保溫板切割的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種保溫板切割機，包括前輸送架、后輸送架、定寬切割裝置、定長切割裝置、成品架、橫向輸送裝置以及鋸屑和粉塵收集裝置，前輸送架、定寬切割裝置、后輸送架、定長切割裝置和成品架依次排成L形；兩個壓力輥輸送機構對稱設置在機身上部兩側，數個切割機構并排設置在機身下部。鋸屑和粉塵收集裝置包括數個并排且上下成對設置的上吸風罩和下吸風罩、兩根吸風主管和兩個脈沖除塵器。本發明構緊湊、使用方便，只需將保溫板坯放在前輸送架上，就能自動完成所需寬度和長度的切割，工作效率高。本發明的鋸屑和粉塵收集裝置能完整收集鋸屑和粉塵，從而避免污染環境，防止四處飛揚的鋸屑影響操作人員的健康。
【專利說明】保溫板切割機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種外墻保溫板的制造設備，尤其是一種復合增強防水防火保溫板成品的切割設備，屬于建筑材料制造設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在建筑物外墻鋪設一層復合增強防水防火保溫板(以下簡稱保溫板)能大大提高建筑物的保溫效果，從而可以減少冬季使用空調或電取暖器取暖的次數，達到節能環保的目的。保溫板采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、阻燃型EPS (可發性聚苯乙烯)顆粒和其它原料制成，保溫板制造的最后一道工序是將保溫板坯按照保溫板標準規格通過保溫板切割機切割成成品保溫板。
[0003]現有的保溫板切割一般采用兩臺保溫板切割機分別完成寬度切割和長度切割，工作效率較低；保溫板切割機雖然裝有吸塵裝置，甚至加裝屋形罩殼完全罩住保溫板切割機，但鋸屑和粉塵仍飛出屋形罩殼到處飛揚，嚴重污染環境，長期在這樣的環境下工作，操作人員健康受到嚴重影響。
【發明內容】
[0004]為了克服現有的保溫板坯切割效率低、鋸屑和粉塵飛揚嚴重污染環境、操作人員健康受到嚴重影響的缺陷，本發明提出一種保溫板切割機，提高工作效率，避免污染環境。
[0005]本發明通過以下技術方案予以實現:
一種保溫板切割機，包括結構相同的前輸送架、后輸送架、設置在前輸送架和后輸送架之間的定寬切割裝置、設置在后輸送架末端一側外的定長切割裝置、成品架、設置在后輸送架上的橫向輸送裝置以及鋸屑和粉塵收集裝置，所述前輸送架和后輸送架內均設有連接成一體的輸送電機_減速機組合，所述輸送電機-減速機組合的輸出端通過鏈傳動帶動前輸送架機架上或后輸送架機架上的多排平行設置的傳動輥同向旋轉，待切割的保溫板坯放在多排傳動輥上；所述前輸送架、定寬切割裝置、后輸送架、定長切割裝置和成品架依次排成L形；所述定寬切割裝置和定長切割裝置結構相同，包括機身、兩個壓力輥輸送機構和數個切割機構，所述機身為矩形鋼結構框架，兩個壓力輥輸送機構對稱設置在機身上部兩側，數個切割機構沿機身縱向并排設置在機身下部且切割機構頂部位于兩個壓力輥輸送機構下部之間；切割機構包括鋸片傳動電機、鋸片支撐軸、支撐軸座、一對支撐軸承和鋸片，所述鋸片傳動電機固定在機身下部，鋸片傳動電機一端與主動傳動輪固定連接，主動傳動輪通過傳動帶與固定在鋸片支撐軸一端端頭的被動傳動輪銜接，鋸片支撐軸另一端端頭與