一種超大體積砼一次連續澆注循環管網結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，其創新點在于：主要包括循環水鋼管網、預置支撐，預置支撐包括若干水平支撐鋼管和垂直支撐鋼管，所述水平支撐鋼管通過若干垂直支撐鋼管連接構成一個立體框架結構后置于待澆注超大體積砼的兩磚墻夾層內；循環水管網包括若干個垂直設置在預置支撐上的“S”形延伸的平面折流循環水管道，以及分別連通各平面折流循環水管道進水口和出水口的循環水進水總管和循環水出水總管。利用循環水管網將低溫水送入砼中心各區域，吸收熱量后外排循環交換，使砼內部水化熱高溫區難以集中，減少了對砼周圍約束的影響，可不設溫控構造筋、墊層滑動層及結構外部約束減緩措施，加快施工進度，降低施工成本。
【專利說明】一種超大體積砼一次連續澆注循環管網結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土冷卻設備，超大體積砼一次連續澆注循環管網結構。【背景技術】
[0002]目前我國工程建設發展迅速，高層、超高層建筑日益增多，大體積砼的應用也越來越廣泛。在大體積砼施工過程中，因水泥水化熱作用產生很大的熱量，砼表面熱量散失較快，內部熱量不易散發，從而內部與表面產生較大的溫差。當溫差超過一定臨界值時，會產生溫度應力，當這種溫度拉應力大于砼的抗拉強度時，砼結構便會產生裂縫，從而影響工程的耐久性。
[0003]《大體積混凝土施工規范》(GB50496-2009)的第5.1.4條針對“超長大體積砼”介紹了當前國內常見的“留置變形縫”、“結合后澆帶”、“跳倉法施工”三種施工方法；此外，對于當前國內“超厚大體積砼”多采用整體分層連續澆筑或推移式連續澆筑、以及多種保溫材料覆蓋保溫措施、設置構造鋼筋、設置墊層上的滑動層、設置減少外部約束措施等，該規范對此也有一定的描述。
[0004]但對于“超大體積砼”而言:上述施工方法，雖然解決了產生裂縫的問題，但也存在費時、費料、費工等的缺點。因此研發一種更加合理的超大體積砼一次連續澆注方法及其配套設備勢在必行。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理、冷卻效果好的超大體積砼一次連續澆注循環管網結構。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，其創新點在于:主要包括循環水鋼管網、預置支撐，預置支撐包括若干水平支撐鋼管和垂直支撐鋼管，所述水平支撐鋼管由水平橫向支撐鋼管和水平縱向支撐鋼管組成“井”字形平面結構，并通過若干垂直支撐鋼管連接構成一個立體框架結構后置于待澆注超大體積砼的兩磚墻夾層內；循環水管網包括若干個垂直設置在預置支撐上的“S”形延伸的平面折流循環水管道，以及分別連通各平面折流循環水管道進水口和出水口的循環水進水總管和循環水出水總管；所述平面折流循環水管道由若干水平循環水鋼管、垂直循環水鋼管通過彎頭依次連接構成，水平循環水鋼管落在預置支承的水平支撐鋼管上。
[0007]進一步的，所述水平循環水鋼管、垂直循環水鋼管、彎頭規格為C 48mm。
[0008]進一步的，所述水平循環水鋼管、垂直循環水鋼管與彎頭通過螺紋連接。
[0009]進一步的，所述平面折流循環水管道中相鄰上、下水平循環水鋼管的垂直間距為800-820mm ;而相鄰平面折流循環水管道的水平間距為900-1100mm。
[0010]本實用新型的優點在于:利用循環水管網將低溫水送入砼中心各區域，吸收熱量后外排循環交換，使砼內部水化熱高溫區難以集中，減少了對砼周圍約束的影響，可不設溫控構造筋、墊層滑動層及結構外部約束減緩措施，加快施工進度，降低施工成本；且具有極強的操作主動性，可改善被動保溫的常規做法，降低施工難度，減少砼內部高溫應力變形發生風險。
[0011]循環水管網采用短腳手架鋼管制作而成，為廢品回收利用，且可與基礎底板、承臺鋼筋工序同步施工，經濟實用性強、施工操作方便、施工工藝簡單、易掌握、生產效率高、安全可靠、施工成本低，對“超大體積砼”施工具有很好的推廣應用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中超大體積砼一次連續澆注循環管網結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中循環水進水總管與各平面折流循環水管道連接示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中平面折流循環水管道結構示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0015]請參閱圖1，本實用新型揭示了一種超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，主要包括循環水鋼管網、預置支撐。
[0016]預置支撐包括若干水平支撐鋼管I和垂直支撐鋼管2，本實施例中，兩者均采用Φ48mm的鋼管。
[0017]水平支撐鋼管I由水平橫向支撐鋼管和水平縱向支撐鋼管組成“井”字形平面結構，并通過若干垂直支撐鋼管2連接構成一個立體框架結構后置于待澆注超大體積砼的兩帶泡沫板的磚墻夾層3內。
[0018]循環水管網包括若干個垂直設置在預置支撐上的“S”形延伸的平面折流循環水管道4，以及分別連通各平面折流循環水管道進水口和出水口的循環水進水總管5和循環水出水總管。
[0019]如圖3所示，平面折流循環水管道4由若干水平循環水鋼管41、垂直循環水鋼管42通過彎頭43依次連接構成，其中，水平循環水鋼管41落在預置支承的水平支撐鋼管I上。本實施例中，水平循環水鋼管41、垂直循環水鋼管42、彎頭43規格為0 48mm，且水平循環水鋼管41、垂直循環水鋼管42與彎頭43通過螺紋連接。
[0020]為提高循環管網對混凝土的換熱效果，平面折流循環水管道4中相鄰上、下水平循環水鋼管的垂直間距為800-820mm ;而相鄰平面折流循環水管道的水平間距為900_1100mm。
【權利要求】
1.一種超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，其特征在于:主要包括循環水鋼管網、預置支撐， 預置支撐包括若干水平支撐鋼管和垂直支撐鋼管，所述水平支撐鋼管由水平橫向支撐鋼管和水平縱向支撐鋼管組成“井”字形平面結構，并通過若干垂直支撐鋼管連接構成一個立體框架結構后置于待澆注超大體積砼的兩磚墻夾層內； 循環水管網包括若干個垂直設置在預置支撐上的“S”形延伸的平面折流循環水管道，以及分別連通各平面折流循環水管道進水口和出水口的循環水進水總管和循環水出水總管；所述平面折流循環水管道由若干水平循環水鋼管、垂直循環水鋼管通過彎頭依次連接構成，水平循環水鋼管落在預置支承的水平支撐鋼管上。
2.根據權利要求1所述的超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，其特征在于:所述水平循環水鋼管、垂直循環水鋼管、彎頭規格為0 48mm。
3.根據權利要求1所述的超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，其特征在于:所述水平循環水鋼管、垂直循環水鋼管與彎頭通過螺紋連接。
4.根據權利要求1所述的超大體積砼一次連續澆注循環管網結構，其特征在于:所述平面折流循環水管道中相鄰上、下水平循環水鋼管的垂直間距為800-820mm ;而相鄰平面折流循環水管道的水平間距為900-1100mm。
【文檔編號】E04G21/02GK203547144SQ201320564292
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】顧國平, 冒付兵, 嚴廣平, 方志根, 汪海洋, 周興維 申請人:江蘇繪天建筑安裝工程有限公司