一種應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，包括聚氨酯發泡層，還包括預制成型且向內彎折的鋼板，在所述鋼板的內側還設置有水泥壓力板；所述聚氨酯發泡層附著于所述鋼板的內側，在所述聚氨酯發泡層與水泥壓力板之間形成空氣間層。本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，利用聚氨酯材料作為保溫層，并將該保溫層置于預制成型的鋼板與水泥壓力板之間，使得本實用新型的復合外墻具有節能、防火、輕質、保溫、隔熱、隔音、環保、耐候等優點。
【專利說明】一種應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼結構，尤其涉及一種應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構。
【背景技術】
[0002]建筑能耗即建筑使用能耗，包括采暖、空調、熱水供應、炊事、家用電器等方面的能耗。其中以建筑采暖和空調能耗為主，占建筑總能耗的50%?70%。在全世界的能源消耗中，建筑能耗占總能耗的30%?40%。建筑節能成為人類命運的全球性課題,發展建筑節能，提高能源利用率，降低對環境的污染是實現可持續發展的必然之路。
[0003]近年來，隨著墻體材料革新與建筑節能研究的日益深入和現代建筑技術的發展，以及國家“禁止使用粘土磚”政策的實施，建筑結構正發生著巨大的變化。為了滿足能耗及環境方面的要求，傳統的磚混結構正朝著輕型的復合高效保溫隔熱結構轉變。在這場結構材料的變革中，鋼結構建筑呈現出蓬勃發展的態勢。其諸多優點是它作為一種結構形式在住宅中得以大量應用的重要原因，首先，鋼材是一種高強度、高性能的綠色環保材料，再循環利用價值高；其次，鋼結構屬于柔性結構且自重輕，具有良好的抗震性；再次，結構空間布局靈活，構件截面尺寸小，住房使用面積聞，可有效提聞使用面積5%?8% ;鋼結構還有利于工業化配套化生產，具有安裝方便、建造速度快的優點，工期縮短1/2?1/3。這些優點使鋼結構在住宅中成為其它結構所不能替代的一種優越的結構形式，符合可持續發展，更是順應時代的要求。在“綠色建筑”呼聲日益高漲的今天，鋼結構住宅必將在我國的住宅領域開拓一片新的天地，而輕型的復合高效保溫隔熱圍護結構則是鋼結構住宅發展的重要保證。
[0004]墻體作為建筑圍護結構的重要組成部分，其保溫性能直接影響建筑使用階段的空調采暖能耗。為使建筑外墻保溫性能有較大改善，通常采用由結構材料與高效保溫材料組合而成的復合外墻體。業內在此復合外墻體方面進行了廣泛的研究，力求開發出輕質、防火、保溫、環保的新結構。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對現有技術的弊端，提供一種應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構。
[0006]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，包括聚氨酯發泡層，還包括預制成型且向內彎折的鋼板，在所述鋼板的內側還設置有水泥壓力板；所述聚氨酯發泡層附著于所述鋼板的內側，在所述聚氨酯發泡層與水泥壓力板之間形成空氣間層。
[0007]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，所述水泥壓力板之外還設置有水泥砂漿抹灰層。
[0008]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，所述水泥壓力板朝向鋼板的一側設置有鋁箔。[0009]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，所述鋼板表面設置有石骨板。
[0010]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，所述空氣間層的厚度為80毫米。
[0011]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，所述聚氨酯發泡層的厚度為60毫米。
[0012]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，還包括用于與外部鋼結構連接的連接件，所述連接件設置于鋼板上。
[0013]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，利用聚氨酯材料作為保溫層，并將該保溫層置于預制成型的鋼板與水泥壓力板之間，使得本實用新型的復合外墻具有節能、防火、輕質、保溫、隔熱、隔音、環保、耐候等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述復合外墻與鋼結構的安裝示意圖。
