預制構件成型模上下合模機構及合模開模方法
【專利摘要】本發明涉有一種能使預制構件成型模上模和下模自動實現快帶合模、開模的預制構件成型模上下合模機構及合模開模方法，包括上模、下模和控制器，多塊上模鎖緊塊等間距固定在上模開合模口上方的壁上且多塊上模鎖緊塊與等間距固定在下模開合模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊構成鎖緊口，左右絲桿分別通過絲桿支撐耳而位于多塊上模鎖緊塊的鎖緊槽內，多塊活動鎖緊塊等間距固定在左右絲桿上且固定在左右絲桿上的多塊活動鎖緊塊分別與各自相匹配的多塊上模鎖緊塊和多塊下模鎖緊塊構成的鎖緊口呈開模或合模配合，蝸桿兩端分別與左右絲桿連接，蝸輪蝸桿傳動機構固定在上模上且蝸輪由驅動機構驅動，蝸輪帶動蝸桿左移或右移。
【專利說明】預制構件成型模上下合模機構及合模開模方法
【技術領域】
[0001]本發明涉有一種能使預制構件成型模上模和下模自動實現快帶合模、開模的預制構件成型模上下合模機構及合模開模方法，屬預制構件成型模開、合模機構制造領域。
【背景技術】
[0002]CN101161436A、名稱“合模后軸向布料的管樁生產工藝及其生產設備”，包括向由上、下半體模構成、并可沿軸心線旋轉的預制構件模的下體模內設置鋼筋骨架后，將上、下半體模合緊；經所述預制構件模一端部上的混凝土澆注通口向管樁模體內灌注預拌好的混凝土料；經傳動機構驅動管樁模旋轉，使混凝土料在離心力的作用下成型；該生產設備的管樁模由上、下半體模構成、并可沿水平軸心線旋轉，所述管樁模兩端分別設有張拉固定件，所述混凝土澆注通口設置在一端的張拉固定件上。其不足之處:沒有解決管樁成型模上模與下模之間的快速合模或開啟。
【發明內容】
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處，設計一種能使預制構件成型模上模和下模自動實現快帶合模、開模的預制構件成型模上下合模機構及合模開模方法。
[0004]設計方案:為了實現上述設計目的。1、上模模口上方壁上的多塊上模鎖緊塊鎖口與下模模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊鉤口相對構成鎖緊口的設計，是本發明的技術特征之一。這樣設計的目的在于:由于上模鎖緊塊中的鎖緊槽在結構設計呈梯形凹槽結構，即凹槽上鄂唇口小于鄂腔，因而具有卡接功能，下模鎖緊塊中鉤口具鉤鎖的功能，而活動鎖緊塊由于在結構設計上，其活動鎖緊塊末端在結構設計上與上模鎖緊塊梯形凹槽相匹配、前端與下模鎖緊塊鉤槽相匹配，因此當位于上模模口上方壁上的多塊上模鎖緊塊鎖口與位于下模模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊鉤口相對且構成鎖緊口時，活動鎖緊塊在蝸輪蝸桿驅動下的絲桿帶動既可插入鎖緊口實現對上模與下模的鎖，又可在蝸輪蝸桿驅動下的絲桿帶動下脫離鎖緊口實現上模與下模的開啟。2、多塊上模鎖緊塊等間距固定在上模的開合模口上方的壁上和多塊下模鎖緊塊等間距固定在下模的開合模口下方的壁上的設計，是本發明的技術特征之二。這樣設計的目的在于:由于預制構件成型模長約數米，要將數米長的預制構件成型模的上模和下模在高速旋轉的情況下達到合模可靠，僅僅靠幾個由上模鎖緊塊和下模鎖緊塊構成的幾個鎖緊機構是無法實現的，要由數十個到幾個鎖緊機構才能將一根長數的預制構件成型模的上模和下模鎖緊，而本申請將多塊上模鎖緊塊等間距固定在上模的開合模口上方的壁上且與固定在下模的開合模口下方的壁上的多塊下模鎖緊塊等間距構成鎖緊口，為實現蝸輪帶動蝸桿，蝸桿帶動左右絲桿，左右絲桿帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊同時鎖緊鎖緊口和同時開啟鎖緊口提供了必不可少的技術手段，從而實現了本發明同時開啟數個鎖緊機構或同時開啟數個鎖緊機構的目的。3、多塊活動鎖緊塊分別等間距固定在絲桿上且由蝸輪蝸桿機構驅動的設計，是本發明的技術特征之三。這樣設計的目的在于:由于等間距固定在絲桿上的多塊活動鎖緊塊(鎖舌)的間距與預制構件成型模上模和下模上等間距構成的鎖緊口的間距相等，因此當蝸輪蝸桿帶動絲桿，絲桿帶動鎖舌與鎖緊口重合時，即可達到同步鎖緊鎖緊口的目的，當蝸輪蝸桿帶動絲桿，絲桿帶動鎖舌與鎖緊口分離時，即可達到同步開啟鎖緊口(開模)的目的。