鋸片固定連接，鋸片支撐軸兩端通過一對支撐軸承支撐在支撐軸座中，所述支撐軸座固定在機身中部；所述鋸屑和粉塵收集裝置包括分別設置在定寬切割裝置內和定長切割裝置內數個并排且上下成對設置的上吸風罩和下吸風罩、兩根吸風主管和分別設置在定寬切割裝置外或定長切割裝置外的兩個脈沖除塵器，上吸風罩和下吸風罩均為上下貫通的梯形箱體，上吸風罩梯形箱體的大端開口、下吸風罩梯形箱體的大端開口分別包容鋸片的上下緣，上吸風罩梯形箱體的小端開口、下吸風罩梯形箱體的小端開口分別與對應的吸風支管一端連接，吸風支管另一端與對應的吸風主管相連，兩根吸風主管與兩個脈沖除塵器輸入端一一對應相連。
[0006]本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0007]前述的保溫板切割機，其中所述壓力輥輸送機構包括兩對上下平行設置在定寬切割裝置的機身兩側或定長切割裝置的機身兩側的上壓輥、下托輥、上壓輥垂直位置調節機構和設置在機身下部的壓力輥驅動機構，所述上壓輥兩端分別支撐在上壓輥支撐座中，上壓輥垂直位置調節機構設置在上壓輥支撐座上側，上壓輥支撐座兩側分別垂直支撐在一對垂直導軌上，所述一對垂直導軌分別固定在機身上部兩側的立桿上；下托輥兩端分別通過下托輥支撐座支撐在機身兩端的中部橫桿上。
[0008]前述的保溫板切割機，其中所述上壓輥垂直位置調節機構包括固定架、調節螺桿、上支撐板和彈簧，所述固定架固定在上壓輥支撐座上側，調節螺桿一端依次垂直穿過固定架、機身一端的上橫梁和上支撐板，數個擰在調節螺桿上端和下端的調節螺母分別位于上支撐板上側和固定架上側，套在調節螺桿上的彈簧位于上橫梁下側與調節螺母上側之間，所述上支撐板兩端分別固定在上橫梁上。
[0009]前述的保溫板切割機，其中所述壓力輥驅動機構包括下托輥電機-減速機組合、主動鏈輪、第一被動鏈輪和第二被動鏈輪，下托輥電機-減速機組合固定在機身下部上；下托輥電機-減速機組合的輸出端與主動鏈輪固定連接，第一被動鏈輪固定在一根下托輥一端端頭上，第二被動鏈輪固定在另一根下托輥一端端頭上，第一傳動鏈銜接主動鏈輪和第一被動鏈輪，第二傳動鏈銜接第一被動鏈輪和第二被動鏈輪。所述第一被動鏈輪為雙聯鏈輪，所述雙聯鏈輪分別與第一傳動鏈和第二傳動鏈銜接。
[0010]前述的保溫板切割機，其中所述橫向輸送裝置設置在定長切割裝置前側，包括一對傳動軸、分別固定在傳動軸兩端端頭的傳動鏈輪、設置在后輸送架下部的橫向輸送電機-減速機組合、固定在橫向輸送電機-減速機組合輸出端的橫向輸送主動鏈輪、固定在傳動軸中部的橫向輸送被動鏈輪，所述一對傳動軸平行設置在傳動輥之下且垂直于傳動輥，所述一對傳動軸同一側兩個端頭的傳動鏈輪之間通過橫向傳動鏈銜接，橫向輸送主動鏈輪與橫向輸送被動鏈輪之間通過驅動鏈銜接，兩條橫向傳動鏈上分別設置了推板塊。
[0011]前述的保溫板切割機，其中按照保溫板不同寬度規格，確定定寬切割裝置的第一個鋸片與其他數個鋸片之間的不同距離；按照保溫板不同長度規格，確定定長切割裝置的第一個鋸片與其他數個鋸片之間的不同距離。
[0012]前述的保溫板切割機，還能用于各類木工板材、泡沫塑料板材和其他非金屬板材的切割。
