一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，屬建筑結構領域，本設計由預制型鋼骨、預制混凝土鋼骨下部梁和現澆混凝土鋼骨上部梁組成，預制型鋼骨的通長鋸齒孔形腹板工字型鋼下翼緣板上設置預應力鋼筋，在工字型鋼上下翼緣板上下方和在下翼緣板兩旁，分別對稱設置縱向內側普通鋼筋和外側普通鋼筋，并分別箍接成豎向、橫向鋼筋箍籠，與通長工字型鋼連接一體；沿腹板齒孔和橫向鋼筋籠澆筑混凝土，形成預制混凝土鋼骨下部梁，在現場，現澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁，或現澆混凝土鋼骨上部梁和預制樓板現澆層一體現澆成型；本實用新型充分發揮鋼梁的受拉作用，在不增加梁的高度前提下大大提高建筑的跨度，滿足特殊建筑物對大跨度的要求。
【專利說明】一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁
【技術領域】
[0001]本實用新型一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，屬建筑結構領域。
【背景技術】
[0002]根據混凝土結構設計規范，普通鋼筋混凝土梁跨高比上限為15，當梁的跨度較大時，梁的高度相對增大，影響了建筑凈高的使用，型鋼混凝土結構結合了型鋼結構和混凝土結構的優點，強度剛度更大，可以提高跨高比到24以上，有效降低梁的高度，增加建筑的使用高度。但現行的鋼混組合結構也有其固有的缺點，鋼和混凝土產生相對滑移不能協同作用；隨著梁高度增大型鋼尺寸增大且大多采用實腹板型鋼結構用鋼量大，少數腹板開孔型鋼又制作復雜，而且組合梁跨度較大時結構容易出現裂縫。為此，開發不同型鋼、鋼筋和混凝土一體的疊合梁，獲得比傳統型鋼混凝土梁自重和高度相對小，結構承載大、剛度大、抗震性能好的型鋼混凝土組合結構梁體，以滿足不同高度、跨度的建筑需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，以提高疊合梁的強度、剛度，減輕疊合梁體自重，適應大跨度建筑和增加建筑物有效使用高度的需求；并且該疊合梁工廠化預制程度高，故而降低現場施工難度，提升現場施工效率。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，由預制型鋼骨、預制混凝土鋼骨下部梁和現澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述預制型鋼骨架由通長齒孔形腹板工字型鋼、預應力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼兩端分別固接設有通孔的加勁板，在其下翼緣板上設置預應力鋼筋，在工字型鋼下翼緣板下方和上翼緣板的上方分別設置縱向內側普通鋼筋，通過間隔設置的縱向內鋼筋箍箍接成籠；在下翼緣板兩旁對稱設置外側普通鋼筋，通過繞過外側普通鋼筋且穿過型鋼腹板齒孔的橫向外鋼筋箍箍接成籠，構成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；沿型鋼腹板齒孔和橫向鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預制混凝土鋼骨T字型下部梁，在預制混凝土鋼骨T字型下部梁上，沿縱向內鋼筋箍籠現澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁；或沿縱向內鋼筋箍籠實施現澆混凝土鋼骨上部梁和預制樓板現燒層的一體現燒成型。
[0006]所述內、外側普通鋼筋的兩端對應穿過工字型鋼兩端加勁板的通孔向外伸出。
[0007]所述上、下翼緣板表面分別布置有栓釘。
[0008]所述齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板，分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。
[0009]本實用新型一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，其鋼梁高度較大，橫向鋼筋箍可以完全穿過腹板中的齒孔，澆筑混凝土后形成承載平臺搭載疊合板，工字型鋼齒孔形腹板既減輕梁體自重，節約鋼材，并且腹板兩側混凝土澆筑時連成整體，保證鋼骨和混凝土緊密相連；工字型梁翼緣板上焊接栓釘，增加了鋼骨和混凝土之間的粘結和結合面的抗剪能力；在工字型下翼緣板上部設置預應力鋼筋，可以充分發揮鋼梁的受拉作用又能有效阻止裂縫的出現和發展；因此，本實用新型結合了預應力結構控制裂縫和型鋼混凝土結構高強度剛度大的優點，在不增加梁的高度的前提下大大提高建筑的跨度，滿足特殊建筑物對大跨度的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型疊合梁立體示意圖；
