一種環保建筑材料生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了屬于建筑材料及其制造方法【技術領域】的一種環保建筑材料生產工藝。本發明采用太陽能與紅外線加熱升溫方式時將溫度精確控制在180-200℃可以保證塑料在此過程中充分熔化，但又未開始分解。投入模具經過壓力機壓制、使混合物料密實、在常溫下固化成型，可制成磚、瓦和型材等建筑材料，同時在該溫度還能對原料進行消毒殺菌；本發明在加工時不需要水洗，也不采用任何膠粘劑，塑料原料也不會分解，因此在生產過程中不會產生環境污染；產品無毒無味，破損后還可以回收重復利用，不產生二次污染，本發明能實現大大批量生產，能產生明顯的經濟效益與社會效益。
【專利說明】一種環保建筑材料生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種建筑材料及其制造方法【技術領域】，特別涉及一種環保建筑材料生
產工藝。
【背景技術】 [0002]日常生活中與工業生產中產生的廢棄物日益增多，造成環境污染和資源浪費，本發明的目的為變廢/ /為寶，將廢物制成一種高性能的環保建筑材料。
[0003]文獻CN101376577(申請號200710121129.8)公開了一種塑料與固體廢物復合的建筑材料及其制造方法，該申請以塑料和固體廢物為原料制備建筑利料，并給出可采用混料壓制的方法來制備。但其給出的方法成型時間長，能耗高，工藝不可控，工人勞動強度大，制備的建筑材料不可大批量生產，生產成本高，質量不可控。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中的問題，本發明目的是提供一種環保建筑材料生產工藝，該發明給出的生產工藝解決了 CN101376577 (200710121129.8)中的方法生產成本高，生產工藝不易控制的問題，并在生產過程中考慮了節能環保。
[0005]本發明提供的環保建筑材料生產工藝，詳細工藝過程如下:
[0006]第一步，將固體廢物加工成顆粒狀或粉狀，利用太陽能加熱顆粒狀或粉狀固體廢物到60-80度；
[0007]第二步，將加熱后的顆粒狀或粉狀固體廢物與塑料按照配比放置于混料機的料筒內，攪拌并利用微波加熱方式將料溫均勻升至180-200°C，混料至塑料介于固態與液態中間的一種狀態，生產時按照生產計劃而定；
[0008]所述的均勻升溫的升溫時間為5-10分鐘，這樣的均勻升溫可以進一步保證塑料逐漸轉變為熔融狀態，不會發生分解現象，也有利于蓬松絮狀物的形成。
[0009]第三步，混好的料放置于模具中高壓成型；
[0010]優選壓力機的壓力為200-315噸，壓制成型的時間為10-30秒，在這樣一個較短時間得到的產品即可達到要求，提高了生產效率，降低了成本。本發明的壓力機可為200-315噸四柱液壓機。
[0011]其中，所述的塑料為聚乙烯、聚氯乙烯、聚內稀、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯中的一種或幾種的混合；所述的固體廢物為爐灰渣、粉煤灰、建材工業粉塵以及脫水污泥中的一種或幾種的混合。所述的塑料為廢棄塑料袋或多種廢棄塑料袋的混合；所述的廢棄塑料袋的主料為聚乙烯、聚氯乙烯、聚內稀、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯中的一種。
[0012]固體廢物與塑料的配比如下:固體廢物占混合料的質量百分比為40-70%，其余為塑料。優選的固體廢物占混合料的質量百分比為50-60%，其余為塑料，因在此范圍內，固體廢物較容易被加熱熔化后的塑料均勻包裹，使塑料起到更好的粘結作用，最優選的固體廢物占混合料的質量百分比為56%。[0013]本發明優選將固體廢物加工成100-1000目的粉狀物。此范圍內的粉狀物較容易與塑料結合，并在180-200°C時形成蓬松的絮狀物。
[0014]本發明升溫的最終溫度可進一步優選為180°C。
[0015]本發明優選所述的混合與升溫在塑料混合機中進行，即機械行業標準中JB /T7669-2004中的混合機。采用太陽能與微波加熱方式縮短工藝時間，提高效率，節省成本。
