一種多色石英石生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多色石英石生產線，其特征在于：按照生產循序依次設有原料升降機、攪拌機、混料器、破碎機、自動布料機以及壓機，原料升降機設在生產線的最前端，原料升降機出料口與攪拌機進料口相對應，攪拌機與混料器之間設有輸送架，破碎機設在輸送架末端的落料口處，破碎機與自動布料機通過輸送帶相連接，自動布料機與壓機相對接。本實用新型通過采用生產線的形式，對人造石英石物料一體式進行攪拌、粉碎、排布，并且最后壓制成型的生產結構形式，整合了所有人造石英石的生產工序以及步驟，簡化了中間環節，在減輕了操作人員勞動強度的同時，提高了人造石英石的生產效率。本實用新型結構緊湊，自動化程度好，生產效率高。
【專利說明】一種多色石英石生產線
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種石英石生產設備，尤其是一種多色石英石生產線。
【背景技術】
[0002]人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、樹脂和其它調節粘接、固化等的添加劑組成。是經過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化(溫度高低是根據固化劑的種類而定的生產方法加工而成的板材。其質地堅硬(莫氏硬度5-7)、結構致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性。
[0003]人造石英石以其優質的物理性能以及漂亮的外觀而廣受市場歡迎，市場的需求量大直接導致人造石英石生產壓力的增加。在傳統的人造石英石生產中，人造石英石都是分多個工位通過不同的生產設備生產制造的，獨立的生產工位使人造石英石的生產效率低下，工位之間的轉位過程繁復，效率低下。由于工位轉換頻繁，工人勞動強度大的同時，人造石英石的生產質量也無法得到有效的保證。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊，生產流程連貫，生產效率高的多色石英石生產線。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種多色石英石生產線，其特征在于:按照生產循序依次設有原料升降機、攪拌機、混料器、破碎機、自動布料機以及壓機，原料升降機設在生產線的最前端，原料升降機出料口與攪拌機進料口相對應，攪拌機與混料器之間設有輸送架，破碎機設在輸送架末端的落料口處，破碎機與自動布料機通過輸送帶相連接，自動布料機與壓機相對接。
[0006]優選的是，所述的原料升降機由機架、導柱以及升降平臺構成，導柱安裝在機架上，升降平臺套接安裝在導柱上，升降平臺沿導柱上下升降，升降平臺的升降高度與攪拌機進料口高度對應。
[0007]優選的是，所述的攪拌機設在輸送架的上方，攪拌機的出料口與輸送架上的輸送臺面相對應。
[0008]優選的是，所述的混料器對應設在輸送架上方，該混料器由安裝架、攪拌電機以及攪拌槳構成，安裝架設在輸送架上，攪拌電機與安裝架固定連接，攪拌槳與攪拌電機轉軸相連接，所述的攪拌槳位置與輸送架上的輸送臺面相對應。
[0009]優選的是，所述的輸送帶從破碎機底部出料口延伸至自動布料機頂部進料口，輸送帶的頭尾兩端分別與破碎機的出料口，以及自動布料機進料口相對應。
[0010]優選的是，所述的破碎機的落料口與輸送帶之間還設有導料筒。
[0011]本實用新型采用上述結構后，通過采用生產線的形式，對人造石英石物料一體式進行攪拌、粉碎、排布，并且最后壓制成型的生產結構形式，整合了所有人造石英石的生產工序以及步驟，簡化了中間環節，在減輕了操作人員勞動強度的同時，提高了人造石英石的生產效率。本實用新型結構緊湊，自動化程度好，生產效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中混料器的結構示意圖。
[0014]圖中:1、原料升降機，11、機架，12、導柱，13、升降平臺，2、攪拌機，3、混料器，31、安裝架，32、攪拌電機，33、攪拌槳，4、破碎機，5、自動布料機，6、壓機，7、輸送架，
