用于玻璃熱彎成型的輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，設于玻璃成型模具底座上，包括一固設于所述玻璃成型模具底座上的輔助平臺，于所述輔助平臺上設有一端部可抵壓玻璃角部的壓制桿，所述壓制桿鉸接于所述輔助平臺上。本實用新型所提供的輔助工裝在玻璃的加熱彎曲工序中應用，設置于玻璃成型模具底座上，將輔助平臺上的壓制桿放置于加熱好的玻璃端角上，使得玻璃的端角在冷卻彎曲的過程中始終有一個向下的壓力，該壓力保證其角部的玻璃不會反彈變形，從而防止玻璃在用模具進行彎曲加工的過程中，四個端角出現反球面的現象，有效地防止玻璃角部的反彈，同時也會促進玻璃的角部球面的快速形成，對玻璃彎曲成型起到很大的幫助。
【專利說明】用于玻璃熱彎成型的輔助工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃熱彎加工領域，尤其是用于玻璃熱彎成型的輔助工裝。
【背景技術】
[0002]在目前的汽車玻璃中，前擋風玻璃經常會遇到中間球面較深的產品，因其外觀造型好，受到廣泛的推廣與使用。但是因為前擋風玻璃的中心球面較深，四周角部較飽滿，不易加工成型。在其熱彎加工過程中，退火降溫時，四角的角部玻璃容易出現反彈變形，俗稱為“反球面”。而如果出現“反球面”的前擋玻璃就無法達到汽車前擋玻璃的弧度形狀要求，無法達到使用標準。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于解決現有玻璃在熱彎成型的加工過程中容易出現四角“反球面”的缺點，提供一種用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，設在玻璃熱彎成型模具上用于防止玻璃四角反球面現象。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:一種用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，設于玻璃成型模具底座上，包括一固設于所述玻璃成型模具底座上的輔助平臺，于所述輔助平臺上設有一可抵壓玻璃角部的壓制桿，所述壓制桿鉸接于所述輔助平臺上。
[0005]進一步地，所述輔助平臺包括一固定于所述玻璃成型模具底座上的立柱桿、設于所述立柱桿上的第一平臺以及固設于所述第一平臺上的固定支架，所述固定支架上設有一可繞所述固定支架轉動的活動塊，所述壓制桿套設于所述活動塊上。
[0006]更進一步地，所述固定支架包括兩個相互平行且固設于所述第一平臺上的支桿，于兩個所述支桿之間設有一平行于所述第一平臺的上表面的轉軸，所述活動塊套設于所述轉軸上。
[0007]進一步地，所述壓制桿包括相互垂直的第一桿體和第二桿體，所述第一桿體的一端垂直套設于所述活動塊上，另一端與所述第二桿體固定連接，所述第二桿體的另一端套設有一固定柱，于所述固定柱上設有一可抵押玻璃角部的壓制輪。
[0008]具體地，所述第一桿體和所述第二桿體一體成型。
[0009]具體地，所述第一桿體通過第一螺栓鎖緊于所述活動塊上，所述固定柱通過第二螺栓鎖緊于所述第二桿體上。
[0010]具體地，于所述第一桿體上還套設有一壓制塊，所述壓制快通過第三螺栓鎖緊于所述第一桿體上。
[0011]進一步地，所述壓制塊底部設有第二平面，所述第一平面上設有一可調節上下豎直高度的限位螺栓，所述壓制塊的第二平面底部可抵接于所述限位螺栓上。
[0012]具體地，所述壓制輪為一不銹鋼圓盤，于所述圓盤上設有若干個利于散熱的通孔。
[0013]進一步地，所述壓制輪通過銷軸固定于所述固定柱上。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所提供的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝在玻璃的加熱彎曲工序中應用，設置于玻璃成型模具底座上，將輔助平臺上的壓制桿放置于加熱好的玻璃端角上，使得玻璃的端角在冷卻彎曲的過程中始終有一個向下的壓力，該壓力保證其角部的玻璃不會反彈變形，從而防止玻璃在用模具進行彎曲加工的過程中，四個端角出現反球面的現象，使得玻璃加熱彎曲之后能夠保證一定的弧度要求，有效的防止玻璃角部的反彈，同時也會促進玻璃的角部球面的快速形成，對玻璃彎曲成型起到很大的幫助。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝的立體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝的側視圖；