[0016]CN101376577 (200710121129.8)中壓制成型的時間為5-10分鐘，升溫時間為30-60分鐘，本發明升溫時間為5-10分鐘，成型的時間為10-30秒，本發明采用太陽能加熱固體廢物到60-80度，將60-80度的固體廢物和塑料放入混料機，利用微波加熱方式，攪拌至料溫 180-200°C。
[0017]本發明的產品按照中華人民共和國建材行業標準JC / T446.2000進行檢測，其結果為:
[0018]I)抗壓強度平均值≥35.0
[0019]2)抗折強度平均值≥5.00
[0020]3)耐磨度≥1.9
[0021]4)吸水率(％)≤8.0
[0022]5)抗凍性≤20%
[0023]本發明的產品完全符合建材環保性能、技術性能、質量壽命性能等表征
[0024]產品技術性能指標要求，主要可用作古建筑專用路面磚、城磚、瓦，城市人行道路面磚、廣場磚、草坪磚，“城市家具”(如道邊座椅、綠地護欄、花池、果皮箱，護樹板和井蓋)，以及輕體吸聲隔聲板和工藝品等。
[0025]本發明的有益效果是:本發明可利用多種塑料和多種固體廢物來得到建筑材料，原料的來源較廣；本發明采用太陽能與微波加熱升溫方式時將溫度精確控制在180-200°C可以保證塑料在此過程中充分熔化，但又未開始分解。投入模具經過壓力機壓制、使混合物料密實、在常溫下固化成型，可制成磚、瓦和型材等建筑材料，同時在該溫度還能對原料進行消毒殺菌；本發明在加工時不需要水洗，也不采用任何膠粘劑，塑料原料也不會分解，因此在生產過程中不會產生環境污染；產品無毒無味，破損后還可以回收重復利用，不產生二次污染，本發明能實現大大批量生產，能產生明顯的經濟效益與社會效益。
[0026]本發明方法主要原料為工業廢物和廢棄塑料，產品可反復利用，節能，環保。
【具體實施方式】
[0027]下面的實施例可以使本專業技術人員更全面的理解本發明，但不以任何方式限制本發明。
[0028]實施例1
[0029]一種環保建筑材料生產工藝，工藝過程如下:
[0030]第一步，將固體廢物加工成200目的粉狀物，利用太陽能加熱顆粒狀或粉狀固體廢物到60度(利用太陽能發電提供能源將紅外管加熱，再用紅外管熱量加熱顆粒狀或粉狀固體廢物，太陽能發電系統已經有成熟產品，本實施例使用saipwell /賽普SP-2000W型號發電機)；
[0031]第二步，將加熱后的顆粒狀或粉狀固體廢物與塑料按照配比放置于混料機的料筒內(固體廢物占混合料的質量百分比為56%，其余為塑料，上述配比使得固體廢物較容易被加熱熔化后的塑料均勻包裹，使塑料起到更好的粘結作用)，攪拌并利用微波加熱方式將料溫均勻升至180°C，混料至塑料介于固態與液態中間的一種狀態，生產時按照生產計劃而定(微波發生器選用北京合創泰儀器設備有限公司的915MHZ微波發生器)；
[0032]所述的均勻升溫的升溫時間為10分鐘，這樣的均勻升溫可以進一步保證塑料逐漸轉變為熔融狀態，不會發生分解現象，也有利于蓬松絮狀物的形成。
[0033]第三步，混好的料放置于模具中高壓成型；
[0034]壓力機的壓力為200噸，壓制成型的時間為30秒，在這樣一個較短時間得到的產品即可達到要求，提高了生產效率，降低了成本。本發明的壓力機可為四柱液壓機。
[0035]其中，所述的塑料為廢舊聚苯乙烯顆粒；所述的固體廢物為爐灰渣與粉煤灰的混合ο
[0036]實施例2
[0037]一種環保建筑材料生產工藝，工藝過程如下:
[0038]第一步，將固體廢物加工成顆粒狀，利用太陽能加熱顆粒狀或粉狀固體廢物到80度(利用太陽能發電提供能源將紅外管加熱，再用紅外管熱量加熱顆粒狀或粉狀固體廢物，太陽能發電系統已經有成熟產品，本實施例使用saipwell/賽普SP-2000W型號發電機)；
[0039]第二步，將加熱后的顆粒狀或粉狀固體廢物與塑料按照配比放置于混料機的料筒內(固體廢物占混合料的質量百分比為70%，其余為塑料)，攪拌并利用微波加熱方式將料溫均勻升至200°C，混料至塑料介于固態與液態中間的一種狀態，生產時按照生產計劃而定(微波發生器選用北京合創泰儀器設備有限公司的915MHZ微波發生器)；
