用于bt鋼化爐淬冷系統中的消音風管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，包括管狀體，所述管狀體內固定設置有多層鋼絲網，所述鋼絲網層之間設置有消音材料。該風管強度高，消音效果好，而且不會產生飛絮及粉塵，不會對環境造成污染。
【專利說明】用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼化玻璃生產領域，具體涉及一種用于BT鋼化爐淬冷系統中的
消音風管。
【背景技術】
[0002]BT鋼化爐屬于鋼化玻璃生產設備，一般用于生產單曲率玻璃或者副曲率很小的玻璃，比如汽車門玻璃，它通過對平板玻璃進行加熱，而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通玻璃成為鋼化玻璃。因此，BT鋼化爐包括加熱系統和淬冷系統兩部分。
[0003]現有技術的BT鋼化爐淬冷系統通常為風冷系統，通過風機高速運轉，產生強大的冷卻空氣流，冷卻空氣流經風管輸送到BT剛化爐中對玻璃進行淬冷，由于風管中輸送的冷卻風氣流氣壓很大，因此會產生很大的噪音，而現有技術中風管的消音效果都不是很好，因此，需對現有技術的送風風管進行改進，提供一種消音效果好的風管，避免對環境造成噪音污染。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，能夠有效吸收冷卻空氣流在風管中傳送時產生的噪音，避免對周圍環境造成噪音污染。
[0005]本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題:一種用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，包括管狀體，所述管狀體內固定設置有多層鋼絲網，所述鋼絲網層之間設置有消音材料。
[0006]進一步，所述鋼絲網層為兩層，所述設置在兩層鋼絲網之間的消音材料為消音棉，所述消音棉為高密度離心無甲醛玻璃纖維棉。
[0007]進一步，所述管狀體與外部結構的連接端口處設置有密封膠條。
[0008]進一步，所述管狀體外表面設置有消音層。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，包括管狀體，所述管狀體內固定設置有多層鋼絲網，所述鋼絲網層之間設置有消音材料。該風管強度高，消音效果好，而且不會產生飛絮及粉塵，不會對環境造成污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為消音風管的截面圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖2所示:一種用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，包括管狀體1，所述管狀體內固定設置有多層鋼絲網2，鋼絲網層為筒狀，所述鋼絲網層之間設置有消音材料。該風管強度高，消音效果好，而且不會產生飛絮及粉塵，不會對環境造成污染。
[0014]作為對上述技術方案的進一步改進，所述鋼絲網層為兩層，所述設置在兩層鋼絲網2之間的消音材料為消音棉3，所述消音棉3為高密度離心無甲醛玻璃纖維棉。高密度離心無甲醛玻璃纖維棉吸音效果好，而且不會產生飛絮。
[0015]作為對上述技術方案的進一步改進，如圖1所示，所述管狀體I與外部結構的連接端口處設置有密封膠條4。消音風管和外部結構連接時，通過密封膠條4密封，能使消音效果更好。
[0016]作為對上述技術方案的進一步改進，所述管狀體I外表面設置有消音層5。管狀體I外表面在增設消音層5，能使消音效果更好。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，其特征在于:包括管狀體(I)，所述管狀體內固定設置有多層鋼絲網(2)，所述鋼絲網層之間設置有消音材料。
2.根據權利要求1所述的用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，其特征在于:所述鋼絲網層為兩層，所述設置在兩層鋼絲網(2)之間的消音材料為消音棉(3)，所述消音棉(3)為高密度離心無甲醛玻璃纖維棉。
3.根據權利要求2所述的用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，其特征在于:所述管狀體(I)與外部結構的連接端口處設置有密封膠條(4 )。
4.根據權利要求3所述的用于BT鋼化爐淬冷系統中的消音風管，其特征在于:所述管狀體(I)外表面設置有消音層(5 )。
【文檔編號】C03B27/012GK203393019SQ201320533157
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】資洪洋 申請人:福耀玻璃（重慶）配件有限公司