[0017]圖中:10_輔助工裝1-輔助平臺 2-壓制桿
[0018]11-立柱桿 12-第一平臺13-固定支架 14-限位螺栓
[0019]131-支桿132-轉軸 133-活動塊 134-第一螺栓
[0020]21-第一桿體22-第二桿體23-壓制塊
[0021]221-固定柱 222-壓制輪 223-第二螺栓224-銷軸
[0022]231-第三螺栓232-第二平面
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參見圖1，為本實用新型所提供的一種用于玻璃熱彎成型的輔助工裝10，該輔助工裝10用于玻璃的加熱彎曲工序中，設置與玻璃成型模具底座上(圖中未示出模具底座)。由于一般玻璃為矩形結構，因此其具有四個角，而在玻璃加熱彎曲過程中，由于玻璃中部的球面較深，因此其四個角部就容易出現反球面現象。而本實用新型所提供的輔助工裝10正是為了避免玻璃在加熱彎曲工序中出現反球面現象而專門設置的工裝。在加熱彎曲工序中，需要設置分別設置四個輔助工裝10，該四個輔助工裝10分別設置于玻璃的四個角部。
[0025]具體地，該輔助工裝10包括一固設于玻璃成型模具底座(圖中未示出)上的輔助平臺1，于輔助平臺I上設有一端部可抵壓玻璃角部的壓制桿2，所述壓制桿2鉸接于輔助平臺I上。在玻璃的加熱彎曲工序中，玻璃在加熱爐中被加熱至玻璃軟化點溫度，然后將軟化后的玻璃放置于玻璃成型模具上進行彎曲成型。當玻璃放置在玻璃成型模具時，該輔助平臺I上的壓制桿2的端部抵壓在玻璃的端角上。此時，由于壓制桿2具有一定的重力，在玻璃的端角與壓制桿2端部的接觸處一直受到壓制桿2的壓力。在玻璃的彎曲成型過程中，由于玻璃受到成型模具的作用，其四個端角逐漸向下運動，使得玻璃能夠彎曲成型。而在玻璃的四個端角向下運動時，由于壓制桿2自身重力的作用，使得壓制桿2與玻璃接觸的一端的端部會隨著玻璃的端角一起向下運動，從而控制住玻璃在彎曲成型時，壓制桿2的端部可以一直保持一定的壓力與玻璃接觸。而正是該壓力的作用，使得玻璃彎曲成型時，玻璃的端角能夠保持與整體呈現一致的彎曲弧度，而不會出現角部反彈現象。因此，本實用新型所提供的輔助工裝10，可以有效的輔助玻璃成型模具，在玻璃的加熱彎曲過程中，避免端角出現反球面的現象，使得玻璃加熱彎曲之后能夠保證一定的弧度要求，有效的防止玻璃角部的反彈，同時也會促進玻璃的角部球面的快速形成，對玻璃彎曲成型起到很大的幫助。
[0026]進一步地，本實用新型所提供的輔助工裝10，其輔助平臺I包括一固定于玻璃成型模具底座上的立柱桿11、設于立柱桿11上的第一平臺12以及固設于第一平臺12上的固定支架13，固定支架13上設有一可繞固定支架13轉動的活動塊133，壓制桿2套設于活動塊133上。具體在本實施例中，如圖1和2所示，該固定支架13與第一平臺12之間的夾角呈鈍角，而壓制桿2套設于活動塊133上，使得壓制桿2相對于第一平臺12上下擺動。在實際操作過程中，先要將壓制桿2與玻璃相抵接的一端相對于第一平臺12向上運動一定距離，使得該輔助工裝10完全打開，才能將加熱好的玻璃放置于成型模具上。當玻璃固定好在成型模具上之后，再將壓制桿2轉動，使得其端部可以與玻璃的角部抵接。
[0027]而具體地，該固定支架13包括兩個相互平行且固設于第一平臺12上的支桿131，于兩個支桿131之間設有一平行于第一平臺12的上表面的轉軸132，活動塊133套設于轉軸132上。該固定支架13的兩根支桿131之間設置了一轉軸132，該轉軸132平行于第一平臺12的上表面，因此該活動塊133套設于轉軸132時，活動塊133可繞著該轉軸132旋轉360°。當壓制桿2套設有活動塊133上時，該壓制桿2垂直于轉軸132設置，且該壓制桿2可繞著轉軸132旋轉，在旋轉過程中，壓制桿2相對于第一平臺12上下運動。其壓制桿2與玻璃接觸的端部也相對于第一平臺12上下運動。因此，在玻璃的彎曲成型過程中，壓制桿2與玻璃抵壓的端部可以隨著玻璃的角部向下運動。
