房屋用輕質復合預制墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于墻板【技術領域】，公開了一種房屋用輕質復合預制墻板。其主要技術特征為：包括網架和混凝土，所述網架包括保溫板和位于保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片。輕質復合預制墻板的特點是可實現工廠化、規模化生產，結構與節能、通風一體化，保溫層與建筑同壽命且防火，隔聲效果好、組裝便捷，施工速度快，大大減少了施工現場用工及模板用量，降低了工程造價，現場不會因墻體施工產生建筑垃圾，特別適用于廣大的牧區、農村單層及多層建筑，有著良好的社會效益和經濟效益。
【專利說明】房屋用輕質復合預制墻板
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于墻板【技術領域】，具體的講涉及房屋用輕質復合預制墻板。
【背景技術】
[0002]目前房屋建設時主要有兩種方式:其一，在廣大的農村、牧區住房及小城鎮建設中仍采用傳統粘土磚，該結構形式存在以下缺陷:1、每年都在浪費大量土地資源和破壞自然環境，2、沒有墻體節能措施，能源浪費很大，大多數地區采用燃煤取暖，室內空氣污染嚴重，一氧化碳中毒現象時有發生，給人們的生存環境造成較大的破壞，嚴重影響著人身健康；其二，在城市多層或高層樓房建設時，采用現場澆筑，該方法存在以下缺陷:1、受場地局限性大，2、施工進度慢。3、房屋的節能易偷工減料，節能效果差，舒適度不高諸多問題，更沒有達到發達國家的住宅工業化和產業化。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題就是提供一種可工業化、規模化生產、施工進度快、節能效果好的房屋用輕質復合預制墻板。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:包括網架板和混凝土，所述網架板包括保溫板和位于保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片的兩側端帶有伸出所述混凝土的側端面的搭接網片。
[0005]其附加技術特征為:
[0006]在所述的保溫板與所述第一鋼筋網片之間或/和在所述的保溫板與所述第二鋼筋網片之間設置有兩頭封堵的空心管，在所述網架板的上下兩端帶有連接固定件；
[0007]在所述空心管的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭和下彎頭，所述上彎頭向保溫板的外側開口，所述下彎頭向保溫板的內側開口 ；
[0008]在上網片下方設置有U型梁箍筋，所述的U型梁箍筋、第一鋼筋網片、上網片、第二鋼筋網片圍成截面為矩形的梁架，在該梁架四個拐角處設置有與第一鋼筋網片平行的梁鋼筋；所述空心管的端部頂在所述U型梁箍筋處；
[0009]在所述保溫板、所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上設置有窗洞，在所述窗洞的四周設置有與所述保溫板垂直的窗邊網；
[0010]在所述保溫板、所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上設置有下邊敞口的門洞，在所述門洞的兩側邊和上邊設置有與所述保溫板垂直的門邊網。
[0011]本實用新型提供的房屋用輕質復合預制墻板，同現有技術相比較具有以下優點:其一，由于包括網架板和混凝土，所述網架板包括保溫板和位于保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片的兩側端帶有伸出所述混凝土的側端面的搭接網片，這樣，各個工序可流水線進行，便于生產和混凝土的養護，建造房屋時，只需將所需板材固定，并將搭接網片相互搭接，然后澆筑柱體和梁體即可，工期大大縮短，保溫性能高，節能環保，不再使用實心磚，土地資源浪費減少，輕質復合預制墻板的特點是可實現工廠化、規模化生產，結構與節能、通風一體化，保溫層與建筑同壽命且防火，隔聲效果好、組裝便捷，施工速度快，大大減少了施工現場用工及模板用量，降低了工程造價，現場不會因墻體施工產生建筑垃圾，特別適用于廣大的牧區、農村單層及多層建筑，有著良好的社會效益和經濟效益；其二，由于在所述的保溫板與所述第一鋼筋網片之間或/和在所述的保溫板與所述第二鋼筋網片之間設置有兩頭封堵的空心管，在所述網架板的上下兩端帶有連接固定件，在所述空心管的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭和下彎頭，所述上彎頭向保溫板的外側開口，所述下彎頭向保溫板的內側開口，這樣不但大大減輕了墻板的重量，更重要的是預留了通風管道和水電管線，避免了現有墻體在裝修時重新制作通風管道和剔鑿水電管線，不但降低了裝修成本，而且還避免了剔鑿水電管線對墻體結構的損害，并且將上下連接固定件分別與梁板及地基固定連接，房屋更加牢固；其三，由于在上網片下方設置有U型梁箍筋，所述的U型梁箍筋、第一鋼筋網片、上網片、第二鋼筋網片圍成截面為矩形的梁架，在該梁架四個拐角處設置有與第一鋼筋網片平行的梁鋼筋；所述空心管的端部頂在所述U型梁箍筋處，在房屋設計時，該墻板上方如果帶有加強梁，直接將梁鋼筋與房屋的立柱鋼筋或相鄰墻板的梁鋼筋連接即可，強度大，施工方便；其四，由于在所述保溫板、所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上設置有窗洞，在所述窗洞的四周設置有與所述保溫板垂直的窗邊網；在所述保溫板、所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上設置有下邊敞口的門洞，在所述門洞的兩側邊和上邊設置有與所述保溫板垂直的門邊網，對于帶有窗戶或門口的房屋來說，在建造墻板時就預留上，而且在窗洞的四周設置有與所述保溫板垂直的窗邊網、在所述門洞的兩側邊和上邊設置有與所述保溫板垂直的門邊網，使得窗洞和門洞周邊的強度更大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為房屋用輕質復合預制墻板的結構示意圖；
