一種人造石布料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于人造石制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種人造石布料系統(tǒng)。所述系統(tǒng)，包括料倉和布料小車，布料小車下方設(shè)有滑輪，滑輪與設(shè)置在料倉下方的軌道活動連接，布料小車內(nèi)設(shè)有盛料板，盛料板下方設(shè)有稱量裝置，稱量裝置設(shè)置在布料小車內(nèi)底部，盛料板的遠離布料小車出料口一端的下方設(shè)有液壓缸，液壓缸的缸筒與布料小車底部連接。本實用新型人造石布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過加設(shè)盛料板、稱量裝置，能夠很好地控制布料小車的原料取量，通過在布料小車出料口處設(shè)置圓筒篩充當(dāng)攪拌裝置，提高了原料布料的均勻性。
【專利說明】一種人造石布料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于人造石制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種人造石布料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的人造石生產(chǎn)技術(shù)多采用濕法成型，為了避免人造石布料過程中原料產(chǎn)生氣泡影響質(zhì)量，所以其原料黏稠，分散能力較差。因此，在布料過程原料不會產(chǎn)生氣泡，但同時也造成了原料取料量難以保證和布料均勻性控制困難，因此，如何設(shè)計一種適用于濕法成型制備人造石的布料設(shè)備，是一個亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了一種人造石布料系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過加設(shè)盛料板、稱量裝置和攪拌裝置，能夠很好地控制布料小車的原料取量和布料時的均勻性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種人造石布料系統(tǒng)，包括料倉和布料小車，所述的布料小車下方設(shè)有滑輪，滑輪與設(shè)置在料倉下方的軌道活動連接，布料小車內(nèi)設(shè)有盛料板，盛料板下方設(shè)有稱量裝置，稱量裝置設(shè)置在布料小車內(nèi)底部，盛料板的遠離布料小車出料口一端的下方設(shè)有液壓缸，液壓缸的缸筒與布料小車底部連接。
[0006]工作時，布料小車通過滑輪沿軌道移至料倉下方，人造石原料從料倉中落入布料小車的盛料板上，稱量裝置稱取盛料板上的原料質(zhì)量，當(dāng)原料質(zhì)量達到工藝要求后，不再向布料小車中傾倒原料。然后布料小車通過滑輪在軌道上移至模具上方，液壓缸的活塞桿伸出，帶動盛料板一端上移，將盛料板上的原料導(dǎo)至布料小車出料口方向，然后原料通過布料小車的出料口落入模具中即可。
[0007]優(yōu)選的，所述的盛料板包括水平板和豎直板，水平板遠離布料小車出料口 一端與豎直板連接，水平板底部與稱量裝置連接。
[0008]水平板承載原料，豎直板防止水平板在液壓缸的帶動下上移時，造成原料滑落至布料小車內(nèi)底部。
[0009]優(yōu)選的，所述的布料小車的出料口處設(shè)有攪拌裝置。
[0010]布料小車的出料口設(shè)置攪拌裝置，可以使得進入模具中的原料更加均勻。
[0011]優(yōu)選的，所述的攪拌裝置為圓筒篩。
[0012]圓筒篩轉(zhuǎn)動，布料小車內(nèi)的原料通過篩網(wǎng)進入圓筒篩，然后在圓筒篩的轉(zhuǎn)動下，再次從篩網(wǎng)落出，掉入模具中，整個過程相當(dāng)于進行了兩次攪拌，均勻性大大提高。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型人造石布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過加設(shè)盛料板、稱量裝置，能夠很好地控制布料小車的原料取量，通過在布料小車出料口處設(shè)置圓筒篩充當(dāng)攪拌裝置，提高了原料布料的均勻性?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，一種人造石布料系統(tǒng)，包括料倉8和布料小車1，布料小車I下方設(shè)有滑輪，滑輪與設(shè)置在料倉8下方的軌道2活動連接，布料小車I內(nèi)設(shè)有盛料板，盛料板包括水平板5和豎直板6，水平板5遠離布料小車出料口 9 一端與豎直板6連接，水平板5底部與稱量裝置3連接，稱量裝置3設(shè)置在布料小車I內(nèi)底部，水平板5的遠離布料小車出料口9 一端的下方設(shè)有液壓缸4，液壓缸4的缸筒與布料小車I底部連接，布料小車出料口 9處設(shè)有圓筒篩7。
[0018]工作時，布料小車I通過滑輪沿軌道2移至料倉8下方，人造石原料從料倉8中落入布料小車I的水平板5上，稱量裝置3稱取水平板5上的原料質(zhì)量，當(dāng)原料質(zhì)量達到工藝要求后，料倉8不再向布料小車I中傾倒原料。然后布料小車I通過滑輪在軌道2上移至模具上方，液壓缸4的活塞桿伸出，帶動水平板5 —端上移，將水平板5上的原料導(dǎo)至布料小車出料口 9方向，豎直板6防止原料滑落至布料小車I內(nèi)底部。然后原料通過布料小車的出料口9落入模具中即可。圓筒篩7轉(zhuǎn)動，布料小車I內(nèi)的原料通過篩網(wǎng)進入圓筒篩7，然后在圓筒篩7的轉(zhuǎn)動下，再次從篩網(wǎng)落出，掉入模具中，整個過程相當(dāng)于進行了兩次攪拌，均勻性大大提高。
【權(quán)利要求】
1.一種人造石布料系統(tǒng)，包括料倉和布料小車，其特征在于，所述的布料小車下方設(shè)有滑輪，滑輪與設(shè)置在料倉下方的軌道活動連接，布料小車內(nèi)設(shè)有盛料板，盛料板下方設(shè)有稱量裝置，稱量裝置設(shè)置在布料小車內(nèi)底部，盛料板的遠離布料小車出料口一端的下方設(shè)有液壓缸，液壓缸的缸筒與布料小車底部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種人造石布料系統(tǒng)，其特征在于，所述的盛料板包括水平板和豎直板，水平板遠離布料小車出料口一端與豎直板連接，水平板底部與稱量裝置連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種人造石布料系統(tǒng)，其特征在于，所述的布料小車的出料口處設(shè)有攪拌裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種人造石布料系統(tǒng)，其特征在于，所述的攪拌裝置為圓筒篩。
【文檔編號】B28B13/02GK203542827SQ201320595842
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】匡江南 申請人:三門峽博石礦業(yè)有限公司