[0028]進一步地，請再參見圖1和圖2，該壓制桿2包括相互垂直的第一桿體21和第二桿體22,第一桿體21的一端垂直套設于活動塊133上，另一端與第二桿體22固定連接,第二桿體22的另一端套設有一固定柱221,于固定柱221上設有一可抵押玻璃角部的壓制輪222。并且該第一桿體21和第二桿體22—體成型。該壓制桿2呈L字型結構，其第一桿體21與活動塊133連接的部分其橫截面為矩形結構，而第一桿體21與第二桿體22連接的部分其橫截面為圓形，而第二桿體22其為圓柱形桿體。且套設于第二桿體22 —端的固定柱221也為圓柱形結構。該第一桿體21垂直于活動塊133設置，限制了壓制桿2的左右運動方向，并且使得第一桿體21只可隨著活動塊133繞著轉軸132轉動。而在第二桿體22的端部設置固定柱221是為了方便壓制輪222的安裝固定。因此，本實用新型所提供的輔助工裝10，其壓制桿2與玻璃的接觸面為壓制桿2上的的第二桿體22上的壓制輪222與玻璃的接觸面。而壓制輪222可以在玻璃彎曲變形的過程中，相對于玻璃轉動，從而可以保證壓制桿2與玻璃的接觸面上不會因為壓制桿2的端部為定點或者一個固定平面，而導致該固定平面與玻璃的相對位置變化，造成的玻璃劃損。因此，在第二桿體22的端部設置壓制輪222，保證了在輔助工裝I用于加熱彎曲玻璃工序時，該壓制桿2在壓制玻璃的端角時，不會造成對玻璃端角的不必要的劃損，保證玻璃角部表面的完整性。
[0029]具體地，在壓制桿2套設于活動塊133時，壓制桿2的第一桿體21可以垂直于活動塊133相對前后移動。在輔助工裝10的實際應用中，每一塊玻璃的角部相對于輔助工裝10的位置都不一樣，因此在玻璃的彎曲成型工藝中，首先要將壓制桿2調節至相對合適的位置，再將壓制桿2的壓制輪222放置于玻璃的角部表面。因此需要調節第一桿體21的前后位置關系。而第一桿體21通過第一螺栓134鎖緊于活動塊133上。所以，當調節好壓制桿2的相對于玻璃端部的前后位置時，就通過第一螺栓134將第一桿體21即壓制桿2鎖緊于活動塊上。
[0030]而壓制輪222相對于玻璃的一個高度也是需要在每次彎曲成型的過程中有一個微調。而固定柱221可相對于第二桿體22上下移動，因此壓制輪222的豎直方向上的微調，通過固定柱221來調節。而固定柱221通過第二螺栓223鎖緊于第二桿體21上。因此，在調節壓制輪222的豎直方向的微量調整時，僅需微量調節固定柱221的豎直位置，即可控制壓制輪222的豎直方向。而當確定了壓制輪222的豎直位置后，通過鎖緊第二螺栓223，即可固定固定柱221以及壓制輪222的相對豎直位置。
[0031]進一步地，在壓制桿2的壓制輪222抵壓玻璃的角部表面時，該壓制輪222相對于玻璃的作用力不可過大，若過大，則容易損壞玻璃的角部表面，甚至會出現角部反彈的現象。而該作用力也不可過小，若該作用力過小，則該壓制輪222無法隨著玻璃的彎曲成型過程中的玻璃角部一起向下運動，保持恒定的向下的作用力。而在該輔助工裝10的壓制桿2的自身重力不夠維持該作用力的時候，于第一桿體21上還套設有一壓制塊23。該壓制塊23可以為壓制桿2增加一定的重力，從而保證壓制桿2的端部的壓制輪222具有足夠的向下的壓力，使得玻璃角部不會出現反彈。并且，當壓制桿2的向下的作用力不夠時，可以相對調節壓制塊23位于第一桿體21上的位置，以調節壓制輪222相對于玻璃的作用力。當壓制塊23靠近活動塊133時，可以適當減小壓制輪222與玻璃之間的作用力。當壓制塊23靠近第二桿體21時，可以適當增加壓制輪222與玻璃之間的作用力。而當確定了壓制塊23與玻璃之間的相對作用力的大小之后，需要固定該壓制塊23的位置，以固定壓制輪222相對玻璃的作用力。而壓制塊23通過第三螺栓231鎖緊于第一桿體21上。此時，僅需鎖緊壓制塊23上的第三螺栓231，即可固定該壓制塊23相對第一桿體21的位置。
[0032]進一步地，在本實用新型所提供的輔助工裝10用于彎曲成型玻璃的工序時，由于玻璃的四個角的端部的彎曲是有一定的確定量的。因此，輔助工裝10的壓制桿2繞著轉軸132運動時，其相對于第一平臺12向下的距離也是有一定的量。因此壓制桿2不可相對于第一平臺12 —直向下運動。所以在壓制塊23底部設有第二平面232，而在第一平面12上設有一可調節上下豎直高度的限位螺栓14，壓制塊23的第二平面232底部可抵接于限位螺栓14上。在玻璃彎曲成型過程中，當輔助工裝10的壓制桿2的端部壓制輪222剛放置于玻璃的端部時，該壓制塊23的底部與限位螺栓14具有一定的距離。隨著玻璃的逐漸彎曲，其角部的端面一直下降，而壓制桿2的壓制輪222隨著其端面一起下降，此時壓制桿2上的壓制塊23的第二平面232逐漸向下運動。而當玻璃的角部彎曲到需要的位置時，該第二平面232向下運動到抵接在限位螺栓14上。而該限制螺栓14決定了壓制桿2的端部的向下移動量。保證了當壓制桿2的壓制輪222向下運動到玻璃角部彎曲到合適的位置時，壓制桿2也不再向下抵壓玻璃，防止壓制桿2對玻璃角部的過度抵壓。