[0013]圖2為一側帶有空心管的墻板的結構示意圖；
[0014]圖3為一側帶有空心管的墻板的橫向截面圖；
[0015]圖4為兩側帶有空心管的墻板的橫向截面圖；
[0016]圖5為帶有通風管道的墻板的結構示意圖；
[0017]圖6為上端帶有梁體的房屋用輕質復合預制墻板的結構示意圖；
[0018]圖7為帶有窗洞的房屋用輕質復合預制墻板的結構示意圖；
[0019]圖8為帶有門洞的房屋用輕質復合預制墻板的結構示意圖；
[0020]圖9為帶有窗洞或門洞的房屋用輕質復合預制墻板的左側的橫向截面圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型所提出的房屋用輕質復合預制墻板的結構做進一步說明。
[0022]如圖1所示，為房屋用輕質復合預制墻板的結構示意圖。其結構包括網架板I和混凝土 2，網架板I包括保溫板3和位于保溫板3兩側的第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5，在第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5之間設置有連接筋6，在第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5上端設置有上網片7。如圖7和圖8所示，在所述第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5的兩側端帶有伸出所述混凝土 2的側端面的搭接網片17。這樣，各個工序可流水線進行，便于生產和混凝土的養護，建造房屋時，只需將所需板材固定，然后澆筑柱體和梁體即可，工期大大縮短，保溫性能高，節能環保，不再使用實心磚，土地資源浪費減少，輕質復合預制墻板的特點是可實現工廠化、規模化生產，結構與節能、通風一體化，保溫層與建筑同壽命且防火，隔聲效果好、組裝便捷，施工速度快，大大減少了施工現場用工及模板用量，降低了工程造價，現場不會因墻體施工產生建筑垃圾，特別適用于廣大的牧區、農村單層及多層建筑，有著良好的社會效益和經濟效益。
[0023]如圖2、圖3和圖5所示,在保溫板3與第一鋼筋網片4之間設置有兩頭封堵的空心管8，在空心管8的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭9和下彎頭10，上彎頭9向保溫板3的外側開口，下彎頭10向保溫板3的內側開口，如圖7所示，在網架板I的上下兩端帶有連接固定件18，將上下連接固定件18分別與梁板及地基固定連接，房屋更加牢固。這樣不但大大減輕了墻板的重量，更重要的是預留了通風管道和水電管線，避免了現有墻體在裝修時重新制作通風管道和剔鑿水電管線，不但降低了裝修成本，而且還避免了剔鑿水電管線對墻體結構的損害。如圖4所示，也可以在保溫板3與第二鋼筋網片2之間設置有兩頭封堵的空心管8，該空心管8可以作為水電管線使用。
[0024]如圖6所示，為上端帶有梁體的房屋用輕質復合預制墻板的結構示意圖。在上網片7下方設置有U型梁箍筋11，U型梁箍筋11、第一鋼筋網片4、上網片7、第二鋼筋網片5圍成截面為矩形的梁架12，在該梁架12四個拐角處設置有與第一鋼筋網片4平行的梁鋼筋13 ;空心管8的端部頂在U型梁箍筋11處，在房屋設計時，該墻板上方如果帶有加強梁，直接將梁鋼筋與房屋的立柱鋼筋或相鄰墻板的梁鋼筋連接即可，強度大，施工方便。
[0025]如圖7和圖9所示，在保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5上設置有窗洞14，在窗洞14的四周設置有與保溫板3垂直的窗邊網15。如圖8所示，在保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5上設置有下邊敞口的門洞16，在門洞16的兩側邊和上邊設置有與保溫板垂直的門邊網。對于帶有窗戶或門口的房屋來說，在建造墻板時就預留上，而且在窗洞的四周設置有與所述保溫板垂直的窗邊網、在所述門洞的兩側邊和上邊設置有與所述保溫板垂直的門邊網，使得窗洞和門洞周邊的強度更大。
[0026]上述房屋用輕質復合預制墻板的制備方法，該方法包括下列步驟:
[0027]第一步，截取保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5
[0028]根據設計要求，截取保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5，
