一種廢熱再利用的環形玻璃窯爐的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種廢熱再利用的環形玻璃窯爐，涉及熱工【技術領域】。所述環形玻璃窯爐主要包括環形的坩堝窯爐和廢熱回收裝置，優化了空氣流動的路徑，使其具有結構簡單的特點，對廢氣里的廢熱回收，一方面提高了了窯爐的熱效率，另一方面降低了排煙溫度，有效地減小對環境污染，又節省了燃料消耗，具有很好的經濟效益。
【專利說明】—種廢熱再利用的環形玻璃窯爐
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及熱工【技術領域】，具體是一種廢熱再利用的玻璃窯爐。
【背景技術】
[0002]玻璃的生產制造屬于高耗能高污染產業，但是玻璃制品已經是我們生活的必需品。在玻璃生產行業中，傳統的玻璃干鍋窯爐有著爐體保溫性能差，窯爐熱效率低，窯爐使用壽命普遍偏短，廢熱排放損失嚴重，排放污染大等缺點。為了使玻璃的生產更健康的發展，我們亟需要一種符合當前環保要求的窯爐。
【發明內容】
[0003]本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種廢熱再利用的環形玻璃窯爐。
[0004]本發明可以通過采取以下技術方案予以實現:
[0005]一種廢熱再利用的環形玻璃窯爐，所述窯爐包括爐體，爐體內設置有燃燒器4，其特征在于，所述爐體包括爐基3、環形窯爐2，旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I，所述爐基3的中央下陷構成同時作下火道用途的下火道3-1 (下火道和玻璃廢料收集坑是具有兩種功能用途的同一部件)，所述環形窯爐2設置在下火道3-1和爐基3的正上方架設在爐基3上；
[0006]所述環形窯爐2包括環型助燃風道2-1、爐蓋2-2、爐臺2_3、爐柱2_4和爐門2_5，其所包圍形成的空間為爐膛2-8，所述爐膛2-8內，爐臺2-3上圍繞著環形窯爐2的中心環繞放射式擺放有坩堝2-6，所述爐膛2-8上方設置有爐蓋2-2，所述爐蓋2-2通過爐柱2_4支撐在爐臺2-3上，所述爐蓋2-2上對應每一個坩堝均設置有燃燒器4，在爐蓋2-2上設置有助燃孔2-2-1，所述燃燒器4上設置有燃燒噴口 4-2，所述燃燒噴口 4-2通過助燃孔2-2-1通入環形窯爐2的爐膛2-8內，所述環型助燃風道2-1覆蓋在爐蓋2-2的正上方，在所述爐蓋2-2的邊緣為每口坩堝設置有相對應的爐門2-5，所述爐門2-5與爐基3的邊緣閉合；
[0007]所述環形窯爐2的中央設置有貫通窯爐底部和頂部的中心煙道2-7，所述中心煙道2-7往上通入設置在環形窯爐2上方的旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I的余熱回收煙道1-2-1入口，所述環型助燃風道2-1與旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I的供氧風道1-1-1連通。
[0008]所述旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I包括同時用作供氧風道的外殼1-1、旋轉蓄熱體1-2、排煙引風機6和助燃風機5，所述旋轉蓄熱體1-2包裹在外殼1-1內，所述旋轉蓄熱體1-2內設置有自上至下貫通旋轉蓄熱體1-2的余熱回收煙道1-2-1，所述余熱回收煙道1-2-1的上方與排煙引風機6連通，所述余熱回收煙道1-2-1的下方與所述中心煙道2-7連通，所述外殼1-1的上方與助燃風機5連通，所述外殼1-1的下方與所述環型助燃風道2-1連通。
[0009]所述坩堝2-6上相對于環形窯爐2的中心的外側分別設置有坩堝口 2-6-1和玻璃液出口 2-6-2，所述坩堝口 2-6-1在玻璃液出口 2-6-2的上方。
[0010]所述爐蓋2-2上對應每個坩堝各設置至少有I組燃燒器4。[0011]所述同時兼具燃燒煙氣和玻璃廢料向中心流動收集功能的下火道3-1以中心煙道為中心下陷構成中心低外圍高的圓錐梯臺形狀的坑，所述下火道3-1底部設置有廢料收集槽。
[0012]所述坩堝2-6設置在下火道3-1的正上方的爐臺2-3上，所述爐臺2_3靠外端留有火口 2-9。
[0013]可選的，所述燃燒噴口 4-2與坩堝2-6的軸向截面有60~90度的夾角。
[0014]所述旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I通過支架1-3支撐在地面上。
[0015]與現有技術相比較，本發明的有益效果是:本環形玻璃窯爐具有結構簡單的特點，對廢氣里的廢熱回收，一方面提高了了窯爐的熱效率，另一方面降低了排煙溫度，有效地減小對環境污染，又節省了燃料消耗，具有很好的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1是本發明的一種廢熱再利用的環形玻璃窯爐的結構示意圖；