[0013]本發明集保溫板坯寬度切割和長度切割于一體，結構緊湊、使用方便、工作效率高。本發明工作時，只需將保溫板坯放在前輸送架的傳動輥上，保溫板坯就能自動通過定寬切割裝置完成所需寬度的切割，完成寬度切割的保溫板坯再經過后輸送架的傳動輥、橫向輸送裝置自動進入定長切割裝置最后完成所需長度的切割。本發明的鋸屑和粉塵收集裝置能收集保溫板坯切割過程中產生的絕大多數鋸屑和粉塵，從而避免污染環境，防止四處飛揚的鋸屑和粉塵影響操作人員的健康。本發明還能擴大到用于各類非金屬板材的切割。
[0014]本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的俯視圖；
圖2是圖1的A向放大視圖；
圖3是圖2的B向視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0017]如圖1?圖3所示，本實施例包括前輸送架1、定寬切割裝置2、后輸送架3、定長切割裝置4、成品架5和鋸屑和粉塵收集裝置6，結構相同的前輸送架I和后輸送架2內均設有連接成一體的輸送電機-減速機組合11，所述輸送電機-減速機組合11的輸出端通過鏈傳動帶動設置在前輸送架機架12上或后輸送架機架31上的多排平行設置的傳動輥13同向旋轉，待切割的保溫板坯7放在多排傳動輥13上，利用保溫板坯7下側與多排傳動輥13之間的摩擦力推動保溫板坯7前移。前輸送架1、定寬切割裝置2、后輸送架3、定長切割裝置4和成品架5依次排成L形。定寬切割裝置2和定長切割裝置4結構相同，包括機身21、兩個壓力輥輸送機構22和數個切割機構23，本實施例的機身21為型鋼焊接的矩形鋼結構框架，兩個壓力輥輸送機構22對稱設置在機身21上部兩側，數個切割機構23沿機身21縱向并排設置在機身21下部，本實施例的定寬切割裝置2內并排設置了 3個切割機構23，定長切割裝置5內并排設置了 4個切割機構23，可以切割不同寬度和不同長度的保溫板。
[0018]切割機構23包括鋸片傳動電機231、鋸片支撐軸232、支撐軸座233、一對支撐軸承234和鋸片235，鋸片傳動電機231固定在機身21下部，鋸片傳動電機231 —端與主動傳動輪236固定連接，主動傳動輪236通過傳動帶237與固定在鋸片支撐軸232 —端端頭的被動傳動輪238銜接，鋸片支撐軸232另一端端頭與鋸片235固定連接，支撐軸座233固定在機身21中部，鋸片支撐軸232兩端分別通過支撐軸承234支撐在支撐軸座233中。鋸片235頂部位于兩個壓力輥輸送機構22下部之間。按照保溫板不同寬度規格，確定定寬切割裝置2的第一個鋸片235與其他2個鋸片235之間的不同距離；按照保溫板不同長度規格，確定定長切割裝置4的第一個鋸片235與其他3個鋸片235之間的不同距離，即根據所需切割的保溫板寬度或長度保留定寬切割裝置2或定長切割裝置4相應的鋸片235，拆除其余的鋸片235,實現一機多用。
[0019]鋸屑和粉塵收集裝置6包括分別設置在定寬切割裝置2內或定長切割裝置4內的數個并排且上下成對設置的上吸風罩61和下吸風罩62、兩根吸風主管63和分別設置在定寬切割裝置2外和定長切割裝置4外的兩個脈沖除塵器64，上吸風罩61和下吸風罩62均為上下貫通的梯形箱體，上吸風罩梯形箱體的大端開口、下吸風罩梯形箱體的大端開口分別包容鋸片235的上下緣，上吸風罩梯形箱體的小端開口、下吸風罩梯形箱體的小端開口分別與對應的吸風支管631 —端連接，吸風支管631另一端與對應的吸風主管63相連，兩根吸風主管63與兩個脈沖除塵器輸入端641 —一對應相連。