[0016]其中，附圖標記如下:
[0017]1-鋼板；
[0018]2-聚氨酯發泡層；
[0019]3-石膏板；
[0020]4-水泥壓力板；
[0021 ]5-水泥砂漿抹灰層；
[0022]6-空氣間層；
[0023]7-鋁箔；
[0024]8-卡鐵；
[0025]9-螺栓；
[0026]10-角鋼；
[0027]11-鋼結構。
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0029]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，包括聚氨酯發泡層2，還包括預制成型且向內彎折的鋼板1，在所述鋼板I的內側還設置有水泥壓力板4 ;所述聚氨酯發泡層2附著于所述鋼板I的內側，在所述聚氨酯發泡層2與水泥壓力板4之間形成空氣間層。
[0030]本實用新型中使用的聚氨酯發泡材料是良好的自由基吸收劑，在高溫分解過程中，由斷裂的甲撐橋生成的自由基迅速被分子吸收，阻止反應繼續進行。因此，即使在明火燃燒條件下，表面的無機復合材料也能有效地阻止火焰的蔓延，保護了發泡層內結構；且燃燒時不收縮、無滴落、無熔化、不變形、不具有火焰傳播性，其氧指數高達50。再者，通過添加其它助劑，可以達到燃燒等級A級的標準。同時，聚氨酯發泡材料具有輕質的特性，密度為30?100kg/m3。利用聚氨酯材料制成的復合外墻具有強度高，抗裂性能好、生產成本低、安全可靠、節能效果好、房間內熱穩定好等優點。所述聚氨酯發泡層2的厚度以60毫米為宜。
[0031]本實用新型中，還在所述水泥壓力板4之外還設置有水泥砂漿抹灰層5，在鋼板I的表面設置有石膏板3，此石膏板3、水泥砂漿抹灰層5、及水泥壓力板4可充當內外裝修材料。
[0032]具體應用時，所述空氣間層6可分別設置在前后兩側，并可根據熱工需要而設置成封閉或者通風狀態。根據實踐經驗，所述空氣間層6的厚度以80毫米為宜。
[0033]本實用新型中，還在所述水泥壓力板4朝向鋼板I的一側設置有鋁箔7，該鋁箔7能夠有效提高墻體的隔熱性能，尤其是在空氣間層6厚度較大時鋪設的鋁箔7對最高溫度的降低和衰減倍數的提高更為顯著。
[0034]為了便于本實用新型所述的復合外墻與鋼結構的連接，還在鋼板I上設置了用于與外部鋼結構連接的連接件。如圖2所示，所述連接件包括卡鐵8和螺栓9，所述卡鐵8被螺栓9固定于鋼板I的表面，所述卡鐵8具有翹起的端部，以便與外部鋼結構上設置的角鋼10連接。
[0035]本實用新型所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構中，利用聚氨酯材料作為保溫層，并將該保溫層置于預制成型的鋼板與水泥壓力板之間，使得本實用新型的復合外墻具有節能、防火、輕質、保溫、隔熱、隔音、環保、耐候等優點。
[0036]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，包括聚氨酯發泡層，其特這在于，還包括預制成型且向內彎折的鋼板，在所述鋼板的內側還設置有水泥壓力板；所述聚氨酯發泡層附著于所述鋼板的內側，在所述聚氨酯發泡層與水泥壓力板之間形成空氣間層。
2.如權利要求1所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，其特征在于，所述水泥壓力板之外還設置有水泥砂漿抹灰層。
3.如權利要求1所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，其特征在于，所述水泥壓力板朝向鋼板的一側設置有鋁箔。
4.如權利要求1所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，其特征在于，所述鋼板表面設置有石膏板。
5.如權利要求1所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，其特征在于，所述空氣間層的厚度為80毫米。
6.如權利要求1所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，其特征在于，所述聚氨酯發泡層的厚度為60毫米。
7.如權利要求1所述的應用于鋼結構建筑的聚氨酯復合外墻結構，其特征在于，還包括用于與外部鋼結構連接的連接件，所述連接件設置于鋼板上。
【文檔編號】E04B1/24GK203583718SQ201320713643
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】李黎明, 李寧 申請人:北京亞太可建鋼結構技術研發有限公司