一種碳化硅套管拔取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種碳化硅套管拔取裝置，包括拉桿，套設在拉桿上的套管，固定在拉桿下端的壓緊塊，以及連接在套管下部的漲緊套；拉桿上設置有用于限定套管位置的緊固連接件；漲緊套外徑小于碳化硅套管內徑，其側壁上設置有若干開口；壓緊塊用于從漲緊套內部與其配合，當壓緊塊和漲緊套發生插接運動時，漲緊套由開口向外膨脹擴開與碳化硅套管內壁壓緊，當壓緊塊和漲緊套發生脫離運動時，開口收縮，漲緊套回復原狀。通過將拉桿下部和套管配合伸入到碳化硅套管內部，利用壓緊塊和漲緊套的相對運動，實現對碳化硅套管內壁的壓緊和分離，從而利用壓緊時產生在碳化硅套管內壁和漲緊套之間的摩擦力，通過提拉拉桿將碳化硅套管方便快速的取出。
【專利說明】一種碳化硅套管拔取裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于TFT-LCD玻璃基板制造設備維護【技術領域】，涉及一種碳化硅套管拔取裝置。
【背景技術】
[0002]在TFT基板玻璃成型區中馬弗爐是基板玻璃制造過程中的主要設備，在溢流法制作玻璃基板的工藝過程中起著至關重要的作用，溢流磚周圍的溫度場是否穩定直接關系到玻璃的厚度、翹曲及應力是否符合產品的質量要求。而加熱器為溫度場的穩定起著保駕護航的作用，一旦加熱器出現問題，若不及時更換就會嚴重影響生產的順利進行，如圖1所示，碳化硅套管套裝在螺旋棒加熱器外，起著均熱作用，碳化硅套管頂部掛接在馬弗爐頂部，由于馬弗爐頂部溫度極高，碳化硅套管容易和硅線石磚燒死，不易取出，嚴重影響了加熱器的更換速度，以前在取碳化硅套管時，人在馬弗爐頂部用撬杠等工具將套管取出，這樣操作容易將套管損壞，嚴重時還有可能將套管掉入馬弗爐中，影響新的碳化硅套管的插入，這樣時間太長會影響馬弗爐內部溫度場的紊亂，玻璃的質量波動很大。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題在于提供一種碳化硅套管拔取裝置，操作簡單，安全可靠，拔取速度快。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，包括拉桿，套設在拉桿上的套管，固定在拉桿下端的壓緊塊，以及連接在套管下部的漲緊套；所述的拉桿上設置有用于限定套管位置的緊固連接件；所述的漲緊套外徑小于碳化硅套管內徑，其側壁上設置有若干開口 ；所述的壓緊塊用于從漲緊套內部與其配合，當壓緊塊和漲緊套發生插接運動時，漲緊套由開口向外膨脹擴開與碳化硅套管內壁壓緊，當壓緊塊和漲緊套發生脫離運動時，開口收縮，漲緊套回復原狀。
[0006]優選的，所述的壓緊塊呈圓錐臺，上端與拉桿連接；上端直徑小于漲緊套內徑，大端直徑大于漲緊套內徑。
[0007]優選的，所述的套管下部設置有若干切口，切口向下且與漲緊套上的開口一一對應。
[0008]優選的，所述的套管上端設置有用于增加與緊固連接件接觸面積的圓環。
[0009]優選的，所述的拉桿頂端固定設置有吊環。
[0010]優選的，所述的拉桿外壁上設置有螺紋，緊固連接件采用螺母與拉桿連接，壓緊塊通過螺紋孔連接在拉桿的下端。
[0011]優選的，所述的漲緊套，套管和拉桿均由不銹鋼SUS310S制成。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0013]通過將拉桿下部和套管配合伸入到碳化硅套管內部，利用壓緊塊和漲緊套的相對運動，實現對碳化硅套管內壁的壓緊和分離，從而利用壓緊時產生在碳化硅套管內壁和漲緊套之間的的摩擦力，通過提拉拉桿將碳化硅套管方便快速的取出；更換時省時省力，安全可靠，提高了加熱器的更換速度，避免了作業人員在高溫下進行長時間的烘烤，保證了馬弗爐內溫度的穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術中碳化硅套管的裝配結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實例中所述碳化硅套管拔取裝置的結構示意圖。
