，形成一縱向貫通的仿形槽，所述仿形 槽的底部形成缺口，所述仿形槽與屋面板扣合后的縱脊外形相適配并將所述屋面板的縱脊 包裹夾固；所述鎖止件上設有外凸的鎖固楔，所述第一夾固件與所述第二夾固件連接后，在 頂部形成一縱向貫通的鎖固槽，所述鎖固楔插入所述鎖固槽內，以使所述第一夾固件與所 述第二夾固件鎖固；所述屋面板抗風夾具各部件間的連接均無螺栓類緊固件。
[0006] 所述屋面板包括位于兩側的第一立肋板、第二立肋板，所述第一立肋板的頂部設 有第一扣合部，所述第二立肋板的頂部設有第二扣合部，相鄰的所述屋面板之間通過所述 第一扣合部、所述第二扣合部相扣合連接并與屋面板固定座相扣合固定，所述第一扣合部、 所述第二扣合部相扣合后形成所述縱脊。
[0007] 所述第一夾固件設有第一凹槽，所述第二夾固件設有第二凹槽，所述第一夾固件 與所述第二夾固件連接后，所述第一凹槽與所述第二凹槽合并在一起形成所述仿形槽。
[0008] 所述第一夾固件設有第一缺口，所述第二夾固件設有第二缺口，所述第一夾固件 與所述第二夾固件連接后，所述第一缺口與所述第二缺口合并在一起形成所述鎖固槽。
[0009] 所述鎖固楔與所述鎖固槽的橫斷面均呈梯形，所述鎖固楔與所述鎖固槽的連接方 式為燕尾槽結構形式。
[0010] 所述鎖固楔與所述鎖固槽的橫斷面的梯形底角為η = 60°?80°。
[0011] 所述鎖固楔與所述鎖固槽的橫斷面的上下底邊的尺寸由一端向另一端等比例逐 漸變大，斜邊的尺寸和底角保持不變，以形成沿長度方向的楔形漸變結構，使所述鎖固楔與 所述鎖固槽鎖緊固定。
[0012] 所述鎖固楔與所述鎖固槽的適配端部以及所述第一外凸部與所述第一內凹部的 適配端部均設置導向坡口。
[0013] 所述第一外凸部與所述第一內凹部均為長條狀，分別沿所述第一夾固件和所述第 二夾固件的長度方向設置，所述第一外凸部與所述第一內凹部的橫斷面均呈梯形，所述第 一外凸部與所述第一內凹部的連接方式為燕尾槽結構形式，二者插接嵌合固定。
[0014] 所述第一外凸部與所述第一內凹部的橫斷面的梯形底角為m = 60°?80°。
[0015] 或者，所述第一外凸部與所述第一內凹部為對應設置的至少兩個嵌合點，所述第 一外凸部壓入所述第一內凹部后，二者嵌合固定。
[0016] 所述第一外凸部與所述第一內凹部均呈球缺狀。
[0017] 所述鎖止件上設有用于連接外置附件的螺紋連接孔。
[0018] 所述第一夾固件、所述第二夾固件、所述鎖止件連接鎖固后，所述屋面板抗風夾具 的橫斷面外輪廓呈橢圓形或盾形或方形。
[0019] 所述第一夾固件、所述第二夾固件、所述鎖止件采用鋁合金或鋼材制成。
[0020] 本發明的有益效果是：由于本發明包括第一夾固件、第二夾固件、鎖止件，所述第 一夾固件上設有第一外凸部，所述第二夾固件上設有第一內凹部，所述第一外凸部與所述 第一內凹部相適配嵌合連接，以使所述第一夾固件與所述第二夾固件固定連接并緊密靠合 在一起，所述第一夾固件與所述第二夾固件連接后，形成一縱向貫通的仿形槽，所述仿形槽 的底部形成缺口，所述仿形槽與屋面板扣合后的縱脊外形相適配并將所述屋面板的縱脊包 裹夾固，所述鎖止件上設有外凸的鎖固楔，所述第一夾固件與所述第二夾固件連接后，在頂 部形成一縱向貫通的鎖固槽，所述鎖固楔插入所述鎖固槽內，以使所述第一夾固件與所述 第二夾固件鎖固，所述屋面板抗風夾具各部件間的連接均無螺栓類緊固件；本發明通過所 述第一外凸部與所述第一內凹部相適配嵌合連接，使所述第一夾固件與所述第二夾固件固 