貼膜地板及其制造方法和設備的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種貼膜地板，包括地板主體和鎖扣部分，所述鎖扣部分的表面貼有減振膜。本發明還提供如上所述的貼膜地板的制造方法和設備。通過在鎖扣地板的鎖扣部分貼減振膜，避免因地板使用變形帶來的響聲，同時也可以補償地面變形和濕度變化帶來的變形，同時提供貼膜地板的生產方法和設備，屬于地板生產【技術領域】。
【專利說明】貼膜地板及其制造方法和設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種貼膜地板及其制造方法和設備，屬于木地板生產【技術領域】。
【背景技術】
[0002]近幾年地板行業中鎖扣地板的產量在逐年增加，由于鎖扣地板在鋪裝時不用膠水粘貼，綠色環保，深受廣大用戶的好評和喜歡，但由于在鋪裝后的使用過程中存在地面不平及濕度的變化的情況，以致地板在使用一段時間后會產生一定的響聲。
【發明內容】
[0003]針對上述鎖扣地板存在的缺陷，本發明提供一種貼膜地板以及其制造方法和設備。
[0004]技術方案:一種貼膜地板，包括地板主體和鎖扣部分，所述鎖扣部分的表面貼有減振膜。
[0005]由于在鎖扣地板的鎖扣部分貼有減振膜，即使在使用過程中出現地板變形，地板都不會出現響聲，而且由于減振膜的存在可以彌補濕度等引起的變形，使得地板更加美觀適用。
[0006]所述減振膜可以是塑料膠帶、橡膠等任何有一定減振作用薄膜。
[0007]本發明還提供一種如上所述的貼膜地板的制造方法:
第一步:將減振膜貼在所述貼膜地板的鎖扣部分的表面上；
第二步:將所述減振膜多余的部分裁去；
其特征在于:所述減振膜是通過成型輪貼在所述鎖扣部分的表面上。
[0008]本發明還提供一種制造如上所述的貼膜地板的貼膜機，包括底座、傳送裝置和電機，所述傳送裝置設置在所述底座上，所述傳送裝置由所述電機驅動，所述傳送裝置側邊的所述底座上設置有支架，所述支架上設置有萬能節，成型輪通過橫桿設置在所述萬能節上，所述成型輪通過所述萬能節調整位置和角度，減振膜通過支座設置在所述底座上。
[0009]將鎖扣地板放置在所述傳送裝置的入口端，將減振膜的初始端先貼在所述鎖扣地板上，然后將與所述鎖扣地板形狀相對應的一個或者多個成型輪調整到減振膜的外側并將所述減振膜壓緊在所述鎖扣地板上，然后開動所述電機，所述傳送裝置帶動所述鎖扣地板運動，所述減振膜被成型輪貼在所述鎖扣地板的鎖扣部分上。
[0010]優選的，所述傳送裝置的側邊還設置有導向裝置。
[0011]優選的，所述導向裝置為軸承，所述軸承設置在所述支架上。所述導向裝置也可以為滑塊或者精度較高的靠板等，對地板起到定位作用。
[0012]貼膜時地板的一側靠在所述軸承上，傳送時所述軸承隨之轉動，起到定位作用的同時減小了傳送阻力。
[0013]優選的，所述傳送裝置入口端還設置有料倉，所述料倉包括左右側板，所述左右側板通過所述橫桿以及所述萬能節設置在所述支架上，所述料倉設置在所述傳送裝置傳送帶的上方，所述料倉的左右側板可通過所述橫桿調整距離。
[0014]調整所述料倉左右側板的距離與需要貼膜的地板的寬度相適應，將地板疊放在所述料倉中，當最下層地板接觸到所述傳送裝置的傳送帶時，被傳送帶傳送走，由于重力作用，下層地板被傳送走后，緊鄰的上層地板會繼續落在所述傳送裝置的傳送帶上，實現自動化傳送，開始貼膜時減振膜貼在所述最下層地板的一端，然后傳送裝置將所述地板向前傳送，減振膜就被貼在連續運送的所述地板上。
[0015]優選的，還包括裁邊輪，所述裁邊輪通過所述橫桿與所述萬能節設置在所述傳送裝置的出口端的所述支架上。
[0016]有益效果:
本發明通過在鎖扣地板的鎖扣部分貼減振膜，避免因地板使用變形帶來的響聲，同時也可以補償地面變形和濕度變化帶來的變形，同時提供貼膜地板的生產方法和設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明產品實施例的示意圖；
圖2為本發明貼膜機實施例的主視圖；
圖3為本發明貼膜機實施例的右視圖。
