泡沫料漿料位自動控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種泡沫料漿料位自動控制裝置，屬于建筑材料生產設備【技術領域】，設計了6種方案，其共同技術特征是，動力裝置聯接傳動機構的構成部件，傳動機構的另一構成部件聯接探針支架，探針固定在探針支架上，計量裝置安裝在探針支架與機架之間；在PLC程序系統的控制下，動力裝置啟動后，通過傳動機構傳遞力和力矩，推動探針達到程序設定位置，自動控制泡沫料漿的料位，該裝置能根據發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動控制泡沫料漿在砌塊空腔或空心板材內的位置，實現注漿時自動控制料位高度，完成注漿作業。
【專利說明】泡沬料漿料位自動控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料生產設備【技術領域】的泡沫料漿填芯機，具體涉及一種泡沫料漿填芯機上的泡沫料漿料位自動控制裝置。
【背景技術】
[0002]泡沫料漿料位自動控制裝置安裝在泡沫料漿填芯機上，主要用途是，在泡沫料漿填芯機向空心砌塊或空心板材注漿時，泡沫料漿料位自動控制裝置能夠根據穩定成型的泡沫料漿料位的變化規律，按設定的程序自動探測并調節泡沫料漿的料位，生產出合格的泡沫混凝土產品。
[0003]泡沫混凝土復合保溫砌塊或泡沫混凝土復合保溫板材是以混凝土空心砌塊或空心板材為殼體，在其孔腔或空腔內填充泡沫料漿，經化學反應，復合而成的集建筑圍護與保溫功能于一體的混凝土保溫砌塊或保溫板材，具有輕質高強、保溫隔熱、隔音防火、施工簡單、綜合造價低等優異性能。
[0004]泡沫混凝土復合保溫砌塊和保溫板材既解決了蒸壓加氣混凝土砌塊表面強度低，干燥收縮值大，刮糙層易開裂、空鼓、脫落，以及空隙率大，吸水高，不能防雨水滲透等問題；也克服了聚苯類外保溫材料存在的防火、耐久性差，空鼓、脫落、開裂、使用壽命短等問題，是目前可以實現保溫墻材升級換代的新型材料，泡沫混凝土復合保溫砌塊和保溫板材的推廣應用將推動我國墻體保溫方式的根本性轉變。
[0005]制造泡沫混凝土復合保溫砌塊或保溫板材的泡沫料漿通常由水泥、粉煤灰等原料混合發泡而成。其技術難點之一是在生產過程中，泡沫料漿隨著氣泡的產生與膨脹，其料位會沿著空心砌塊或空心板材的腔體不斷升高。由于生成氣泡的化學反應受反應條件及工藝參數變化的影響較大，且化學反應的過程難以精確把握，要根據設計高度精確探測并調節泡沫料漿料位的高度困難重重。
[0006]我以前申報的《泡沫料漿填芯機》專利(專利號為(201220191756.5)和《組合式多功能泡沫料漿填芯機》專利(專利號為(ZL201220191832.2)均以自動化生產泡沫混凝土復合保溫砌塊為目的，在探測泡沫混凝土料位時采取機械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動探針達到空心砌塊或空心板材內設定的固定位置，不能根據獲得穩定成型的泡沫料漿料位的變化規律，使探針每次自動達到PLC程序控制系統根據發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動設定的位置，實現注漿時自動控制料位高度，避免在一板多塊或多板多塊連續成型生產中造成泡沫料漿在凝固過程中料位高度不一的問題。而在我以前申報《泡沫料漿填芯機》專利和《組合式多功能泡沫料漿填芯機》專利以前，在國內尚未查到能自動探測與控制泡沫混凝土料位高度的裝置。
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是:針對泡沫料漿在化學反應過程中不斷膨脹，發明一種泡沫料漿料位自動控制裝置，根據發泡時間、環境溫度等條件的變化使探針在程序的控制下自動達到空心砌塊或空心板材內的設定位置，實現注漿時自動控制泡沫料漿的料位。
【發明內容】
[0008]針對上述問題，本實用新型設計了一種泡沫料漿料位自動控制裝置，本實用新型采取的技術方案是:
[0009]方案1:一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機101、機座102、傳力機構103、配套機構104、探針支架105、探針106、計量裝置107和PLC程序控制系統，其特征是，傳力機構103與配套機構104均位于電動機101的下方，傳力機構103聯接電動機101，傳力機構103與配套機構104互相配合形成傳動機構，探針支架105聯結配套機構104，探針106固定在探針支架105上，計量裝置107安裝在探針支架105與機架之間；操作時，電動機101通過傳動機構傳遞力矩，推動探針106做上、下直線運動，經計量裝置107計量后，帶動探針106抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針106時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0010]本技術方案中，傳力機構是傳遞力或力矩的機械構成部件，配套機構是與傳力機構相配套的機械構成部件。所述傳力機構103與配套機構104配合形成的傳動機構為絲桿傳動機構，或蝸輪蝸桿傳動機構。其中，所述絲桿傳動機構包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力機構103，位于電動機101下方，外套為配套機構104，是一個與絲桿配合的螺母滑塊，與探針支架105聯結，該傳動機構的絲桿能帶動探針支架105在設定的范圍內做直線運動；所述蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力機構103，位于電動機101下方，蝸輪為配套機構104，聯接探針支架105，該傳動機構的蝸輪能帶動探針支架105沿蝸桿在設定的范圍內做上、下直線運動。
