一種全自動雙層玻璃杯封口的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動雙層玻璃杯封口機，屬于機械【技術領域】，內管固定組件包括底架，底架上設有有主軸，主軸一端設有內管固定架，主軸中段套裝有內模，內模上設有第一內模連接件，主軸另一端設有內管固定架氣缸，主軸一側設有內管旋轉電機，主軸上的齒輪與內管旋轉電機上的齒輪相互嚙合，主軸一側設有外模固定板，外模固定板一端設有內管定位氣缸，外模固定板另一端底部設有滑塊軌道，滑塊軌道的一端設有第一內模氣缸，第一內模氣缸下方設有第二內模氣缸，第二內模氣缸上設有第二內模移動連接件，本實用新型的益處為：通過改變內管固定組件的結構，對各種尺寸和形狀的玻璃管均可進行封口，提高了產量。
【專利說明】一種全自動雙層玻璃杯封口機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動雙層玻璃杯封口機，屬于機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的“一種全自動雙層玻璃杯封口機”(申請號為201220598244.0)因為依靠內模定位玻璃內外管，只能對內管尺寸大于內模尺寸的玻璃管進行封口，當內管尺寸小于內模尺寸時就不能進行封口。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術結構的不足，本實用新型提供一種全自動雙層玻璃杯封口機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包含有支架，支架一端設有尾座組件，尾座組件上設有內管固定組件，支架另一端設有外管固定組件，外管固定組件上設有外管縮口組件，尾座組件下方設有翻口組件，內管固定組件與外管固定組件之間的支架上設有噴火組件，噴火組件上設有氣體流量控制組件，支架底部設有電器控制箱，其特征在于:內管固定組件包括底架，底架上設有有主軸，主軸一端設有內管固定架，主軸中段套裝有內模，內模上設有第一內模連接件，主軸另一端設有內管固定架氣缸，主軸一側設有內管旋轉電機，主軸上的齒輪與內管旋轉電機上的齒輪相互嚙合，主軸一側設有外模固定板，夕卜模固定板一端設有內管定位氣缸，外模固定板另一端底部設有滑塊軌道，滑塊軌道的一端設有第一內模氣缸，第一內模氣缸下方設有第二內模氣缸，第二內模氣缸上設有第二內模移動連接件。
[0005]第二內模定位氣缸的長度是第一內模定位氣缸的一半。
[0006]本實用新型的益處為:通過改變內管固定組件的結構，對各種尺寸和形狀的玻璃管均可進行封口，提高了產量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型爆炸結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型內管固定組件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]實施例1:如圖1和圖2所示，支架30 —端安裝有尾座50，尾座2 —端安裝有尾座移動電機11，尾座50與尾座移動電機11之間通過同步輪12連接，尾座2另一端裝有軌道10，滑軌6上安裝有滑塊7，滑塊7上安裝有底架49，底架49上安裝有主軸9，主軸51 —端安裝有內管固定架14，主軸51中段套裝有內模15，內模15上安裝有第一內模連接件22，主軸51另一端安裝有內管固定架氣缸21，內管固定架氣缸21通過傳輸管連接有電磁閥27，主軸51 —側安裝有內管旋轉電機13，主軸51上安裝的齒輪與內管旋轉電機13上的齒輪相互哨合，主軸51 —側設有外模固定板47,外模固定板47 —端裝有內管定位氣缸18,外模固定板47另一端底部設有滑塊軌道48，滑塊軌道48的一端裝有第一內模氣缸19，第一內模氣缸19下方裝有第二內模氣缸20，第二內模氣缸20上裝有第二內模移動連接件46，第一內模氣缸19和第二內模氣缸20通過傳輸管連接有電磁閥24,外模固定板47中間裝有外模16，外模16上裝有外模電機17，外模電機17上裝有接近開關45，電磁閥24與電磁閥27之間通過傳輸管連接，電磁閥24通過傳輸管連接有油水分離器25，電磁閥27 —端安裝有接線板26，電磁閥27另一端通過傳輸管連接有霧化器28，支架30另一端安裝有外管固定架5，外管固定架5上安裝有三爪6，三爪6 —側的外管固定架5上安裝有外管旋轉電機4，三爪6的軸上安裝的齒輪與外管旋轉電機4上的齒輪相互嚙合，支架30中段設有長方形通槽，通槽上設有火頭9，火頭9上裝有引火管開關8，火頭9底部裝有火頭移動電機7，火頭9底部一側通過傳輸管連接有閥門電機3，閥門電機3上裝有接近開關2，火頭9與閥門電機之間的傳輸管上還裝有傳感器I，火頭9底部另一側通過傳輸管連接有氣體流量開關32，支架30下方安裝有滑動架52，滑動架52兩側的滑輪與支架30上的滑槽相互配合，滑動架52 —端安裝有橫向翻口電機37，橫向翻口電機37上裝有接近開關38，滑動架52另一端下方安裝有垂直翻口電機36，垂直翻口電機36上安裝有滑軌35，滑軌35上安裝有翻口模具55，滑動架52下方支架30上裝有電氣控制箱33，電氣控制箱33通過接線板26與各個電機及氣缸連接，接線板59上還連接有按鈕開關31，支架30上的一角安裝有文本顯示器23，連接板39安裝在外管固定架5上方，連接板39上裝有翻外口電機固定板40，翻外口電機固定板40呈L形，翻外口電機固定板40上設有通孔，通孔一側設有翻外口模具連接板42，翻外口模具連接板42上連接有翻外口模具43，通孔另一側設有41并通過螺釘固定，翻外口電機41上裝有接近開關44，按啟動，內管固定架氣缸21動作，內管定位氣缸18伸出，裝上內管，按啟動內管固定架14復位，第二內模氣缸20帶動內管定位氣缸18推出，同時，尾座50快速前進到位，將外管與內管靠山靠平，夾緊外管，按啟動，第二內模氣缸20帶動內管定位氣缸18復位，然后內管定位氣缸18復位，內管旋轉電機13啟動，火頭移動電機7啟動開始工作
[0010]本文中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種全自動雙層玻璃杯封口機，包含有支架，支架一端設有尾座組件，尾座組件上設有內管固定組件，支架另一端設有外管固定組件，外管固定組件上設有外管縮口組件，尾座組件下方設有翻口組件，內管固定組件與外管固定組件之間的支架上設有噴火組件，噴火組件上設有氣體流量控制組件，支架底部設有電器控制箱，其特征在于:內管固定組件包括底架，底架上設有有主軸，主軸一端設有內管固定架，主軸中段套裝有內模，內模上設有第一內模連接件，主軸另一端設有內管固定架氣缸，主軸一側設有內管旋轉電機，主軸上的齒輪與內管旋轉電機上的齒輪相互嚙合，主軸一側設有外模固定板，外模固定板一端設有內管定位氣缸，外模固定板另一端底部設有滑塊軌道，滑塊軌道的一端設有第一內模氣缸，第一內模氣缸下方設有第二內模氣缸，第二內模氣缸上設有第二內模移動連接件。
2.根據權利要求1所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:第二內模定位氣缸的長度是第一內模定位氣缸的一半。
【文檔編號】C03B23/045GK203700164SQ201320850792
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】程文勝 申請人:程文勝