長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置制造方法
【專利摘要】長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置，包括自動推坯機構和切割機構，切割機構包括支架、設在支架上的長方形的平板以及設在平板一側的龍門架，龍門架的橫梁上螺紋連接有一排調節螺栓，平板邊緣上在每個調節螺栓下方均設有一道限位槽，每個限位槽下部均設有一個限位塊，限位塊下表面設有限位桿，限位桿上綁扎有鋼絲，鋼絲一端向上穿過限位塊、限位槽與調節螺栓下端固定并張緊連接，所有的鋼絲均豎直設置，相鄰兩根鋼絲之間的水平距離均相等，調節螺栓上套設有上下兩端分別頂壓在橫梁和調節螺栓頭部的壓縮彈簧。本實用新型結構簡單、設計合理、自動化程度高、便于操作、減輕了工人勞動強度，大大提高了生產效率，企業的生產效益也大大提升。
【專利說明】長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于耐火材料生產【技術領域】，尤其涉及一種長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置。
【背景技術】
[0002]耐火磚原料攪拌混合均勻后由人工輸送到擠壓成型機中，擠壓成型機擠出的長條磚坯需要人工輸送到切坯裝置上，目前的切坯裝置結構復雜、故障率高，而且仍然采用人工操作，具有勞動強度大、生產效率低、自動化程度低的缺陷，嚴重影響到企業的生產效益。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、可靠耐用、勞動強度低、生產效率高、自動化程度高的長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置，包括切割機構以及用于向切割機構推磚坯的自動推坯機構，切割機構包括支架、設在支架上的長方形的平板以及設在平板一側的龍門架，龍門架的橫梁上螺紋連接有一排調節螺栓，平板邊緣上在每個調節螺栓下方均設有一道限位槽，每個限位槽下部均設有一個限位塊，限位塊下表面設有限位桿，限位桿上綁扎有鋼絲，鋼絲一端向上穿過限位塊、限位槽與調節螺栓下端固定并張緊連接，所有的鋼絲均豎直設置，相鄰兩根鋼絲之間的水平距離均相等，調節螺栓上套設有上下兩端分別頂壓在橫梁和調節螺栓頭部的壓縮彈簧。
[0005]所述自動推坯機構包括機架，機架上設有電機和轉軸，電機的主軸與轉軸的一端通過皮帶傳動連接，轉軸另一端設有轉盤，支架上水平設有套管，套管內滑動連接有推拉桿，推拉桿一端通過連桿與轉盤表面連接，連桿兩端分別與推拉桿和轉盤鉸接，連桿與轉盤的鉸接部位在轉盤上偏心設置，推拉桿另一端設有位于平板上的推板，龍門架所在豎直平面與推板平行，推板的寬度等于龍門架的寬度。
[0006]所述支架設有位于平板下方側部的托板放置架，托板放置架的上表面低于平板上表面，支架與托板放置架下部之間設有斜撐桿。
[0007]采用上述技術方案，先將托板放到托板放置架上，長方體形狀的磚坯橫向推入到推板和龍門架之間的平板上，電機帶動轉盤轉動，轉盤轉動帶動連桿運動，連桿通過推拉桿推動推板向龍門架方向移動，推板推動長方體形狀的磚坯沿平板通過一排鋼絲，在鋼絲的阻擋下，鋼絲將長方體形狀的磚坯切割成若干塊長方體形狀的標準磚坯，標準磚坯正好被推到托板上，然后工人將托板端起放到運輸車上。然后再重復上述過程，切坯作業連續不斷地進行。
[0008]調節螺栓用于調節切割鋼絲的張緊度，壓縮彈簧放置調節螺栓隨意旋轉，確保切割鋼絲保持良好的張緊度。限位槽起到限定鋼絲位置的作用，限位塊焊接在平板下，鋼絲穿過限位塊，鋼絲綁扎在限位桿上，限位桿起到限定鋼絲不被拉動的作用。
