水平安全網掛設結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水平安全網掛設結構，包括鋼梁、由鋼梁圍成的遮蔽孔洞、夾鉗在鋼梁上的若干夾具、通過夾具繃緊定位的鋼絲繩、以及設置在安全網相對兩邊并穿套在鋼絲繩上的卡環，所述夾具設置在鋼梁的位于遮蔽孔洞外側的下翼緣。本實用新型的水平安全網掛設結構將夾具設置在遮蔽孔洞的外側，夾具更加適應高強度的現場施工，減少夾具需求量以降低人力物力，方便現場施工，提高施工效率。本實用新型的水平安全網掛設結構還設有轉換夾具，以實現多孔洞布設一張安全網。
【專利說明】水平安全網掛設結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工領域，尤其涉及一種水平安全網掛設結構。
【背景技術】
[0002]隨著國內鋼結構技術日益純熟，鋼結構工程如雨后春筍般出現，超高層建筑林立。安全施工是鋼結構超高層建筑施工的根本保證，也是不可忽視的重難點問題，鋼梁施工為超高層施工的重要分部，占據鋼結構施工的絕大部分時間，梁下翼緣水平安全網布設已是每個超高層安全保證的根本措施，而目前的普遍措施采用在梁下密布夾具，夾具上穿掛繩系安全網形成懸掛網的模式在施工現場存在許多。
[0003]現有梁下夾具安全網措施中夾具的需求數量大，安裝及拆卸耗工耗時，而目前的鋼結構框架復雜，每一層的樓層存在的鋼梁數目眾多，不僅消耗人力物力，安裝及拆卸夾具的時間經常多于主構件安裝用時，導致現場施工效率低下。
[0004]在一些施工現場采用梁上掛鉤方式布設安全網，梁上翼緣掛鉤具，鉤具懸掛安全網，此種布設不利于后續梁上壓型鋼板施工，壓型鋼板施工前需先逐步拆除梁上安全網留出梁上翼緣焊接焊釘，增加了壓型鋼板高空作業的危險性。
[0005]還有一種被普遍采用的掛設安全網的方式，即梁下夾具安全網，無需拆除安全網的情況下直接在梁上翼緣鋪設壓型鋼板，適合正常的施工順序，安全性高于梁上安全網，但現有的鋪設方式為梁下夾具布設在遮蔽孔洞內側，對夾具的要求非常高才能滿足夾具具有足夠的夾鉗力，同時夾具需求數量多，增加了現場布設安全網的時間，施工效率低于梁上安全網措施。梁下夾具連接安全網位置不規范且容易導致滑脫，拉繩所在的位置是使其存在安全隱患。
[0006]綜上所述，前述兩種安全網布設都存在缺點，均給施工帶來了不便。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種安全方便的水平安全網掛設結構。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種水平安全網掛設結構，包括鋼梁、由鋼梁圍成的遮蔽孔洞、夾鉗在鋼梁上的若干夾具、通過夾具繃緊定位的鋼絲繩、以及設置在安全網相對兩邊并穿套在鋼絲繩上的卡環，所述夾具設置在鋼梁的位于遮蔽孔洞外側的下翼緣。
[0009]進一步地，所述鋼梁包括沿鋪設方向延伸的遮蔽孔洞外的平行鋼梁，所述夾具包括以預定距離間隔地夾設在平行鋼梁下翼緣的梁下夾具。
[0010]進一步地，所述梁下夾具包括卡接在平行鋼梁的外側下翼緣上的扣件、將扣件鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓以及固定在扣件背部一側底端用于與鋼絲繩配合的穿孔板；所述扣件的頂部沿鋼梁的長度方向并排設置有間隔的開孔，所述鎖緊螺栓與開孔配合。
[0011]進一步地，所述扣件底部與穿孔板共面并通過全熔透焊接的方式與穿孔板固定在一起；所述穿孔板上設置穿孔；所述鋼絲繩除了其端部通過對拉螺栓而與梁下夾具拉緊配合外，其中間部分均直接與穿孔板穿套配合。
[0012]進一步地，所述鋼梁還包括與平行鋼梁垂直并位于相鄰的遮蔽孔洞之間的轉換鋼梁，所述夾具還包括夾鉗在轉換鋼梁后方下翼緣上用于改變安全網布設方向的轉換夾具，所述轉換夾具夾鉗在轉換鋼梁上并緊鄰對應遮蔽孔洞的平行鋼梁的外側下翼緣。
