真空絕熱板保溫裝飾干掛系統及其施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種真空絕熱板保溫裝飾干掛系統及其施工方法，真空絕熱板保溫裝飾干掛系統包括基層墻體、保溫層、裝飾層、錨固件和連接件，所述保溫層設置于所述基層墻體外，所述裝飾層設置于所述保溫層外，所述保溫層與所述裝飾層之間形成空氣層，所述基層墻體與保溫層通過錨固件固定連接，所述基層墻體與裝飾層通過連接件固定連接。本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統具有保溫和防火的功能，并且現場無濕作業，可拆卸和回收，是一種環保節能的綠色建筑系統。本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統主要構件均為工廠生產，現場施工步驟簡潔，可操作性強。
【專利說明】真空絕熱板保溫裝飾干掛系統及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種干掛系統，尤其涉及一種真空絕熱板保溫裝飾干掛系統及其施工方法，屬于建筑領域。
【背景技術】
[0002]真空絕熱保溫板是將無機纖維芯材與高阻氣薄膜通過抽真空封裝技術復合而成的，主要通過真空技術達到保溫的效果。抽真空后的芯材具有一定的強度，能起到骨架支撐的作用，而芯材本身也具有一定的熱阻，對保溫效果也具有相當的影響。真空絕熱保溫板的導熱系數為0.008W/ (m.K)，保溫效果優異。
[0003]真空絕熱保溫板現多應用在現場施工薄抹灰系統中，由于其高效的保溫性，能達到建筑節能75%的要求，但該種施工工藝過程繁瑣，對基層墻體要求較為嚴格。基層墻體的平整度、表面各種污物將會影響真空絕熱保溫的粘接質量。薄抹灰系統的粘接強度受人為因素較大。另外，薄抹灰系統的全部施工過程均由濕作業完成，對生產和生活有一定的影響。由于真空絕熱保溫板的外層高阻氣薄膜易破損，一旦破損，真空腔就漏氣，失去保溫效果，故如果將其直接黏貼在建筑外墻上，外層的破損率很高。
[0004]復合型真空絕熱保溫板保溫裝飾一體化系統能夠克服上述工藝落后、工期及質量差等缺點，其中復合型真空絕熱保溫板保溫裝飾一體化系統是由硅酸鈣板與真空絕熱保溫板復合而成，其中硅酸鈣板表面經氟碳噴涂處理并采用電腦配色。復合型真空絕熱保溫板保溫裝飾一體化系統具有高效保溫隔熱，裝飾性強，施工便捷，節約人工成本等特點。但復合型真空絕熱保溫板保溫裝飾一體化系統仍然需要大量濕作業，并且對基層墻體的質量要求比薄抹灰系統更為嚴格。
[0005]目前，濕作業少、施工便捷、真空絕熱保溫板破損率小的真空絕熱保溫板施工應用技術仍然是行業探究的熱點。
【發明內容】
[0006]鑒于現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其主要構件均在工廠完成，施工現場無濕作業，符合我國創建綠色建筑、實現建筑工業化的發展要求，并且該干掛系統兼具保溫和裝飾功能。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案:真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其包括基層墻體、保溫層、裝飾層、錨固件和連接件，所述保溫層設置于所述基層墻體夕卜，所述裝飾層設置于所述保溫層外，所述保溫層與所述裝飾層之間形成空氣層，所述基層墻體與保溫層通過錨固件固定連接，所述基層墻體與裝飾層通過連接件固定連接。
[0008]作為優選，所述保溫層由多塊真空絕熱保溫板拼接而成，所述裝飾層由多塊裝飾板材拼接而成。
[0009]作為優選，各豎向相鄰兩塊所述真空絕熱保溫板之間留有橫向的拼接縫，各豎向相鄰兩塊所述裝飾板材之間拼接形成與所述拼接縫對齊的板縫，所述連接件與所述錨固件均打入所述拼接縫處。
[0010]作為優選，所述連接件包括膨脹管、雙向連接構件和螺母；