本實施例中，定寬切割裝置2的吸風支管631通過吸風主管63與左側的脈沖除塵器64相連；定長切割裝置4的吸風支管631通過吸風主管63與右側的脈沖除塵器64相連。[0020]在脈沖除塵器64頂端引風機642負壓的作用下，切割保溫板坯7時產生的鋸屑和粉塵從上吸風罩61或下吸風罩62分別通過彼此的吸風支管631、吸風主管63和脈沖除塵器輸入端641進入對應的脈沖除塵器64內，經導流板導流后被均勻分配到成多排排列的各條濾袋上。鋸屑和粉塵被攔截在濾袋外表面，穿過濾袋的氣體則經過凈氣室凈化后外排。隨著過濾袋外表面上粘附的粉塵和鋸屑不斷增加，氣體穿過脈沖除塵器64的阻力也不斷增加，當阻力達到設定植時，通常處于關閉狀態的脈沖閥65在脈沖噴吹控制儀控制下打開，高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管高速噴入一排濾袋內，使該排濾袋內側的氣壓迅速升高，濾袋從內凹成外凸，在濾袋變形量達到最大值產生的反向加速度作用下，粉塵和鋸屑脫離濾袋表面，落入在脈沖除塵器64下部的灰斗中，脈沖除塵器64的阻力隨之下降。各脈沖閥643依次動作，使各排濾袋依次排除各自粘附的粉塵和鋸屑，并使之落入灰斗積聚待排。現場無鋸屑和粉塵飛揚，大大優化了環境，不會影響操作人員的健康。
[0021]壓力輥輸送機構22包括兩對上下平行設置在定寬切割裝置2的機身21兩側或定長切割裝置5的機身21兩側的上壓輥221、下托輥222、上壓輥垂直位置調節機構24和設置在機身21下部的壓力輥驅動機構25，上壓輥221兩端分別通過軸承支撐在上壓輥支撐座225中，上壓輥垂直位置調節機構24設置在上壓輥支撐座225上側，上壓輥支撐座225兩側槽口分別垂直支撐在一對垂直導軌226上，一對垂直導軌226分別焊在機身21上部兩側的立桿211上。由于定長切割裝置5的長度大于定寬切割裝置2的長度，因此，在定長切割裝置5的機身21的長度方向內設置了首尾相接的兩個壓力輥輸送機構22。
[0022]上壓輥垂直位置調節機構24包括固定架241、調節螺桿242、上支撐板243和彈簧244，用于調節上壓輥221和下托輥222之間的距離，確保對進入上壓輥221和下托輥222之間的保溫板坯7提供足夠的摩擦力，推動保溫板坯7經過鋸片235，從而完成保溫板的定寬或定長切割。成矩形的固定架241下端焊在上壓輥支撐座225上側，調節螺桿242 —端依次垂直穿過固定架241、機身21 —端的上橫梁213和上支撐板243，五個調節螺母245分布如下:兩個擰在調節螺桿242上端且位于上支撐板243上側，兩個擰在調節螺桿242下部且位于固定架241上側，一個擰在調節螺桿242下端且位于固定架241之內，使得上壓輥221兩端分別懸掛在機身21兩端上，套在調節螺桿242上的彈簧244位于上橫梁213下側與調節螺母245上側之間，彈簧244對上壓輥221提供了足夠的彈性壓緊力，推動保溫板坯7前移完成鋸切。上支撐板2243兩端分別通過緊固螺釘固定在機身21 —端上橫梁213上。
