一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置，屬于光伏領域；現(xiàn)有的遮熱板裝置熔制過程中一旦出現(xiàn)供水不足或水溫過高的現(xiàn)象，導致水板變形漏水，使正在熔制過程中的坩堝報廢，本實用新型設計了一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置，它的技術方案是：所述的遮熱板裝置由大內徑水板、出水管、進水管、三角鐵固定架、小內徑石英蓋板組成；大內徑水板因為內徑大不會受到電弧的高溫，小內徑石英蓋板耐高溫性高，在高溫情況下不變形不破裂，是絕緣體不會和電弧反應，熔制出來的坩堝內表面更潔凈，從而提高了合格率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置，屬于光伏領域。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的電弧坩堝制造機是由室內主機、進出傾動臺、和電控熱源裝置三大部分組成。其中室內主機由電極升降裝置、框架、遮熱板組成，在熔制坩堝過程中，為了避免電極升降裝置在高溫中受到損壞，通常用水循環(huán)遮熱板裝置保護電極升降裝置?，F(xiàn)有的遮熱板裝置是由水板、進水管和出水管組成，其存在的問題是；熔制過程中一旦出現(xiàn)供水不足或水溫過高的現(xiàn)象，導致水板變形漏水，使正在熔制過程中的坩堝報廢、在電極起弧不穩(wěn)的情況下，造成電弧和水板的內環(huán)拉弧產(chǎn)生的鐵銹點掉入坩堝內，導致坩堝不合格，從而降低了合格率增加了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型設計了一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置，它的技術方案是:所述的遮熱板裝置由大內徑水板、出水管、進水管、三角鐵固定架、小內徑石英蓋板組成。其特征是:大內徑水板的左上角設置進水管，右上角設置出水管，三角鐵固定架設置在大直徑水板正面的四個角上，小內徑石英蓋板組合放到大直徑水板的正面，用三角鐵固定架固定住石英蓋板。
[0004]本實用新型的優(yōu)點是；大內徑水板因為內徑大不會受到電弧的高溫，小內徑石英蓋板耐高溫性能高，在高溫情況下不變形不破裂，是絕緣體不會和電弧反應，熔制出來的坩堝內表面更潔凈，從而提高了合格率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0005]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0006]圖2是大內徑水板結構示意圖
【具體實施方式】
[0007]參照附圖1、附圖2對本實用新型做進一步的描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法。
[0008]本實用新型有大內徑水板1、出水管2、進水管3、三件鐵固定架4、小內徑石英蓋板
5、電極6組成。其特征是:大內徑水板I的左上角設置進水管3，右上角設置出水管2，三角鐵固定架4設置在大直徑水板I正面的四個角上，小內徑石英蓋板5組合放到大內徑水板I的正面，用三角鐵固定架4固定住小內徑石英蓋板5。
[0009]工作時，將遮熱板調制到距冷水套90—100mm處，電極下降至大內徑水板40-50mm處起弧，待上部石英砂燒結熔化后將電極下降至大內徑水板50--70mm處熔制，然后迅速下降電極熔化底部的石英砂，確認熔好后迅速提升電極至小內徑石英蓋板以上，完成一個坩堝熔制過程。
【權利要求】
1.一種電弧坩堝制造機遮熱板裝置由大內徑水板(I)、出水管(2)、進水管(3)、三件鐵固定架(4)、小內徑石英蓋板(5)、電極(6)組成；其特征在于:大內徑水板⑴的左上角設置進水管(3)，右上角設置出水管(2)，三角鐵固定架(4)設置在大直徑水板(I)正面的四個角上，小內徑石英蓋板(5)組合放到大內徑水板(I)的正面，用三角鐵固定架(4)固定住小內徑石英蓋板(5)。
【文檔編號】C03B20/00GK203440230SQ201320477945
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月3日 優(yōu)先權日:2013年8月3日
【發(fā)明者】宋禎臣, 王亢, 劉勇, 李棟 申請人:濟寧祥潤光伏科技有限公司