[0011]所述計量裝置107為光柵尺，或數顯尺，或電子尺等。
[0012]所述泡沫料漿是指普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿等。
[0013]方案2:—種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機201、機座202、傳動軸203、傳動輪204、傳動構件205、探針支架206、探針207、計量裝置208和PLC程序控制系統，其特征是，傳動軸203端部與位于機架側面的電動機201聯接，傳動軸203上的傳動輪204與傳動構件205配合形成傳動裝置，探針支架206聯結傳動構件205，探針207固定在探針支架206上，計量裝置208安裝在探針支架206與機架之間；操作時，電動機201通過傳動裝置傳遞力矩，推動探針207做上、下直線運動，經計量裝置208計量后，使探針207抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針207時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0014]本技術方案中，傳動構件是傳遞力或力矩的機械構成部件。所述傳動軸203上的傳動輪204與傳動構件205配合形成的傳動機構為鏈輪鏈條傳動機構,或齒輪齒條傳動機構，或皮帶傳動機構，或卷揚傳動機構，或凸輪傳動機構。其中，所述鏈輪鏈條傳動機構包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動輪204，鏈條為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的鏈條能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述齒輪齒條傳動機構包括齒輪以及齒條，齒輪為傳動輪204，與電動機201相連接，齒條為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的齒條能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述皮帶傳動機構包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動輪204，皮帶為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的皮帶能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述卷揚傳動機構包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動輪204，與電動機201聯接，鋼絲繩為傳動構件205，探針支架206與鋼絲繩聯接，該傳動機構的鋼絲繩能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述凸輪傳動機構包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動輪204，與電動機201聯接，頂桿為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的頂桿能推動探針支架206按設定的范圍作上、下直線運動，當頂桿推動探針支架206向下移動到設定位置后向上回位時，可由彈簧提供彈力。
[0015]所述計量裝置208為光柵尺，或數顯尺，或電子尺等。
[0016]所述泡沫料漿是指普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿等。
[0017]方案3:—種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括油泵、油缸301、活塞桿302、探針支架303、探針304、計量裝置305和PLC程序控制系統，其特征是，伺服油泵連接油缸301，活塞桿302位于油缸內，可上、下移動，探針支架303聯結活塞桿302，探針304固定在探針支架303上，計量裝置305安裝在探針支架303與機架之間；操作時，伺服油泵啟動，通過油缸301和活塞桿302傳遞力和力矩，推動探針304做上、下直線運動，經計量裝置305計量后，使探針304抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針304時，會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0018]本技術方案中，所述計量裝置305為光柵尺，或數顯尺，或電子尺等。
[0019]所述泡沫料漿是指普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿等。