[0029]第二步，將第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5與保溫板3固定
[0030]將第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5分別置于保溫板3的兩側，然后將連接筋6穿過保溫板3，連接筋6的兩端分別與第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5固定；
[0031]第三步，焊接上網片7
[0032]在第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5頂端焊接上網片7 ；
[0033]第四步，放置墊塊
[0034]在第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5的網格內放置端部頂在保溫板側面的墊塊；[0035]第五步，支設模板
[0036]在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片外側以及兩端相隔一定距離支上模板；
[0037]第六步，混凝土澆筑
[0038]選用輕集料混凝土或發泡混凝土進行澆筑，邊澆筑邊振模板使混凝土達到密實；
[0039]第七步，拆模養護
[0040]當混凝土達到拆模強度要求后，并根據編號圖寫上該板的編號，隨后進行蒸汽養護或自然養護。
[0041]對于帶有空心管的墻板來說，在第三步焊接上網片后，將固定好的第一鋼筋網片
4、第二鋼筋網片5、保溫板3和上網片7倒立，使得上網片7位于下端，在保溫板3與第一鋼筋網片4之間和/或保溫板3與第二鋼筋網片5之間插入兩端封死的空心管8，該空心管8的下端至上網片7，上端距離第一鋼筋網片4的上沿大于10厘米，并將空心管8通過U型卡子與保溫板3固定，根據需要，在部分空心管的兩端放置管線或上彎頭9和下彎頭10，將上彎頭9和下彎頭10用堵頭臨時堵嚴，堵頭端面與上彎頭9和下彎頭10端面相平，然后在進行第四步至第七步。
[0042]對于墻板上方需要梁體時，在第三步焊接上網片7后，在上網片7下方設置U型梁箍筋11，U型梁箍筋11、第一鋼筋網片4、上網片7、第二鋼筋網片5圍成截面為矩形的梁架12，在該梁架12四個拐角處設置有與第一鋼筋網片4平行的梁鋼筋13 ;空心管8的端部頂在U型梁箍筋11處。
[0043]對于帶有窗口的墻板來說，在第一步截取保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5后，在保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5上相應位置開窗洞14 ;在第三步焊接上網片后，在窗洞四周焊接窗邊網15 ;在第六步支設模板時，將窗邊網15的內側支設模板；對于帶有門口的墻板來說，在第一步截取保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5后，在保溫板3、第一鋼筋網片4和第二鋼筋網片5上相應位置開開口向下的門洞16 ;在第三步焊接上網片后，在門洞兩側和上部焊接門邊網；在第六步支設模板時，將門邊網內側支設模板。
[0044]本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型房屋用輕質復合預制墻板結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.房屋用輕質復合預制墻板，其特征在于:包括網架板和混凝土，所述網架板包括保溫板和位于保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片的兩側端帶有伸出所述混凝土的側端面的搭接網片。
2.根據權利要求1所述的房屋用輕質復合預制墻板，其特征在于:在所述的保溫板與所述第一鋼筋網片之間或/和在所述的保溫板與所述第二鋼筋網片之間設置有兩頭封堵的空心管，在所述網架板的上下兩端帶有連接固定件。
3.根據權利要求2所述的房屋用輕質復合預制墻板，其特征在于:在所述空心管的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭和下彎頭，所述上彎頭向保溫板的外側開口，所述下彎頭向保溫板的內側開口。
4.根據權利要求2所述的房屋用輕質復合預制墻板，其特征在于:在上網片下方設置有U型梁箍筋，所述的U型梁箍筋、第一鋼筋網片、上網片、第二鋼筋網片圍成截面為矩形的梁架，在該梁架四個拐角處設置有與第一鋼筋網片平行的梁鋼筋；所述空心管的端部頂在所述U型梁箍筋處。
5.根據權利要求1所述的房屋用輕質復合預制墻板，其特征在于:在所述保溫板、所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上設置有窗洞，在所述窗洞的四周設置有與所述保溫板垂直的窗邊網。
6.根據權利要求1所述的房屋用輕質復合預制墻板，其特征在于:在所述保溫板、所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上設置有下邊敞口的門洞，在所述門洞的兩側邊和上邊設置有與所述保溫板垂直的門邊網。
【文檔編號】E04C2/288GK203684522SQ201320886764
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】呂燕 申請人:呂燕