[0023]壓力輥驅動機構25包括下托輥電機-減速機組合251、主動鏈輪252、第一被動鏈輪253和第二被動鏈輪254，下托輥電機-減速機組合251固定在機身21下部上，下托輥222兩端分別通過托輥支撐座255支撐在機身21兩端的中部橫桿212上；下托輥電機-減速機組合251的輸出端與主動鏈輪252固定連接，第一被動鏈輪253固定在一根下托輥222一端端頭上，第二被動鏈輪254固定在另一根下托棍222 —端端頭上,第一傳動鏈256銜接主動鏈輪252和第一被動鏈輪253，第二傳動鏈257銜接第一被動鏈輪253和第二被動鏈輪254。第一被動鏈輪253為雙聯鏈輪，第一傳動鏈256和第二傳動鏈257分別與雙聯鏈輪銜接。
[0024]橫向輸送裝置8設置在定長切割裝置5前側，包括一對傳動軸81、分別固定在傳動軸91兩端端頭的傳動鏈輪82、設置在后輸送架3下部的橫向輸送電機-減速機組合83、固定在橫向輸送電機_減速機組合83輸出端的橫向輸送主動鏈輪84、固定在傳動軸81中部的橫向輸送被動鏈輪85，一對傳動軸81平行設置在傳動輥13之下且垂直于傳動輥13，一對傳動軸81同一側端頭的兩個傳動鏈輪82之間通過橫向傳動鏈86銜接,橫向輸送主動鏈輪84與橫向輸送被動鏈輪85之間通過驅動鏈87銜接，兩條橫向傳動鏈86上分別設置了推板塊88。
[0025]本發明工作時，輸送架I的多排傳動輥13通過摩擦傳動帶動保溫板坯7移動，將其送入定寬切割裝置2的壓力輥輸送機構22內，壓力輥輸送機構22推動保溫板坯7經過高速旋轉的鋸片235，完成保溫板坯7的定寬切割，經過定寬切割的保溫板坯7再經后輸送架3的多排傳動棍13摩擦傳動移動到后輸送架3末端,碰到后輸送架末端擋板31并觸發行程開關，橫向輸送裝置8啟動,橫向輸送電機-減速機組合83帶動橫向輸送主動鏈輪84旋轉，通過驅動鏈87帶動傳動軸81旋轉，再通過兩條橫向傳動鏈86上設置的推板塊88推動保溫板坯7橫移進定長切割裝置4，接著重復與定寬切割裝置2相同的動作完成保溫板的定長切割，定長切割好的保溫板成品推上成品架5后取走。
[0026]本發明還能用于如實木板、多層木工板、密度板等各類木工板材、各類泡沫塑料板材和其他非金屬板材的切割。
[0027]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種保溫板切割機,包括結構相同的前輸送架和后輸送架，所述前輸送架和后輸送架內均設有連接成一體的輸送電機-減速機組合，所述輸送電機-減速機組合的輸出端通過鏈傳動帶動設置在前輸送架機架上或后輸送架機架上的多排平行設置的傳動輥同向旋轉，待切割的保溫板坯放在多排傳動輥上；其特征在于，還包括設置在前輸送架和后輸送架之間的定寬切割裝置、設置在后輸送架末端一側外的定長切割裝置、成品架、設置在后輸送架上的橫向輸送裝置以及鋸屑和粉塵收集裝置，所述前輸送架、定寬切割裝置、后輸送架、定長切割裝置和成品架依次排成L形；所述定寬切割裝置和定長切割裝置結構相同，包括機身、兩個壓力輥輸送機構和數個切割機構，所述機身為矩形鋼結構框架，兩個壓力輥輸送機構對稱設置在機身上部兩側，數個切割機構沿機身縱向并排設置在機身下部且切割機構頂部位于兩個壓力輥輸送機構下部之間；切割機構包括鋸片傳動電機、鋸片支撐軸、支撐軸座、一對支撐軸承和鋸片，所述鋸片傳動電機固定在機身下部，鋸片傳動電機一端與主動傳動輪固定連接，主動傳動輪通過傳動帶與固定在鋸片支撐軸一端端頭的被動傳動輪銜接，鋸片支撐軸另一端端頭與鋸片固定連接，鋸片支撐軸兩端通過一對支撐軸承支撐在支撐軸座中，所述支撐軸座固定在機身中部；所述鋸屑和粉塵收集裝置包括分別設置在定寬切割裝置內或定長切割裝置內的數個并排且上下成對設置的上吸風罩和下吸風罩、兩根吸風主管和分別設置在定寬切割裝置外和定長切割裝置外的兩個脈沖除塵器，上吸風罩和下吸風罩均為上下貫通的梯形箱體，上吸風罩梯形箱體的大端開口、下吸風罩梯形箱體的大端開口分別包容鋸片的上下緣，上吸風罩梯形箱體的小端開口、下吸風罩梯形箱體的小端開口分別與對應的吸風支管一端連接，吸風支管另一端與對應的吸風主管相連，兩根吸風主管與兩個脈沖除塵器輸入端一一對應相連。