定連接并緊密靠合在一起，并通過所述仿形槽將所述屋面板的縱脊包裹夾固，從頂部將相 鄰的所述屋面板夾固，使得所述屋面板的頂部緊密扣合，避免了由于相鄰的兩塊屋面板的 扣合部扣合不緊引起的容易開口的弊端，對整個金屬屋面系統起到了結構補償的效果，增 強系統的結構強度，保證了其結構的安定，適合各種形狀的金屬屋面板連接，克服了傳統的 外夾件容易使屋面板產生側翻的不安定結構的弊端，尤其適合具有坡度、斜面或弧度的屋 面板使用；通過所述鎖止件上設有的外凸的鎖固楔插入所述鎖固槽內，使所述第一夾固件 與所述第二夾固件鎖固，進一步增強夾具的夾固強度和穩定性，避免所述第一夾固件與所 述第二夾固件脫扣；所述屋面板抗風夾具各部件間的連接均無螺栓類緊固件，減少了螺栓 連接的工作量，提高了施工效率，適合各種形狀的金屬屋面板連接；故本發明結構穩固、安 裝簡便、施工效率高、固定效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發明實施例一的屋面板抗風夾具安裝后的連接節點結構示意圖；
[0022] 圖2是本發明實施例一的屋面板抗風夾具組裝后的立體結構示意圖；
[0023] 圖3是本發明實施例一的第一夾固件的側面結構示意圖；
[0024] 圖4是本發明實施例一的第二夾固件的側面結構示意圖；
[0025] 圖5是本發明實施例一的鎖止件的側面結構示意圖；
[0026] 圖6是本發明實施例一的鎖止件的立體結構示意圖；
[0027] 圖7是本發明實施例一的鎖止件的仰視結構示意圖；
[0028] 圖8是本發明實施例二的屋面板抗風夾具組裝后的立體結構示意圖；
[0029] 圖9是本發明實施例二的第一夾固件的側面結構示意圖；
[0030] 圖10是本發明實施例二的第二夾固件的側面結構示意圖；
[0031] 圖11是本發明實施例二的鎖止件的側面結構示意圖；
[0032] 圖12是本發明實施例二的鎖止件的立體結構示意圖；
[0033] 圖13是本發明實施例二的第一夾固件的立體結構示意圖；
[0034] 圖14是本發明實施例二的第二夾固件的立體結構示意圖；
[0035] 圖15是本發明實施例二的鎖止件的仰視結構示意圖；
[0036] 圖16是本發明實施例三的第一夾固件的側面結構示意圖；
[0037] 圖17是本發明實施例三的第二夾固件的側面結構示意圖；
[0038] 圖18是圖16的左視結構示意圖；
[0039] 圖19是圖17的右視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0040] 實施例一：
[0041] 如圖1?圖7所示，本實施例中，所述屋面板6包括位于兩側的第一立肋板61、第 二立肋板62,所述第一立肋板61的頂部設有第一扣合部63,所述第二立肋板62的頂部設 有第二扣合部64,相鄰的所述屋面板6之間通過所述第一扣合部63、所述第二扣合部64相 扣合連接并與屋面板固定座8相扣合固定，所述第一扣合部63、所述第二扣合部64相扣合 后形成縱脊；屋面板抗風夾具包括第一夾固件1、第二夾固件2、鎖止件3,所述第一夾固件 1、所述第二夾固件2、所述鎖止件3均采用鋁合金制成，輕巧、美觀、耐用，所述第一夾固件1 上設有第一外凸部11，所述第二夾固件2上設有第一內凹部21，所述第一外凸部11與所述 第一內凹部21相適配嵌合連接，以使所述第一夾固件1與所述第二夾固件2固定連接并緊 密靠合在一起，本實施例中，所述第一外凸部11與所述第一內凹部21均為長條狀，分別沿 