[0033]而在本實施例中，該壓制輪222為一不銹鋼圓盤,于圓盤上設有若干個利于散熱的通孔。由于本實用新型所提供的輔助工裝10應用于玻璃的彎曲成型工序中，而在玻璃的彎曲成型之前，需要在加熱爐中將玻璃加熱至軟化溫度。因此在玻璃的彎曲成型過程中，壓制輪222抵壓的玻璃溫度非常高。所以在該壓制輪222上設置多個通孔，便于壓制輪222能夠充分散熱，而不至于由于玻璃的高溫造成對壓制輪222的損壞。而該壓制輪222通過銷軸224固定于固定柱221上。而該固定柱221由于是套設于第二桿體22上，因此固定柱221可以相對于第二桿體22轉動一定的角度，因此與該固定柱221固定連接的壓制輪222可以隨著固定柱221轉動相對于第二桿體22轉動相對的角度。而該壓制輪222的位置確定之后，通過鎖緊固定柱221上的第三螺栓231即可固定壓制輪222以及固定柱221。
[0034]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，設于玻璃成型模具底座上，其特征在于，包括一固設于所述玻璃成型模具底座上的輔助平臺，于所述輔助平臺上設有一端部可抵壓玻璃角部的壓制桿，所述壓制桿鉸接于所述輔助平臺上。
2.如權利要求1所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述輔助平臺包括一固定于所述玻璃成型模具底座上的立柱桿、設于所述立柱桿上的第一平臺以及固設于所述第一平臺上的固定支架，所述固定支架上設有一可繞所述固定支架轉動的活動塊，所述壓制桿套設于所述活動塊上。
3.如權利要求2所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述固定支架包括兩個相互平行且固設于所述第一平臺上的支桿，于兩個所述支桿之間設有一平行于所述第一平臺的上表面的轉軸，所述活動塊套設于所述轉軸上。
4.如權利要求3所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述壓制桿包括相互垂直的第一桿體和第二桿體，所述第一桿體的一端垂直套設于所述活動塊上，另一端與所述第二桿體固定連接，所述第二桿體的另一端套設有一固定柱，于所述固定柱上設有一可抵押玻璃角部的壓制輪。
5.如權利要求4所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述第一桿體和所述第二桿體一體成型。
6.如權利要求4所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述第一桿體通過第一螺栓鎖緊于所述活動塊上，所述固定柱通過第二螺栓鎖緊于所述第二桿體上。
7.如權利要求4所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，于所述第一桿體上還套設有一壓制塊，所述壓制快通過第三螺栓鎖緊于所述第一桿體上。
8.如權利要求7所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述壓制塊底部設有第二平面，所述第一平面上設有一可調節上下豎直高度的限位螺栓，所述壓制塊的第二平面底部可抵接于所述限位螺栓上。
9.如權利要求4所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述壓制輪為一不銹鋼圓盤，于所述圓盤上設有若干個利于散熱的通孔。
10.如權利要求9所述的用于玻璃熱彎成型的輔助工裝，其特征在于，所述壓制輪通過銷軸固定于所述固定柱上。
【文檔編號】C03B23/023GK203393012SQ201320411091
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月10日 優先權日:2013年7月10日
【發明者】董清世, 于洪廣 申請人:信義汽車玻璃(東莞)有限公司