2.根據權利要求1所述的保溫板切割機，其特征在于，所述壓力輥輸送機構包括兩對上下平行設置在定寬切割裝置的機身兩側或定長切割裝置的機身兩側的上壓輥、下托輥、上壓輥垂直位置調節機構和設置在機身下部的壓力輥驅動機構，所述上壓輥兩端分別支撐在上壓輥支撐座中，上壓輥垂直位置調節機構設置在上壓輥支撐座上側，上壓輥支撐座兩側分別垂直支撐在一對垂直導軌上，所述一對垂直導軌分別固定在機身上部兩側的立桿上；下托輥兩端分別通過下托輥支撐座支撐在機身兩端的中部橫桿上。
3.根據權利要求2所述的保溫板切割機，其特征在于，所述上壓輥垂直位置調節機構包括固定架、調節螺桿、上支撐板和彈簧，所述固定架固定在上壓輥支撐座上側，調節螺桿一端依次垂直穿過固定架、機身一端的上橫梁和上支撐板，數個擰在調節螺桿上端和下端的調節螺母分別位于上支撐板上側和固定架上側，套在調節螺桿上的彈簧位于上橫梁下側與調節螺母上側之間，所述上支撐板兩端分別固定在上橫梁上。
4.根據權利要求2所述的保溫板切割機，其特征在于，所述壓力輥驅動機構包括下托輥電機-減速機組合、主動鏈輪、第一被動鏈輪和第二被動鏈輪，下托輥電機-減速機組合固定在機身下部上，下托輥兩端分別通過托輥支撐座支撐在機身兩端的中部橫桿上；下托棍電機-減速機組合的輸出端與主動鏈輪固定連接，第一被動鏈輪固定在一根下托棍一端端頭上，第二被動鏈輪固定在另一根下托輥一端端頭上，第一傳動鏈銜接主動鏈輪和第一被動鏈輪，第二傳動鏈銜接第一被動鏈輪和第二被動鏈輪。
5.根據權利要求4所述的保溫板切割機，其特征在于，所述第一被動鏈輪為雙聯鏈輪，所述雙聯鏈輪分別與第一傳動鏈和第二傳動鏈銜接。
6.根據權利要求1所述的保溫板切割機，其特征在于，所述定長切割裝置的長度大于定寬切割裝置的長度，定長切割裝置的機身的長度方向內設置了首尾相接的兩個壓力輥輸送機構。
7.根據權利要求1所述的保溫板切割機，其特征在于，所述橫向輸送裝置設置在定長切割裝置前側，包括一對傳動軸、分別固定在傳動軸兩端端頭的傳動鏈輪、設置在后輸送架下部的橫向輸送電機-減速機組合、固定在橫向輸送電機-減速機組合輸出端的橫向輸送主動鏈輪、 固定在傳動軸中部的橫向輸送被動鏈輪，所述一對傳動軸平行設置在傳動輥之下且垂直于傳動輥，所述一對傳動軸同一側兩個端頭的傳動鏈輪之間通過橫向傳動鏈銜接，橫向輸送主動鏈輪與橫向輸送被動鏈輪之間通過驅動鏈銜接，兩條橫向傳動鏈上分別設置了推板塊。
8.—種如權利要求1所述的保溫板切割機的用途，其特征在于，還能用于各類木工板材、泡沫塑料板材和其他非金屬板材的切割。
【文檔編號】B28B17/04GK103786247SQ201410072777
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】陳煒, 陳國忠, 楊志明, 沈建新 申請人:江蘇特友諾新材料科技有限公司