[0011]所述雙向連接構件包括帶有外螺紋的桿體和連接在所述桿體一端的工字結構體，所述膨脹管內設置有阻擋塊，所述桿體的另一端用于伸入到所述膨脹管內并與所述阻擋塊相抵接，所述螺母套設在所述桿體上用于鎖緊所述桿體和膨脹管；
[0012]所述板縫處具有卡槽，所述工字結構體卡于所述卡槽上用于固定所述裝飾層和基層墻體；
[0013]所述錨固件為外墻保溫釘。
[0014]作為優選，所述拼接縫處填充有保溫材料；所述板縫間填充有防止雨水滲入的硅酮結構密封膠。
[0015]作為優選，所述空氣層內設置有防止發生“煙囪效應”的防火隔離帶。
[0016]本發明同時公開了一種真空絕熱板保溫裝飾干掛系統的施工方法，其依次包括如下步驟:
[0017]I)對基層墻體進行處理，剔除基層墻面上突出的砂漿、石子等尖銳物質，保證真空絕熱板上墻時不會被扎破；
[0018]2)在基層墻體外側根據真空絕熱保溫板布板圖，進行基層墻體放線；
[0019]3 )根據真空絕熱保溫板的布板圖，在真空絕熱保溫板的拼接縫處向基層墻體內為膨脹管預打孔，并打入膨脹管，將雙向連接構件的桿體插入膨脹管內并與其配合，然后用螺母鎖緊；
[0020]4)在基層墻體外鋪真空絕熱保溫板；
[0021]5)在真空絕熱保溫板拼接縫處打入錨固件，用于使真空絕熱保溫板與基層墻體實現固定連接；
[0022]6)在真空絕熱保溫板的拼接縫處填充保溫材料；
[0023]7)在真空絕熱保溫板外鋪設裝飾板材，并使雙向連接構件的工字結構體卡于所述卡槽上，以將所述裝飾板材與基層墻體固定連接；
[0024]8)在所述板縫處填充硅酮結構密封膠。
[0025]與現有技術相比，本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統及其施工方法的有益效果在于:
[0026]1、綠色環保:本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統具有保溫和防火的功能，并且現場無濕作業，可拆卸和回收，是一種環保節能的綠色建筑系統。
[0027]2、施工便捷:本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統主要構件均為工廠生產，現場施工步驟簡潔，可操作性強，對基層墻體的質量要求較低，基層墻體表面的污物不會影響真空絕熱板保溫裝飾干掛系統整體的穩固性。
[0028]3、方便修補和更換:真空絕熱板保溫裝飾干掛系統均是通過連接件銜接，所以任意層體結構破壞均可方便進行修補和更換。
[0029]4、綜合性能強:利用本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統建造建筑物，能夠加快施工進度，縮短工期，降低造價。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1為本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統的平面透視圖。
[0031 ]圖2為圖1的A-A方向剖視圖。
[0032]圖3為圖1的B-B方向剖視圖。
[0033]圖4為本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統的連接件的半剖結構示意圖。
[0034]附圖標記說明
[0035]1-基層墻體2-連接件
[0036]3-保溫層4-錨固件
[0037]5-保溫材料6-空氣層
[0038]7-裝飾層8-硅酮結構密封膠
[0039]9-防火隔離帶 21-膨脹管
[0040]22-螺母23-桿體
[0041]24-工字結構體 25-阻擋塊
【具體實施方式】
[0042]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。
[0043]如圖1至圖3所示，本發明的實施例的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，包括基層墻體1、保溫層3、裝飾層7、連接件2和錨固件4，保溫層3設置于基層墻體I外，裝飾層7設置于保溫層3外，保溫層3與裝飾層7之間形成空氣層6，基層墻體I與保溫層3通過錨固件4固定連接，基層墻體I與裝飾層7通過連接件2固定連接。