所述第一夾固件1和所述第二夾固件2的長度方向設置，所述第一外凸部11與所述第一內 凹部21的橫斷面均呈梯形，所述第一外凸部11與所述第一內凹部21的連接方式為燕尾槽 結構形式，二者插接嵌合固定，所述第一外凸部11與所述第一內凹部21的橫斷面的梯形底 角為m = 60°?80° ,本實施例中，m = 75° ,所述第一夾固件1與所述第二夾固件2連接 后，形成一縱向貫通的仿形槽4,具體結構為：所述第一夾固件1設有第一凹槽10,所述第二 夾固件2設有第二凹槽20,所述第一夾固件1與所述第二夾固件2連接后，所述第一凹槽10 與所述第二凹槽20合并在一起形成所述仿形槽4,所述仿形槽4的底部形成缺口 40,所述 仿形槽4與屋面板6扣合后的縱脊外形相適配并將所述屋面板6的縱脊包裹夾固；所述鎖 止件3上設有外凸的鎖固楔32,所述第一夾固件1與所述第二夾固件2連接后，在頂部形成 一縱向貫通的鎖固槽5,具體結構為：所述第一夾固件1設有第一缺口 12,所述第二夾固件 2設有第二缺口 22,所述第一夾固件1與所述第二夾固件2連接后，所述第一缺口 12與所 述第二缺口 22合并在一起形成所述鎖固槽5,所述鎖固楔32插入所述鎖固槽5內，以使所 述第一夾固件1與所述第二夾固件2鎖固，所述鎖固楔32與所述鎖固槽5的橫斷面均呈梯 形，所述鎖固楔32與所述鎖固槽5的連接方式為燕尾槽結構形式，所述鎖固楔32與所述鎖 固槽5的橫斷面的梯形底角為η = 60°?80°，本實施例中，η = 75°，所述鎖固楔32與 所述鎖固槽5的橫斷面的上下底邊的尺寸由一端向另一端等比例逐漸變大，斜邊的尺寸和 底角保持不變，以形成沿長度方向的楔形漸變結構，使所述鎖固楔32與所述鎖固槽5靠壓 合鎖緊固定，鎖合牢固可靠，如圖5中所示，所述鎖固楔32的側面38形成一錐度，又如圖7 中所示，所述鎖固楔32的下底邊的由一端尺寸a向另一端尺寸b等比例逐漸變大，b > a， 所述鎖固楔32與所述鎖固槽5的適配端部以及所述第一外凸部11與所述第一內凹部21 的適配端部均設置導向坡口 8,便于所述鎖固楔32插入所述鎖固槽5,以及所述第一外凸部 11插入所述第一內凹部21 ;所述第一夾固件1、所述第二夾固件2、所述鎖止件3連接鎖固 后，所述屋面板抗風夾具的橫斷面外輪廓呈橢圓形，外形圓潤美觀，過渡自然，有利于減少 風阻；所述屋面板抗風夾具各部件間的連接均無螺栓類緊固件，具有很好的觀感和性能。
[0042] 本實施例中，所述第一外凸部11與所述第一內凹部21的連接方式以及所述鎖固 楔32與所述鎖固槽5的連接方式均為燕尾槽結構形式，類似于木工中使用的榫舌與榫槽的 結構連接方式，導向準確，連接穩固。
[0043] 本發明在安裝時，用安裝工具夾緊屋面板的所述第一扣合部63和所述第二扣合 部64,使縱脊的尺寸略小于所述仿形槽4的直徑，再通過安裝工具將本發明的抗風夾具推 送到所述縱脊上，所述仿形槽4扣合到所述縱脊上，然后再松開專用工具的夾緊裝置，使屋 面板的縱脊回彈復位，與本發明的抗風夾具緊密貼合，達到鎖固的目的。
[0044] 實施例二：
[0045] 如圖8?圖15所示，本實施例與實施例一的區別之處在于：本實施例中所述鎖止 件3的橫斷面形狀不同，使得所述第一夾固件1、所述第二夾固件2、所述鎖止件3連接鎖固 后，所述屋面板抗風夾具的橫斷面外輪廓呈盾形；所述鎖止件3上設有用于連接外置附件 的螺紋連接孔30 ;所述第一夾固件1、所述第二夾固件2、所述鎖止件3采用鋼材制成，成本 低、強度大、耐用。
[0046] 本實施例的其余特征與實施例一相同。