[0013]進一步地，所述轉換夾具包括夾設在轉換鋼梁下翼緣的扣件、將扣件鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓以及固定在扣件外的轉換桿；所述轉換桿與轉換夾具的扣件均呈U形，所述轉換桿與轉換夾具的扣件同向設置，其兩端分別與轉換夾具的扣件的底部表面和頂部表面固定配合，而中部與轉換夾具的扣件的背部相距預定距離。
[0014]進一步地，所述轉換夾具通過卡夾將鋼絲繩夾緊在轉換桿下；所述卡夾包括包裹在鋼絲繩和轉換桿外的C形的收容部以及從收容部的相向的邊緣延伸形成的緊固片，緊固片上穿設螺栓并在螺栓的作用下可收攏或張開。
[0015]進一步地，所述鋼梁還包括與平行鋼梁垂直且位于最外側的遮蔽孔洞的一端外延鋼梁，所述夾具還包括夾鉗在外延鋼梁外側下翼緣上用于與鋼絲繩端部配合的梁下掛鉤。
[0016]進一步地，所述梁下掛鉤包括夾鉗在外延鋼梁外側下翼緣的扣件以及將扣件鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓。
[0017]進一步地，所述扣件包括上夾持臂、下夾持臂以及連接上夾持臂和下夾持臂的連接臂；所述上夾持臂的自由端設置螺母，所述螺母與鎖緊螺栓配合，從而將扣件鎖緊到對應鋼梁的下翼緣；所述下夾持臂的自由端設置通孔，用于供鋼絲繩穿套并與鋼絲繩的端部配
口 ο
[0018]與現有技術相比較，本實用新型的水平安全網掛設結構將夾具設置在遮蔽孔洞的外側，夾具更加適應高強度的現場施工，減少夾具需求量以降低人力物力，方便現場施工，提高施工效率。安全網整體布設形式及轉換夾具的設計，可實現多孔洞布設一張安全網。本實用新型中，根據現場環境及受力情況，該水平安全網掛設結構在不同的位置可布設不同的夾具，在方便安全網的布設的同時還能降低人力物力，提高安全防護強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的水平安全網掛設結構的一實施例的立體示意圖。
[0020]圖2是圖1所示水平安全網掛設結構的梁下夾具的立體放大示意圖。
[0021]圖3是圖2的側視圖。
[0022]圖4是圖2的仰視圖。
[0023]圖5是梁下夾具的受力情況的示意圖。
[0024]圖6和圖7是梁下夾具的使用狀態示意圖。
[0025]圖8是圖1所示水平安全網掛設結構的轉換夾具的立體放大示意圖。
[0026]圖9是圖8的側視圖。
[0027]圖10是轉換夾具的使用狀態示意圖。
[0028]圖11是圖1所示水平安全網掛設結構的梁下掛鉤具的立體放大示意圖。
[0029]圖12是梁下掛鉤的使用狀態示意圖。【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]請參看圖1至圖12，本實用新型的實施例所提供的水平安全網掛設結構包括鋼梁、用于遮蔽鋼梁所圍成的遮蔽孔洞的安全網200、設置在安全網200相對兩邊的若干卡環300、與卡環300穿套配合的鋼絲繩400、以及夾鉗在鋼梁的位于遮蔽孔洞外側的下翼緣上的若干夾具。夾具設置在遮蔽孔洞外，即使有墜落物墜落下來，也不至于沖擊到夾具使其從鋼梁上滑脫，增加了防護強度。
[0032]鋼梁包括沿鋪設方向延伸的遮蔽孔洞外的平行鋼梁110、與平行鋼梁110垂直的轉換鋼梁130、以及與平行鋼梁110垂直的外延鋼梁150。各鋼梁均圍繞對應的遮蔽孔洞設置。其中，轉換鋼梁130位于相鄰的遮蔽孔洞之間，外延鋼梁1156位于最外側的遮蔽孔洞
的一端。
[0033]夾具包括夾鉗在平行鋼梁110外側下翼緣上用于拉緊鋼絲繩的梁下夾具510、夾鉗在轉換鋼梁130后方下翼緣上用于改變安全網布設方向的轉換夾具530、以及夾鉗在外延鋼梁150外側下翼緣上用于與鋼絲繩400端部配合的梁下掛鉤550。梁下夾具510、轉換夾具530和梁下掛鉤550將鋼絲繩400固定在平行鋼梁110外側下方。轉換夾具530用于調整后方遮蔽孔洞對應的鋼絲繩400的走向并確保鋼絲繩400牢靠地掛在梁下，從而實現梁下安全網200鋪設的形狀變換，便于在相鄰的遮蔽孔洞位置布設一張大安全網，形成共同的安全保護。