[0017]圖2是本發明中的爐臺俯視圖；
[0018]圖3是本發明中的爐臺和坩堝俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發明的最佳實施例作詳細描述。
[0020]如圖1~3所示，廢熱再利用的環形玻璃窯爐包括爐體，爐體內設置有燃燒器4，爐體包括爐基3、環形窯爐2，旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器1，爐基3的中央下陷構成同時作下火道用途的下火道3-1，環形窯爐2設置在下火道3-1和爐基3的正上方架設在爐基3上。
[0021]環形窯爐2包括環型助燃風道2-1、爐蓋2-2、爐臺2_3、爐柱2_4和爐門2_5，其所包圍形成的空間為爐膛2-8，如圖3所示，膛2-8內的爐臺2-3上圍繞著環形窯爐2的中心環繞放射式擺放有坩堝2-6，坩堝2-6上方設置有爐蓋2-2，爐蓋2-2通過爐柱2_4支撐在爐臺2-3上，爐蓋2-2上設置有均勻分布在爐蓋2-2上的燃燒器4，爐蓋2_2上至少設置有9組燃燒器4，在爐蓋2-2上設置有助燃孔2-2-1，燃燒器4上設置有燃燒噴口 4_2，燃燒噴口 4-2通過助燃孔2-2-1通入環形窯爐2的爐膛2-8內，燃燒噴口 4_2與坩堝2_6的軸向截面有60~90度的夾角，環型助燃風道2-1覆蓋在爐蓋2-2的正上方，在爐蓋2-2的邊緣為每口坩堝設置有相對應的爐門2-5，爐門2-5與爐基3的邊緣閉合。
[0022]同時兼具燃燒煙氣和玻璃廢料向中心流動收集功能的下火道(下火道也為玻璃廢料收集坑)3-1以中心煙道為中心下陷構成中心低外圍高的圓錐梯臺形狀的坑，兼具燃燒煙氣和玻璃廢料向中心流動收集的功能，下火道3-1底部設置有廢料收集槽。
[0023]坩堝2-6設置在下火道3-1 (下火道也為玻璃廢料收集坑)正上方的爐臺2-3上，爐臺2-3靠外端留有火口 2-9，燃料在坩堝外圍爐膛2-8燃燒，產生煙氣經火口 2-9進入下火道，直接從坩堝2-6底通過，具有對坩堝2-6底加熱的功能。
[0024]環形窯爐2的中央設置有貫通窯爐底部和頂部的中心煙道2-7，中心煙道2-7往上通入設置在環形窯爐2上方的旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I的余熱回收煙道1-2-1入口，環型助燃風道2-1與旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I的供氧風道1-1-1連通。
[0025]旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I可通過支架1-3支撐在地面上，可減少對環形窯爐2的壓力。
[0026]旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I包括同時用作供氧風道的外殼1-1、旋轉蓄熱體1-2、排煙引風機6和助燃風機5，旋轉蓄熱體1-2包裹在外殼1-1內，旋轉蓄熱體1-2內設置有自上至下貫通旋轉蓄熱體1-2的余熱回收煙道1-2-1，余熱回收煙道1-2-1的上方與排煙引風機6連通，余熱回收煙道1-2-1的下方與中心煙道2-7連通，外殼1-1的上方與助燃風機5連通，外殼1-1的下方與環型助燃風道2-1連通。
[0027]坩堝2-6上相對于環形窯爐2的中心的外側分別設置有坩堝口 2-6-1和玻璃液出口 2-6-2，坩堝口 2-6-1在玻璃液出口 2-6-2的上方。
[0028]工作原理:環形玻璃窯爐工作時，旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I率先運作，排煙引風機6和助燃風機5通電運轉，為窯爐提供氧氣和排煙，旋轉蓄熱體1-2也開始旋轉為廢熱回收作準備。燃氣從燃燒器供氣口 4-1輸入燃燒器4，燃燒器4打火，點燃燃燒噴口 4-2對?甘禍2_6加熱。
[0029]在助燃風機5的推動下，空氣在窯爐中沿著圖1所示的空氣流I的路徑流動，空氣流I通過環型助燃風道2-1后均勻分散在爐蓋2-2上方，然后從助燃孔2-2-1向下流入爐腔內供給燃燒噴口 4-2維持燃燒；燃燒后的高溫氣流繼續向下流動，流過坩堝2-6的表面后從柵格狀的爐臺2-3匯入下火道3-1，如圖1中的底部的箭頭所示，在下火道3-1內形成下火道；匯入下火道3-1的高溫廢氣在排煙引風機6的牽引下，高溫廢氣被吸入中心煙道2-7，在中心煙道2-7中形成如圖1中所示的熱氣流II，熱氣流II被引入旋轉蓄熱體1-2內的余熱回收煙道1-2-1后與在旋轉蓄熱體1-2外側流過的空氣流I進行熱交換，把空氣流I進行加熱和使熱氣流II降溫，使煙氣的廢熱被回收，減少煙氣的熱排放，又減少了燃料消耗。最后，降溫后的熱氣流II被抽出旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器I外排入大氣中去。