[0009]本實用新型結構簡單、設計合理、自動化程度高、便于操作、減輕了工人勞動強度，大大提高了生產效率，企業的生產效益也大大提升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中切割機構的側視放大圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型的長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置，包括切割機構以及用于向切割機構推磚坯的自動推坯機構，切割機構包括支架1、設在支架1上的長方形的平板2以及設在平板2 —側的龍門架3，龍門架3的橫梁上螺紋連接有一排調節螺栓4，平板2邊緣上在每個調節螺栓4下方均設有一道限位槽5，每個限位槽5下部均設有一個限位塊6，限位塊6下表面設有限位桿7，限位桿7上綁扎有鋼絲8，鋼絲8 一端向上穿過限位塊6、限位槽5與調節螺栓4下端固定并張緊連接，所有的鋼絲8均豎直設置，相鄰兩根鋼絲8之間的水平距離均相等，調節螺栓4上套設有上下兩端分別頂壓在橫梁和調節螺栓4頭部的壓縮彈簧9。
[0013]自動推坯機構包括機架10，機架10上設有電機11和轉軸12，電機11的主軸與轉軸12的一端通過皮帶13傳動連接，轉軸12另一端設有轉盤14，支架1上水平設有套管15，套管15內滑動連接有推拉桿16，推拉桿16 —端通過連桿17與轉盤14表面連接，連桿17兩端分別與推拉桿16和轉盤14鉸接，連桿17與轉盤14的鉸接部位在轉盤14上偏心設置，推拉桿16另一端設有位于平板2上的推板18，龍門架3所在豎直平面與推板18平行，推板18的寬度等于龍門架3的寬度。
[0014]支架1設有位于平板2下方側部的托板放置架19，托板放置架19的上表面低于平板2上表面，支架1與托板放置架19下部之間設有斜撐桿20。
[0015]本實用新型在工作使用時，先將托板放到托板放置架19上，長方體形狀的磚坯橫向推入到推板18和龍門架3之間的平板2上，電機11帶動轉盤14轉動，轉盤14轉動帶動連桿17運動，連桿17通過推拉桿16推動推板18向龍門架3方向移動，推板18推動長方體形狀的磚坯沿平板2表面通過一排鋼絲8，在鋼絲8的阻擋下，鋼絲8將長方體形狀的磚坯切割成若干塊長方體形狀的標準磚坯，標準磚坯正好被推到托板上，然后工人將托板端起放到運輸車上。然后再重復上述過程，切坯作業連續不斷地進行。
[0016]另外，在龍門架3的橫梁上可以開設一排間距較小的螺栓孔，調節螺栓4可以根據長方體形狀標準磚坯的規格穿設到不同的螺栓孔內，同時在平板2邊緣上開設一排間距較小的限位槽5，以及對應設置限位塊6和限位桿7。這樣可以使本實用新型具有切割多種規格的標準磚坯。
【權利要求】
1.長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置，其特征在于:包括切割機構以及用于向切割機構推磚坯的自動推坯機構，切割機構包括支架、設在支架上的長方形的平板以及設在平板一側的龍門架，龍門架的橫梁上螺紋連接有一排調節螺栓，平板邊緣上在每個調節螺栓下方均設有一道限位槽，每個限位槽下部均設有一個限位塊，限位塊下表面設有限位桿，限位桿上綁扎有鋼絲，鋼絲一端向上穿過限位塊、限位槽與調節螺栓下端固定并張緊連接，所有的鋼絲均豎直設置，相鄰兩根鋼絲之間的水平距離均相等，調節螺栓上套設有上下兩端分別頂壓在橫梁和調節螺栓頭部的壓縮彈簧。
2.根據權利要求1所述的長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置，其特征在于:所述自動推坯機構包括機架，機架上設有電機和轉軸，電機的主軸與轉軸的一端通過皮帶傳動連接，轉軸另一端設有轉盤，支架上水平設有套管，套管內滑動連接有推拉桿，推拉桿一端通過連桿與轉盤表面連接，連桿兩端分別與推拉桿和轉盤鉸接，連桿與轉盤的鉸接部位在轉盤上偏心設置，推拉桿另一端設有位于平板上的推板，龍門架所在豎直平面與推板平行，推板的寬度等于龍門架的寬度。
3.根據權利要求2所述的長方體形狀耐火磚坯自動切坯裝置，其特征在于:所述支架設有位于平板下方側部的托板放置架，托板放置架的上表面低于平板上表面，支架與托板放置架下部之間設有斜撐桿。
【文檔編號】B28B11/14GK203510429SQ201320532051
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】張朝陽, 周紅亮, 李哲, 王 琦 申請人:鄭州創新耐火材料有限公司