[0016]其中:1為壓緊塊；2為漲緊套；3為套管；4為園環；5為緊固連接件；6為拉桿；7為吊環。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0018]參見圖2，本實用新型一種碳化硅套管拔取裝置，包括拉桿6，套設在拉桿6上的套管3，固定在拉桿6下端的壓緊塊1，以及連接在套管3下部的漲緊套2 ;拉桿6上設置有用于限定套管3位置的緊固連接件5 ;漲緊套2外徑小于碳化硅套管內徑，其側壁上設置有若干開口 ；壓緊塊I用于從漲緊套2內部與其配合，當壓緊塊I和漲緊套2發生插接運動時，漲緊套2由開口向外膨脹擴開與碳化硅套管內壁壓緊，當壓緊塊I和漲緊套2發生脫離運動時，開口收縮，漲緊套2回復原狀。當漲緊套2和碳化硅套管內壁壓緊時，利用緊固連接件5限定套管3的位置，從而保證了壓緊狀態的維持，通過拉提拉桿6從而快速方便輕松的將碳化硅套管從硅線石蓋板上提取出來，而且避免了碳化硅套管掉入馬弗爐的危險。
[0019]具體的，如圖2所示，壓緊塊I呈圓錐臺，小端與拉桿連接；小端直徑小于漲緊套2內徑，大端直徑大于漲緊套2內徑；利用圓錐臺側面的挈形斜度來促使膨脹產生摩擦握裹力，達到固定連接效果。套管3下部設置有若干切口，切口向下且與漲緊套2上的開口一一對應；保證了漲緊套2和套管3的整體性和膨脹時的平滑過渡，提高了膨脹量度。套管3上端設置有用于增加與緊固連接件5接觸面積的圓環4 ;提高了緊固連接件5對套管3的作用效果。拉桿6頂端固定設置有吊環7，能夠在使用時將其吊掛在手動葫蘆上，提高整個裝置的操作性，減小勞動強度。拉桿6外壁上設置有螺紋，緊固連接件5采用螺母與拉桿6連接，壓緊塊I通過螺紋孔連接在拉桿6的下端，吊環7也能夠通過螺紋實現固定連接，不僅有利于拆解存放運輸，而且維護方便簡單，零件通用性強。
[0020]其中，漲緊套2，套管3和拉桿6均由不銹鋼SUS310S制成，耐高溫，不會因為高溫而發生變形；壓緊塊I可以采用普通不銹鋼制作，可降低制作成本。
【權利要求】
1.一種碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，包括拉桿(6)，套設在拉桿(6)上的套管(3)，固定在拉桿(6)下端的壓緊塊(1)，以及連接在套管(3)下部的漲緊套(2);所述的拉桿(6)上設置有用于限定套管(3)位置的緊固連接件(5);所述的漲緊套(2)外徑小于碳化硅套管內徑，其側壁上設置有若干開口 ；所述的壓緊塊(I)用于從漲緊套(2)內部與其配合，當壓緊塊(I)和漲緊套(2)發生插接運動時，漲緊套(2)由開口向外膨脹擴開與碳化硅套管內壁壓緊，當壓緊塊(I)和漲緊套(2)發生脫離運動時，開口收縮，漲緊套(2)回復原狀。
2.根據權利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的壓緊塊(I)呈圓錐臺，上端與拉桿連接；上端直徑小于漲緊套(2)內徑，大端直徑大于漲緊套(2)內徑。
3.根據權利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的套管(3)下部設置有若干切口，切口向下且與漲緊套(2 )上的開口 一一對應。
4.根據權利要求1或3所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的套管(3)上端設置有用于增加與緊固連接件(5)接觸面積的圓環(4)。
5.根據權利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的拉桿(6)頂端固定設置有吊環(7)。
6.根據權利要求1或5所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的拉桿(6)外壁上設置有螺紋，緊固連接件(5)采用螺母與拉桿(6)連接，壓緊塊(I)通過螺紋孔連接在拉桿(6)的下端。
7.根據權利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的漲緊套(2)，套管(3)和拉桿(6)均由不銹鋼SUS310S制成。
【文檔編號】C03B17/06GK203429043SQ201320410794
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月10日 優先權日:2013年7月10日
【發明者】劉永春 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司