[0034]請同時參看圖2至圖7，梁下夾具510包括以預定距離間隔地夾設在對應鋼梁下翼緣的扣件511、將扣件511鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓513以及固定在扣件511背部一側底端用于與鋼絲繩400配合的穿孔板515。具體地，扣件511呈U形，其卡接在平行鋼梁110的外側下翼緣上，扣件511的頂部沿鋼梁的長度方向并排設置有間隔的兩開孔5112，扣件511底部與穿孔板515共面并通過全熔透焊接的方式與穿孔板515固定在一起。鎖緊螺栓513為兩個，且都為全絲螺桿，以與開孔5112配合，以方便高效快捷地將扣件511緊固到鋼梁上或從鋼梁上拆卸下來。穿孔板515上設置穿孔5152。請參看圖6和圖7，鋼絲繩400除了其端部是通過對拉螺栓600與梁下夾具51拉緊配合外，中間部分均是直接與穿孔板515穿套配合，從而使鋼絲繩400得以繃緊固定。請參看圖5，梁下夾具510除受到鋼絲繩400反向拉力外，還受到安全網朝向平行鋼梁110方向的拉力。若安全網受到外力沖擊，梁下夾具510則會受到更大的朝向平行鋼梁110方向的拉力而不至于從平行鋼梁110上滑脫，因此，梁下夾具510更能適應高強度的施工現場，有利于減少夾具的需求量，方便現場施工，提高施工效率，從而降低人力物力成本。本實施例中，鋼絲繩400的一端通過對拉螺栓600與梁下夾具510配合，另一端與梁下掛鉤550配合，從而被繃緊；在其他實施方式中，鋼絲繩400的兩端均可通過對拉螺栓600而與梁下夾具510配合。
[0035]請同時參看圖8至圖10，轉換夾具530包括夾設在對應鋼梁下翼緣的扣件531、將扣件531鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓533以及固定在扣件531外的轉換桿535。具體地，扣件531呈U形，其卡接在轉換鋼梁130的外側下翼緣上，扣件531的頂部沿鋼梁的長度方向并排設置有間隔的兩開孔。轉換桿535呈U形并與扣件531同向設置，其兩端分別與扣件531的底部表面和頂部表面固定配合，而中部與扣件531的背部相距預定距離。鎖緊螺栓533為兩個，且都為全絲螺桿，以與開孔配合，以方便高效快捷地將扣件531緊固到鋼梁上或從鋼梁上拆卸下來。請參看圖10，轉換夾具530夾鉗在轉換鋼梁130上并緊鄰對應遮蔽孔洞的平行鋼梁110的外側下翼緣，且其轉換桿535與對應遮蔽孔洞的平行鋼梁110平行。轉換夾具530通過卡夾5352將鋼絲繩400夾緊在轉換夾具530的轉換桿535下。卡夾535包括包裹在鋼絲繩400和轉換桿535外的C形的收容部以及從收容部的相向的邊緣延伸形成的緊固片，緊固片上穿設螺栓并在螺栓的作用下可收攏或張開，從而使收容部將鋼絲繩400和轉換桿535夾緊或松開。也即是說，鋼絲繩400對應于后方遮蔽孔洞部分的走向與轉換桿535的長度方向一致。
[0036]請參看圖11和圖12，梁下掛鉤550包括夾鉗在外延鋼梁150外側下翼緣的扣件551以及將扣件551鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓553。具體地，扣件551包括上夾持臂5512、下夾持臂5516以及連接上夾持臂5512和下夾持臂5516的連接臂5518。上夾持臂5512的自由端設置螺母5513，用于與鎖緊螺栓553配合，從而將扣件鎖緊到對應鋼梁的下翼緣。下夾持臂5516的自由端設置通孔5517，用于供鋼絲繩400穿套并與鋼絲繩400的端部配合，從而使鋼絲繩400繃緊。
[0037]由于本實用新型的水平安全網掛設結構將夾具設置在遮蔽孔洞的外側，夾具更加適應高強度的現場施工，減少夾具需求量以降低人力物力，方便現場施工，提高施工效率。安全網整體布設形式及轉換夾具的設計，可實現多孔洞布設一張安全網。本實用新型中，根據現場環境及受力情況，該水平安全網掛設結構在不同的位置可布設不同的夾具，在方便安全網的布設的同時還能降低人力物力，提高安全防護強度。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種水平安全網掛設結構，包括鋼梁、由鋼梁圍成的遮蔽孔洞、夾鉗在鋼梁上的若干夾具、通過夾具繃緊定位的鋼絲繩、以及設置在安全網相對兩邊并穿套在鋼絲繩上的卡環，其特征在于:所述夾具設置在鋼梁的位于遮蔽孔洞外側的下翼緣。