[0005]技術方案1:一種預制構件成型模上下合模機構，包括上模、下模和控制器，多塊上模鎖緊塊等間距固定在上模開合模口上方的壁上且多塊上模鎖緊塊與等間距固定在下模開合模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊構成鎖緊口，左右絲桿分別通過絲桿支撐耳而位于多塊上模鎖緊塊的鎖緊槽內，多塊活動鎖緊塊等間距固定在左右絲桿上且固定在左右絲桿上的多塊活動鎖緊塊分別與各自相匹配的多塊上模鎖緊塊和多塊下模鎖緊塊構成的鎖緊口呈開模或合模配合，蝸桿兩端分別與左右絲桿連接，蝸輪蝸桿傳動機構固定在上模上且蝸輪由驅動機構驅動，蝸輪帶動蝸桿左移或右移。
[0006]技術方案2:—種預制構件成型模上下合模機構的合模及開模方法,合模時,位于上模模口上方壁上的多塊上模鎖緊塊鎖口與位于下模模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊鉤口相對且構成鎖緊口，此時控制器指令驅動機構驅動蝸輪轉動，蝸輪帶動蝸桿，蝸桿帶動左右絲桿左移或右移，絲桿帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊同步進入由多塊上模鎖緊塊鎖口和多塊下模鎖緊塊鉤口相對構成的鎖緊口時，控制器指令驅動機構停止工作，合模完成；開模時，控制器指令驅動機構工作，驅動機構驅動蝸輪轉動，蝸輪帶動蝸桿，蝸桿帶動左右絲桿或移或左移，絲桿帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊脫離由多塊上模鎖緊塊鎖口與多塊下模鎖緊塊鉤口相對構成的鎖緊口時，控制器指令驅動機構停止工作，上模即可打開。
[0007]本發明與【背景技術】相比，一是實現了由控制器控制預制構件成型模上模與下模之間的快速合模或開啟；二是實現了由蝸輪蝸桿傳動機構帶動絲桿上的鎖舌同步橫向鎖閉或開啟的目的；三是結構獨特、簡單、可靠性高，安全系數高，鎖點信號只有一個，絲桿移動到位，才能啟動預制構件成型模工作信號，實現了安全作業的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是預制構件成型模上下合模機構的主視結構示意圖。
[0009]圖2是圖1局部放大結構示意圖。
[0010]圖3是圖1中鎖緊口的結構示意圖。
[0011]圖4是圖1中蝸輪蝸桿與絲桿構成的結構示意圖。
[0012]圖5是圖4中蝸輪蝸桿的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:參照附圖1-5。一種預制構件成型模上下合模機構，包括上模、下模和控制器，多塊上模鎖緊塊3等間距固定在上模的開合模口上方的壁上且多塊上模鎖緊塊3與等間距固定在下模的開合模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊2構成鎖緊口，左右絲桿9和10分別通過絲桿支撐耳而位于多塊上模鎖緊塊3的鎖緊槽內，多塊活動鎖緊塊I等間距固定在左右絲桿9和10上且固定在左右絲桿9和10上的多塊活動鎖緊塊3分別與各自相匹配的多塊上模鎖緊塊3和多塊下模鎖緊塊2構成的鎖緊口呈開模或合模配合，蝸桿5兩端分別與左右絲桿9和10連接，蝸輪蝸桿傳動機構固定在上模殼上且蝸輪4由驅動機構驅動，蝸輪4帶動蝸桿5左移或右移。所述上模鎖緊塊3中的鎖緊槽呈梯形凹槽結構且與活動鎖緊塊I末端呈卡接配合。所述下模鎖緊塊2呈卡鉤結構且與活動鎖緊塊I前端鎖緊舌呈卡接配合。所述蝸輪蝸桿傳動機構由蝸輪座6、蝸輪座蓋8和卡板7構成，卡板7下端面與蝸輪座6連接、上端面與蝸輪座蓋8連接，蝸輪4和蝸桿5匹配在蝸輪座殼總成6內。所述驅動機構為電機驅動機構或氣動驅動機構。活動鎖緊塊I與上下模鎖緊塊構成的鎖緊口的重合(鎖緊合模)與分離(開模)的控制可以由控制器通過計算蝸輪驅動蝸桿的轉動圈數即可算出絲桿帶動活動鎖緊塊I的移動距離是否上下模鎖緊塊構成的鎖緊口分離、開模，或通過觸點開關、行程開關、光電開關等方式即可獲知絲桿帶動活動鎖緊塊I的移動距離是否與上下模鎖緊塊構成的鎖緊口分離等技術手段實現，即在上模鎖緊塊3上裝有限位開關或行程開關或光電開關，在絲桿固有與限位開關匹配的觸頭或與行程開關部件的觸頭或與光電開關匹配部件，其限位開關或行程開關或光電開關的信號輸出端接控制器的信號輸入端。