[0020]方案4:一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括油泵、油缸401、活塞桿402、探針支架403、探針404、計量裝置405和PLC程序控制系統，其特征是，油泵連接油缸401，活塞桿402的一端位于油缸內，另一端固定在機架上，探針支架403聯結油缸401的殼體，探針404固定在探針支架403上，計量裝置405安裝在探針支架403與機架之間；操作時，油泵啟動，通過油缸401和活塞桿402傳遞力和力矩，推動探針404做上、下直線運動，經計量裝置405計量后，使探針404抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針404時，會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0021]本技術方案中，所述計量裝置405為光柵尺，或數顯尺，或電子尺等。
[0022]所述泡沫料漿是指普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿等。
[0023]方案5:—種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機501、曲軸502、連桿503、探針支架504、探針505，計量裝置506和PLC程序控制系統，其特征是，曲軸502端部與位于機架側面的電動機501聯接，曲軸502與連桿503連接，連桿503聯接探針支架504，探針505固定在探針支架504上，計量裝置506安裝在探針支架504與機架之間；操作時，在PLC程序控制系統的控制下，電動機501啟動，曲軸502和連桿503互相配合形成傳動機構，傳遞力和力矩，帶動探針505做上、下直線運動，經計量裝置506計量后，使探針505抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針505時，會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0024]本技術方案中，所述計量裝置506為光柵尺，或數顯尺，或電子尺等。
[0025]所述泡沫料漿是指普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿等。
[0026]方案6:—種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括空氣壓縮機、氣缸601、活塞桿602、探針支架603、探針604、計量裝置605，其特征是，空氣壓縮機連接氣缸601，活塞桿602的一端位于氣缸內，另一端固定在機架上，探針支架603聯結氣缸601的殼體,探針604固定在探針支架603上，計量裝置605安裝在探針支架603與機架之間；操作時，空氣壓縮機啟動，通過氣缸601和活塞桿602傳遞力和力矩，推動探針604做上、下直線運動，經計量裝置605計量后，使探針604抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針604時，會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0027]本技術方案中，所述計量裝置605為光柵尺，或數顯尺，或電子尺等。
[0028]所述泡沫料漿是指普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿等。
[0029]其技術效果是:實現了泡沫料漿填芯機在向空心砌塊或空心板材注漿時，隨泡沫料漿發泡時間、環境溫度等條件的變化而自動控制料位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1為實施方式I中的泡沫料漿料位自動控制裝置結構示意圖
[0031]圖2為實施方式I中的泡沫料漿料位自動控制裝置在泡沫料漿填芯機中的應用實例示意圖
[0032]圖3為實施方式2中的泡沫料漿料位自動控制裝置結構示意圖
[0033]圖4為實施方式2中的泡沫料漿料位自動控制裝置在泡沫料漿填芯機中的應用實例示意圖
[0034]圖5為實施方式3中的泡沫料漿料位自動控制裝置結構示意圖
[0035]圖6為實施方式4中的泡沫料漿料位自動控制裝置結構示意圖
[0036]圖7為實施方式5中的泡沫料漿料位自動控制裝置結構示意圖
[0037]圖8為實施方式6中的泡沫料漿料位自動控制裝置結構示意圖
【具體實施方式】
[0038]實施方式I[0039]如圖1所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機101、機座102、傳力機構103、配套機構104、探針支架105、探針106、計量裝置107和PLC程序控制系統，其特征在于，傳力機構103與配套機構104均位于電動機101的下方，傳力機構103聯接電動機101，傳力機構103與配套機構104互相配合形成傳動機構，探針支架105聯結配套機構104，探針106固定在探針支架105上，計量裝置107安裝在探針支架105與機架之間；操作時，電動機101通過傳動機構傳遞力和力矩，推動探針106做上、下直線運動，經計量裝置107計量后，帶動探針106抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針106時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0040]本實施方式中，所述傳力機構103與配套機構104配合形成的傳動機構為絲桿傳動機構，或蝸輪蝸桿傳動機構。其中，所述絲桿傳動機構包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力機構103，位于電動機101下方，外套為配套機構104，是一個與絲桿配合的螺母滑塊，與探針支架105聯結，該傳動機構的絲桿能帶動探針支架105在設定的范圍內做直線運動；所述蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力機構103，位于電動機101下方，蝸輪為配套機構104,聯接探針支架105,該傳動機構的蝸輪能帶動探針支架105沿蝸桿在設定的范圍內做上、下直線運動。