[0030]惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之范圍，即大凡依本發明權利要 求及發明說明書所記載的內容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明權利要求所涵蓋范圍之內。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發明 之權利范圍。
【權利要求】
1.一種廢熱再利用的環形玻璃窯爐，所述窯爐包括爐體，爐體內設置有燃燒器(4)，其特征在于，所述爐體包括爐基(3)、環形窯爐(2)，旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器(1)，所述爐基(3)的中央下陷構成同時作下火道用途的下火道(3-1)，所述環形窯爐(2)設置在下火道(3-1)和爐基(3)的正上方架設在爐基(3)上； 所述環形窯爐(2)包括環型助燃風道(2-1)、爐蓋(2-2)、爐臺(2-3)、爐柱(2-4)和爐門(2-5)，其所包圍形成的空間為爐膛(2-8)，所述爐膛(2-8)內，爐臺(2-3)上圍繞著環形窯爐(2)的中心環繞放射式擺放有坩堝(2-6)，所述爐膛(2-8)上方設置有爐蓋(2-2)，所述爐蓋(2-2)通過爐柱(2-4)支撐在爐臺(2-3)上，所述爐蓋(2-2)上對應每一個坩堝均設置有燃燒器(4)，在爐蓋(2-2)上設置有助燃孔(2-2-1)，所述燃燒器(4)上設置有燃燒噴口(4-2)，所述燃燒噴口(4-2)通過助燃孔(2-2-1)通入環形窯爐(2)的爐膛(2_8)內，所述環型助燃風道(2-1)覆蓋在爐蓋(2-2)的正上方，在所述爐蓋(2-2)的邊緣為每個坩堝設置有相對應的爐門(2-5)，所述爐門(2-5)與爐基(3)的邊緣閉合； 所述環形窯爐(2)的中央設置有貫通窯爐底部和頂部的中心煙道(2-7)，所述中心煙道(2-7)往上通入設置在環形窯爐(2)上方的旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器(I)的余熱回收煙道(1-2-1)入口，所述環型助燃風道(2-1)與旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器(I)的供氧風道(1-1-1)連通。
2.根據權利要求1所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器(I)包括同時用作供氧風道的外殼(1-1)、旋轉蓄熱體(1-2)、排煙引風機(6)和助燃風機(5)，所述旋轉蓄熱體(1-2)包裹在外殼(1-1)內，所述旋轉蓄熱體(1-2)內設置有自上至下貫通旋轉蓄熱體(1-2)的余熱回收煙道(1-2-1)，所述余熱回收煙道(1-2-1)的上方與排煙引風機(6)連通，所述余熱回收煙道(1-2-1)的下方與所述中心煙道(2-7)連通，所述外殼(1-1)的上方與助燃風機(5)連通，所述外殼(1-1)的下方與所述環型助燃風道(2-1)連通。
3.根據權利要求1或2所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述坩堝(2-6)上相對于環形窯爐(2)的中心的外`側分別設置有坩堝口(2-6-1)和玻璃液出口(2-6-2)，所述坩堝口(2-6-1)在玻璃液出口(2-6-2)的上方。
4.根據權利要求3所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述爐蓋(2-2)上對應每個坩堝各設置至少有I組燃燒器(4)。
5.根據權利要求4所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述燃燒噴口(4-2)與坩堝(2-6)的軸向截面有60~90度的夾角。
6.根據權利要求5所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述旋轉蓄熱式煙氣熱能回收器(I)通過支架(1-3)支撐在地面上。
7.根據權利要求6所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述下火道(3-1)以中心煙道為中心下陷構成中心低外圍高的圓錐梯臺形狀的坑，所述下火道(3-1)底部設置有廢料收集槽。
8.根據權利要求7所述的廢熱再利用的環形玻璃窯爐，其特征在于，所述坩堝(2-6)設置在下火道(3-1)正上方的爐臺(2-3)上，所述爐臺(2-3)靠外端留有火口(2-9)。
【文檔編號】C03B5/235GK103880270SQ201410096520
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】鄧惠文 申請人:珠海市威望節能科技有限公司