8、輸送帶，9、導料筒。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]如圖所示，一種多色石英石生產線，其特征在于:按照生產循序依次設有原料升降機1、攪拌機2、混料器3、破碎機4、自動布料機5以及壓機6，原料升降機I設在生產線的最前端，原料升降機I出料口與攪拌機2進料口相對應，攪拌機2與混料器3之間設有輸送架7，破碎機4設在輸送架7末端的落料口處，破碎機4與自動布料機5通過輸送帶8相連接，自動布料機5與壓機6相對接。
[0017]優選的是，所述的原料升降機I由機架11、導柱12以及升降平臺13構成，導柱12安裝在機架11上，升降平臺13套接安裝在導柱12上，升降平臺13沿導柱12上下升降，升降平臺13的升降高度與攪拌機2進料口高度對應。
[0018]優選的是，所述的攪拌機2設在輸送架7的上方，攪拌機2的出料口與輸送架7上的輸送臺面相對應。
[0019]優選的是，所述的混料器3對應設在輸送架7上方，該混料器3由安裝架31、攪拌電機32以及攪拌槳33構成，安裝架31設在輸送架7上，攪拌電機32與安裝架31固定連接，攪拌槳33與攪拌電機32轉軸相連接，所述的攪拌槳33位置與輸送架7上的輸送臺面相對應。
[0020]優選的是，所述的輸送帶8從破碎機4底部出料口延伸至自動布料機5頂部進料口，輸送帶8的頭尾兩端分別與破碎機4的出料口，以及自動布料機5進料口相對應。
[0021]優選的是，所述的破碎機4的落料口與輸送帶8之間還設有導料筒9。
[0022]工作原理:物料被放置在原料升降機I中的升降平臺13上，升降平臺13沿導柱12上升，帶動物料上升至攪拌機2入料口的相應高度，物料被投放到攪拌機2中，攪拌機2對物料進行一次攪拌混合，隨后物料掉落到輸送架7上并往前輸送，經過混料器3的二次攪拌混合后，物料行進至輸送架7末端，經攪拌混合的物料掉落到輸送架7下方的破碎機4中進行細化破碎。
[0023]完成破碎工序后，物料從破碎機4底部的排料口排出，在導料筒9的引導下，物料全部被排放到輸送帶8上，輸送帶8將物料從破碎機4底部往上輸送，一直將物料輸送至自動布料機5，自動布料機5將物料安裝相應的布料循序排布整齊，最后將排布整齊的物料輸送至壓機6壓制成型，完成整個人造石英石生產流程。
[0024]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種多色石英石生產線，其特征在于:按照生產循序依次設有原料升降機(I)、攪拌機(2)、混料器(3)、破碎機(4)、自動布料機(5)以及壓機(6)，原料升降機(I)設在生產線的最前端，原料升降機(I)出料口與攪拌機(2)進料口相對應，攪拌機(2)與混料器(3)之間設有輸送架(7 )，破碎機(4 )設在輸送架(7 )末端的落料口處，破碎機(4 )與自動布料機(5 )通過輸送帶(8 )相連接，自動布料機(5 )與壓機(6 )相對接。
2.根據權利要求1所述的多色石英石生產線，其特征在于:所述的原料升降機(I)由機架(11)、導柱(12)以及升降平臺(13)構成，導柱(12)安裝在機架(11)上，升降平臺(13)套接安裝在導柱(12)上，升降平臺(13)沿導柱(12)上下升降，升降平臺(13)的升降高度與攪拌機(2 )進料口高度對應。
3.根據權利要求1所述的多色石英石生產線，其特征在于:所述的攪拌機(2)設在輸送架(7)的上方，攪拌機(2)的出料口與輸送架(7)上的輸送臺面相對應。
4.根據權利要求1所述的多色石英石生產線，其特征在于:所述的混料器(3)對應設在輸送架(7)上方，該混料器(3)由安裝架(31 )、攪拌電機(32)以及攪拌槳(33)構成，安裝架(31)設在輸送架(7)上，攪拌電機(32)與安裝架(31)固定連接，攪拌槳(33)與攪拌電機(32)轉軸相連接，所述的攪拌槳(33)位置與輸送架(7)上的輸送臺面相對應。
5.根據權利要求1所述的多色石英石生產線，其特征在于:所述的輸送帶(8)從破碎機(4)底部出料口延伸至自動布料機(5)頂部進料口，輸送帶(8)的頭尾兩端分別與破碎機(4)的出料口，以及自動布料機(5)進料口相對應。
6.根據權利要求5所述的多色石英石生產線，其特征在于:所述的破碎機(4)的落料口與輸送帶(8 )之間還設有導料筒(9 )。
【文檔編號】B28B15/00GK203600405SQ201320831868
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】簡偉闖 申請人:佛山市榮冠玻璃建材有限公司