[0041]應用實例
[0042]如圖2所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置采用絲桿傳動機構，該裝置包括電動機101、機座102、探針支架105、探針106、計量裝置107、絲桿108、螺母滑塊109和PLC程序控制系統，其特征在于:絲桿108與螺母滑塊109均位于電動機101的下方，電動機101通過聯節軸連接絲桿108，絲桿108與螺母滑塊109配合可正、反轉動，探針支架105固定在螺母滑塊109上，探針106的上端則固定在探針支架105上，計量裝置107安裝在探針支架105與機架之間，電動機101、計量裝置107分別與PLC程序控制系統連接。
[0043]當采用絲桿傳動機構的泡沫料漿料位自動調節裝置運用于泡沫料漿填芯機注漿作業時，該裝置的PLC程序控制系統還與水泥、粉煤灰等原料的下料控制系統連接，在注漿作業開始前，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器進入稱料斗110，經稱料斗110稱重后進入料漿攪拌機111，與水、發泡劑、添加劑攪拌均勻后，進入料漿斗112。
[0044]注漿作業開始時，電動機101按PLC程序控制系統的指令啟動，帶動螺母滑塊109向下移動，經計量裝置107計量后，帶動探針106抵達砌塊空腔或空心板材內的設定位置，當處于發泡狀態的泡沫料漿料位上升與探針106接觸時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號的同時會通過PLC程序控制系統向泡沫料漿填芯機的下料控制系統發出停止注漿指令，注漿閥門關閉，電動機101在程序控制下反向轉動，帶動探針106回到原來的位置，如此反復，不斷重復這一過程。
[0045]實施方式2
[0046]如圖3所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機201、機座202、傳動軸203、傳動輪204、傳動構件205、探針支架206、探針207、計量裝置208和PLC程序控制系統，其特征在于:傳動軸203端部與位于機架側面的電動機201聯接，傳動軸203上的傳動輪204與傳動構件205配合形成傳動機構，探針支架206聯結傳動構件205，探針207固定在探針支架206上，計量裝置208安裝在探針支架206與機架之間；操作時，電動機201通過傳動機構傳遞力和力矩，推動探針207做上、下直線運動，經計量裝置208計量后，使探針207抵達設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針207時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號時會通過PLC程序控制系統向外接工作機構發出動作指令，自動控制料位。
[0047]本實施方式中，所述傳動軸203上的傳動輪204與傳動構件205配合形成的傳動機構為鏈輪鏈條傳動機構，或齒輪齒條傳動機構，或皮帶傳動機構，或卷揚傳動機構，或凸輪傳動機構。所述鏈輪鏈條傳動機構包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動輪204,鏈條為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的鏈條能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述齒輪齒條傳動機構包括齒輪以及齒條，齒輪為傳動輪204，與電動機201相連接，齒條為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的齒條能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述皮帶傳動機構包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動輪204，皮帶為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的皮帶能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述卷揚傳動機構包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動輪204，與電動機201聯接，鋼絲繩為傳動構件205，探針支架206與鋼絲繩聯接，該傳動機構的鋼絲繩能帶動探針支架206在設定的范圍內做上、下運動；所述凸輪傳動機構包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動輪204，與電動機201聯接，頂桿為傳動構件205，與探針支架206聯接，該傳動機構的頂桿能推動探針支架206按設定的范圍作上、下直線運動，當頂桿推動探針支架206向下移動到設定位置后向上回位時，可由彈簧提供彈力。
[0048]應用實例