[0011]圖2本實用新型齒孔形腹板工字型鋼示意圖；
[0012]圖3本實用新型工字型鋼及鋼筋綁扎完成示意圖；
[0013]圖4本實用新型預制混凝土鋼骨下部梁示意圖；
[0014]圖5本實用新型現澆混凝土鋼骨上部梁和預制樓板現澆層一體成型截面示意圖。【具體實施方式】
[0015]現結合附圖進一步說明本實用新型的實施過程。
[0016]本實用新型一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，由預制型鋼骨、預制混凝土鋼骨下部梁和現澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述預制型鋼骨由通長齒孔形腹板工字型鋼、預應力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼2兩端分別垂直固接有孔加勁板4，在所述工字型鋼2下翼緣板2-2上設置預應力鋼筋1-4，在工字型鋼上翼緣板2-1的上方和下翼緣板2-2的下方分別設置縱向內側普通鋼筋3-2，并通過間隔設置的縱向內鋼筋箍3-1箍接成豎向鋼筋籠；在工字鋼腹板兩旁對稱設置外側普通鋼筋1-1，通過繞過外側普通鋼筋和穿過型鋼腹板鋸齒孔的橫向外鋼筋箍1-2箍接成橫向鋼筋籠，遂構成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；所述內外側普通鋼筋的兩端均對應穿過工字型鋼兩端加勁板4的孔向外伸出；沿型鋼腹板齒孔和橫向外鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預制混凝土鋼骨T字型下部梁1，參見圖4，在施工現場，在成型預制混凝土鋼骨T字型下部梁I上，沿縱向內鋼筋箍籠現澆混凝土鋼骨上部梁3成型為疊合梁，參見圖1 ;或在成型預制混凝土鋼骨下部梁I的兩側平臺P搭放預制樓板B后，實施現澆混凝土鋼骨上部梁3和預制樓板B上現澆層3-3的一體現澆成型，參見圖5。
[0017]所述上下翼緣板表面分別布置有栓釘2-4。
[0018]所述齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板4，分別連接有H型鋼連接頭5，該H型鋼連接頭5的腹板有連接孔，用于梁與梁端的連接。
【權利要求】
1.一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，其特征在于，由預制型鋼骨、預制混凝土鋼骨下部梁和現澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述預制型鋼骨架由通長齒孔形腹板工字型鋼、預應力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼兩端分別固接設有通孔的加勁板，在其下翼緣板上設置預應力鋼筋，在工字型鋼下翼緣板下方和上翼緣板的上方分別設置縱向內側普通鋼筋，通過間隔設置的縱向內鋼筋箍箍接成籠；在下翼緣板兩旁對稱設置外側普通鋼筋，通過繞過外側普通鋼筋且穿過型鋼腹板齒孔的橫向外鋼筋箍箍接成籠，構成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；沿型鋼腹板齒孔和橫向鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預制混凝土鋼骨T字型下部梁，在預制混凝土鋼骨T字型下部梁上，沿縱向內鋼筋箍籠現澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁；或沿縱向內鋼筋箍籠實施現澆混凝土鋼骨上部梁和預制樓板現澆層的一體現澆成型。
2.根據權利要求1所述的一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，其特征在于，內、外側普通鋼筋的兩端對應穿過工字型鋼兩端加勁板的通孔向外伸出。
3.根據權利要求1所述的一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，其特征在于，上、下翼緣板表面分別布置有栓釘。
4.根據權利要求1所述的一種大跨度預應力工字型鋼混凝土疊合梁，其特征在于，齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板，分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。
【文檔編號】E04C3/293GK203547017SQ201320652567
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】羅澤平, 王少重, 吳小銀, 周少勛 申請人:湖北弘毅建設有限公司