【具體實施方式】
[0018]產品實施例
如圖1所示:一種貼膜地板，包含地板主體I和鎖扣部分2，所述鎖扣部分2的表面貼有減振膜3。
[0019]設備實施例
如圖2和3所示:一種貼膜機，包括底座4、傳送裝置5和電機6，所述傳送裝置5設置在所述底座4上，所述傳送裝置5由所述電機6驅動，所述傳送裝置5側邊的所述底座4上設置有支架7，所述支架7上設置有萬能節8，成型輪9通過橫桿10設置在所述萬能節8上，所述成型輪9通過所述萬能節8調整位置和角度，減振膜11通過支座12設置在所述底座4上。
[0020]所述傳送裝置5的側邊還設置有導向裝置13。
[0021]所述導向裝置13為軸承,所述軸承設置在所述支架7上。
[0022]所述傳送裝置5的入口端設置有料倉14，所述料倉14包括左右側板，所述左右側板通過橫桿10以及所述萬能節8設置在所述支架7上，所述料倉14設置在所述傳送裝置5的傳送帶的上方，所述料倉14的左右側板可通過所述橫桿10調整距離。
[0023]還包括裁邊輪15，所述裁邊輪15通過所述橫桿10與所述萬能節8設置在所述傳送裝置5出口端的所述支架7上。
[0024]使用時，調整所述料倉14左右側板的距離與需要貼膜的鎖扣地板的寬度相適應，將鎖扣地板疊放在所述料倉14中，當最下層地板接觸到所述傳送裝置5的傳送帶時，被所述傳送帶傳送走，由于重力作用，當下層地板被傳送走后，緊鄰的上層地板會繼續落在所述傳送裝置5的傳送帶上，實現自動化傳送，將所述減振膜11的初始端先貼在所述最底層地板靠近所述傳送裝置5入口端的一側，然后將與所述地板形狀相對應的一個或者多個所述成型輪9調整到所述減振膜11的外側并將所述減振膜11壓緊在所述地板上，然后開動所述電機6，所述傳送裝置5帶動所述地板運動，所述減振膜11被成型輪貼在所述地板鎖扣部分2的表面，傳送到所述傳送裝置5的出口側時，所述裁邊輪16將所述減振膜11的邊裁去。
[0025]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種貼膜地板，包括地板主體(I)和鎖扣部分(2)，其特征在于:所述鎖扣部分(2)的表面貼有減振膜(3)。
2.如權利要求1所述的貼膜地板的制造方法: 第一步:將減振膜(3)貼在所述貼膜地板的鎖扣部分(2)的表面上； 第二步:將所述減振膜(3)多余的部分裁去； 其特征在于:所述減振膜(3)是通過成型輪貼在所述鎖扣部分(2)的表面上。
3.制造如權利要求1所述的貼膜地板的貼膜機，包括底座(4)、傳送裝置(5)和電機(6 )，所述傳送裝置(5 )設置在所述底座(4 )上，所述傳送裝置(5 )由所述電機(6 )驅動，其特征在于:所述傳送裝置(5)側邊的所述底座(4)上設置有支架(7)，所述支架(7)上設置有萬能節(8 )，成型輪(9 )通過橫桿(10 )設置在所述萬能節(8 )上，所述成型輪(9 )通過所述萬能節(8)調整位置和角度，減振膜(11)通過支座(12)設置在所述底座(4)上。
4.如權利要求3所述的貼膜機，其特征在于:所述傳送裝置(5)的側邊還設置有導向裝置(13)。
5.如權利要求4所述的貼膜機，其特征在于:所述導向裝置(13)為軸承，所述軸承設置在所述支架(7)上。
6.如權利要求3或4或5所述的貼膜機，其特征在于:所述傳送裝置(5)的入口端設置有料倉(14)，所述料倉(14)包括左右側板，所述左右側板通過橫桿(10)以及所述萬能節(8 )設置在所述支架(7 )上，所述料倉(14 )設置在所述傳送裝置(5 )傳送帶的上方，所述料倉(14)的左右側板可通過所述橫桿(10)調整距離。
7.如權利要求6所述的貼膜機，其特征在于:還包括裁邊輪(15)，所述裁邊輪(15)通過所述橫桿(10)與所述萬能節(8)設置在所述傳送裝置(5)出口端的所述支架(7)上。
【文檔編號】E04F15/02GK103774827SQ201410004528
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】黃全忠, 張敏, 溫寶軍 申請人:大亞(江蘇)地板有限公司