[0047] 實施例三：
[0048] 如圖16?圖19所示，本實施例與實施例二的區別之處在于：本實施例中所述第一 外凸部11及所述第一內凹部21的結構不同，所述第一外凸部11與所述第一內凹部21為 對應設置的兩個嵌合點，所述第一外凸部11壓入所述第一內凹部21后，二者嵌合固定，本 實施例中，所述第一外凸部11與所述第一內凹部21均呈球缺狀，便于所述第一外凸部11 壓入所述第一內凹部21 ;當然，所述嵌合點的數量還可以為兩個以上。
[0049] 本實施例的其余特征與實施例二相同。
[0050] 以上實施例僅為舉例說明之用，并非是對本發明保護范圍的限制，本發明還可以 采用其他的形式，如將實施例二和三結合，采用長條狀的所述第一外凸部11及所述第一內 凹部21，但所述第一外凸部11及所述第一內凹部21的橫斷面如圖18和19中的圓缺狀，將 所述第一外凸部11壓入所述第一內凹部21后，實現二者嵌合固定；本發明的所述屋面板抗 風夾具的橫斷面外輪廓還可以是其他形狀，如方形。
[0051] 本發明通過所述第一外凸部11與所述第一內凹部21相適配嵌合連接，使所述第 一夾固件1與所述第二夾固件2固定連接并緊密靠合在一起，并通過所述仿形槽4將所述 屋面板6的縱脊包裹夾固，從頂部將相鄰的所述屋面板6夾固，使得所述屋面板6的頂部緊 密扣合，避免了由于相鄰的兩塊屋面板的扣合部扣合不緊引起的容易開口的弊端，對整個 金屬屋面系統起到了結構補償的效果，增強系統的結構強度，保證了其結構的安定，適合各 種形狀的金屬屋面板連接，克服了傳統的外夾件容易使屋面板產生側翻的不安定結構的弊 端，尤其適合具有坡度、斜面或弧度的屋面板使用；通過所述鎖止件3上設有的外凸的鎖固 楔32插入所述鎖固槽5內，使所述第一夾固件1與所述第二夾固件2鎖固，進一步增強夾 具的夾固強度和穩定性，避免所述第一夾固件1與所述第二夾固件2脫扣；所述屋面板抗風 夾具各部件間的連接均無螺栓類緊固件，減少了螺栓連接的工作量，提高了施工效率，適合 各種形狀的金屬屋面板連接；因此本發明結構穩固、安裝簡便、施工效率高、固定效果好。
[0052] 本發明可廣泛應用于金屬屋面領域。
【權利要求】
1. 一種屋面板抗風夾具，其特征在于：包括第一夾固件（1)、第二夾固件（2)、鎖止件 (3)，所述第一夾固件（1)上設有第一外凸部（11)，所述第二夾固件（2)上設有第一內凹部 (21)，所述第一外凸部（11)與所述第一內凹部（21)相適配嵌合連接，以使所述第一夾固件 (1) 與所述第二夾固件（2)固定連接并緊密靠合在一起，所述第一夾固件（1)與所述第二夾 固件（2)連接后，形成一縱向貫通的仿形槽（4)，所述仿形槽（4)的底部形成缺口（40)，所述 仿形槽（4)與屋面板（6)扣合后的縱脊外形相適配并將所述屋面板（6)的縱脊包裹夾固；所 述鎖止件（3)上設有外凸的鎖固楔（32)，所述第一夾固件（1)與所述第二夾固件（2)連接 后，在頂部形成一縱向貫通的鎖固槽（5)，所述鎖固楔（32)插入所述鎖固槽（5)內，以使所 述第一夾固件（1)與所述第二夾固件（2)鎖固；所述屋面板抗風夾具各部件間的連接均無 螺栓類緊固件。
2. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述屋面板（6)包括位于兩側 的第一立肋板（61)、第二立肋板（62)，所述第一立肋板（61)的頂部設有第一扣合部（63)， 所述第二立肋板（62)的頂部設有第二扣合部（64)，相鄰的所述屋面板（6)之間通過所述第 一扣合部（63)、所述第二扣合部（64)相扣合連接并與屋面板固定座（8)相扣合固定，所述 第一扣合部（63)、所述第二扣合部（64)相扣合后形成所述縱脊。
3. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述第一夾固件（1)設有第一 凹槽（10),所述第二夾固件（2)設有第二凹槽（20)，所述第一夾固件（1)與所述第二夾固件 (2) 連接后，所述第一凹槽（10)與所述第二凹槽（20)合并在一起形成所述仿形槽（4);所述 第一夾固件（1)設有第一缺口（12)，所述第二夾固件（2)設有第二缺口（22)，所述第一夾固 件（1)與所述第二夾固件（2)連接后，所述第一缺口（12)與所述第二缺口（22)合并在一起 形成所述鎖固槽（5)。
4. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述鎖固楔（32)與所述鎖固 槽（5)的橫斷面均呈梯形，所述鎖固楔（32)與所述鎖固槽（5)的連接方式為燕尾槽結構形 式；所述鎖固楔（32)與所述鎖固槽（5)的橫斷面的梯形底角為η = 60°?80°。
5. 根據權利要求4所述的屋面板夾具，其特征在于：所述鎖固楔（32)與所述鎖固槽 (5)的橫斷面的上下底邊的尺寸由一端向另一端等比例逐漸變大，斜邊的尺寸和底角保持 不變，以形成沿長度方向的楔形漸變結構，使所述鎖固楔（32)與所述鎖固槽（5)鎖緊固定。
6. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述鎖固楔（32)與所述鎖固 槽（5)的適配端部以及所述第一外凸部（11)與所述第一內凹部（21)的適配端部均設置導 向坡口（8)。
7. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述第一外凸部（11)與所述 第一內凹部（21)均為長條狀，分別沿所述第一夾固件（1)和所述第二夾固件（2)的長度方 向設置，所述第一外凸部（11)與所述第一內凹部（21)的橫斷面均呈梯形，所述第一外凸部 (11)與所述第一內凹部（21)的連接方式為燕尾槽結構形式，二者插接嵌合固定；所述第一 外凸部（11)與所述第一內凹部（21)的橫斷面的梯形底角為m = 60°?80°。
8. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述第一外凸部（11)與所述 第一內凹部（21)為對應設置的至少兩個嵌合點，所述第一外凸部（11)壓入所述第一內凹 部（21)后，二者嵌合固定；所述第一外凸部（11)與所述第一內凹部（21)均呈球缺狀。
9. 根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述鎖止件（3)上設有用于連 接外置附件的螺紋連接孔（30)。
10.根據權利要求1所述的屋面板抗風夾具，其特征在于：所述第一夾固件（1 )、所述第 二夾固件（2)、所述鎖止件（3)連接鎖固后，所述屋面板抗風夾具的橫斷面外輪廓呈橢圓形 或盾形或方形；所述第一夾固件（1)、所述第二夾固件（2)、所述鎖止件（3)采用鋁合金或鋼 材制成。
【文檔編號】E04D3/362GK104120836SQ201410160881
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】彭耀光 申請人:百安力鋼結構應用科技有限公司