[0049]如圖4所示，一種采用鏈輪鏈條傳動機構的泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機201、機座202、傳動軸203、探針支架206、探針207、計量裝置208、鏈輪209、鏈條210和PLC程序控制系統，其特征在于:傳動軸203端部與位于機架側面的電動機201聯接，傳動軸203上的鏈輪209與鏈條210配合形成傳動機構，探針支架206聯結鏈條210，探針207固定在探針支架206上，計量裝置208安裝在探針支架206與機架之間。
[0050]當采用鏈輪鏈條傳動機構的泡沫料漿料位自動控制裝置運用于泡沫料漿填芯機注漿作業時，該裝置的PLC程序控制系統還與水泥、粉煤灰等原料的下料控制系統連接，在注漿作業開始前，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器進入稱料斗211，經稱料斗211稱重后進入料漿攪拌機212，與水、發泡劑、添加劑攪拌均勻后，進入料漿斗213。
[0051]注漿作業開始時，電動機201按PLC程序控制系統的指令啟動，帶動鏈條210及探針支架206向下移動，經計量裝置208計量后，帶動探針207抵達砌塊空腔或空心板材內的設定位置，當處于發泡狀態的泡沫料漿料位上升與探針207接觸時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號的同時會通過PLC程序控制系統向泡沫料漿填芯機的下料控制系統發出停止注漿指令，注漿閥門關閉，電動機201在程序控制下反向轉動，帶動探針207回到原來的位置，如此反復，不斷重復這一過程。
[0052]實施方式3
[0053]如圖5所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括油泵、油缸301、活塞桿302、探針支架303、探針304、計量裝置305和PLC程序控制系統，其特征在于:伺服油泵連接油缸301，活塞桿302位于油缸內，可上、下移動，探針支架303聯結活塞桿302，探針304固定在探針支架303上，計量裝置305安裝在探針支架303與機架之間。[0054]該裝置安裝在泡沫料漿填芯機上，主要用途是，在泡沫料漿填芯機向空心砌塊或空心板材注漿時，泡沫料漿料位自動調節裝置能夠根據泡沫料漿料位的變化規律，按設定的程序自動探測并調節泡沫料漿的料位，生產出合格的發泡混凝土產品。
[0055]注漿作業開始時，伺服油泵啟動，通過油缸301和活塞桿302傳遞力和力矩，推動探針304做上、下直線運動，經計量裝置305計量后，帶動探針304抵達空心砌塊或空心板材內的設定位置，當處于發泡狀態的泡沫料漿料位上升與探針304接觸時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號的同時會通過PLC程序控制系統向泡沫料漿填芯機的下料控制系統發出停止注漿指令，注漿閥門關閉，然后伺服油泵在程序控制下，帶動探針304回到原來的位置，如此反復，不斷重復這一過程。
[0056]實施方式4
[0057]如圖6所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括油泵、油缸401、活塞桿402、探針支架403、探針404、計量裝置405和PLC程序控制系統，其特征在于:油泵連接油缸401，活塞桿402的一端位于油缸內，另一端固定在機架上,探針支架403聯結油缸401的殼體，探針404固定在探針支架403上，計量裝置405安裝在探針支架403與機架之間。
[0058]該裝置安裝在泡沫料漿填芯機上，主要用途是，在泡沫料漿填芯機向空心砌塊或空心板材注漿時，泡沫料漿料位自動控制裝置能夠根據泡沫料漿料位的變化規律，按設定的程序自動探測并調節泡沫料漿的料位，生產出合格的發泡混凝土產品。
[0059]注漿作業開始時，油泵啟動，通過油缸401和活塞桿402傳遞力和力矩，推動探針404做上、下直線運動，經計量裝置405計量后，使探針404抵達空心砌塊或空心板材內的設定位置，當處于發泡狀態的泡沫料漿料位上升與探針404接觸時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號的同時會通過PLC程序控制系統向泡沫料漿填芯機的下料控制系統發出停止注漿指令，注漿閥門關閉，然后油泵在程序控制下，帶動探針404回到原來的位置，如此反復，不斷重復這一過程。
[0060]實施方式5
[0061]如圖7所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機501、曲軸502、連桿503、探針支架504、探針505，計量裝置506和PLC程序控制系統，其特征在于:曲軸502端部與位于機架側面的電動機501聯接，曲軸502與連桿503連接，連桿503聯接探針支架504，探針505固定在探針支架504上，計量裝置506安裝在探針支架504與機架之間。
[0062]該裝置安裝在泡沫料漿填芯機上，主要用途是，在泡沫料漿填芯機向空心砌塊或空心板材注漿時，泡沫料漿料位自動控制裝置能夠根據泡沫料漿料位的變化規律，按設定的程序自動探測并調節泡沫料漿的料位，生產出合格的發泡混凝土產品。
[0063]注漿作業開始時，在PLC程序控制系統的控制下，電動機501啟動，曲軸502和連桿503互相配合形成傳動機構，傳遞力和力矩，帶動探針505做上、下直線運動，經計量裝置506計量后，帶動探針505抵達空心砌塊或空心板材的設定位置，當處于發泡狀態的泡沫料漿料位上升與探針505接觸時會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號的同時會通過PLC程序控制系統向泡沫料漿填芯機的下料控制系統發出停止注漿指令，注漿閥門關閉，然后電動機501在程序控制下，帶動探針505回到原來的位置，如此反復，不斷重復這一過程。