2.根據權利要求1所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述鋼梁包括沿鋪設方向延伸的遮蔽孔洞外的平行鋼梁，所述夾具包括以預定距離間隔地夾設在平行鋼梁下翼緣的梁下夾具。
3.根據權利要求2所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述梁下夾具包括卡接在平行鋼梁的外側下翼緣上的扣件、將扣件鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓以及固定在扣件背部一側底端用于與鋼絲繩配合的穿孔板；所述扣件的頂部沿鋼梁的長度方向并排設置有間隔的開孔，所述鎖緊螺栓與開孔配合。
4.根據權利要求3所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述扣件底部與穿孔板共面并通過全熔透焊接的方式與穿孔板固定在一起；所述穿孔板上設置穿孔；所述鋼絲繩除了其端部通過對拉螺栓而與梁下夾具拉緊配合外，其中間部分均直接與穿孔板穿套配口 ο
5.根據權利要求2-4任一項所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述鋼梁還包括與平行鋼梁垂直并位于相鄰的遮蔽孔洞之間的轉換鋼梁，所述夾具還包括夾鉗在轉換鋼梁后方下翼緣上用于改變安全網布設方向的轉換夾具，所述轉換夾具夾鉗在轉換鋼梁上并緊鄰對應遮蔽孔洞的平行鋼梁的外側下翼緣。
6.根據權利要求5所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述轉換夾具包括夾設在轉換鋼梁下翼緣的扣件、將扣件鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓以及固定在扣件外的轉換桿；所述轉換桿與轉換夾具的扣件均呈U形，所述轉換桿與轉換夾具的扣件同向設置，其兩端分別與轉換夾具的扣件的底部表面和頂部表面固定配合，而中部與轉換夾具的扣件的背部相距預定距離。
7.根據權利要求6所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述轉換夾具通過卡夾將鋼絲繩夾緊在轉換桿下；所述卡夾包括包裹在鋼絲繩和轉換桿外的C形的收容部以及從收容部的相向的邊緣延伸形成的緊固片，所述緊固片上穿設螺栓并在螺栓的作用下可收攏或張開。
8.根據權利要求2-4任一項所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述鋼梁還包括與平行鋼梁垂直且位于最外側的遮蔽孔洞的一端外延鋼梁，所述夾具還包括夾鉗在外延鋼梁外側下翼緣上用于與鋼絲繩端部配合的梁下掛鉤。
9.根據權利要求8所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述梁下掛鉤包括夾鉗在外延鋼梁外側下翼緣的扣件以及將扣件鎖緊到對應鋼梁下翼緣的鎖緊螺栓。
10.根據權利要求8所述的水平安全網掛設結構，其特征在于:所述扣件包括上夾持臂、下夾持臂以及連接上夾持臂和下夾持臂的連接臂；所述上夾持臂的自由端設置螺母，所述螺母與鎖緊螺栓配合，從而將扣件鎖緊到對應鋼梁的下翼緣；所述下夾持臂的自由端設置通孔，用于供鋼絲繩穿套并與鋼絲繩的端部配合。
【文檔編號】E04G21/32GK203626276SQ201320643401
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】王永年, 蔡榮根, 鄧崎嶸, 陳瑞榮, 袁曉民, 杜志虎 申請人:中建鋼構有限公司