[0040]所述的均勻升溫的升溫時間為8分鐘，這樣的均勻升溫可以進一步保證塑料逐漸轉變為熔融狀態，不會發生分解現象，也有利于蓬松絮狀物的形成。
[0041]第三步，混好的料放置于模具中高壓成型；
[0042]優選壓力機的壓力為280噸，壓制成型的時間為20秒，在這樣一個較短時間得到的產品即可達到要求，提高了生產效率，降低了成本。本發明的壓力機為四柱液壓機。
[0043]其中，所述的塑料為聚氯乙烯廢舊塑料袋；所述的固體廢物為粉煤灰。所述的塑料為廢棄塑料袋或多種廢棄塑料袋的混合；
[0044]實施例3
[0045]一種環保建筑材料生產工藝，工藝過程如下:
[0046]第一步，將固體廢物加工成1000目的粉狀物，利用太陽能加熱顆粒狀或粉狀固體廢物到80度；
[0047]第二步，將加熱后的顆粒狀或粉狀固體廢物與塑料按照配比放置于混料機的料筒內(固體廢物占混合料的質量百分比為40% )，攪拌并利用微波加熱方式將料溫均勻升至190°C，混料至塑料介于固態與液態中間的一種狀態，生產時按照生產計劃而定；
[0048]所述的均勻升溫的升溫時間為10分鐘，這樣的均勻升溫可以進一步保證塑料逐漸轉變為熔融狀態，不會發生分解現象，也有利于蓬松絮狀物的形成。
[0049]第三步，混好的料放置于模具中高壓成型；
[0050]優選壓力機的壓力為315噸，壓制成型的時間為10秒，在這樣一個較短時間得到的產品即可達到要求，提高了生產效率，降低了成本。本發明的壓力機為四柱液壓機。
[0051]其中，所述的塑料為聚對苯二甲酸乙二酯廢棄塑料袋；所述的固體廢物為爐灰渣。
[0052]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍 為準。
【權利要求】
1.一種環保建筑材料生產工藝，其特征在于工藝過程如下: 第一步，將固體廢物加工成顆粒狀或粉狀，利用太陽能加熱顆粒狀或粉狀固體廢物到60-80 度； 第二步，將加熱后的顆粒狀或粉狀固體廢物與塑料按照配比放置于混料機的料筒內，攪拌并利用紅外線加熱方式將料溫均勻升至180-200°C ； 所述的均勻升溫的升溫時間為5-10分鐘； 第三步，混好的料放置于模具中高壓成型； 壓力機的壓力為200-315噸，壓制成型的時間為10-30秒。
2.根據權利要求1所述的環保建筑材料生產工藝，其特征在于，所述的塑料為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙稀、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯中的一種或幾種的混合；所述的固體廢物為爐灰渣、粉煤灰、建材工業粉塵以及脫水污泥中的一種或幾種的混合。
3.根據權利要求1所述的環保建筑材料生產工藝，其特征在于，所述的塑料為廢棄塑料袋或多種廢棄塑料袋的混合；所述的廢棄塑料袋的主料為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙稀、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯中的一種。
4.根據權利要求1所述的環保建筑材料生產工藝，其特征在于，固體廢物與塑料的配比如下:固體廢物占混合料的質量百分比為40-70%，其余為塑料。
5.根據權利要求4所述的環保建筑材料生產工藝，其特征在于，固體廢物占混合料的質量百分比為50-60%。``
6.根據權利要求5所述的環保建筑材料生產工藝，其特征在于，固體廢物占混合料的質量百分比為56%。
7.根據權利要求1所述的環保建筑材料生產工藝,其特征在于,將固體廢物加工成100-1000目的粉狀物。
8.根據權利要求1所述的環保建筑材料生產工藝，其特征在于，混合料最終溫度為180。。。
【文檔編號】C04B26/02GK103771755SQ201410009433
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】易安定 申請人:易安定