[0064]實施方式6[0065]如圖8所示，一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括空氣壓縮機、氣缸601、活塞桿602、探針支架603、探針604、計量裝置605，其特征在于:空氣壓縮機連接氣缸601，活塞桿602的一端位于氣缸內，另一端固定在機架上，探針支架603聯結氣缸601的殼體，探針604固定在探針支架603上，計量裝置605安裝在探針支架603與機架之間。
[0066]該裝置安裝在泡沫料漿填芯機上，主要用途是，在泡沫料漿填芯機向空心砌塊或空心板材注漿時，泡沫料漿料位自動控制裝置能夠根據泡沫料漿料位的變化規律，按設定的程序自動探測并調節泡沫料漿的料位，生產出合格的發泡混凝土產品。
[0067]注漿作業開始時，在PLC程序控制系統的控制下，空氣壓縮機啟動，通過氣缸601和活塞桿602傳遞力和力矩，推動探針604做上、下直線運動，經計量裝置605計量后，推動探針604達到空心砌塊或空心板材的設定位置，當泡沫料漿料位上升接觸到探針604時，會觸發控制電路產生電信號，控制電路拾取電信號的同時會通過PLC程序控制系統向泡沫料漿填芯機的下料控制系統發出停止注漿指令，注漿閥門關閉，然后空氣壓縮機在程序控制下，帶動探針604回到原來的位置，如此反復，不斷重復這一過程。
【權利要求】
1.一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機(101)、機座(102)、傳力機構(103)、配套機構(104)、探針支架(105)、探針(106)、計量裝置(107)和PLC程序控制系統，其特征是，傳力機構(103)與配套機構(104)均位于電動機(101)的下方，傳力機構(103)聯接電動機(101)，傳力機構(103)與配套機構(104)互相配合形成傳動機構，探針支架(105)聯結配套機構(104)，探針(106)固定在探針支架(105)上，計量裝置(107)安裝在探針支架(105)與機架之間。
2.根據權利要求1所述的泡沫料漿料位自動控制裝置，其特征是，所述傳力機構(103)與配套機構(104)配合形成的傳動機構為絲桿傳動機構，或蝸輪蝸桿傳動機構。
3.—種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機(201)、機座(202)、傳動軸(203)、傳動輪(204)、傳動構件(205)、探針支架(206)、探針(207)、計量裝置(208)和PLC程序控制系統，其特征是，傳動軸(203)端部與位于機架側面的電動機(201)聯接，傳動軸(203)上的傳動輪(204)與傳動構件(205)配合形成傳動機構，探針支架(206)聯結傳動構件(205)，探針(207)固定在探針支架(206)上，計量裝置(208)安裝在探針支架(206)與機架之間。
4.根據權利要求3所述的泡沫料漿料位自動控制裝置，其特征是，所述傳動軸(203)上的傳動輪(204)與傳動構件(205)配合形成的傳動機構為鏈輪鏈條傳動機構，或齒輪齒條傳動機構，或皮帶傳動機構，或卷揚傳動機構，或凸輪傳動機構。
5.一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括油泵、油缸(301)、活塞桿(302)、探針支架(303)、探針(304)、計量裝置(305)和PLC程序控制系統，其特征是，伺服油泵連接油缸(301)，活塞桿(302)位于油缸內，可上、下移動，探針支架(303)聯結活塞桿(302)，探針(304)固定在探針支架(303)上，計量裝置(305)安裝在探針支架(303)與機架之間。
6.一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括油泵、油缸(401)、活塞桿(402)、探針支架(403)、探針(404)、計量 裝置(405)和PLC程序控制系統，其特征是，油泵連接油缸(401)，活塞桿(402)的一端位于油缸內，另一端固定在機架上，探針支架(403)聯結油缸(401)的殼體，探針(404)固定在探針支架(403)上，計量裝置(405)安裝在探針支架(403)與機架之間。
7.一種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括電動機(501)、曲軸(502)、連桿(503)、探針支架(504)、探針(505)，計量裝置(506)和PLC程序控制系統，其特征是，曲軸(502)端部與位于機架側面的電動機(501)聯接，曲軸(502)與連桿(503)連接，連桿(503)聯接探針支架(504)，探針(505)固定在探針支架(504)上，計量裝置(506)安裝在探針支架(504)與機架之間。
8.—種泡沫料漿料位自動控制裝置，包括空氣壓縮機、氣缸(601)、活塞桿(602)、探針支架(603)、探針(604)、計量裝置(605)，其特征是，空氣壓縮機連接氣缸(601)，活塞桿(602)的一端位于氣缸內，另一端固定在機架上,探針支架(603)聯結氣缸(601)的殼體,探針(604)固定在探針支架(603)上，計量裝置(605)安裝在探針支架(603)與機架之間。
【文檔編號】B28B1/26GK203579826SQ201320504731
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】謝懷宇 申請人:貴州博典建材化工科技有限公司