[0044]本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統中的保溫層3、裝飾層7、連接件2和錨固件4均在工廠完成，并且保溫層3和裝飾層7與基層墻體I之間均通過專用的連接件銜接，因此，現場施工步驟簡潔，可操作行強，對基層墻體I的質量要求較低，基層墻體I表面的污物不會影響整體的穩定性，而且現場施工無濕作業，可拆卸和回收。因此，本發明的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統是一種環保節能的綠色建筑系統。
[0045]繼續結合圖1、圖2和圖3，保溫層3由多塊真空絕熱保溫板拼接而成，裝飾層7由多塊裝飾板材拼接而成。各豎向相鄰兩塊真空絕熱保溫板之間留有橫向的拼接縫(圖中未示出，該拼接縫即為圖1中填充硅酮結構密封膠8的位置)，各豎向相鄰兩塊裝飾板材之間拼接形成與所述拼接縫對齊的板縫(圖中未示出，該板縫也在圖1中填充硅酮結構密封膠8的位置。或者參照圖2，圖2中示出的硅酮結構密封膠8左側兩塊裝飾板材之間的縫隙即為板縫)，所述板縫處具有卡槽(圖中未示出，圖2中填充硅酮結構密封膠8的位置即為卡槽)，連接件2與錨固件4均打入所述拼接縫處。
[0046]如圖1所示，本實施例中的多塊真空絕熱保溫板尺寸均相同，并且橫向成排縱向成列排布，從而使相鄰兩排的真空絕熱保溫板的橫向的拼接縫位于同一條線上，即圖1中示出的情況，圖1中的三條縱向的虛線和硅酮結構密封膠8圍成的即為四塊真空絕熱保溫板。相鄰兩列的縱向拼接縫也位于同一條線上。多塊裝飾板材至少要橫向成排設置，以使相鄰兩排裝飾板材之間的板縫與真空絕熱保溫板的橫向的拼接縫對齊，從而便于設置連接件2和錨固件4。
[0047]繼續結合圖1至圖3，所述拼接縫處填充有保溫材料5，以防止冷橋，保證整個真空絕熱板保溫裝飾干掛系統的綜合保溫性能。所述板縫間填充有防止雨水滲入的硅酮結構密封膠8。
[0048]作為本實施例的一種優選方案，如圖2和圖4所示，連接件2采用金屬材質制成，其包括膨脹管21、螺母22和雙向連接構件。所述雙向連接構件包括帶有外螺紋的桿體23和連接在桿體23 —端的工字結構體24，膨脹管21內設置有阻擋塊25，桿體23的另一端用于伸入到膨脹管21內并與阻擋塊25相抵接，螺母22套設在桿體23上用于在連接件2設于基層墻體I內時將桿體23和膨脹管21鎖緊。工字結構體24卡于卡槽上用于固定裝飾層7和基層墻體I。如圖2所示，卡槽的形狀為T字形，工字結構體24遠離桿體23的一端嵌于卡槽內，另一端抵靠于裝飾層7朝向保溫層3的一側。所述雙向連接構件一端與打入基層墻體I內的膨脹管21連接，另一端與裝飾層7連接，所述雙向連接構件能起到雙向連接的作用。通過連接件2將裝飾層7與基層墻體I固定連接。
[0049]如圖3所示，本實施例中的錨固件4采用外墻保溫釘類，此類產品能有效避免冷橋的發生。
[0050]連接件2和錨固件4的設置數量視具體情況而定，在本實施例中，如圖1所示，豎向相鄰兩塊真空絕熱保溫板之間的拼接縫處設置了兩個錨固件4和一個連接件2。
[0051]繼續結合圖1至圖3，建筑物的每層設置一道防火隔離帶9，防火隔離帶9設置在保溫層3與裝飾層7之間的空氣層6內，防止發生“煙囪效應”。
[0052]本發明同時公開了一種真空絕熱板保溫裝飾干掛系統的施工方法，其依次包括如下步驟:
[0053]I)對基層墻體I進行處理，剔除基層墻面上突出的砂漿、石子等尖銳物質，保證真空絕熱板上墻時不會被扎破；
[0054]2)在基層墻體I外側根據真空絕熱保溫板布板圖，進行基層墻體I放線；
[0055]3)根據真空絕熱保溫板的布板圖，在真空絕熱保溫板的拼接縫處為膨脹管21預打孔，并打入膨脹管21，將雙向連接構件的桿體23插入膨脹管21內并與其配合，然后用螺母22鎖緊；