[0014]實施例2:在實施例1的基礎上，一種預制構件成型模上下合模機構的合模及開模方法，合模時，位于上模模口上方壁上的多塊上模鎖緊塊3鎖口與位于下模模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊2鉤口相對且構成鎖緊口，此時控制器指令驅動機構驅動蝸輪4轉動，蝸輪4帶動蝸桿5，蝸桿5帶動左右絲桿9和10左移或右移，絲桿9和10帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊I同步進入由多塊上模鎖緊塊3鎖口和多塊下模鎖緊塊2鉤口相對構成的鎖緊口時(控制器通過計算蝸輪驅動蝸桿的轉動圈數即可算出絲桿帶動活動鎖緊塊I的移動距離是否上下模鎖緊塊構成的鎖緊口重合，或通過觸點開關、行程開關、光電開關等方式即可獲知絲桿帶動活動鎖緊塊I的移動距離是否達與上下模鎖緊塊構成的鎖緊口重合)，控制器指令驅動機構停止工作，合模完成；開模時，控制器指令驅動機構工作，驅動機構驅動蝸輪4轉動，蝸輪4帶動蝸桿5，蝸桿5帶動左右絲桿9和10右移或左移，絲桿9和10帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊I脫離由多塊上模鎖緊塊3鎖口與多塊下模鎖緊塊2鉤口相對構成的鎖緊口時，控制器指令驅動機構停止工作，上模即可打開，即控制器通過計算蝸輪驅動蝸桿的轉動圈數即可算出絲桿帶動活動鎖緊塊I的移動距離是否上下模鎖緊塊構成的鎖緊口分離、開模，或通過觸點開關、行程開關、光電開關等方式即可獲知絲桿帶動活動鎖緊塊I的移動距離是否達與上下模鎖緊塊構成的鎖緊口分離、開模。
[0015]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種預制構件成型模上下合模機構，包括上模、下模和控制器，其特征是:多塊上模鎖緊塊(3)等間距固定在上模的開合模口上方的壁上且多塊上模鎖緊塊(3)與等間距固定在下模的開合模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊(2)構成鎖緊口，左右絲桿(9)和(10)分別通過絲桿支撐耳而位于多塊上模鎖緊塊(3)的鎖緊槽內，多塊活動鎖緊塊(I)等間距固定在左右絲桿(9 )和(10 )上且固定在左右絲桿(9 )和(10 )上的多塊活動鎖緊塊(3 )分別與各自相匹配的多塊上模鎖緊塊(3)和多塊下模鎖緊塊(2)構成的鎖緊口呈開模或合模配合，蝸桿(5)兩端分別與左右絲桿(9)和(10)連接，蝸輪蝸桿傳動機構固定在上模殼上且蝸輪(4 )由驅動機構驅動，蝸輪(4 )帶動蝸桿(5 )左移或右移。
2.根據權利要求1所述的預制構件成型模上下合模機構，其特征是:所述上模鎖緊塊(3)中的鎖緊槽呈梯形凹槽結構且與活動鎖緊塊(I)末端呈卡接配合。
3.根據權利要求1所述的預制構件成型模上下合模機構，其特征是:所述下模鎖緊塊(2)呈卡鉤結構且與活動鎖緊塊(I)前端鎖緊舌呈卡接配合。
4.根據權利要求1所述的預制構件成型模上下合模機構，其特征是:所述蝸輪蝸桿傳動機構由蝸輪座(6)、蝸輪座蓋(8)和卡板(7)構成，卡板(7)下端面與蝸輪座(6)連接、上端面與蝸輪座蓋(8 )連接，蝸輪(4)和蝸桿(5 )匹配在蝸輪座殼總成(6 )內。
5.根據權利要求1所述的預制構件成型模上下合模機構，其特征是:所述驅動機構為電機驅動機構或氣動驅動機構。
6.一種預制構件成型模上下合模機構的合模及開模方法，其特征是:合模時，位于上模模口上方壁上的多塊上模鎖緊塊(3)鎖口與位于下模模口下方壁上的多塊下模鎖緊塊(2)鉤口相對且構成鎖緊口，此時控制器指令驅動機構驅動蝸輪(4)轉動，蝸輪(4)帶動蝸桿(5)，蝸桿(5)帶動左右絲桿(9)和(10)左移或右移，絲桿(9)和(10)帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊(I)同步進入由多塊上模鎖緊塊(3 )鎖口和多塊下模鎖緊塊(2 )鉤口相對構成的鎖緊口時，控制器指令驅動機構停止工作，合模完成；開模時，控制器指令驅動機構工作，驅動機構驅動蝸輪(4)轉動，蝸輪(4)帶動蝸桿(5 )，蝸桿(5 )帶動左右絲桿(9 )和(10)右移或左移，絲桿(9)和(10)帶動固定在其上的多塊活動鎖緊塊(I)脫離由多塊上模鎖緊塊(3)鎖口與多塊下模鎖緊塊(2)鉤口相對構成的鎖緊口時，控制器指令驅動機構停止工作，上模即可打開。
【文檔編號】B28B21/82GK103770216SQ201410009093
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】周兆弟 申請人:周兆弟