[0056]4)在基層墻體I外按照布板圖鋪設真空絕熱保溫板；
[0057]5)在真空絕熱保溫板拼接縫處打入錨固件4，用于使真空絕熱保溫板與基層墻體I實現固定連接；
[0058]6)在真空絕熱保溫板的拼接縫處填充保溫材料；
[0059]7)在真空絕熱保溫板外鋪設裝飾板材，并使雙向連接構件的工字結構體24卡于卡槽上，以將裝飾板材與基層墻體I固定連接；
[0060]8)在所述板縫處填充硅酮結構密封膠8。
[0061]以上實施例僅為本發明的示例性實施例，不用于限制本發明，本發明的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本發明的實質和保護范圍內，對本發明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其特征在于，包括基層墻體、保溫層、裝飾層、錨固件和連接件，所述保溫層設置于所述基層墻體外，所述裝飾層設置于所述保溫層外，所述保溫層與所述裝飾層之間形成空氣層，所述基層墻體與保溫層通過錨固件固定連接，所述基層墻體與裝飾層通過連接件固定連接。
2.根據權利要求1所述的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其特征在于，所述保溫層由多塊真空絕熱保溫板拼接而成，所述裝飾層由多塊裝飾板材拼接而成。
3.根據權利要求2所述的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其特征在于，各豎向相鄰兩塊所述真空絕熱保溫板之間留有橫向的拼接縫，各豎向相鄰兩塊所述裝飾板材之間拼接形成與所述拼接縫對齊的板縫，所述連接件與所述錨固件均打入所述拼接縫處。
4.根據權利要求3所述的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其特征在于，所述連接件包括膨脹管、雙向連接構件和螺母； 所述雙向連接構件包括帶有外螺紋的桿體和連接在所述桿體一端的工字結構體，所述膨脹管內設置有阻擋塊，所述桿體的另一端用于伸入到所述膨脹管內并與所述阻擋塊相抵接，所述螺母套設在所述桿體上用于鎖緊所述桿體和膨脹管； 所述板縫處具有卡槽，所述工字結構體卡于所述卡槽上用于固定所述裝飾層和基層墻體； 所述錨固件為外墻保溫釘。
5.根據權利要求2所述的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其特征在于，所述拼接縫處填充有保溫材料；所述板縫間填充有防止雨水滲入的硅酮結構密封膠。
6.根據權利要求2所述的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統，其特征在于，所述空氣層內設置有防止發生“煙囪效應”的防火隔離帶。
7.—種權利要求4至6中任一項所述的真空絕熱板保溫裝飾干掛系統的施工方法，其特征在于，依次包括如下步驟: 1)對基層墻體進行處理，剔除基層墻面上突出的砂漿、石子類尖銳物質，保證真空絕熱板上墻時不會被扎破； 2)在基層墻體外側根據真空絕熱保溫板布板圖，進行基層墻體放線； 3)根據真空絕熱保溫板的布板圖，在真空絕熱保溫板的拼接縫處向基層墻體內為膨脹管預打孔，并打入膨脹管，將雙向連接構件的桿體插入膨脹管內并與其配合，然后用螺母鎖緊； 4)在基層墻體外鋪真空絕熱保溫板； 5)在真空絕熱保溫板拼接縫處打入錨固件，用于使真空絕熱保溫板與基層墻體實現固定連接； 6)在真空絕熱保溫板的拼接縫處填充保溫材料； 7)在真空絕熱保溫板外鋪設裝飾板材，并使雙向連接構件的工字結構體卡于所述卡槽上，以將所述裝飾板材與基層墻體固定連接； 8)在所述板縫處填充硅酮結構密封膠。
【文檔編號】E04F13/075GK104328881SQ201410096625
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】葛召深, 王雪 申請人:建研科技股份有限公司, 鯤鵬建設集團有限公司